【正文】 車￠33處外圓至￠修研兩端中心孔兩頂尖安裝，精車左端外圓至￠。操作各部分結(jié)構(gòu)，熟悉操作方法對車床各部分進行手動和機動操作的練習（三）車床的潤滑和保養(yǎng)訓練車床的潤滑：觀察油標孔、油繩、方油孔等觀察、。操作步驟：簡要敘述本次實訓的操作過程。本指導書適用于機械加工技術(shù)、機電、數(shù)控加工專業(yè)的學生。，應(yīng)將碰到的問題、出現(xiàn)的錯誤、解決的方法等內(nèi)容書寫下來。第二篇：車工實訓指導書車工實訓指導書一、實訓課題中級車工訓練二、實訓時間安排時間內(nèi)容第1天安全知識，刃磨外圓刀、端面刀、鏜孔刀第4天車削綜合件第5天刃磨外三角螺紋刀第7天車削外三角螺紋第8天刃磨內(nèi)三角螺紋刀第10天車削內(nèi)三角螺紋第11天車削外錐第113天車削內(nèi)錐第11117天綜合練習第18天準備車刀第120天工考三、實訓目標1．知識目標（1）掌握中級車工的基礎(chǔ)知識、注意事項和基本操作方法（2）掌握車工安全常識2．能力目標（1）能正確使用常用工具，正確使用車床（2）掌握各項操作3．情感目標（1）培養(yǎng)學生的學習興趣，提高學生的動手操作能力（2）使學生養(yǎng)成在學習中相互配合，團結(jié)協(xié)作的習慣。多臺階技能訓練：∮分析圖紙；材料、工具、量具準備；加工方案擬定；技能訓練。螺釘坯加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度55mm；用偏刀車削端面；用偏刀車削外圓至尺寸∮43mm（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）；用偏刀車削外圓至尺寸∮33mm；用切刀在43處切槽，深度3—4mm；用尖刀倒角345176。φ12177。 銷軸加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度40mm；用偏刀車削端面；用偏刀車削外圓至尺寸∮12177。要有一定的安全位置；轉(zhuǎn)換車刀時必須停車轉(zhuǎn)換，不能開車轉(zhuǎn)換車刀。單元現(xiàn)場操作（）一、設(shè)備認識以C6132為例，講解設(shè)備各部分的組成及作用。螺紋在車床上用刀具加工三角螺紋常采用直進法、左右偏移法和斜進法； 對螺紋刀的要求是：a)b)c)車刀的左右切削刃必須是直線；車刀的進給后角受螺旋升角的影響，應(yīng)磨得大些；高速工具鋼螺紋車刀一般應(yīng)磨有5—15度的縱向前角。操作時注意事項：1在進行中心孔加工時注意大拖板不能靠近卡盤，需留上一定的安全位置。(3)切斷刀桿不宜太長，以免引起振動。切斷時，刀頭伸進工件散熱條件差，排屑困難易引起振動，如不注意，刀頭就會折斷。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺階長度，再將車刀尖移至該處，撤走鋼尺或深度卡尺，開車用刀尖劃痕。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削，先用一把主偏角小于90186。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松，車刀刀架應(yīng)壓緊，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。車端面注意以下幾點：(1)車刀的刀尖應(yīng)對準工件的回轉(zhuǎn)中心否則會在端面中心留下凸臺。否則車出的臺階與工件軸線不垂直。偏刀和45186。(3)刀尖必須裝得與車床主軸中心等高(可選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面達到要求)，刀墊放置平整，不要過寬或過長。切削部分由“一尖”、“兩刃”、“三面 ” 組成。松開套筒鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠，能使螺母及與它相連的套筒相對尾座體移動一定距離。1—中滑板 2—方刀架 3—轉(zhuǎn)盤 4—小滑板 5—小滑板手柄6—螺母 7—床鞍 8—中滑板手柄 9—床鞍手輪車床刀架結(jié)構(gòu)尾座1—頂尖 2—套筒鎖緊手柄 3—頂尖套筒 4—絲桿 5—螺母 6—尾座鎖緊手柄 7—手輪 8—尾座體 9—底座尾座圖所示為車床尾座。小滑板(小刀架)4 受其行程的限制，一般作手動短行程的縱向或斜向進給運動，車削圓柱面或圓錐面。溜板箱內(nèi)設(shè)有互鎖機構(gòu)，使光杠、絲杠兩者不能同時使用。