【導(dǎo)讀】以+150m標高為界，深部以-250m標高為界。采區(qū)的服務(wù)年限為年。生產(chǎn)能力為／a。工作面長度約180m,采用端頭斜切進刀，雙向割煤，往返一次割兩刀，巷道的布置方式為集中運輸大巷。本設(shè)計主要是關(guān)于新礦井的建設(shè)，其中包括了。開拓方式、采煤工藝、支護方式、設(shè)備選型以及礦井的每個系統(tǒng)。本設(shè)計包括與采礦工程有關(guān)的專業(yè)知識及CAD的運用等。復(fù)的詳細經(jīng)濟技術(shù)比較及繁雜的計算確定。作個良好的鋪墊。由于本人知識有限，缺乏一定的現(xiàn)場實踐。難免會出現(xiàn)一些問題，還望各位老師不吝指正。子礦相接，以F30、F12斷層為界，北以平麻斷層為界。達礦區(qū)的公路，交通較為方便。井田北部以平麻斷層為界；南部以7#煤層-600m標高為界；鄰，以F25斷層為界。煤層平均傾角為13º，平均容重。張新礦區(qū)水源來自開采地下水，能夠滿足生產(chǎn)與生活需要。生產(chǎn)與生活用電均來自雞西供電局。為頁巖，底板為砂巖。礦井工業(yè)儲量是平衡表內(nèi)A、B、C三級儲量的總和。永久煤柱損失量后的儲量。

　　

【正文】 中的螺栓連接，軸承配合以及傳動裝置都要遵照《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》的要求去做，嚴格做到 “ 五不漏 ” 定期檢查井筒吊掛的安全情況，天輪平臺的天輪運轉(zhuǎn)情況和各種設(shè)備 的運轉(zhuǎn)情況，早發(fā)現(xiàn)問題消滅故障于萌芽狀態(tài) 注意起吊安全，選用合格的安全索具，起重臂下嚴禁站人，高空作業(yè)防墜，井下動用電氣焊必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行，確保安全 第二 節(jié) 采煤工作面 特殊條件 安全 開采 技術(shù) 措施 一 過斷層 加強頂板管理 堅持帶壓擦頂移架，防止頂板破碎的矸石冒落，必要時頂板壓力較大區(qū)域上好金屬網(wǎng)，待頂板條件正常后，方可撤網(wǎng)。 57 過斷層前，要班班檢查并及時更換截齒，以利于破矸和減少對設(shè)備的損壞。 地測部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場觀測地質(zhì)變化情況，隨時為生產(chǎn)單位提供準確資料。 加強工程質(zhì)量和設(shè)備管理，防止 因事故導(dǎo)致的層位控制不力。 質(zhì)量驗收員必須每班隨身攜帶坡度規(guī)等量具，根據(jù)技術(shù)員安排現(xiàn)場測量檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并立即采取措施處理。 若需要更改支柱時，必須嚴格執(zhí)行先支后改制度，確保人員在安全的條件下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。 加強工作面的頂板管理，確保工作面支護狀態(tài)良好，液壓支架不擠、不咬、不歪，相鄰支架高低差不得超過支架側(cè)護板的2/3，端頭支護必須嚴格按規(guī)程規(guī)定施工。 工作面過斷層期間一定要順好頂、底板，嚴禁出現(xiàn)陡坡、急彎，以確保工作面刮板運輸機、液壓支架、采煤機等設(shè)備運行狀態(tài)良好。 過斷 層前，要班班檢查并及時更換截齒，以利于破矸和減少對設(shè)備的損壞。 加強工程質(zhì)量和設(shè)備管理，防止因事故導(dǎo)致的層位控制不力。 合理布置的前提下，工作面加快開采角度調(diào)整，嚴格沿煤層開采）工作面機尾煤層正常區(qū)域， 58 二 工作面的出采 在工作面開機以前，必須檢查工作面的所有防塵設(shè)施是否完好能正常使用并且灑水滅塵。 工作面初采初放前，須將工作面及兩巷的支護網(wǎng)與落山側(cè)的支護網(wǎng)斷開，并在正常作業(yè)期間，對兩巷支護網(wǎng)超前 3 米與工作面及采空區(qū)支護網(wǎng)斷開 ,斷網(wǎng)間距 20cm，以防將漏電導(dǎo)入采空區(qū)。 在工作面機組切割前，必 須停止工作面轉(zhuǎn)載機、運輸機的運轉(zhuǎn)，并閉鎖，升緊支架，打開護幫板，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確認無掉碴和片幫等危險后，方可進行幫錨桿托板回收?；厥諘r，由下向上將煤壁側(cè)的幫錨桿托板全部回收，操作時二人作業(yè)，一人監(jiān)護頂板，一人回撤。 割煤前，預(yù)先對正、副巷距工作面煤壁 5m 范圍內(nèi)的超前支護加固補液，每移一次架，提前一個循環(huán)回掉兩巷煤壁側(cè)的超前支護。幫錨桿托板提前煤壁 12 個循環(huán)，煤柱側(cè)超前封口柱 12個循環(huán)回收。 