【正文】 片數(shù)量。當(dāng)車(chē)刀離開(kāi)砂輪時(shí)，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。②磨副后面，同時(shí)磨出副偏角及副后角，見(jiàn)下圖b。（3）卸卡盤(pán)時(shí)，在操作者對(duì)面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵，慢速倒車(chē)沖撞。大錐齒輪3背面是平面螺紋，平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合，因此就能帶動(dòng)三個(gè)卡爪同時(shí)作向心或離心移動(dòng)。4．變換車(chē)速時(shí)，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。5）尾座的操作。（6）床身 用來(lái)支持和安裝車(chē)床的各個(gè)部件。（2）掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給進(jìn)給箱。強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽(tīng)講。若發(fā)生事故： 1)立即停車(chē)，關(guān)閉電源。4)切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。5）裝夾偏心物時(shí)，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。5．實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)學(xué)生的考勤，做好考勤記錄，作為考核實(shí)習(xí)成績(jī)依據(jù)之一。正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標(biāo)平板等精密量器具，注意輕拿輕放，防銹蝕、防損傷，保證測(cè)量精度。嚴(yán)格遵守學(xué)校的各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)的有關(guān)規(guī)定，服從安排。加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。外圓車(chē)刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，車(chē)外圓φ4850。第六、選擇切削用量：40～60 m/mim。第三、加工前準(zhǔn)備工作 ，保證工作區(qū)域無(wú)障礙物。①90176。30176。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面。第五、安裝刀具將所需用車(chē)刀分別裝在方刀架上。③螺紋環(huán)規(guī)M4827H 1副。端面車(chē)刀縱向或橫向手動(dòng)進(jìn)給倒角1處145176。:10，查出或計(jì)算出圓錐角的1/2為2176。：用90176。第三、加工前準(zhǔn)備工作，保證工作區(qū)域無(wú)障礙物。①90176。：把M10板牙裝在錐柄板牙架前端的孔內(nèi)頂緊，將錐柄板牙架裝入車(chē)床尾座套筒的錐孔內(nèi)，推動(dòng)尾座使板牙接觸工件。外圓車(chē)刀車(chē)外圓φ15車(chē)成。第七、開(kāi)機(jī)操作。，確定安裝和加工方法。④400mm平銼刀1把。端面車(chē)刀縱向或橫向手動(dòng)進(jìn)給倒角1處145176。：用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切槽φ34至尺寸，保證長(zhǎng)度40。：～ mm／r。；檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好；對(duì)各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑。90176。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面保證總長(zhǎng)40177。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面。第八、車(chē)削加工：用45176。第五、安裝刀具（內(nèi)孔鏜刀除外）分別裝在方刀架上。②鋼板尺1把，規(guī)格為0～150mm。附圖：銷(xiāo)軸CZYJ—001 軸套加工訓(xùn)練作業(yè)件編號(hào)：CZYJ—002訓(xùn)練專(zhuān)業(yè)：機(jī)類(lèi)、近機(jī)類(lèi)作業(yè)件性質(zhì)：學(xué)生必做零件工時(shí)定額：100分鐘第一、軸套加工訓(xùn)練的目的和任務(wù)。：用45176。第七、開(kāi)機(jī)操作。、刀具、量具等。外圓車(chē)刀1把，45176。三靠后：橫刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)靠后，大拖板、尾座靠到床尾。，必須了解操縱手柄的用途，機(jī)床的性能，否則不得開(kāi)動(dòng)機(jī)床。，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油面標(biāo)高，卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向。：半精車(chē)的目的是加工較高精度的表面時(shí)，作為精車(chē)前或磨削前的預(yù)加工。 ：它為工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車(chē)刀沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)的距離，單位為mm/r。它形成機(jī)床的切削速度，是消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。車(chē)削加工適合加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)類(lèi)零件，能夠完成內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及成型表面的切削加工，并能進(jìn)行切槽或切斷、端面、滾花等的加工。車(chē)刀可作縱向、橫向或斜向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工不同的表面。ap=Dd 2式中：D — 工件切削部分的最大直徑，單位為mm。 切削用量的選擇：粗車(chē)的目的是盡快從工件上切去大部分加工余量，但應(yīng)給半精車(chē)和精車(chē)留有適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，一般?~2mm(半徑留量)。：精車(chē)的目的是獲得所要求的尺寸精度和表面粗糙度。使送進(jìn)機(jī)構(gòu)確實(shí)地處在中間空擋位置。床頭箱和變速箱手柄只許在停車(chē)時(shí)扳動(dòng)，進(jìn)給箱手柄只許在停車(chē)或低速時(shí)扳動(dòng)。，一律立即報(bào)告。②鋼板尺1把，規(guī)格為0～150mm。第五、安裝刀具將所需用車(chē)刀分別裝在方刀架上。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面。用鋼板尺或大刻度盤(pán)比對(duì)，切成長(zhǎng)度47。①90176。；檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好；對(duì)各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑。第六、選擇切削用量：40～60 m/mim。外圓車(chē)刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，42。外圓車(chē)刀再安裝內(nèi)孔鏜刀，要求刀體平行軸線，前刀面朝上，用內(nèi)孔比對(duì)鏜刀的高低，刀桿下表面與工件內(nèi)孔的下表面要有3～5ｍｍ的空隙，+。第九、卸刀具卸下車(chē)刀和鉆頭，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。①游標(biāo)卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。，確定安裝和加工方法。，啟動(dòng)車(chē)床提起離合器使卡盤(pán)正向旋轉(zhuǎn)。：松開(kāi)小刀架兩側(cè)螺母，把小刀架下的轉(zhuǎn)盤(pán)逆時(shí)針扳轉(zhuǎn)2176。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面保證總長(zhǎng)55177。①60176?；顒?dòng)頂尖、扳手、毛刷、棉紗等。裝刀時(shí)要注意：車(chē)刀前刀面向上，車(chē)刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高，一般用尾座頂尖高度檢查，在車(chē)刀下面放置墊片進(jìn)行調(diào)整；車(chē)刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直；車(chē)刀伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量短些，；車(chē)刀與方刀架應(yīng)鎖緊可靠；裝好工件和刀具后，進(jìn)行加工極限位置檢查，以免碰撞。端面車(chē)刀車(chē)平兩頭端面，,保證總長(zhǎng)245。176。第九、卸刀具卸下車(chē)刀和中心鉆等，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。②配有過(guò)渡套筒直徑為φ33錐柄麻花鉆頭1支。、刀具、量具等。：～4 mm。外圓車(chē)刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。外圓車(chē)刀再安裝內(nèi)孔鏜刀，要求刀體平行軸線，前刀面朝上，用內(nèi)孔比對(duì)鏜刀的高低，刀桿下表面與工件內(nèi)孔的下表面要有3～5ｍｍ的空隙，夾緊鏜刀。并手動(dòng)進(jìn)給倒角1處145176。外圓車(chē)刀1把，45176。；檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好；對(duì)各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑。：～ mm／r。：用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切槽φ45至尺寸。端面車(chē)刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)平端面保證總長(zhǎng)40，并手動(dòng)進(jìn)給倒角1處145176。②400mm平銼刀1把。