進給箱進給箱是傳遞進給運動并改變進給速度的變速機構(gòu)。變速箱內(nèi)有變速齒輪，通過改變變速箱上手柄的位置可以改變主軸的轉(zhuǎn)速，變速箱遠離主軸可減少由變速箱的振動和發(fā)熱對主軸產(chǎn)生的影響。C 6 1 3 2主參數(shù)代號（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm）C 6 1 3 2 A 改進序號:第一次改進主參數(shù):主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的1/10型別代號:臥式車床型 組別代號:臥式車床組類別代號:車床類,漢語拼音的首字母,“車”普通車床的組成：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床腳等部分 車床的組成普通臥式車床有各種型號，其結(jié)構(gòu)大致相似。單元車床結(jié)構(gòu)與車削（1學時）一、普通車床的組成、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、各手柄的作用及操作C6132型機床能承擔各種車削工作，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面。基本技能操作臥式車床加工軸類零件（外圓、端面、槽、錐度、螺紋和成形面等）；能正確使用刀具、夾具和量具。二、教學設(shè)備C6132普通車床、C616普通車床、CA6140普通車床三、時間及進行方式 實習時間：3天（30學時）理論教學（2學時）、示范操作（2學時）、操作訓練（26學時）一、教學內(nèi)容、方法及步驟單元考勤、分組、車工概述、安全（1學時）一、自我介紹、點名考勤、小組劃分、設(shè)備分配等二、車工概述（錄像）三、車工安全技術(shù)車床開動前，按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細檢查機床各部件和護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常；裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好。車削端面及各種螺紋—公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋。圖示為C6132 型臥式普通車床的外形，主要組成部分如下：Ⅲ543Ⅱ2678Ⅳ910Ⅴ1112ⅥⅦⅧⅨ1Ⅰ1817161514Ⅹ13Ⅰ—變速箱 Ⅱ—進給箱 Ⅲ—主軸箱 Ⅳ—刀架 Ⅴ—尾座 Ⅵ—絲杠 Ⅶ—光杠 Ⅷ—床身 Ⅸ—床腿 Ⅹ—溜板箱 6—主運動變速手柄 4—進給運動變速手柄 5—刀架縱向移動變速手柄 7—刀架橫向運動手柄8—方刀架鎖緊手柄 9—小滑板移動手柄 10—尾座套筒鎖緊手柄 11—尾座鎖緊手柄 12—尾座套筒移動手輪 13—主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄 14—開合螺母開合手柄 15—橫向進給自動手柄 16—縱向進給自動手柄 17—縱向進給手動手輪18—光杠、絲杠更換使用的離合器C6132 型臥式車床外形床身連接機床各主要部件，并保證各部件間有正確的相對位置。主軸箱內(nèi)裝主軸和主軸的變速機構(gòu)，可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速。傳入進給箱的運動，通過進給箱的變速齒輪可使光杠和絲杠獲得不同的轉(zhuǎn)速，以得到加工所需的進給量或螺距。刀架C6132 車床刀架如圖所示。轉(zhuǎn)盤3用螺栓與中滑板(中刀架)1 緊固在一起，松開螺母6，轉(zhuǎn)盤3 可在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度。尾座套筒內(nèi)裝入頂尖用來支承長軸類零件的另一端，也可裝上鉆頭、鉸刀等刀具，進行鉆孔、鉸孔等工作。如將套筒退縮到最后位置，即可自行卸出帶錐度的頂尖或鉆頭等工具。前刀面刀尖刀尖、主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面。(4)車刀伸出刀架部分的長度一般應(yīng)小于刀桿厚度的二倍。彎頭刀，安裝時應(yīng)特別強調(diào)刀尖要嚴格對準工件中心，否則會使工件端面中心留有凸臺，甚至出現(xiàn)刀尖崩刃。用彎頭刀車端面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光滑，大