【正文】 ＜5m/min)均可獲得較小的Ra值。為了提高生產(chǎn)率，切深ap和進(jìn)給量f均應(yīng)選擇大一些，而切削速度可選擇中等或偏低。 車削步驟及切削用量的選擇 車削步驟工件和車刀在車床上安裝以后即可開始車削加工。nc的單位為m/min。所用刀具主要是車刀，還可以用鉆頭、絞刀、絲錐、滾花刀等切削刀具。 切削運(yùn)動(dòng)車削加工的切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。vc=pDn 1000式中：n — 工件的轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在加工中必須按照如下步驟進(jìn)行： ，即確定刀具與工件的接觸點(diǎn)，作為進(jìn)切深的起點(diǎn)。當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀粗車時(shí)切削用量適用范圍如下：切深ap取2~4mm。精車切削用量適用范圍如下：~，~；~；車削鋼件(如Q23440Cr)時(shí)切削速度nc一般取100~120m/min(高速車)或3~5m/min(低速車)，切削鑄鐵(如TH200)時(shí)切削速度nc一般取60~70m/min。應(yīng)使用尺寸適宜的扳手、量具。而不能用 手柄瞬時(shí)改變方向的操作來(lái)代替制動(dòng)。第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇CA6140臥式車床或C6136臥式車床。；檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好；對(duì)各加油點(diǎn)加油潤(rùn)滑。：～ mm／r。：用90176。第九、卸刀具卸下車刀，把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。②配有過(guò)渡套筒直徑為φ33錐柄麻花鉆頭1支。，確定安裝和加工方法。第七、開機(jī)操作。：用鋼板尺或大刻度盤比對(duì)，用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切成長(zhǎng)度42。端面車刀縱向或橫向手動(dòng)進(jìn)給內(nèi)外倒角2處145176。扳手、毛刷、棉紗等。裝刀時(shí)要注意：車刀前刀面向上，車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高，一般用尾座頂尖高度檢查，在車刀下面放置墊片進(jìn)行調(diào)整；車刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直；車刀伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量短些，；車刀與方刀架應(yīng)鎖緊可靠；裝好工件和刀具后，進(jìn)行加工極限位置檢查，以免碰撞。：用90176。轉(zhuǎn)盤復(fù)位。第十、清理車床等用毛刷、棉紗、條掃等清理車床各部和地面衛(wèi)生；將車床的尾座、中拖板、大拖板靠后；車床外露的滑動(dòng)表面澆油保養(yǎng)。②配有鉆夾頭的中心鉆1支。，了解零件的技術(shù)要求和加工方法。：～ mm／r。外圓車刀車外圓φ1585，用滾花刀滾壓網(wǎng)狀花紋，目測(cè)花紋清楚即可。用切斷刀切槽φ8至尺寸，保證長(zhǎng)度20。③萬(wàn)能角度尺1把。第五、安裝刀具（內(nèi)孔鏜刀除外）分別裝在方刀架上。第八、車削加工：用45176。端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車平端面。轉(zhuǎn)盤復(fù)位。第十、清理車床等用毛刷、棉紗、條掃等清理車床各部和地面衛(wèi)生；將車床的尾座、中拖板、大拖板靠后；車床外露的滑動(dòng)表面澆油保養(yǎng)。①游標(biāo)卡尺1把，規(guī)格為0～150mm。，確定安裝和加工方法。，啟動(dòng)車床提起離合器使卡盤正向旋轉(zhuǎn)。端面車刀縱向或橫向手動(dòng)進(jìn)給倒角1處145176。附圖：絲堵CZYJ—006 球體加工訓(xùn)練作業(yè)件編號(hào)：CZYJ—007訓(xùn)練專業(yè)：機(jī)類、近機(jī)類 作業(yè)件性質(zhì)：教師演示零件工時(shí)定額：15分鐘第一、球體加工訓(xùn)練的目的和任務(wù)。③檢具：SR20樣板。第五、安裝刀具將所需用車刀分別裝在方刀架上。端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車平端面。附圖：球體CZYJ—007第二篇：車工實(shí)訓(xùn)課題一、入門及安全知識(shí)星期一一、組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)成績(jī)考核評(píng)分的重要依據(jù)之一，凡未按規(guī)定完成實(shí)習(xí)報(bào)告或?qū)嵙?xí)報(bào)告撰寫不規(guī)范者，應(yīng)補(bǔ)做完成或重做，否則不準(zhǔn)參加實(shí)習(xí)成績(jī)的考核。（6）實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)聊天，看小說(shuō)，絕不允許打鬧和竄崗，由此而發(fā)生事故的要追究責(zé)任。請(qǐng)假必須由本人填寫請(qǐng)假條，批準(zhǔn)人簽字，同時(shí)經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)，否則按曠課論處。3)安裝、拆卸大工件時(shí)，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。2)不能度量工件尺寸。2）逐項(xiàng)填寫設(shè)備使用卡。總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。二相關(guān)工藝知識(shí)（1）主軸部分①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換手柄位臵，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。③刀架 用來(lái)裝夾車刀。3）熟悉掌握縱向和橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。2．搖動(dòng)滑板時(shí)要集中注意力，做模擬切削運(yùn)動(dòng)。二、相關(guān)工藝知識(shí)自定心卡盤是車床上的常用工具，它的結(jié)構(gòu)和形狀見下圖。3．卡盤在主軸上裝卸練習(xí)（1）裝卡盤時(shí)，首先將連接部分擦凈，加油確保卡盤安裝的準(zhǔn)確性。二、相關(guān)知識(shí)： （1）找正工件就是將工件安裝在卡盤上，使工件的中心與車床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過(guò)程稱為找正工件。車刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80176?！?176。安裝車刀應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1）刀頭不宜伸出太長(zhǎng)。星期三星期四星期五一、組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤 情況，及工作服穿著情況。