【正文】 ，手動(dòng)夾緊時(shí)要有良好的自鎖性能；夾具上各組成元件的可靠性要高。為此，要求銑床夾具的結(jié)構(gòu)比較粗壯低矮，以降低夾具重心，增加剛度、強(qiáng)度，夾具體的高度和寬度之比取H/8=，并應(yīng)合理加強(qiáng)筋和耳槽。夾具體較寬時(shí)，可在同一側(cè)布置兩個(gè)耳槽的距離要與所選擇銑床工作臺(tái)兩T形槽之間的距離相等，耳槽的大小要與T形槽寬度一致。銑削的切屑較多，夾具上應(yīng)有足夠的排屑空間，應(yīng)盡量避免切屑堆積在定位支承面上。因此，定位支承面應(yīng)高出周圍的平面，而且在夾具體內(nèi)盡可能做出清除排屑和排出冷卻液的出口。粗銑時(shí)振動(dòng)較大，不宜采用偏心夾緊，因振動(dòng)時(shí)偏心夾緊容易松開。銑床夾具的對(duì)刀夾具在機(jī)床上安裝完畢，在進(jìn)行加工前，尚需進(jìn)行夾具的對(duì)刀，使刀具相對(duì)夾具定位元件處于正確位置。對(duì)刀的方法有三種：單件試切；每加工一批零件安裝一次夾具，通過試切個(gè)數(shù)來對(duì)刀；用對(duì)刀塊對(duì)刀。第三種方法只需在制造樣件或調(diào)整對(duì)刀裝置時(shí)才需要試切，而在每次安裝夾具時(shí)不需要試切，這是最簡便的方法。由于夾具制造時(shí)已經(jīng)保證對(duì)刀塊對(duì)定位元件定位面的位置尺寸，因此只需將刀具對(duì)準(zhǔn)到離對(duì)刀塊表面距離δ時(shí)，即認(rèn)為夾具相對(duì)位置已準(zhǔn)確。銑刀與對(duì)刀塊表面之間留有間隙δ，并用塞尺進(jìn)行檢查，是為了避免刀具與對(duì)刀塊直接接觸而造成兩者的擦傷，同時(shí)也便于測(cè)量接觸情況、控制尺寸。間隙δ一般取2或3mm。對(duì)刀裝置對(duì)刀時(shí)影響對(duì)準(zhǔn)精度的因素有：（1） 測(cè)量調(diào)整誤差。（2） 定位元件定位面相對(duì)對(duì)刀裝置的位置誤差。1 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇孔φ100的心軸和孔φ100和孔φ16的大端面定位，在孔φ16的后面加定位銷輔助定位，使工件完全定位。使用浮動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊進(jìn)行卡緊。2切削力和卡緊力計(jì)算本步加工按銑削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。銑削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=3 定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。4夾具設(shè)計(jì)裝配圖 鉆孔φ6，锪孔的鉆床夾具在給定的零件中，對(duì)本序加工的主要考慮孔φ6與孔φ32的端面的位置尺寸15.1 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ32以及φ16為定位基準(zhǔn)，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。2 切削力和加緊力的計(jì)算本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。3 定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明夾具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 ，攻M8孔的鉆床夾具在給定的零件中，對(duì)本序加工的主要考慮M8x螺紋孔的位置相關(guān)尺寸。1 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ32和孔φ32為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。2 切削力和卡緊力計(jì)算本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。3 定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明夾具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 結(jié)論這次畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)間雖短暫，但收獲頗多。這次的設(shè)計(jì)使我的專業(yè)知識(shí)得到了鞏固和升華，并且還學(xué)到了很多以前沒有接觸過的東西，使我將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來。（1） 通過分析零件的用途，以及零件的技術(shù)要求，確定零件的生產(chǎn)類型，計(jì)算出零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)。 （2）分析零件圖，根據(jù)零件的加工表面的要求選擇定位基準(zhǔn)，而后擬定工藝路線，編制工藝文件。了解差速器殼體的加工流程，熟悉了差速器殼體加工中所使用的機(jī)床、刀具、以及夾具。（3）利用Auto CAD軟件對(duì)差速器殼體夾具二維裝配圖進(jìn)行繪制，更加熟練了軟件的使用，解決了許多技術(shù)上的問題。通過設(shè)計(jì)典型的夾具，我對(duì)夾具的概念、作用和設(shè)計(jì)有了一定的了解。（4）零件的加工質(zhì)量有兩大指標(biāo)：一是機(jī)械加工精度，二是機(jī)械加工表面質(zhì)量。這次的設(shè)計(jì)為盡可能達(dá)到這兩項(xiàng)指標(biāo)，對(duì)加工工序的安排及要求、原則作了分析，保證了工件加工的精度、位置度等要求。夾具設(shè)計(jì)的好與壞，直接影響到機(jī)械加工的精度、生產(chǎn)率、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 參考文獻(xiàn)[1]，1991[2]，1993[3]崇 ，1993[4]，1987[5]，2004[6]，1995[7]崇 . 化學(xué)工業(yè)出版社，[8]陳于萍，2005.[9]司乃鈞，. 高等教育出版社，1991[10]，[11]艾興，2002[12][M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，.[13][M].機(jī)械工業(yè)出版社，.[14][M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，.[15][M]. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，.[16]賈青云，李冬妮，[J].機(jī)械工程師，. 致 謝 首先感謝母校，是他給我一個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我在即將畢業(yè)之際學(xué)到了很多知識(shí)，經(jīng)過這幾個(gè)月的緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在理論和動(dòng)手能力上都有了進(jìn)一步的提高。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)主要在莊曉龍副教授指導(dǎo)下,讓我對(duì)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)性的復(fù)習(xí),并根據(jù)寫作要求查閱有關(guān)資料。在設(shè)計(jì)過程中受到莊曉龍副教授無微不至的關(guān)心與耐心指導(dǎo)，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)得以順利的進(jìn)展。在莊曉龍副教授幫助下我解決了很多以前解決不了的問題,在此我向您表示衷心的感謝！同時(shí)也要感謝各位老師和同學(xué)，是你們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂趣，感謝你們！謝謝!作為一名即將完成學(xué)業(yè)，離開學(xué)校生活的我，我要感謝母校，是他給我創(chuàng)造了一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，創(chuàng)造了美好的學(xué)習(xí)生活環(huán)境，讓我在這里學(xué)到了很多知識(shí)；感謝各位老師，是他（她）們傳授給我的知識(shí)；感謝各位同學(xué)和朋友，是他們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂趣，感謝你們！經(jīng)過這次設(shè)計(jì)，提高了我很多的能力，比如實(shí)驗(yàn)水平、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等。在這期間凝結(jié)了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設(shè)計(jì)。 在設(shè)計(jì)期間杜老師幫助我收集文獻(xiàn)資料，理清設(shè)計(jì)思路，指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)方法，提出有效的改進(jìn)方案。導(dǎo)師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕田L(fēng)、誨人不倦的態(tài)度和學(xué)術(shù)上精益求精的精神使我受益終生。