數(shù)控實訓(xùn)基地實訓(xùn)項目與設(shè)備配置建議方案(參考版)
2025-05-13 05:59本頁面
【正文】 (18) 用戶自定義M指令功能12 / 12。近2年內(nèi)，通過國家技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量抽查。（11) 自動加減速控制方式：S型加速/減速控制（12) 系統(tǒng)參數(shù)和PLC備份與恢復(fù)功能（13) 7英寸以上彩色液晶顯示器，分辨率≥640480象素（工作臺面尺寸為300mm1000mm的數(shù)控銑床）10英寸以上彩色液晶顯示器，分辨率≥640480象素（工作臺面尺寸≥ 400mm1000mm的數(shù)控銑床和加工中心）（14) 顯示屏亮度手動和自動調(diào)節(jié)功能（15) 圖形顯示：三維彩色圖形實時動態(tài)顯示刀具軌跡（16) 空運行、模擬加工和圖形化程序校驗功能（17) 實時加工參數(shù)顯示功能：機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、實時跟蹤誤差、實時剩余進(jìn)給量、指令位置、實際位置實時顯示等（18) 漢字菜單（19) 編輯功能(包括后臺編輯功能)（20) 藍(lán)圖編程功能（21) 在線幫助功能：提供編程幫助和圖例（22) 斷點保存與恢復(fù)功能（23) 從指定的任意行運行加工功能（24) 程序跳段功能（25) 故障監(jiān)控、診斷與報警功能（26) 歷史故障記憶功能（27) 間隙及螺距誤差補(bǔ)償功能，補(bǔ)償點數(shù)≥128點（28) 跟蹤誤差允差設(shè)定與報警功能（29) 工作狀態(tài)顯示燈：每個模態(tài)鍵上應(yīng)有狀態(tài)指示燈，使用戶操作直觀明了。二）．銑床、加工中心數(shù)控系統(tǒng)基本功能要求 1. 數(shù)控系統(tǒng)配置與功能的要求（1) 控制軸數(shù)：3（2) 聯(lián)動軸數(shù)：3（3) 具有第四軸的擴(kuò)展能力（4) 最小設(shè)定單位：（5) 最大編程尺寸：≥177。近2年內(nèi)，通過國家技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量抽查。（29) 手動/自動/單步/MDI等多種運行方式（30) 行程極限的軟件、硬件限位功能（31) 2種以上（包括2種）刀偏設(shè)定形式，可自動計算刀偏值。8位（5) 程序數(shù)據(jù)斷電保護(hù)與存貯功能，用戶程序可斷電儲存容量≥256KB（6) 半閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)具有位置檢測反饋信號輸入接口（7) 進(jìn)給軸驅(qū)動系統(tǒng)：數(shù)字交流伺服驅(qū)動+適用于軌跡控制的永磁同步交流無刷伺服電機(jī)（8) 主軸系統(tǒng)：變頻器＋變頻主軸電機(jī)（數(shù)控車床）數(shù)字交流伺服主軸驅(qū)動+伺服主軸電機(jī)（斜床身車床、全功能數(shù)控車床、車削中心）（9) 進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)和主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)三種控制功能，修調(diào)范圍達(dá)到50－150％。三、數(shù)控系統(tǒng)的配置、功能和性能基本要求建議注：以下指標(biāo)，非必須配置的功能，可根據(jù)實際需要調(diào)整。例如，假如某中職院校主要定位在培養(yǎng)二維的編程、操作人員，可以適當(dāng)增加數(shù)控車床的臺套數(shù)。其設(shè)備報價，參考了2004年第一批教育部實訓(xùn)基地的中標(biāo)價格。主軸電機(jī)功率： KW主軸最大扭矩≥ Nm8推薦設(shè)備76選項：先進(jìn)制造技術(shù)裝備，總投入控制在40萬元左右1～2三坐標(biāo)測量機(jī)測量尺寸范圍：7001000 mm600500 mm300400 mm140刀具預(yù)調(diào)儀 mm，可測量尺寸100180 mm300400 mm，光學(xué)投影17快速成型機(jī)成型空間:L(mm)Xw(mm)Xh(mm) 450x350x350激光器:50W成型材料:熱熔樹脂涂覆紙電源要求：50Hz,220V,10A.安全措施：故障自動停機(jī)。整個實驗系統(tǒng)模塊化設(shè)計，可組合、擴(kuò)展。30176。數(shù)控激光切割機(jī)數(shù)控激光焊接機(jī)數(shù)控激光打標(biāo)雕刻機(jī)10CAD/CAM系統(tǒng)與自動編程實訓(xùn) 零件的造型實訓(xùn) 工藝參數(shù)選擇及刀具加工路徑設(shè)計刀具加工路徑的編輯與顯示及仿真加工數(shù)控程序的后置處理程序傳輸CAD/CAM軟件11數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修實訓(xùn) 數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求和故障處理方法常用的故障自診斷技術(shù)常用的故障檢查方法數(shù)控機(jī)床常見故障及處理數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)實訓(xùn)數(shù)控綜合實驗臺12數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試、驗收實訓(xùn)數(shù)控機(jī)床安裝準(zhǔn)備數(shù)控機(jī)床就位與安裝數(shù)控機(jī)床調(diào)水平數(shù)控機(jī)床功能調(diào)試與檢查數(shù)控機(jī)床13數(shù)控機(jī)夾刀具及切削實訓(xùn) 數(shù)控機(jī)夾刀具結(jié)構(gòu)的認(rèn)知及刀具安裝實訓(xùn) 各類刀具工藝用途的了解及實訓(xùn) 數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)的了解及選用 刀具材料的認(rèn)知及選用 刀具幾何參數(shù)的認(rèn)知及加工實訓(xùn) 刀具切削參數(shù)的選用及加工實訓(xùn)數(shù)控機(jī)夾刀具二、數(shù)控設(shè)備建議配置注：以上設(shè)備數(shù)量與型號，可根據(jù)總經(jīng)費情況、已有設(shè)備情況等進(jìn)行靈活配置序號設(shè)備名稱基本規(guī)格驅(qū)動系統(tǒng)數(shù)量（臺）推薦機(jī)床參考單價(萬元)1數(shù)控車床及車削中心，總投入控制在150萬元左右15數(shù)控車床最大回轉(zhuǎn)直徑：≥320 mmX/Z軸行程：≥180/≥600主軸功率：≥3 .7KW定位精度（全程）:Z:
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