數(shù)控實訓基地實訓項目與設備配置建議方案-資料下載頁
2025-05-10 05:59本頁面
【正文】 (1) 直線、圓弧、螺旋線、正弦線插補功能(2) 螺紋功能（公制，英制）、多種螺紋切削固定循環(huán)、多頭螺紋加工功能(3) 多種粗精車削加工固定循環(huán)、復合循環(huán)：內(nèi)（外）徑切削循環(huán)、端面切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、內(nèi)（外）徑粗車復合循環(huán)（帶凹槽功能）、端面粗車復合循環(huán)、閉環(huán)輪廓復合循環(huán)、螺紋切削復合循環(huán)(4) 公制/英制輸入功能(5) 直徑/半徑編程(6) 絕對值/增量值編程(7) 每分鐘/每轉(zhuǎn)進給功能(8) 刀具偏置和補償功能，刀具位數(shù)：≥70把，刀具偏置存儲器：≥70個(9) 刀尖圓弧半徑補償、長度補償功能(10) 自動換刀功能(11) 倒直角、圓角功能(12) 小線段連續(xù)高速加工功能和準確定位功能(13) 恒線速切削功能(14) 坐標系可編程的零點偏置功能(15) 四重以上子程序調(diào)用功能(16) 參數(shù)編程、宏程序編程功能，支持邏輯運算、函數(shù)運算、條件判別和循環(huán)語句(17) 標準的G功能、M功能、T功能，數(shù)控編程指令與國際標準兼容，支持常用CAD/CAM系統(tǒng)生成的數(shù)控加工程序。二）．銑床、加工中心數(shù)控系統(tǒng)基本功能要求 1. 數(shù)控系統(tǒng)配置與功能的要求（1) 控制軸數(shù)：3（2) 聯(lián)動軸數(shù)：3（3) 具有第四軸的擴展能力（4) 最小設定單位：（5) 最大編程尺寸：≥177。8位（6) 程序數(shù)據(jù)斷電保護與存貯功能，用戶程序可斷電儲存容量≥512KB（7) 半閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)具有位置檢測反饋信號輸入接口（8) 進給軸驅(qū)動系統(tǒng)：數(shù)字交流伺服驅(qū)動+適用于軌跡控制的永磁同步交流無刷伺服電機（9) 主軸系統(tǒng)：變頻器＋變頻主軸電機（數(shù)控銑床）數(shù)字交流伺服主軸驅(qū)動裝置+伺服主軸電機（加工中心）（10) 進給修調(diào)、快速修調(diào)和主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)三種控制功能，修調(diào)范圍達到10－150％。（11) 自動加減速控制方式：S型加速/減速控制（12) 系統(tǒng)參數(shù)和PLC備份與恢復功能（13) 7英寸以上彩色液晶顯示器，分辨率≥640480象素（工作臺面尺寸為300mm1000mm的數(shù)控銑床）10英寸以上彩色液晶顯示器，分辨率≥640480象素（工作臺面尺寸≥ 400mm1000mm的數(shù)控銑床和加工中心）（14) 顯示屏亮度手動和自動調(diào)節(jié)功能（15) 圖形顯示：三維彩色圖形實時動態(tài)顯示刀具軌跡（16) 空運行、模擬加工和圖形化程序校驗功能（17) 實時加工參數(shù)顯示功能：機床坐標系、工件坐標系、實時跟蹤誤差、實時剩余進給量、指令位置、實際位置實時顯示等（18) 漢字菜單（19) 編輯功能(包括后臺編輯功能)（20) 藍圖編程功能（21) 在線幫助功能：提供編程幫助和圖例（22) 斷點保存與恢復功能（23) 從指定的任意行運行加工功能（24) 程序跳段功能（25) 故障監(jiān)控、診斷與報警功能（26) 歷史故障記憶功能（27) 間隙及螺距誤差補償功能，補償點數(shù)≥128點（28) 跟蹤誤差允差設定與報警功能（29) 工作狀態(tài)顯示燈：每個模態(tài)鍵上應有狀態(tài)指示燈，使用戶操作直觀明了。（30) 手動/自動/單步/MDI等多種運行方式（31) 行程極限的軟件、硬件限位功能（32) 主軸編碼器（加工中心）（33) 電子手輪手持單元（含電子手輪、軸選擇波段開關、倍率選擇波段開關、使能開關、急停按扭、彈簧電纜等，適用于工作臺面尺寸≥ 400mm1000mm的數(shù)控銑床和加工中心）（34) 局域網(wǎng)（以太網(wǎng)）連接功能或有計算機通訊接口，可實現(xiàn)數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)（35) DNC接口通訊功能（36) 可外接101鍵盤的接口（37) 具有擴展軟驅(qū)、硬盤的接口，可裝載和存儲大量加工程序（38) 具有系統(tǒng)軟件可持續(xù)升級的能力，可提供二次開發(fā)工具軟件包（39) 數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家通過ISO9000質(zhì)量體系認證。近2年內(nèi)，通過國家技術監(jiān)督局質(zhì)量抽查。2. 數(shù)控系統(tǒng)編程功能要求：(1) 直線、圓弧、螺旋線、正弦線插補功能(2) 公制/英制輸入功能(3) 絕對值/增量值編程(4) 脈沖當量輸入功能(5) 每分鐘/每轉(zhuǎn)進給功能(6) 虛軸指定功能(7) 螺紋功能（公制，英制）、多種攻絲切削功能、剛性攻絲（加工中心）(8) 多種銑削固定循環(huán)：孔加工固定循環(huán)、攻絲與反攻絲固定循環(huán)、鏜孔和反鏜固定循環(huán)、鉆孔固定循環(huán)(9) 刀具位數(shù)：≥70把(10) 刀具補償功能：刀具圓弧半徑補償、長度補償功能(11) 自動換刀功能（加工中心）(12) 小線段連續(xù)高速加工功能和準確定位功能(13) 坐標系可編程的零點偏置功能(14) 四重以上子程序調(diào)用功能(15) 旋轉(zhuǎn)、鏡像、縮放功能(16) 參數(shù)編程、宏程序編程功能，支持邏輯運算、函數(shù)運算、條件判別和循環(huán)語句(17) 標準的G功能、M功能、T功能，數(shù)控編程指令與國際標準兼容，支持常用CAD/CAM系統(tǒng)生成的數(shù)控加工程序。(18) 用戶自定義M指令功能12 / 1
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