【正文】 對(duì)我們來(lái)說(shuō),數(shù)控加工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合，才能發(fā)揮出其作用。最為適宜。當(dāng)然要想車工件，就要先磨刀，我們要磨外圓刀、切槽刀、60176。二、實(shí)訓(xùn)效果實(shí)訓(xùn)期間我們的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想指導(dǎo)，嚴(yán)格要求我們的學(xué)生要注意安全問(wèn)題，要嚴(yán)格遵守車間的規(guī)章制度。四、課題考核課題考核五、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。（3）刃磨車刀的姿勢(shì)及方法① 人站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人。2．安裝三個(gè)卡爪時(shí)，應(yīng)按逆時(shí)針?lè)较蝽樞蜻M(jìn)行，并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過(guò)頭。2．能掌握自定心卡盤零部件的裝拆。（2）分清中滑板的進(jìn)退刀方向，要求反應(yīng)靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確。、中滑板、小滑板的進(jìn)退刀方向。7）使用縱橫走刀時(shí)，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。3)進(jìn)行加油潤(rùn)滑。（3）進(jìn)入實(shí)習(xí)車間必須注意安全，必須穿戴規(guī)定的勞防用品，著裝必須符合生產(chǎn)實(shí)習(xí)著裝規(guī)范：如系全鈕扣，扎好袖口，長(zhǎng)頭發(fā)女生必須將頭發(fā)挽到工作帽中等。：用鋼板尺或大刻度盤比對(duì)，用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切成長(zhǎng)度50。、刀具、量具等。端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車平端面保證總長(zhǎng)40，并手動(dòng)進(jìn)給倒角1處145176。：～ mm／r。外圓車刀1把，45176。外圓車刀再安裝內(nèi)孔鏜刀，要求刀體平行軸線，前刀面朝上，用內(nèi)孔比對(duì)鏜刀的高低，刀桿下表面與工件內(nèi)孔的下表面要有3～5ｍｍ的空隙，夾緊鏜刀。：～4 mm。②配有過(guò)渡套筒直徑為φ33錐柄麻花鉆頭1支。176。裝刀時(shí)要注意：車刀前刀面向上，車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高，一般用尾座頂尖高度檢查，在車刀下面放置墊片進(jìn)行調(diào)整；車刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直；車刀伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量短些，；車刀與方刀架應(yīng)鎖緊可靠；裝好工件和刀具后，進(jìn)行加工極限位置檢查，以免碰撞。①60176。：松開(kāi)小刀架兩側(cè)螺母，把小刀架下的轉(zhuǎn)盤逆時(shí)針扳轉(zhuǎn)2176。，確定安裝和加工方法。第九、卸刀具卸下車刀和鉆頭，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。外圓車刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，42。；檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好；對(duì)各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑。用鋼板尺或大刻度盤比對(duì)，切成長(zhǎng)度47。第五、安裝刀具將所需用車刀分別裝在方刀架上。，一律立即報(bào)告。使送進(jìn)機(jī)構(gòu)確實(shí)地處在中間空擋位置。 切削用量的選擇：粗車的目的是盡快從工件上切去大部分加工余量，但應(yīng)給半精車和精車留有適當(dāng)?shù)募庸び嗔浚话懔?~2mm(半徑留量)。車刀可作縱向、橫向或斜向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工不同的表面。它形成機(jī)床的切削速度，是消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油面標(biāo)高，卡盤旋轉(zhuǎn)方向。三靠后：橫刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)靠后，大拖板、尾座靠到床尾。、刀具、量具等。：用45176。②鋼板尺1把，規(guī)格為0～150mm。第八、車削加工：用45176。端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車平端面保證總長(zhǎng)40177。；檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好；對(duì)各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑。：用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切槽φ34至尺寸，保證長(zhǎng)度40。，確定安裝和加工方法。外圓車刀車外圓φ15車成。①90176。:10，查出或計(jì)算出圓錐角的1/2為2176。第五、安裝刀具將所需用車刀分別裝在方刀架上。30176。第三、加工前準(zhǔn)備工作 ，保證工作區(qū)域無(wú)障礙物。外圓車刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，車外圓φ4850。嚴(yán)格遵守學(xué)校的各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)的有關(guān)規(guī)定，服從安排。5．實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)學(xué)生的考勤，做好考勤記錄，作為考核實(shí)習(xí)成績(jī)依據(jù)之一。4)切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽(tīng)講。（6）床身 用來(lái)支持和安裝車床的各個(gè)部件。4．變換車速時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行。（3）卸卡盤時(shí)，在操作者對(duì)面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵，慢速倒車沖撞。②磨副后面，同時(shí)磨出副偏角及副后角，見(jiàn)下圖b。圖 車刀的安裝3）車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力，而這種實(shí)際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須從課堂走向?qū)嵺`。上學(xué)期的學(xué)了車端面、臺(tái)階、錐度、切槽等，上課的第一天老師就給我們說(shuō)了，這學(xué)期的安排，車三角形螺紋，梯形螺紋，還有就是鏜孔。