【正文】 m棄土對于符合填料使用條件的土石方，用于福廈鐵路站前標(biāo)的路堤填筑，對于必須舍棄的部分，合理規(guī)劃棄土場，防止堆置不當(dāng)影響邊坡的穩(wěn)定或造成水土流失、淤塞河道、溝渠等病害。棄土堆的設(shè)置及要求如下：①棄土堆位置與高度必須保證邊坡及自身的穩(wěn)定，并考慮地形以及對附近建筑物、農(nóng)田、水利、交通的影響。②棄土不得棄入河道，擠壓橋孔或涵洞出入口，以防止改變水流方向和加劇對河岸的沖刷。邊坡修整①正確標(biāo)出邊樁連線，經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，糾正偏差。②爆破后邊坡平順、穩(wěn)定，及時清除凸面懸危石、浮石及松散渣堆雜物?；浊謇懋?dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高時，鑒別核對地質(zhì)，按施工圖斷面測量放樣，開挖修整?；虬词┕D采取壓實、換填、改良地質(zhì)、排水封閉等措施。開挖注意事項①　在開挖過程中，隨時檢查開挖尺寸、位置，嚴(yán)禁邊坡出現(xiàn)超挖或不當(dāng)操作造成邊坡土體松動；并嚴(yán)密注意地質(zhì)情況變化，隨時修正基坑尺寸和開挖坡度。② 巖石基坑開挖，必要時可以進行松動爆破結(jié)合人工開挖，但要嚴(yán)格控制爆破深度和用藥量，防止過量爆破引起邊坡和持力層松動或超挖。③ 大型土方機械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進行，嚴(yán)禁掏底開挖。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤石、滑坡等土體或巖（土）體傾向挖方一側(cè)易引起滑坡滑移的軟弱夾層、裂隙時，應(yīng)及將其清除和采取相應(yīng)措施。④　在經(jīng)過處理的地基上開挖時，不得引起過大的地基振動，挖土宜分層均勻進行。⑤　開挖接近開挖控制標(biāo)高時，應(yīng)盡量保護好下部土層，減少擾動。使用挖土機開挖時，可在開挖高程以上保留30cm土層，待基床施工前用小型機具挖除；當(dāng)為石方基底時，臨近基底時采用小藥量控制爆破。．石方控制爆破爆破前準(zhǔn)備工作控制爆破施工前，先做好空中及地下的管線調(diào)查:如空中有纜線，查明其平面位置和高度；調(diào)查地下管線，明確其平面位置及埋設(shè)深度，如果對施工有影響，首先將其移出施工地點。制定爆破方案，必須確保空中纜線、地下管線和施工區(qū)邊界外的建筑物的安全，如鐵路等。爆破施工程序施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計與設(shè)計審批→配備專業(yè)爆破人員→機械或人工清除爆破區(qū)覆蓋層和強風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查與廢碴清除→裝藥與安裝引爆器材→布置安全崗或施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→施爆區(qū)內(nèi)的人和機械撤到安全區(qū)→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測定爆破效果。爆破方法開挖邊坡時，充分重視挖方邊坡穩(wěn)定，故選用中小型爆破方法即炮眼爆破法。① 炮孔位置選擇盡量利用臨空面或有計劃地改造地形，使前一次爆破為后次爆破創(chuàng)造更多的臨空面。防止炮孔的方向與臨空面正交。避免在兩種巖層硬度相差很大的交界面處設(shè)置炮孔。② 炮孔深度炮孔深度取決于巖石的堅硬程序，由下式確定：L=c*H式中：L——炮孔深度（m）H——爆破巖層的厚度或階梯高度（m）c——巖石堅硬程度系數(shù)，～；～；～。巖層最小抵抗線也隨巖石硬度和爆破層階梯高度而定，一般取為：W=（～）H③ 炮孔間距用排炮爆破時，同排炮孔的間距視巖石的類別、節(jié)理發(fā)育程度，一般梅花形布置，照下式確定。a=c* W式中：a——炮孔間距（m）W——最小抵抗線（m）c——系數(shù)，～，～有多排炮孔時，炮孔排距可取為第一排炮孔的計算最小抵抗線W，若第一排各炮孔的W值各不相同時，則取其平均值。④ 裝藥量計算根據(jù)各炮孔實際深度和巖石情況來確定藥包量，裝藥量大致為炮孔深度的1/3～1/2，最少不可少于炮孔深度的1/4，特殊情況下不超過炮孔深度的2/3。⑤ 裝藥與堵塞方法裝藥前應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿除凈，并將炮孔周圍打掃干凈。