機組從工作面機尾斜切進刀向機頭方向割煤，距機組后滾筒 5m 開始降架拉架工序，到位后升起立柱，并及 時打起護幫板使其緊貼煤壁，距機組后滾筒 15m 推移刮板輸送機。 機組開始割煤后，隨著拉架工序的進行，落山側(cè)頂板可不再維護，隨著工作面的推進，頂板開始彎曲下沉，到一定距離后，發(fā)生斷裂垮落，開始初次放頂。 在工作面初采期間，上隅角噴霧在生產(chǎn)期間必須保證長期打開著，機組及各轉(zhuǎn)載點嚴格執(zhí)行開機先開水 。 如上隅角的瓦斯?jié)舛冗_到 %時，瓦檢員必須通知跟班隊干或小隊長，由跟班隊干或小隊長負責(zé)停止工作面生產(chǎn)， 59 并向通風(fēng)調(diào)度匯報，由礦總工程師責(zé)令相關(guān)科室采取相應(yīng)措施進行處理，只有當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時，方可 恢復(fù)生產(chǎn)。 第三節(jié) 采煤工作面事故及預(yù)防措施 一 預(yù)防瓦斯及煤塵爆炸 首先建立完善的制度和嚴格的管理制度作到預(yù)防為主； （ 1）應(yīng)嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)安全生產(chǎn)的措施； （ 2）采掘工作面都應(yīng)當(dāng)獨立通風(fēng)，如不得以串聯(lián)通風(fēng)時，在進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中必須裝有瓦斯自動報警斷電裝置，瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %； （ 3）嚴禁井下發(fā)生明火，嚴禁各種違章作業(yè)，并在采掘工作面和沼氣易積聚的地點設(shè)瓦斯檢測與報警裝置； （ 4）井下各種電器設(shè)備應(yīng)選用防暴型； （ 5）掘進放炮必須使用水泥炮，必須遵守有關(guān)爆 破安全規(guī)程。 2．預(yù)防煤塵爆炸措施 （ 1）在井下一定距離內(nèi)應(yīng)有完善的防塵撒水系統(tǒng) 。 （ 2）先必須建立嚴格完善的規(guī)章制度，嚴格按 安全規(guī)程 中的有關(guān)規(guī)定工作 : （ 3）在有些地段采用水簾噴霧撒水撒布巖粉及設(shè)置水棚等綜合防塵措施 ,尤其在風(fēng)速過大的地方 ,應(yīng)采取嚴格的防塵措施 。 60 二 火災(zāi)與水患的預(yù)防 ： 根據(jù)本礦井的煤 自燃傾向 性 ,必須嚴格遵 守 煤礦安全規(guī)程 及 設(shè)計手冊 中的有關(guān)規(guī)定工作，并在一定地段安設(shè)放火措施。 （ 1）使用阻燃風(fēng)筒，灑水管路接到工作面，管路暢通。 （ 2）各設(shè)備開關(guān)必須配 備 2 臺滅火器和 2 組砂箱，存砂量不少于 。滅火必須完好、有效。 （ 3）使用乳化炸藥和水炮泥，嚴禁使用硝銨炸藥和變質(zhì)炸藥。 水患的預(yù)防 （ 1）相鄰礦井的分界處，必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。 （ 2）每次降大雨時和降雨后，應(yīng)及時觀測井下 的 水位情況，并向礦調(diào)度室報告 有關(guān)數(shù)據(jù) 。 （ 3）由于 本設(shè)計礦井 水文地質(zhì)條件 比較 復(fù)雜，在井 底 車場周圍設(shè)置防水閘門。 三 其他事故的預(yù)防 由于煤層的頂板較好管理，可 根據(jù) 實際情況及通風(fēng)要求，適當(dāng) 加 大斷面距，并嚴格禁止人員 在 機道上通 行， 并 派專業(yè)人員敲 61 幫問頂。 2 機電方面 工作面輸送機司機不許正對輸送機頭，如有必要，機頭須設(shè)防滑設(shè)施，工作面所有電氣設(shè)備必須防爆，電纜懸掛必須整齊，防止觸電 等 事故 發(fā)生 。 3 其它方面 （ 1） 各專業(yè)工種必須 堅持 持證上崗。 （ 2） 工作面風(fēng)量不足時， 嚴禁 違章生產(chǎn)。 （ 3） 嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 第四 節(jié) 避災(zāi)路線及自救 一 避災(zāi)路線 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下作業(yè)人員必須帶自救器，必須熟悉避災(zāi)路線，并在井下必要的地點設(shè)置躲避硐室。 ，人員撤退路線為：工作面 → 區(qū)段 回風(fēng) 石門 →軌道 上山 → 運輸大巷 → 井底車場 → 副井至地面 ,人員撤退路線為：工作面 → 區(qū)段回風(fēng)石門 →回風(fēng)大巷 → 回風(fēng)立井 二 自救 （ 1） 在發(fā)生火災(zāi)或爆炸時 ,位于事故地點或附近的工作人員 ,迎著風(fēng)流撤退 ,位于回風(fēng)巷的人員佩帶自救器或濕手巾 者應(yīng)盡量捂著鼻口 ,以最快的 速度通過捷徑進入新鮮風(fēng)流中 。 