【正文】 在這期間凝結(jié)了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。通過(guò)設(shè)計(jì)典型的夾具，我對(duì)夾具的概念、作用和設(shè)計(jì)有了一定的了解。4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明夾具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明夾具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。2切削力和卡緊力計(jì)算本步加工按銑削估算卡緊力。第三種方法只需在制造樣件或調(diào)整對(duì)刀裝置時(shí)才需要試切，而在每次安裝夾具時(shí)不需要試切，這是最簡(jiǎn)便的方法。所以設(shè)計(jì)這類夾具時(shí)要特別注意工作定位穩(wěn)定性和夾緊可靠性；夾緊裝置要能產(chǎn)生足夠的夾緊力，手動(dòng)夾緊時(shí)要有良好的自鎖性能；夾具上各組成元件的可靠性要高。鉆模板與夾具體間在鉸鏈處的軸向間隙，以及兩者的軸向位置要求，利用墊片來(lái)調(diào)整，鉆模板的另一端銑有開(kāi)口槽，加工過(guò)程中用菱形螺釘，與開(kāi)口槽對(duì)準(zhǔn)或成90176。為防止直接磨損鉆模板，也必須配有襯套。液壓增壓器用油缸的工作原理：液壓油從左邊的進(jìn)油孔進(jìn)油，軸受到向下的力向下運(yùn)動(dòng)壓緊彈簧，工件被壓緊；出油時(shí)彈簧所受壓力減小，彈簧松開(kāi)，取出工件。 第4章 夾具設(shè)計(jì) 鉆φ16孔的鉆夾具在給定的零件中，對(duì)本序加工的主要考慮尺寸60，應(yīng)導(dǎo)師的要求將該套夾具設(shè)計(jì)為自動(dòng)夾具，故選用液動(dòng)夾緊裝置原理：液動(dòng)夾緊所采用的油缸結(jié)構(gòu)和工作原理基本與氣動(dòng)相同，只是工作介質(zhì)不同。 每齒進(jìn)給量 。機(jī)床：Z5215A搖臂鉆床刀具：選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝120176。 鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命　后刀面最大磨損限度（查《切削手冊(cè)》）～，壽命．　切削速度查《切削手冊(cè)》 修正系數(shù) 故。刀具：選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， do=φ10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝120176。計(jì)算基本工時(shí)tm＝2xL/ n*fz=2x(50+35+60)/=。 每齒進(jìn)給量 。查《切削手冊(cè)》，壽命T=180min 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》，查得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA62銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實(shí)際切削Vc=*60*475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為fzc=Vfc/ncz=475/(300*10)=。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。 粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過(guò)計(jì)算和查詢資料可知。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積；工人的技術(shù)水平；專用設(shè)備；工藝裝備的制造性能等。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。 本文是有關(guān)推動(dòng)架工藝步驟的具體闡述。有支承板與底面的平行度誤差和中心孔軸線與底面的垂直度誤差。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)設(shè)計(jì)（論文）題目：推動(dòng)架的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 姓 名 岳國(guó)晉 學(xué)院 （系）機(jī)械電子工程系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年 級(jí) 09級(jí) 指 導(dǎo) 教 師 杜鵑 2013 年 6 月 14 日摘 要本設(shè)計(jì)的內(nèi)容可分為機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)兩大部分。第二套夾具是通過(guò)液壓裝置來(lái)進(jìn)行夾緊，通過(guò)短心軸進(jìn)行中心孔定位，定位方式與上一套類似。工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)后，在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線，以確保零件的加工質(zhì)量。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過(guò)程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片；自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床完成的工序，還有機(jī)床調(diào)整卡片。生產(chǎn)類型為中小批量，可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。 工序三 銑面A、B、C （見(jiàn)工藝卡片）1. 加工條件工件材料：HT200,鑄造。校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為PcmPcc。查《切削手冊(cè)》f=~。 工序五 擴(kuò)孔φ32，孔口倒角1. 加工條件工件材料：HT200,鑄造。45度車刀。查《切削手冊(cè)》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為故實(shí)際的切削速度校驗(yàn)扭矩功率 所以 故滿足條件，校驗(yàn)成立。2. 切削用量 查《切削手冊(cè)》 所以， 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗(yàn) 校驗(yàn)成功。查《切削手冊(cè)》f=~，選較小量f= mm/z。前者是用液壓油，后者是用空氣。2 切削力和卡緊力計(jì)算本步加工按鉆削估算卡緊力。鉆套高度：鉆一般的螺釘孔、銷子孔，+=（）d，鉆套內(nèi)徑采用基軸制F8的公差。鉆模板便可翻合或固緊。為此，要求銑床夾具的結(jié)構(gòu)比較粗壯低矮，以降低夾具重心，增加剛度、強(qiáng)度，夾具體的高度和寬度之比取H/8=，并應(yīng)合理加強(qiáng)筋和耳槽。由于夾具制造時(shí)已經(jīng)保證對(duì)刀塊對(duì)定位元件定位面的位置尺寸，因此只需將刀具對(duì)準(zhǔn)到離對(duì)刀塊表面距離δ時(shí)，即認(rèn)為夾具相對(duì)位置已準(zhǔn)確。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。（4）零件的加工質(zhì)量有兩大指標(biāo)：一是機(jī)械加工精度，二是機(jī)械加工表面質(zhì)量。沒(méi)有他們的幫助，我將無(wú)法順利完成這次設(shè)計(jì)。在莊曉龍副教授幫助下我解決了很多以前解決不了的問(wèn)題,在此我向您表示衷心的感謝！同時(shí)也要感謝各位老師和同學(xué)，是你們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂(lè)趣，感謝你們！謝謝!作為一名即將完成學(xué)業(yè)，離開(kāi)學(xué)校生活的我，我要感謝母校，是他給我創(chuàng)造了一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，創(chuàng)造了美好的學(xué)習(xí)生活環(huán)境，讓我在這里學(xué)到了很多知識(shí)；感謝各位老師，是他（她）們傳授給我的知識(shí)；感謝各位同學(xué)和朋友，是他們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂(lè)趣，感謝你們！經(jīng)過(guò)這次設(shè)計(jì)，提高了我很多的能力，比如實(shí)驗(yàn)水平、分析問(wèn)題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等。（3）利用Auto CAD軟件對(duì)差速器殼體夾具二維裝配圖進(jìn)行繪制，更加熟練了軟件的使用，解決了許多技術(shù)上的問(wèn)題。3 定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。3 定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。使用浮動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊進(jìn)行卡緊。對(duì)刀的方法有三種：?jiǎn)渭嚽校幻考庸ひ慌慵惭b一次夾具，通過(guò)試切個(gè)數(shù)來(lái)對(duì)刀；用對(duì)刀塊對(duì)刀。銑削加工的切削用量和切削力一般較大，切削力的大小和方向也是變化的，而且又是斷續(xù)切削，因而加工時(shí)的沖擊和振動(dòng)也較嚴(yán)重。 即鉆模板與夾具體為鉸鏈連接，如圖所示，鉸鏈鉆模板用鉸鏈軸與夾具體連接在一起，鉸鏈鉆模板可繞鉸鏈軸翻轉(zhuǎn)，