為了防止炸藥受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙。裝藥時，用炮棍將藥卷一個一個地送入炮孔，并予以輕輕壓緊。起爆藥卷在炮孔內(nèi)的位置要適中，裝入炮孔時要特別小心，不可撞擊或擠壓，以防觸及雷管而發(fā)生事故。炮孔堵塞物可用1份粘土、2份粗砂及含水適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮匣旌隙桑诙氯凶⒁獠豢膳鰤膶?dǎo)火索或雷管腳線。⑥ 為了控制開挖邊坡的平整度，可以從開挖限界起預(yù)留一部分巖層采用光面爆破法施工，此預(yù)留部分和開挖主體部分采用預(yù)裂爆破技術(shù)，使此兩部分分離。光面爆破時，必須嚴(yán)格保證炮孔在同一平面內(nèi)。用導(dǎo)爆管將所有的光面孔或預(yù)裂孔聯(lián)接引爆,保證其同時起爆或盡可能縮短其時間差異，孔底加強底藥以保證底部充分炸開；同時在靠邊坡一側(cè)加一木板或竹片以減弱爆破對邊坡的影響，并將木板與藥串綁結(jié)，起固定藥串的作用。光面炮孔與預(yù)裂炮孔的裝藥量為主炮孔裝藥量的50%。⑦ 提高主炮孔爆破效果的措施可選用空心炮（炮孔底部設(shè)一段不裝藥的空心炮孔）、石子炮（底部或中部裝一部分石子）或木棍炮（用直徑為炮孔直徑的1/3，長6～10cm的木棍裝在底部或中部）進行爆破。3．光面爆破和預(yù)裂爆破施工① 在基坑開挖施工中應(yīng)采用光面爆破、預(yù)裂爆破與深孔爆破相結(jié)合的施工方法，使爆破后形成平整的坡面。② 光面爆破和預(yù)裂爆破應(yīng)選用低威力、低爆速、低密度、傳爆性能好的炸藥。③ 光面爆破和預(yù)裂爆破主要參數(shù)的確定：、巖石特征、炮孔直徑等決定。預(yù)裂爆破的炮孔間距可選用炮孔直徑的8～12倍；光面爆破的炮孔間距a可選用炮孔直徑的10～16倍，并滿足a = w/m (m為炮孔密集系數(shù)，m＞1)。裝藥不偶合系數(shù)（炮孔直徑與藥卷直徑的比值）深孔可采用2～4，～，間隔裝藥的間隙不宜大于20cm，藥卷宜固定在炮孔中央或靠近開挖一側(cè)，孔口應(yīng)堵塞嚴(yán)實，堵塞長度可采用12倍炮孔直徑?！?yīng)較其它主炮孔適當(dāng)減少裝藥量。，均應(yīng)適當(dāng)增加炮孔底部裝藥量并減少上部裝藥量。，應(yīng)分別大于主炮孔的垂直破壞半徑和水平破壞半徑。④　預(yù)裂炮孔和光面炮孔的傾斜度應(yīng)與設(shè)計邊坡坡度一致，每層炮孔底應(yīng)設(shè)在同一平面上。⑤　預(yù)裂炮孔和主炮孔在同一網(wǎng)路中起爆時，預(yù)裂炮孔超前主炮孔起爆時間應(yīng)不小于：堅硬巖石50～80 ms；中等堅硬巖石80～120 ms；松軟巖石150～200 ms。⑥　光面爆破可采用預(yù)留光爆層的辦法實施。光面炮孔與主炮孔在同一網(wǎng)路中起爆時，主炮孔應(yīng)在光面炮孔之先起爆，且各光面炮孔均宜使用同一段的雷管起爆。⑦　光面爆破和預(yù)裂爆破的質(zhì)量要求：％以上的炮孔痕跡率。～20mm，縫深不得小于孔深。，凹凸差小于150 mm。鉆孔方法采用風(fēng)動鑿巖機或潛孔鉆機鉆孔。起爆方法采用導(dǎo)爆管起爆法引爆炸藥，使用導(dǎo)爆管連接時，要防止打結(jié)。打結(jié)后的導(dǎo)爆管爆速將降低或拒爆。采用多排梯形起爆方式微差爆破。安全措施① 裝藥進炮孔必須用木棍將炸藥輕輕送入，嚴(yán)禁使用金屬棒，嚴(yán)禁沖搗，堵塞炮眼時，切不可撞擊雷管。② 炮孔深度超過4m時，須用兩個雷管起爆。③ 放炮前必須明確標(biāo)劃不定期警戒范圍，及時疏散危險區(qū)內(nèi)的人員、設(shè)備、車輛等，立好標(biāo)志，并有專人警戒。④ 禁止過早進入爆破后工作面，起爆后15分鐘，由指定爆破專人進入爆破區(qū)內(nèi)進行安全檢查，確認(rèn)無拒爆現(xiàn)象和其他現(xiàn)象后，方能解除警戒。瞎炮的預(yù)防及處理措施① 對瞎炮的預(yù)防措施l 嚴(yán)格檢查起爆材料和炸藥的質(zhì)量，不合格的做報廢處理。l 嚴(yán)格檢查爆破網(wǎng)路的敷設(shè)質(zhì)量。l 在炮孔裝藥和堵塞中，要防止雷管與炸藥分離，防止損失雷管腳線。l 對有水、潮濕的藥孔，要采取有效的防水、防潮措施。② 對瞎炮的處理措施l 應(yīng)由原裝炮人員進行處理，如不可能時，原裝炮人員應(yīng)到現(xiàn)場將有關(guān)詳細(xì)情況向瞎炮處理人員交代。