62 （ 2） 當(dāng)爆炸波及火焰來襲時，都應(yīng)面朝下臥倒或俯臥于水溝中，以減輕灼傷。 （ 3） 如果遇到涌水事故 ,應(yīng)避開水頭沖擊 ,然后撤到上部水平 ，如遇到采空區(qū)或老窯積水，還應(yīng)防止涌出的有害氣體中毒。 （ 4） 遇到事故無法撤退時 ,應(yīng)躲進避難硐室 ,待 火災(zāi)減輕 再撤至安全地帶 .井下人員要佩帶自救器。 （ 5）單位應(yīng)為員工配備新式自救器，當(dāng)遇到事故可以更好的自救。 63 第 七 章 技術(shù)經(jīng)濟指標 具體見表 91： 表 91 各項技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 項目 名稱 單位 數(shù)值 1 生產(chǎn)能力 年產(chǎn)量 Mt 日產(chǎn)量 t 2727 2 采區(qū) 服務(wù)年限 a 3 煤的容重 t/ m3 4 煤的用途 動力和民用 5 煤層情況 煤層平均傾角 度 13 井田范圍 走向長度 km 7 6 傾斜長度 km 3 井田面積 km 2 21 開拓方式 二水平雙立井開拓 提升方式 立井提升 采煤工藝 綜合 機械化采煤法 64 設(shè)計采區(qū)號 北一一 7 設(shè)計采區(qū)采煤方法 走向長壁 8 采 面 主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟 指標 9 工作面長度 m 180 10 采煤機械 雙滾筒采煤機 11 日進尺 m 截深 m 礦井工作制度 年工作天數(shù) 日工作班數(shù) d “三八”制 330 3 65 第八章 環(huán)境保護 1 加大采區(qū)防塵進行瓦斯抽放 1 進行濕式打眼 ,放炮噴霧 ,回風(fēng)凈化 ,轉(zhuǎn)載點灑水 ,割煤灑 水等凈化空氣 . 2 進行瓦斯抽放 ,用瓦斯發(fā)電 ,減少大氣污染 . 2 減少井下排矸量 采區(qū)生產(chǎn)進行總體合理規(guī)劃，改革巷道布置方式，減少巖巷掘進量，本著“多做煤巷，少做巖巷”的原則，從總體上消除或減少矸石的排放量。 采用寬巷掘進、延空留巷等技術(shù)將巷道掘金過程中出的矸石就地處理井下 薄厚煤層搭配開采，不同牌號的煤種搭配開采，控制高灰高硫煤層的開采比例，以減少全礦生產(chǎn)原煤的總灰分和總排矸量。 治理 該礦 計劃回采地表淺煤層時，將現(xiàn)有的矸石用于回填采空區(qū)填充，減 少地表的塌陷；工業(yè)場地鍋爐房產(chǎn)生的爐渣是無害的中性固體物質(zhì)，全部銷售到當(dāng)?shù)卮u廠作為制磚原料；在生活區(qū)和工 66 業(yè)場地設(shè)垃圾存儲箱，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)人員每天收集、分撿后，定期運往環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾處置場處置；井下水處理站的污泥主要成份是煤泥，可將污泥濃縮脫水后與選煤廠的煤泥一并出售給煤矸石熱電廠作為燃料，增加經(jīng)濟效益，同時減少固體廢物的排棄量，實現(xiàn)資源綜合利用；生活污水處理站污泥產(chǎn)生量很小，可用作當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)肥料。 5. 噪聲治理 在通風(fēng)機房、鍋爐鼓風(fēng)機和引風(fēng)機等設(shè)備上加裝消聲裝置；在車間廠房設(shè)置隔聲門窗，墻壁和頂 棚采取吸聲設(shè)計；噪聲大的廠房進行間歇作業(yè)，禁止夜間作業(yè)；加強礦區(qū)綠化，將場區(qū)內(nèi)噪聲大的廠房車間周圍作為綠化重點，選擇葉面相糙、大而寬厚、帶有絨毛、樹冠濃密的植物，利用植被降低噪聲的傳播；對難以采取降噪措施的各作業(yè)場所，操作工人工作時佩帶耳塞、耳罩和其他防護用品 . 67 第九章 安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)計 第一節(jié) 概述 一、安全監(jiān)測系統(tǒng)的選擇 監(jiān)測系統(tǒng)選擇 本采區(qū)現(xiàn)用 KJ209N 瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，符合國家新標準要求。經(jīng)實踐驗證明，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。本著重時效、少投入的原則。