【正文】 （Ф2）；（2）換向鏜孔，加工內(nèi)螺紋，倒角；（3）換向鏜孔，加工內(nèi)圓柱面，倒角。學(xué)生必須參加實習(xí)前的操作規(guī)程及安全方面的各項教育活動，要認(rèn)真學(xué)習(xí)實習(xí)指導(dǎo)書，了解實習(xí)計劃和具體安排，明確實習(xí)的目的和要求。（4）上崗操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，思想要高度集中，未經(jīng)允許不得擅自啟動機(jī)器設(shè)備，保證實習(xí)安全，杜絕事故發(fā)生。2．學(xué)生實習(xí)期間有事請假，必須經(jīng)實習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)。安裝工件： 1)工件要夾正，夾牢。3)裝好工件和刀具后，進(jìn)行極限位臵檢查。8）加工鑄鐵件時，不要在機(jī)床導(dǎo)軌面上直接加油。四、課題考核 課題考核見試卷五、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。按車床銘牌對各手柄位臵進(jìn)行調(diào)整。（4）溜板部分①溜板箱 變換箱外手柄位臵，在光杠或絲杠的傳動下，可使車刀按要求方向作進(jìn)給運(yùn)動。2．車床的啟動和停止 臥式車床的基本操作（1）停車練習(xí)(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位臵）1）正確變換主軸轉(zhuǎn)速。2）縱向和橫向手柄進(jìn)退方向不能搖錯，尤其是快速進(jìn)退刀時要千萬注意，否則會發(fā)生工件報廢和安全事故。3．能根據(jù)裝夾需要，更換正反卡爪。當(dāng)平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時，將1號卡爪裝入殼體槽內(nèi)。3．裝卡盤時，不準(zhǔn)開車，以防危險。（1）氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。② 兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時的抖動。、副后面?？偨Y(jié)學(xué)生實習(xí)情況?？偨Y(jié)安全文明生產(chǎn)情況。加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。圖 車刀的安裝3）車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。當(dāng)車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。②磨副后面，同時磨出副偏角及副后角，見下圖b。（3）卸卡盤時，在操作者對面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵，慢速倒車沖撞。大錐齒輪3背面是平面螺紋，平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合，因此就能帶動三個卡爪同時作向心或離心移動。4．變換車速時，應(yīng)停車進(jìn)行。5）尾座的操作。（6）床身 用來支持和安裝車床的各個部件。（2）掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳送給進(jìn)給箱。強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽講。若發(fā)生事故： 1)立即停車，關(guān)閉電源。4)切削時要戴好防護(hù)眼鏡。5）裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。5．實習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)學(xué)生的考勤，做好考勤記錄，作為考核實習(xí)成績依據(jù)之一。正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標(biāo)平板等精密量器具，注意輕拿輕放，防銹蝕、防損傷，保證測量精度。嚴(yán)格遵守學(xué)校的各項規(guī)章制度和實習(xí)環(huán)節(jié)的有關(guān)規(guī)定，服從安排。加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。車￠29處外圓至￠,車￠33處外圓至￠修研兩端中心孔兩頂尖安裝，精車左端外圓至￠。操作步驟：簡要敘述本次實訓(xùn)的操作過程。，應(yīng)將碰到的問題、出現(xiàn)的錯誤、解決的方法等內(nèi)容書寫下來。多臺階技能訓(xùn)練：∮分析圖紙；材料、工具、量具準(zhǔn)備；加工方案擬定；技能訓(xùn)練。φ12177。要有一定的安全位置；轉(zhuǎn)換車刀時必須停車轉(zhuǎn)換，不能開車轉(zhuǎn)換車刀。螺紋在車床上用刀具加工三角螺紋常采用直進(jìn)法、左右偏移法和斜進(jìn)法； 對螺紋刀的要求是：a)b)c)車刀的左右切削刃必須是直線；車刀的進(jìn)給后角受螺旋升角的影響，應(yīng)磨得大些；高速工具鋼螺紋車刀一般應(yīng)磨有5—15度的縱向前角。(3)切斷刀桿不宜太長，以免引起振動。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺階長度，再將車刀尖移至該處，撤走鋼尺或深度卡尺，開車用刀尖劃痕。