第二周一開(kāi)始就開(kāi)始車梯形螺紋了，我就趕著把工件車完，想學(xué)更多的東西，我就加緊的去磨鏜孔刀！倒數(shù)二天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時(shí)候，必須加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢，防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來(lái)的孔過(guò)偏大于鉆頭的直徑。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的好機(jī)會(huì)，又是將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。第五篇：車工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書車工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書一、實(shí)訓(xùn)課題中級(jí)車工訓(xùn)練二、實(shí)訓(xùn)時(shí)間安排時(shí)間內(nèi)容第1天安全知識(shí)，刃磨外圓刀、端面刀、鏜孔刀第4天車削綜合件第5天刃磨外三角螺紋刀第7天車削外三角螺紋第8天刃磨內(nèi)三角螺紋刀第10天車削內(nèi)三角螺紋第11天車削外錐第113天車削內(nèi)錐第11117天綜合練習(xí)第18天準(zhǔn)備車刀第120天工考三、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1．知識(shí)目標(biāo)（1）掌握中級(jí)車工的基礎(chǔ)知識(shí)、注意事項(xiàng)和基本操作方法（2）掌握車工安全常識(shí)2．能力目標(biāo)（1）能正確使用常用工具，正確使用車床（2）掌握各項(xiàng)操作3．情感目標(biāo)（1）培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生的動(dòng)手操作能力（2）使學(xué)生養(yǎng)成在學(xué)習(xí)中相互配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作的習(xí)慣。最后一天是考試和打掃機(jī)床，我們考試就是車梯形螺紋和鏜孔！二星期的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，謝謝老師的耐心輔導(dǎo)和指導(dǎo)，讓我對(duì)車床有了更深的了解，讓我對(duì)自己的選擇充滿了信心，我相信，“只要你努力了，一定會(huì)有更好的成績(jī)，我堅(jiān)信只要朝著選定的目標(biāo)，一步接一步的走下去，成功就自然擁抱你了。車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少，并放整齊。通過(guò)直接參加加工的運(yùn)作過(guò)程，學(xué)到了實(shí)踐知識(shí)，同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，達(dá)到理論聯(lián)系實(shí)際，使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高，道道了實(shí)訓(xùn)的基本目的。星期三星期四星期五一、組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤 情況，及工作服穿著情況?！?176。二、相關(guān)知識(shí)： （1）找正工件就是將工件安裝在卡盤上，使工件的中心與車床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過(guò)程稱為找正工件。二、相關(guān)工藝知識(shí)自定心卡盤是車床上的常用工具，它的結(jié)構(gòu)和形狀見(jiàn)下圖。3）熟悉掌握縱向和橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。二相關(guān)工藝知識(shí)（1）主軸部分①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換手柄位臵，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。2）逐項(xiàng)填寫設(shè)備使用卡。3)安裝、拆卸大工件時(shí)，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。（6）實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)聊天，看小說(shuō)，絕不允許打鬧和竄崗，由此而發(fā)生事故的要追究責(zé)任。附圖：球體CZYJ—007第二篇：車工實(shí)訓(xùn)課題一、入門及安全知識(shí)星期一一、組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。第五、安裝刀具將所需用車刀分別裝在方刀架上。附圖：絲堵CZYJ—006 球體加工訓(xùn)練作業(yè)件編號(hào)：CZYJ—007訓(xùn)練專業(yè)：機(jī)類、近機(jī)類 作業(yè)件性質(zhì)：教師演示零件工時(shí)定額：15分鐘第一、球體加工訓(xùn)練的目的和任務(wù)。，啟動(dòng)車床提起離合器使卡盤正向旋轉(zhuǎn)。①游標(biāo)卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。轉(zhuǎn)盤復(fù)位。第八、車削加工：用45176。③萬(wàn)能角度尺1把。用切斷刀切槽φ8至尺寸，保證長(zhǎng)度20。：～ mm／r。②配有鉆夾頭的中心鉆1支。轉(zhuǎn)盤復(fù)位。裝刀時(shí)要注意：車刀前刀面向上，車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高，一般用尾座頂尖高度檢查，在車刀下面放置墊片進(jìn)行調(diào)整；車刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直；車刀伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量短些，；車刀與方刀架應(yīng)鎖緊可靠；裝好工件和刀具后，進(jìn)行加工極限位置檢查，以免碰撞。：用鋼板尺或大刻度盤比對(duì)，用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切成長(zhǎng)度42。，確定安裝和加工方法。第九、卸刀具卸下車刀，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。：～ mm／r。第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇CA6140臥式車床或C6136臥式車床。應(yīng)使用尺寸適宜的扳手、量具。當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀粗車時(shí)切削用量適用范圍如下：切深ap取2~4mm。vc=pDn 1000式中：n — 工件的轉(zhuǎn)速，單位為r/min。所用刀具主要是車刀，還可以用鉆頭、絞刀、絲錐、滾花刀等切削刀具。 車削步驟及切削用量的選擇 車削步驟工件和車刀在車床上安裝以后即可開(kāi)始車削加工。應(yīng)選用較小的切深ap和進(jìn)給量f，選用較高的切削速度(nc≥100m/min)或