監(jiān)測系統(tǒng)重點對礦井的瓦斯、通 風(fēng)系統(tǒng)進行監(jiān)測監(jiān)控，對于主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備工作狀態(tài)等方面的參數(shù)進行實時監(jiān)控，形成全礦井的安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)。 二、設(shè)計內(nèi)容 依照礦井的災(zāi)害種類及災(zāi)害程度，結(jié)合采區(qū)的設(shè)計規(guī)模，設(shè)計監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、負壓、設(shè)備開停、風(fēng)電瓦斯閉鎖環(huán)節(jié)等測點位置、設(shè)備選型及實施方案等。 確定監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的傳輸方式和傳輸纜線、敷設(shè)方式等。 第二節(jié) 監(jiān)測地點的確定 68 一、回采工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置 在采煤工作面的上隅角處均設(shè)置低濃瓦斯傳感器，其報警值為≥ 1％ CH4，斷電值為≥ ％ CH4，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值 %CH4。 在采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中（距采面小于 10 米）均設(shè)置低沼瓦斯傳感器，其報警值為≥ 1％ CH4，斷電值為≥ ％ CH4，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值1％ CH4。 在采煤工作面回風(fēng)巷回風(fēng)流中（距回風(fēng)口 10～ 15 米）均設(shè)置低濃甲烷傳感器，其報警值為≥ 1％ CH4，斷電值為≥ 1％ CH4，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值1％ CH4。 在回采工作面回 風(fēng)巷測風(fēng)站處均設(shè)置風(fēng)速傳感器。 在回采工作面的回風(fēng)巷道中設(shè)置溫度傳器。 二、其它地點傳感器選型及配置 在采區(qū)煤倉上方設(shè)置甲烷傳感器，其報警值為≥ ％CH4，斷電值為≥ ％ CH4，斷電范圍為 煤倉 運煤的電氣設(shè)備，復(fù)電值 ％ CH4。 采區(qū)被控設(shè)備的負荷側(cè)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。 在總回風(fēng)巷的測風(fēng)站設(shè)置瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器和一氧化碳傳感器。 69 設(shè)置設(shè)備開停傳感器： (1)運輸膠帶上山設(shè)備開停 3 個 (2)采區(qū)回采工作面設(shè)備開停 2 個 (3)采區(qū)煤巷掘進工作面局扇開停 4 個 (4)采區(qū)軌道巷開停 1 個 (5)采區(qū)開拓頭局扇開停 2 個。 總結(jié) 通過這次畢業(yè)設(shè)計，我從中學(xué)到了很多新的知識，也鞏固了大學(xué)三年所學(xué)的知識，并且能夠運用已經(jīng)學(xué)過的知識以及對提供的資料的研究來解決設(shè)計中出現(xiàn)的問題。 本次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)比較重要，需要進行大量的計算和繪制一些 CAD 工程圖，并且對一些內(nèi)容需要進行反復(fù)的比較和對比才能得出結(jié)論。但我們從中汲取的知識養(yǎng)分是那份辛苦難以衡量的。由此我很感謝學(xué)校在我們臨畢業(yè)之前給我們安排的這次畢業(yè)設(shè)計，它使我們對專業(yè)知識的認識和積累又到了一個新的層次。 在本設(shè)計的制作中，我一直都細心的編寫說明書的 每一部分，嚴格按照設(shè)計規(guī)范的要求來進行設(shè)計，對于計算就更加嚴謹，對每一個公式都經(jīng)過了大量的運算才得出各種設(shè)計所需的數(shù)據(jù)，對設(shè)計中任何一個環(huán)節(jié)都仔細推敲，反復(fù)修改，力求給學(xué)校交上一份較為讓人滿意的畢業(yè)設(shè)計！ 70 致 謝 通過這次 畢業(yè) 設(shè)計，使得我對所學(xué)的專業(yè)知識有了一個較為系統(tǒng)的重溫，同時也使得我對礦井全系統(tǒng)有了 進一步 的了解。 這次設(shè)計中， 與專業(yè)課老師的接觸比較多 ，從他們的身上 我看