【正文】 [9]李洪，機械加工工藝手冊 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 1990。在做 這篇論文期間我遇到了很多的困難與問題，幸而在同學(xué)和老師的幫助下一一解決了這些問題。并且通過實例， 對工藝規(guī)程的編制和切削用量的選擇計 算等做了一次練習(xí)。 夾具設(shè)計 及操作的簡要說明 ： 就像之前所講的 ，在設(shè)計夾具時，應(yīng)考慮提高勞動生產(chǎn)率。 因為三孔的平行度公差為 100： 和 100： ， 顯然夾具的 =:100,:100:100,因此上述平行度誤差是允許的。 計算 248。40mm； 機床 ： T68鏜床 ； 刀具 ： 硬質(zhì)合金鏜刀 ； ： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》 ， 取進給量 f=； ： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中 ， 取切削速度 vc =48m/min； ： 三江學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)（論文） 15 n= m i n/ 481000v1000 ????? D ， 按機床實際轉(zhuǎn)速取 n=400r/min； ： T基本 = m i 426021 ?? ????? nf lll 工步 2： 精鏜到 ； ： 工件材料 ： HT200， σ b =200HBS， 鑄造 ； 加工需求 ： 精鏜到 ； 機床 ： T68鏜床 ； 刀具 ： 硬質(zhì)合金鏜刀 ； ： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》 ， 取進給量 f=； ： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中 ， 取切削速度 vc =48m/min； ： n= m i n/ 481000v1000 ????? D ， 按機床實際轉(zhuǎn)速取 n=500r/min； 5. 計算基本時間 ： T基本 = 426021 ?? ????? nf lll 工步 3： 精鏜到 ： ： 工件材料 ： HT200， σ b =200HBS， 鑄造 ； 加工需求 ： 精鏜到 ； 機床 ： T68鏜床 ； 刀具 ： 硬質(zhì)合金鏜刀 ； ： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》 ， 取進給量 f=； ： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中 ， 取切削速度 vc =50m/min； ： n= m i n/ 501000v1000 ????? D ， 三江學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)（論文） 16 按機床實際轉(zhuǎn)速取 n=630r/min； ： T基本 = m 426021 ?? ????? nf lll 三江學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)（論文） 17 第三章 夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇 從夾具零件圖中我們了解到 ，三個孔的軸線與底面的距離有要求，底面已經(jīng)精加工。6mm； 工步 1： 鉆螺紋孔 ： 1. 加工條件 ： 工件材料 ： HT200， σ b =200HBS， 鑄造 ； 加工需求 ： 鉆孔 ； 機床 ： Z5125A型鉆床 ； 三江學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)（論文） 12 刀具 ：高速鋼麻花鉆， 鉆頭直徑 ； 2. 確定切削進給量 ： 根據(jù)《實用金屬 切削加工工藝手冊》中表 56， 取進給量f=； 3. 確定切削速度 ： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中表 56， 取切削速度 vc = 30m/ min； ： n= m in/ 301000v1000 ????? D ，按機床實際轉(zhuǎn)速取n=1600r/min； 5. 計算基本時間 ： T基本 = m i 442521 ?? ????? nf lll 工步 2： 鉆深孔 248。10mm的孔 1. 加工條件： 三江學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)（論文） 8 工件材料 ： HT200， σ b =200HBS， 鑄造 ； 加工需求 ： 鉆錐度孔 248。 ： 參考《機械加工工藝手冊》 確定切入和切出的行程長度 l1 +l2 =10mm，而工件的長度為 lm=120mm,因此銑刀的工作行程是 l=10+120=130mm。28mm， 鉆孔 ， 锪平孔 端面 ； 三江學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)（論文） 6 工序 40： 擴孔 ， 擴孔 ， 擴孔 ； 工序 50： 鉆螺紋孔 ,鉆深孔 248。因此 ,選用底面為基準(zhǔn)時 ,加工孔的精度 越高越好。20mm； 工序 50： 半精鏜 248。25mm； 工序 60：精鏜孔 248。 三江學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)（論文） 5 工藝方案一 工序 10：粗、精銑底面，保證尺寸 120 60mm； 工序 20:鉆兩個 248。 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問題，在設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)當(dāng)盡量進行尺寸計算。37mm 由于直徑較小，故只能為 實心孔，其毛坯不能鑄造出孔 ，參照《機械加工工藝手冊》后確定： 鉆孔到 ，擴孔到 ； 三江學(xué)院 2022 屆本科畢業(yè)（論文） 3 半精鏜到 ，精鏜到 ； 鉆孔到 248。 毛坯形狀、尺寸確定的要求 設(shè)計毛坯形狀、尺寸還應(yīng)考慮到： 。 由此分析 可得 ,對于這兩組加工表面而言 ,可 先加工其中一組表面 ,之后借助與專用夾具加工另一組表面， 并且保證他們之間的位置精度要求。13mm，深孔 為 248。 關(guān)鍵詞： 機床 托架；加工工藝；夾具 ； 設(shè)計 ABSTRACT This topic studies the CA6140 lathe the bracket processing technological process. He machinefinishing craft realizes the product design, guaranteed the product quality, saves the energy, reduces the consumption the important method. It means using machining operation to change the blank’s shape, size, relative position, and quality to make the blank bee the qualified product. Processing technology is the basis for workers. Such as rough production, mechanical operations, heattreatment, assembling are all called processing procedure. All of these process are quite important during the designing, such as lying down technical schedule, resolving of dimension, conforming machining allowance, labor time standard calculation. According to these designing, we learn more about work piece process and confirming of finish size. Moreover, we know that the confirming of technological line and finishing allowance must based on the machine tool. During the designing we still need to consider the install and fastening motion of workpiece. Because the rightness install will affect the workpieces’ accuracy and working hours. All in all, it is both important and difficult point of this design. When designing this topic, perates the production reality, conducts the investigation and study, formulat