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松，車刀刀架應(yīng)壓緊，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。否則車出的臺階與工件軸線不垂直。(3)刀尖必須裝得與車床主軸中心等高(可選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面達(dá)到要求)，刀墊放置平整，不要過寬或過長。松開套筒鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠，能使螺母及與它相連的套筒相對尾座體移動一定距離。小滑板(小刀架)4 受其行程的限制，一般作手動短行程的縱向或斜向進(jìn)給運(yùn)動，車削圓柱面或圓錐面。進(jìn)給箱進(jìn)給箱是傳遞進(jìn)給運(yùn)動并改變進(jìn)給速度的變速機(jī)構(gòu)。C 6 1 3 2主參數(shù)代號（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm）C 6 1 3 2 A 改進(jìn)序號:第一次改進(jìn)主參數(shù):主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的1/10型別代號:臥式車床型 組別代號:臥式車床組類別代號:車床類,漢語拼音的首字母,“車”普通車床的組成：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床腳等部分 車床的組成普通臥式車床有各種型號，其結(jié)構(gòu)大致相似?；炯寄懿僮髋P式車床加工軸類零件（外圓、端面、槽、錐度、螺紋和成形面等）；能正確使用刀具、夾具和量具。車削端面及各種螺紋—公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋。主軸箱內(nèi)裝主軸和主軸的變速機(jī)構(gòu)，可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速。刀架C6132 車床刀架如圖所示。尾座套筒內(nèi)裝入頂尖用來支承長軸類零件的另一端，也可裝上鉆頭、鉸刀等刀具，進(jìn)行鉆孔、鉸孔等工作。前刀面刀尖刀尖、主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面。彎頭刀，安裝時應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)刀尖要嚴(yán)格對準(zhǔn)工件中心，否則會使工件端面中心留有凸臺，甚至出現(xiàn)刀尖崩刃。(2)工件中心處的線速度較低，為獲得整個端面上較好的表面質(zhì)量，車端面的轉(zhuǎn)速比車外圓的轉(zhuǎn)速高一些。的車刀粗車，用幾次進(jìn)給來完成。切斷方法切斷方法有直進(jìn)法和左右借刀法兩種：直進(jìn)法常用于切劇脆性材料，以及小直徑棒料，左右借刀法常切削鋼等塑性材料以及大直徑棒操作時注意事項：(1)工件和車刀一定要裝夾牢固，刀架要以防松動。以80MM為宜。二、各操作手柄用途與使用講解設(shè)備各手柄操作及作用，3個刻度盤的使用。（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）；用切刀在28mm處切槽，深度2—3mm；用尖刀倒角2450；用切刀在28177。、330176。（3）加強(qiáng)安全教育，使學(xué)生養(yǎng)成良好的安全操作習(xí)慣。實訓(xùn)報告的基本內(nèi)容和要求學(xué)生在做每個實習(xí)時都必須詳細(xì)、如實地做好原始記錄，實驗完畢后根據(jù)記錄寫成書面報告。對絲杠、光杠軸承座方油孔，掛輪箱中間齒輪進(jìn)行潤滑。配合件二：（4）車兩平面長度加工為46；（5）夾一端面，車另一面，鉆中心孔（Ф2），加工外圓（Ф40）；（6）換向，鉆中心孔（Ф2），車外圓（Ф30），割槽（4*），加工圓柱面，車外螺紋。學(xué)生應(yīng)認(rèn)真積累資料并寫出實習(xí)實訓(xùn)報告。（5）自覺愛護(hù)實習(xí)設(shè)施、設(shè)備，注意節(jié)約消耗品，如果違章操作，損壞實習(xí)設(shè)備，根據(jù)情節(jié)及后果要照價賠償。3． 學(xué)生請假批準(zhǔn)手續(xù)和規(guī)定： 必須經(jīng)班主任及學(xué)管主任批準(zhǔn)。2)工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。開車后： 1)不能改變主軸轉(zhuǎn)速。下班時： 1)工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機(jī)床尾座一側(cè)，擦凈機(jī)床、清理場地、關(guān)閉電源。總結(jié)學(xué)生實習(xí)情況。、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識。②滑板 床鞍作縱向移動、中滑板作橫向移動，小滑板作縱向移動。2）正確變換進(jìn)給量。四、注意事項1．要求每臺機(jī)床都具有防護(hù)設(shè)施。4．能在主軸上裝卸自定心卡盤和懂得裝卸時的安全知識。其余兩個卡爪按2號3號順序裝入，裝的方法與前相同。工件裝夾找正練習(xí)一、教學(xué)要求：。（2）碳化硅砂輪 適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。③ 磨刀時，車刀應(yīng)放在砂輪