【導讀】六、剪包員崗位責任制--------------------------------------------------. 行整改，下班前復查落實整改情況。單，核實是否符合《康美包半成品質量標準》，并且品嘗口感。UHT產生的消料在投入使用前抽查化驗室出據的檢驗報告單，核實。每隔4小時抽查1次質量記錄填寫是否及時、準確、真實。當班期間隨機抽查2份大、小料量稱取的準確性。從UHT殺菌機平衡缸隨機抽取不同時間配罐的兩罐半成品指標是。否與供料前最終檢查結果一致。抽查設備清洗頻次、濃度是否符合《衛(wèi)生標準操作規(guī)范

　　

【正文】 對達到保溫時間要求的理化樣、微生物樣應及時送往化驗室進行檢測，并詳細填寫送樣記錄，不得出現多檢、少檢、漏檢、錯檢現象，如有違反上述規(guī)定的，每出現 1次給予 50 元罰款。 依據樣品存放記錄，現場確認樣品的數量，如發(fā)現記錄與實際數量不符時必須及時向當班 質檢員反應，并說明具體哪個時間段、哪個班次的樣品記錄與實際數量不符，如有違反上術規(guī)定的每出現 1 次給予 30 元罰款。 在剪包過程中必需對樣品感觀進行初步判定，發(fā)現有脂肪上浮或口感異常的，應及時通知當班質檢員，違反上述規(guī)定的，每出現 1 次給予 20 元罰款。 剪包結束應及時回收合格的剪包奶并傾倒垃圾，如有違反上述規(guī)定的每出現 1 次給予 20 元罰款。 第四條 小料員考核制度 應依據生產 需求準確 稱取小料 量，如果 因小料稱 取錯誤在未調配前 發(fā)現不做 考核，如 已經投配 但可以生 新調配的每出現 1 次給予 100 元罰款；如果已經投入使用并且產出成 品，每出現 1 次給予 200 元罰款，累計出現 2 次給予解聘。 由生產人員 負責領取 小料，在 領入小料 房時小料 員應認真檢查包裝 袋的完整 性，并且 仔細核實 數量，如 在使用中發(fā)現有外包裝損壞的每出現 1 次給予小料員 30 元罰 林甸伊利技術科考核制度 41 款。 小料員應如 實填寫小 料配制領 用記錄， 如發(fā)現有 錯記、漏記、假記現象，每發(fā)現 1 次給予 50 元罰款。 過程中如有違反《小料房管理規(guī)定》的每出現 1 次給予50 元罰款。 林甸伊利技術科考核制度 42 第二條 日?？己酥贫? 一、著裝、衛(wèi)生考核制度： 第 1條 在工作現場未穿工服或工鞋或未戴工帽，罰款 20 元 /次。 第 2條 在工作現場衣冠不整，罰款 20 元 /次。 第 3條 留長指甲、涂化妝品、戴指甲套、假睫毛，罰款 20 元/次。 第 4條 進入生產現場前未洗手消毒，工鞋未消毒，罰款 50 元/次。 第 5條 質檢員發(fā)現其他人員進入生產現場前未洗手消毒而未進行提示或制止的，罰款 20 元 /次。 第 6條 工衣有明顯破損，第二個班次接著穿的，罰款 20 元 /次。 第 7條 在每周的公司衛(wèi)生大檢中，出現衛(wèi)生或 5S 不合格的，對相應的采樣員或質檢員或剪包員罰款 5 元 /項。 二、上崗考核制度： 第 8條 有遲到、早退現象，罰款 50 元 /次。 第 9條 曠工，按照公司管理制度執(zhí)行。 第 10條 工作中聚眾閑談，看閑書、聊天、 嬉笑打鬧 和 在工作期間交頭接耳或大聲喧嘩的，罰款 20 元 /次 。 林甸伊利技術科考核制度 43 第 11條 做與工作無關的事情，罰款 20 元 /次。 