微調(diào)旋鈕畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-29 12:50本頁面
【正文】 。G01X25Y30。Z14F100。G00X25Y30。Z100。G00G40X0Y0。M05。M30。主程序:O0001。G90G54G00X0Y0Z100。S1000M03。M98P200。M98P200。M98P200。G00X0Y0。Z100。M05。M30。圖113模具型芯結(jié)構(gòu)圖114型芯機(jī)加工工藝過程卡機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號(hào)共1頁微調(diào)旋鈕型芯第1 頁工件材料T12A毛坯種類或材料規(guī)格Ф4290棒料4件總工時(shí)工序號(hào)工序名稱工序簡要內(nèi)容設(shè)備名稱及型號(hào)夾具車間量具工時(shí)定額10備料Ф4290棒料20車加工車Ф40端面車床30車外圓至Ф3982車床40車退刀槽32車床50，；車床60銑加工銑出Ф310的長方形凹槽銑床70熱處理淬回火50—55HRC加熱爐80磨削磨床90磨床100檢驗(yàn)按照零件圖要求檢驗(yàn)小組成員簽名指導(dǎo)老師日期編制審核批準(zhǔn)（單位名稱）CNC數(shù)控加工編程如下:(粗、精車外圓) O0001；G40G97G99。S1000M03。T0101。G00X100Z50。X45Z3。N10G00X42。X9。Z14。X15。X39。N20G00X45。G70P10Q20。G00X100。Z100。M05。M30。（車退刀槽與切斷）T0202；S400M03。G00X42Z3。Z77。Z80。X39。Z82。G00X42。Z100。M05。M30。第十二章模具裝配、日常維護(hù)、調(diào)試⒈模具裝配注意事項(xiàng)⑴確定裝配基準(zhǔn)；⑵裝配前要對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈；⑶調(diào)整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板的平行度要校驗(yàn)修磨，以保證模板組裝密合，分型面吻合面積不得小于80%，間隙不得小于溢料最小值，防止產(chǎn)生飛邊。⑷在裝配過程中盡量保持原加工尺寸的基準(zhǔn)面，以便總裝合模調(diào)整時(shí)檢查；4 組裝導(dǎo)向系統(tǒng)并保證開模合模動(dòng)作靈活，無松動(dòng)和卡滯現(xiàn)象；⑹組裝冷卻和加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水，不漏電，門動(dòng)作靈活緊固所連接螺釘，裝配定位銷。裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中；⑺試模：試模合格后打上模具標(biāo)記，包括模具編號(hào)、合模標(biāo)記及組裝基面。① 模具預(yù)熱模具預(yù)熱的方法，采用外部加熱法，將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外部向內(nèi)進(jìn)行加熱，這種方法加熱快，但損耗量大。②筒和噴嘴的加熱根據(jù)工藝手冊(cè)中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具同時(shí)進(jìn)行。③工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整根據(jù)工藝手冊(cè)中推薦的工藝參數(shù)初選溫度，壓力，時(shí)間參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)按壓力，時(shí)間，溫度這樣的先后順序變動(dòng)。④注塑在料筒中的塑料和模具達(dá)到預(yù)熱溫度時(shí)，就可以進(jìn)行試注塑，觀察注塑塑件的質(zhì)量缺陷，分析導(dǎo)致缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù)，直至達(dá)到最佳狀態(tài)。⒉模具的日常維護(hù)模具的日常維護(hù)方法⑴是否有低壓鎖模保護(hù)。⑵動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。⑶模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。⑷檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。⑸定時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行防銹處理: 抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。5 打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理. 長期不使用的模具須涂抹黃油。⒊模具調(diào)試步驟1 選擇螺桿及噴嘴的調(diào)整要點(diǎn)2 調(diào)節(jié)加料量，確定加料方式3 調(diào)節(jié)鎖模系統(tǒng)4 調(diào)整頂出裝置與軸心系統(tǒng)5 調(diào)整塑化能力6 調(diào)節(jié)注射壓力7 調(diào)節(jié)成型時(shí)間8 調(diào)節(jié)模具溫度及水冷系統(tǒng)9 確定操作次序第十三章結(jié)論本次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我而言使我收獲很大，對(duì)機(jī)械軟件的運(yùn)用及思考更是上了一層；更使我認(rèn)識(shí)到了自己存在著很多的不足與缺陷，我會(huì)更加努力的。在次很感激老師的關(guān)懷、以及很系統(tǒng)的講解與演示。 第 44
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1