、刀具、量具等。第七、開(kāi)機(jī)操作。：用鋼板尺或大刻度盤(pán)比對(duì)，用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切成長(zhǎng)度50。因故不能參加實(shí)習(xí)，補(bǔ)做實(shí)習(xí)。（3）進(jìn)入實(shí)習(xí)車(chē)間必須注意安全，必須穿戴規(guī)定的勞防用品，著裝必須符合生產(chǎn)實(shí)習(xí)著裝規(guī)范：如系全鈕扣，扎好袖口，長(zhǎng)頭發(fā)女生必須將頭發(fā)挽到工作帽中等。《二》、學(xué)生實(shí)習(xí)考勤制度1．學(xué)生實(shí)習(xí)必須遵守實(shí)訓(xùn)考勤制度，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，不得遲到，早退或無(wú)故不參加實(shí)習(xí)。3)進(jìn)行加油潤(rùn)滑。2)裝卸刀具時(shí)和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。7）使用縱橫走刀時(shí)，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車(chē)必須先停走刀后才能停車(chē)。三、巡回指導(dǎo)指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢(shì)，出現(xiàn)錯(cuò)誤的及時(shí)改正。、中滑板、小滑板的進(jìn)退刀方向。③光杠 用來(lái)傳動(dòng)動(dòng)力，帶動(dòng)床鞍、中滑板，使車(chē)刀作縱向或橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（2）分清中滑板的進(jìn)退刀方向，要求反應(yīng)靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確。開(kāi)車(chē)前要檢查各手柄是否處于正確位臵。2．能掌握自定心卡盤(pán)零部件的裝拆。（2）裝三個(gè)卡爪的方法 裝卡盤(pán)時(shí)，用卡盤(pán)扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)大錐齒輪的平面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)。2．安裝三個(gè)卡爪時(shí)，應(yīng)按逆時(shí)針?lè)较蝽樞蜻M(jìn)行，并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過(guò)頭。 目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類(lèi)。（3）刃磨車(chē)刀的姿勢(shì)及方法① 人站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人。、精磨前面。四、課題考核課題考核五、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況?？偨Y(jié)學(xué)生對(duì)本課題的掌握情況。二、實(shí)訓(xùn)效果實(shí)訓(xùn)期間我們的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想指導(dǎo)，嚴(yán)格要求我們的學(xué)生要注意安全問(wèn)題，要嚴(yán)格遵守車(chē)間的規(guī)章制度。通過(guò)學(xué)生的總結(jié)，我也了解了學(xué)生對(duì)本次實(shí)習(xí)的態(tài)度，可以看出學(xué)生很珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，并收獲了許多書(shū)本上沒(méi)有的東西。當(dāng)然要想車(chē)工件，就要先磨刀，我們要磨外圓刀、切槽刀、60176。準(zhǔn)備工作做完后就可以車(chē)了，按照老師教給我們的步驟，我們小心翼翼的開(kāi)始了加工了，2個(gè)小時(shí)過(guò)后，第一個(gè)工件出來(lái)了，看見(jiàn)自己親手車(chē)的工件，心里有點(diǎn)小小的成就感了，心里的小陰影也漸漸的沒(méi)有了，并更加的認(rèn)真的投入到了實(shí)習(xí)中。最為適宜。其實(shí)對(duì)刀很簡(jiǎn)單，和仿真加工的對(duì)刀是一樣的。對(duì)我們來(lái)說(shuō),數(shù)控加工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合，才能發(fā)揮出其作用。附報(bào)告紙江蘇省啟東職業(yè)教育中心校學(xué)生項(xiàng)目測(cè)試報(bào)告紙項(xiàng)目編號(hào)《》測(cè)試報(bào)告班級(jí)：項(xiàng)目測(cè)試人：同組測(cè)試人：指導(dǎo)老師：時(shí)間：年月日項(xiàng)目名稱(chēng)：編號(hào)：模塊名稱(chēng)： 編號(hào)：項(xiàng)目測(cè)試成績(jī)：專(zhuān)業(yè)知識(shí)：實(shí)踐操作能力：5S管理：創(chuàng)新意識(shí)：安全文明生產(chǎn)：測(cè)試目標(biāo)：測(cè)試儀器及材料：理論知識(shí)：實(shí)習(xí)過(guò)程（包括電路圖、表格）：項(xiàng)目結(jié)論：實(shí)習(xí)體會(huì)：