對(duì)本次實(shí)習(xí)情況及效果總結(jié)如下：一、實(shí)習(xí)目的：為了完成理論與實(shí)際操作的結(jié)合、提高學(xué)生的實(shí)踐能力，尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力。通過(guò)直接參加加工的運(yùn)作過(guò)程，學(xué)到了實(shí)踐知識(shí)，同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，達(dá)到理論聯(lián)系實(shí)際，使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高，道道了實(shí)訓(xùn)的基本目的。第四篇：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)當(dāng)?shù)弥@學(xué)期,周要進(jìn)行普通車工實(shí)訓(xùn)和數(shù)控車工實(shí)習(xí)，我又欣喜，又有絲擔(dān)心，欣喜是終于又能學(xué)普通車床了，而且還可以學(xué)數(shù)控車床！擔(dān)心的是我可不可以把四周實(shí)訓(xùn)搞好，而且還有兩周是數(shù)控車床，但我相信我會(huì)保質(zhì)保量的完成認(rèn)務(wù)。車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少，并放整齊。感覺(jué)時(shí)間好短啊，一眨眼一周就過(guò)去了，不過(guò)也學(xué)到了很多。最后一天是考試和打掃機(jī)床，我們考試就是車梯形螺紋和鏜孔！二星期的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，謝謝老師的耐心輔導(dǎo)和指導(dǎo)，讓我對(duì)車床有了更深的了解，讓我對(duì)自己的選擇充滿了信心，我相信，“只要你努力了，一定會(huì)有更好的成績(jī)，我堅(jiān)信只要朝著選定的目標(biāo)，一步接一步的走下去，成功就自然擁抱你了。急著車第二工件，在對(duì)刀的時(shí)候沒(méi)有對(duì)好刀，差點(diǎn)就出問(wèn)題了，由此我又得出了一個(gè)結(jié)論，要細(xì)心和要有耐心！一周結(jié)束了，發(fā)現(xiàn)了數(shù)車比普車舒服多了，只需要?jiǎng)觿?dòng)幾個(gè)手指頭就可以車出工件，而普車要有好多工序啊！最后把考試工件車了，老師還給了我們車酒杯的圖和程序，我試著加工，看見第一工件成形了，我很高興！雖然圖和程序是老師給我，但我還是感到有點(diǎn)少許的成就感，感覺(jué)對(duì)得起自己和父母，不過(guò)這點(diǎn)是不夠的，我還得更加的努力學(xué)習(xí)，學(xué)到更多的知識(shí)，自己多摸索其中的原理，更加的技術(shù)提高！歲月如流水般飛快的流過(guò)?為期兩周的數(shù)控機(jī)床加工實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就介紹了，但是帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心。第五篇：車工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書車工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書一、實(shí)訓(xùn)課題中級(jí)車工訓(xùn)練二、實(shí)訓(xùn)時(shí)間安排時(shí)間內(nèi)容第1天安全知識(shí)，刃磨外圓刀、端面刀、鏜孔刀第4天車削綜合件第5天刃磨外三角螺紋刀第7天車削外三角螺紋第8天刃磨內(nèi)三角螺紋刀第10天車削內(nèi)三角螺紋第11天車削外錐第113天車削內(nèi)錐第11117天綜合練習(xí)第18天準(zhǔn)備車刀第120天工考三、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1．知識(shí)目標(biāo)（1）掌握中級(jí)車工的基礎(chǔ)知識(shí)、注意事項(xiàng)和基本操作方法（2）掌握車工安全常識(shí)2．能力目標(biāo)（1）能正確使用常用工具，正確使用車床（2）掌握各項(xiàng)操作3．情感目標(biāo)（1）培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生的動(dòng)手操作能力（2）使學(xué)生養(yǎng)成在學(xué)習(xí)中相互配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作的習(xí)慣。四、學(xué)生技能訓(xùn)練知識(shí)準(zhǔn)備1．車工基礎(chǔ)的理論知識(shí)2．常用工具的正確使用五、實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地、設(shè)施要求1．車工實(shí)訓(xùn)室2．普通車床六、實(shí)訓(xùn)所需材料清單1．刀具（外圓刀、端面刀、鏜孔刀、外三角螺紋刀、內(nèi)三角螺紋刀）2．材料直徑45鋼材、砂輪機(jī)七．職業(yè)技能訓(xùn)練的反饋矯正措施在學(xué)生做的過(guò)程中，教師進(jìn)行巡回指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出并加于糾正。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的好機(jī)會(huì)，又是將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。第一天我們就早早的來(lái)到了車間，接受新的知識(shí)。第二周一開始就開始車梯形螺紋了，我就趕著把工件車完，想學(xué)更多的東西，我就加緊的去磨鏜孔刀！倒數(shù)二天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時(shí)候，必須加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢，防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來(lái)的孔過(guò)偏大于鉆頭的直徑。工件的安裝：伸出不能太長(zhǎng)，影響裝夾剛性。上學(xué)期的學(xué)了車端面、臺(tái)階、錐度、切槽等，上課的第一天老師就給我們說(shuō)了，這學(xué)期的安排，車三角形螺紋，梯形螺紋，還有就是鏜孔。學(xué)生的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)總結(jié)。培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力，而這種實(shí)際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須從課堂走向?qū)嵺`。加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。圖 車刀的安裝3）車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