第 12條 有打盹現象，罰款 200 元 /次。 第 13條 在工作崗位上 吃東西，罰款 30 元 /次。 第 14條 交待的日常工作未能按時完成的，每次罰款 20 元 /次。 第 15條 上崗時有脫崗現象，罰款 30 元 /次。 三、交接考核制度： 第 16條 在交接班時，未進行交接工作或未交接完就離開工作崗位， 罰款 20 元 /次。 第 17條 交接班記錄沒有交接班人員簽字，視同未進行交接班工作，按第 19 條方式處理。 第 18條 對生產過程中存在的質量問題未進行記錄和交接的，罰款 30 元 /項 /人。 第 19條 生 產 過 程 中 存 在 的 質 量 問 題 或 質 量 隱 患 未 交 接 清 楚的，對交班和接班人員，罰款 20 元 /人 /次。 第 20條 本班出現的不合格成品、半成品沒有交接給下一班的，每出現 1 次給予交班人 50 元罰款。 第 21條 日常用品交接不清，一但發(fā)現有損壞、丟失的，在哪個班次發(fā)現按物品價值來考核該班次。 第 22條 接班后對上個班的質量記錄未進行審閱的每出現一次考核 20 元。 林甸伊利技術科考核制度 44 四、質量記錄填寫考核制度： 第 23條 在《質檢日報表》上所記錄的質量問題或質量隱患，沒有描述清楚，或沒有原因分析、跟蹤結果的，罰款20 元 /次。 第 24條 填 寫 產 品 放 行 單 時 應 認 真 檢 查 生 產 當 班 的 質 檢 日 報表，核對生產當天的成品 PH 值與保溫后的成品 PH 值差，未進行核對的，每發(fā)現 1 次給予 50 元罰款。 第 25條 質量記錄有補填寫、抄寫、漏寫、誤寫、代寫現象的，每發(fā)現 1 次給予 20 元罰款。 第 26條 質量記錄擺放不齊或出現殘缺現象的每出現 1 次罰款5 元。 林甸伊利技術科考核制度 46 第六章 應急控制措施 一、 物料： 物料內檢測出現 75%酒精陽性不得投入使用，隔離單獨存放，檢測留樣是否正常。 物料內檢測出現玻璃碎屑不得投入使用，檢查車間內所有儀表是否完整無損，排放稀酸、堿罐的清洗液（排放時用過濾布過濾是否有玻璃碎屑）重新調配后全線進行清洗。 處理后的巴氏奶指標不合格不得進行二次巴氏，半成品指標不合格不得再次進行巴氏 殺菌，半成品雜質不合格不得進行凈乳只許過濾。不得使用半成品溶解小料，小料溶解時間為 1545 分鐘，小于 15 分鐘不準送檢，大于 45 分鐘仍未溶解不得繼續(xù)攪拌或轉序使用，嚴禁循環(huán)加熱。小料打入前儲罐后必須使用巴氏奶將管路內的所有小料全部頂入該配料罐內。 所有物料不得出現新舊混用或不清罐的情況下繼續(xù)配料的現象。 二、 設備： UHT 殺菌機： 生產過程中殺菌機 100℃以上（殺菌管、保溫管、冷卻管）的管路出現泄漏時立即停機，將無菌罐內牛奶壓出，自開機至停機的產品每 15 分鐘取樣一次入保溫室，通知有關領導對產品進行評估。殺菌 溫低于操作限值必須停機清洗。 林甸伊利技術科考核制度 47 生產過程中脫氣真空度必須執(zhí)行文件規(guī)定，當超出（或低于）規(guī)定參數時應及時做出調整，調整前的產品進行抽樣做口感品嘗。 如果生產過程中發(fā)現 V0301（或 V78 閥）出現泄漏，立即停機將無菌罐內的剩余牛奶壓出，并對該批產品進行擴大取樣。 生產過程中發(fā)現均質壓力低于 200bar 時立即停機將無菌罐內的牛奶壓出，即停機時間開始往前抽樣做鏡檢確定不合格品數量，鏡檢時要與其他合格批次的產品進行效果對比。 