畜禽飼料生產工藝技術規(guī)程-資料下載頁
2025-06-29 15:13本頁面
【正文】 免潮濕，否則會導致有效成份含量降低。保管員應每天不定時對微量原料儲存情況進行檢查并做好相關記錄。如發(fā)現(xiàn)異常應及時隔離并立即上報。《次日銷售計劃》以及預混料成品實際庫存情況制定次日生產計劃。并將相關信息及時傳遞到品管部。，以確定生產所用配方有效性。、生產配方要求，開具《小料領料單》。原料保管員對小料領取單進行復核確認無誤后方可發(fā)料，小料領取單應雙方簽字認可。，以保證稱量準確。稱量完成后應對所發(fā)原料進行復核。確保所發(fā)原料與《小料領料單》標示要求一至。、生產要求十分明確，如有疑問應及時向預混料車間主任詢問。同時對所用稱量設備進行檢查、校對。確保稱量設備精度、工作狀態(tài)滿足工藝要求。（1）微量原料稱重設備，讀數(shù)精確到5g以下（2）稱重設備均能保持整潔和校準至零（3）有足夠砝碼校正稱的精確度（4）每次稱重前，應用砝碼校正稱的精確度，一人取樣稱料，一人（原料保管員、車間主任）驗秤、核對品種質量并簽字備案。、維生素、藥物的各種器皿（包裝袋），都應標明物料的名稱、規(guī)格。對具有毒性的物料標記必須醒目。吸濕性強的原料應單獨存放，有配伍禁忌的原料不得放在一起，每個微量原料稱重時，均使用單獨的勺子（或將勺子清洗干凈）。稱量完畢后將所有微量原料的總量與配料單值對照檢查。㎏原料必須稀釋、放大。確保參與混合的組份不小于10㎏。以保證各組份效價。，要求投料人員按順序投料，先投入載體原料的2／3再依次（先投量大的再投量小的，先投比重小的，再投比重大的）投入其他添加量較小的原料，最后投入剩余載體。投完每批次產品后，要及時清理投料口，確保投料完整無殘留，再用豆粕、石粉（每次用量不少于500㎏，清洗頻率不少于二次）清理設備，以防不同產品品種的交叉污染。、桶、等重量進行復稱。一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時上報進行查核做出處理以免造成損失，并記錄在案。，標簽是否與包裝的產品相符?？p包時要求：（1）縫包線跡應平直，不得有跳針，脫扣現(xiàn)象。線尾長度不得長于5㎝?？p線與袋口的平行距離35㎝（2）使用標簽是應與包裝袋標識一致，日期正確，有復查習慣。標簽應放在包裝袋的左上角。（3）下班前預混料車間主任應對當天打包數(shù)量，包裝袋，標簽進行復查。并作詳細記錄。（）發(fā)現(xiàn)問題應立即上報預混料車間主任處理。不合格成品保管員應拒絕入庫。、質量狀態(tài)進行定期檢查對儲存期較長成品應及時向配方師匯報及時處理，以防呆料產生。，必須對生產車間開具的領料單再一次復核，確定無誤后如實發(fā)貨。發(fā)貨應遵循先進先出的原則。，必須配備通風除塵系統(tǒng)。定期檢查該系統(tǒng)的工作效率，以確保正常運轉。清理配制室內和有關設備時要使用刷子或真空吸塵器。記住不要使用壓縮空氣。，才能從事預混料生產工作。還應采取以下防范措施。（1）每天要穿戴干凈的工作服，包括襪子和帽子如工作服口袋應予拆除。以減少有害物質粉塵積聚在內而污染操作人員的手。（2）穿無通氣孔的鞋子以防止粉塵進入鞋內。手帕宜用紙質，用完即扔。（3）不允許在配制室或微量組分存放處吸煙、飲食。就餐前要認真擦洗臉手，平時要注意對指甲內的清洗。（4）有物料灑落應立即清理，不要等到下班時才進行。、成份復雜，用量相差懸殊等特殊性。其生產過程必須保護產品中活性成份的活性。（1）設法保護其活性，避免不同組分產品間交叉污染。如維生素儲存溫度、濕度條件，維生素和微量元素之間的影響。尤其膽堿易吸潮，硫酸亞鐵、硫酸鋅易使維生素A維生素D 等變性。（2）工藝流程要簡短。在配料準確、混合均勻前提下。工藝流程應簡短，減少物料提升與輸送次數(shù)以減少分級交叉污染機會
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