微調(diào)旋鈕畢業(yè)設計-資料下載頁
2025-06-29 12:50本頁面
【正文】 。G01X25Y30。Z14F100。G00X25Y30。Z100。G00G40X0Y0。M05。M30。主程序:O0001。G90G54G00X0Y0Z100。S1000M03。M98P200。M98P200。M98P200。G00X0Y0。Z100。M05。M30。圖113模具型芯結構圖114型芯機加工工藝過程卡機械加工工藝過程卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號共1頁微調(diào)旋鈕型芯第1 頁工件材料T12A毛坯種類或材料規(guī)格Ф4290棒料4件總工時工序號工序名稱工序簡要內(nèi)容設備名稱及型號夾具車間量具工時定額10備料Ф4290棒料20車加工車Ф40端面車床30車外圓至Ф3982車床40車退刀槽32車床50，；車床60銑加工銑出Ф310的長方形凹槽銑床70熱處理淬回火50—55HRC加熱爐80磨削磨床90磨床100檢驗按照零件圖要求檢驗小組成員簽名指導老師日期編制審核批準（單位名稱）CNC數(shù)控加工編程如下:(粗、精車外圓) O0001；G40G97G99。S1000M03。T0101。G00X100Z50。X45Z3。N10G00X42。X9。Z14。X15。X39。N20G00X45。G70P10Q20。G00X100。Z100。M05。M30。（車退刀槽與切斷）T0202；S400M03。G00X42Z3。Z77。Z80。X39。Z82。G00X42。Z100。M05。M30。第十二章模具裝配、日常維護、調(diào)試⒈模具裝配注意事項⑴確定裝配基準；⑵裝配前要對零件進行測量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈；⑶調(diào)整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板的平行度要校驗修磨，以保證模板組裝密合，分型面吻合面積不得小于80%，間隙不得小于溢料最小值，防止產(chǎn)生飛邊。⑷在裝配過程中盡量保持原加工尺寸的基準面，以便總裝合模調(diào)整時檢查；4 組裝導向系統(tǒng)并保證開模合模動作靈活，無松動和卡滯現(xiàn)象；⑹組裝冷卻和加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水，不漏電，門動作靈活緊固所連接螺釘，裝配定位銷。裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統(tǒng)中；⑺試模：試模合格后打上模具標記，包括模具編號、合模標記及組裝基面。① 模具預熱模具預熱的方法，采用外部加熱法，將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外部向內(nèi)進行加熱，這種方法加熱快，但損耗量大。②筒和噴嘴的加熱根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具同時進行。③工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)初選溫度，壓力，時間參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)時按壓力，時間，溫度這樣的先后順序變動。④注塑在料筒中的塑料和模具達到預熱溫度時，就可以進行試注塑，觀察注塑塑件的質(zhì)量缺陷，分析導致缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術參數(shù)，直至達到最佳狀態(tài)。⒉模具的日常維護模具的日常維護方法⑴是否有低壓鎖模保護。⑵動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數(shù)。⑶模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。⑷檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關。⑸定時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理: 抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。5 打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進行防銹處理. 長期不使用的模具須涂抹黃油。⒊模具調(diào)試步驟1 選擇螺桿及噴嘴的調(diào)整要點2 調(diào)節(jié)加料量，確定加料方式3 調(diào)節(jié)鎖模系統(tǒng)4 調(diào)整頂出裝置與軸心系統(tǒng)5 調(diào)整塑化能力6 調(diào)節(jié)注射壓力7 調(diào)節(jié)成型時間8 調(diào)節(jié)模具溫度及水冷系統(tǒng)9 確定操作次序第十三章結論本次畢業(yè)設計對我而言使我收獲很大，對機械軟件的運用及思考更是上了一層；更使我認識到了自己存在著很多的不足與缺陷，我會更加努力的。在次很感激老師的關懷、以及很系統(tǒng)的講解與演示。 第 44
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