無菌罐及閥組： 無菌罐存料過程中發(fā)現 V0 0 0 04(或 V121)、 05（或 V123）、07 出現泄漏立即停機壓奶，并將停機時段半小時的產品抽樣入保溫室。如果是清洗、滅菌過程中發(fā)現泄漏必須退出程序，待維修后重新清洗升溫。 設備清洗溫度、流量、時間、濃度低于標準必須進行重新清洗。 無菌罐存料期間 V0 0 0 04(或 V121)、 05（ V123）、 07 等閥組，其中某一個閥蒸汽障閉低于 100℃并且超出 10 分鐘立即停機壓奶。如果在此期間 UHT 殺菌機處于無菌狀態(tài)，在短時間內能夠恢復正常還可以繼續(xù)將無菌罐內的產品生產完畢，但不得再繼續(xù)往無菌罐內進料。 無菌罐存料時壓力低報警不得繼續(xù)生產，將無菌罐內 牛奶壓出，維修至恢復正常。 林甸伊利技術科考核制度 48 生產過程中 AV0 AV0 AV10 閥出現泄漏，全線停止生產，將無菌罐內的奶壓出。 生產過程中某臺閥組的 AV0 AV0 AV10 閥出現蒸氣障閉下降，并且瞬間能恢復正?？梢岳^續(xù)生產；如果溫度下降超出 10 分鐘不得繼續(xù)生產，將無菌罐內的牛奶壓出；如果在 10 分鐘以內溫度能夠恢復正常，可以將無菌罐內剩余牛奶生產完畢做全線清洗。 1 閥組和無菌罐同時清洗時，所有閥（包括 V1— 4）的蒸汽障閉必須退出，確保閥腔內不存留死角，清洗時發(fā)現有泄漏的必須停機檢查修復，重新清洗。 1 無菌罐的壓縮空氣過濾器 使用次數為 50 次，灌裝機的無菌壓縮空氣過濾器使用次數為 150 次，必須及時更換，更換后清除歸零。 1 所有閥陣必須同時滅菌，如哪臺灌機不生產，可以打開對應的AV08 和 V14 閥的蒸汽障閉，但即使不使生產，閥陣也得同時做滅菌。 灌裝機： 1 清洗時 V1 V V V43 閥出現泄漏，停機維修。 1 清洗時產品桶、耦合器、及 V1— 4 閥以下的所有活節(jié)、管卡、 CIP軟管、冷凝水管出現泄漏，停機維修。 1 清洗溫度、濃度、時間、 流量必須符合要求。 林甸伊利技術科考核制度 49 1 手工清洗部件、日護養(yǎng)嚴格要求，其中有一處不合格不得生產。 1 滅菌時如果觀察到耦合器有漏 水現象必須退出程序，將無菌室打開，將灌注區(qū)內的水珠用氣槍進行干燥，如果維修人員更換密封墊，對密封墊必須使用 75%酒精進行消毒。如果是更換或校正耦合器，就必須做清洗。 1 灌裝機清洗、滅菌、生產在不同狀態(tài)下所設定的參數不得任意更改，必須定期檢查。 H2O2 滅菌時注意檢查加熱器以下的部位是否有泄漏，發(fā)現有泄漏必須退出程序，維修后重新升溫。 2 滅菌結束無菌風啟動后檢查二級過濾器，用手感應是否有泄漏現象，如果有立即停機，通知維修人員檢查。 2 每周浸泡一次 H2O2 加熱器，浸泡時必須確保加熱器內加滿浸泡液（ 20— 25%磷酸溶液 ） 2 生產過程灌裝機產品桶出現溢流停機清洗該臺灌裝機（帶障清洗）。 2 生產過程中出現無菌區(qū)帶菌報警停機清洗該臺灌裝機（帶障清洗）。 2 生產過程中出現紙盒碰到灌裝頭時停機清洗該臺灌裝機。 2 生產過程中出現抽廢風壓力大報警停機清洗該臺灌裝機。 2 生產過程在出現濺奶現象，并且在灌注頭周圍的堵住層流板孔時 林甸伊利技術科考核制度 50 停止該軌生產。 2 生產過程中主驅動停止時間大于 3 小時停機清洗。 林甸伊利技術科考核制度 52 林甸伊利技術科考核制度 54