l 如果炮孔外的電線、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等均檢查合格，僅網(wǎng)路不合要求，經(jīng)糾正后，可以重新起爆。l 可用木制或竹制工具，將堵塞物輕輕掏出后，另裝入雷管或起爆藥管，重新起爆。l 如系硝銨炸藥或黑火藥不合要求，可在清除部分堵塞物后，向炮孔內(nèi)灌水，使炸藥溶解。清理炮孔后，重新裝藥爆破。l 距炮孔近旁600mm處，鉆一個平行于原炮孔的炮孔，然后裝藥起爆，將瞎炮銷毀。l 處理瞎炮中，絕不可以將帶有雷管的藥包從炮孔中拉出來，或者拉住電雷管的導(dǎo)線，把電雷管從藥包中拔出來。．基坑開挖監(jiān)測為了確?；娱_挖及基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)的安全施工，保護周圍建筑物及信息化施工的需要，必須現(xiàn)場實際地質(zhì)情況和對基坑周圍的土體及地下水位等進行有效的監(jiān)測，監(jiān)測是為了及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并為施工作業(yè)提供預(yù)警，以便在可能發(fā)生安全危險前能及時撤離施工人員及機械設(shè)備等；同時，通過監(jiān)測預(yù)警，為采取有效的措施消除安全隱患提供了保貴的時間。根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際地質(zhì)情況，本工程監(jiān)測內(nèi)容主要為以下五項：邊坡土體測斜、圍護結(jié)構(gòu)頂位移沉降監(jiān)測、鋼支撐軸力監(jiān)測、基坑內(nèi)外地下水位監(jiān)測、立柱隆起監(jiān)測。 監(jiān)測點位平面布置見后附《主體基坑監(jiān)測平面布置圖》 土體測斜及圍護結(jié)構(gòu)頂位移、沉降監(jiān)測土體測斜及位移觀測點設(shè)置在基坑四周及每級開挖平臺上，布置間距25m，布置位置為距基坑邊坡線1米處，每處布置一個沉降位移觀測點和埋設(shè)一根測斜管。觀測點頂部刻“+”字標(biāo)志，測點須做好保護，避免外力產(chǎn)生人為沉降。測點隨開挖進度在每層土體開挖前進行布設(shè)，各級平臺測點交錯布置，并在基坑開挖當(dāng)日起實施監(jiān)測，建立初始讀數(shù)；開挖階段每天監(jiān)測1次，底板澆筑完畢后每兩天監(jiān)測一次，并建立觀測記錄?；觾?nèi)外地下水位監(jiān)測沿基坑中線布置一排坑內(nèi)地下水位監(jiān)測點，并在基坑頂部沿基坑四周距開挖線1～2m，布置坑外地下水位監(jiān)測點，測點間距一般為50m，然后根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況，對地下水大、裂隙發(fā)育的地方，適當(dāng)加密布置。開挖過程中，水位保持在開挖面1m以下，開挖在最后一層時，地下水位降至坑底3m以下。鋼支撐軸力監(jiān)測及立柱隆起監(jiān)測對于工程地質(zhì)情況為深層軟弱土層時，尤其是圍護樁未進入巖層時，受兩邊土體的擠壓，基底可能隆起變形，故須監(jiān)測。在基坑開挖完后，在西端頭井內(nèi)設(shè)3～4個監(jiān)測點，測點必須固定，并作好標(biāo)記，編好點號，以免搞混。鋼支撐在土方開挖過程中，隨著受力的變化，圍護結(jié)構(gòu)變形也會發(fā)生變化，同時各支撐受力情況也會發(fā)生變化，為了保證支撐受力均勻，防止支撐滑落，必須隨時檢查每道支撐受力情況，并隨時進行調(diào)整軸力！ 測量儀器及測量方法水平位移測量選用精度2″級的全站儀進行監(jiān)測；沉降觀測及立柱隆起監(jiān)測采用水準(zhǔn)測量精密水準(zhǔn)儀，按二等水準(zhǔn)要求。地下水位的監(jiān)測采用測繩測量，圍護結(jié)構(gòu)測斜通過專用測斜儀進行測量，鋼支撐軸力通過千斤頂壓力表換算。所有觀測點均在基坑開挖前設(shè)置，并記錄初讀數(shù)。進行監(jiān)測的控制點必須采用施工用控制點，并經(jīng)常進行復(fù)核。監(jiān)測頻率及測量數(shù)據(jù)處理所有監(jiān)測點在基坑開挖過程中，每天測量一次，在底板澆筑后，每兩天測量一次。當(dāng)測點破壞時，則立即重新布設(shè)測點，重新布置的測點應(yīng)確保能滿足基坑和環(huán)境安全控制要求。所有監(jiān)測結(jié)果，必須做好記錄，同時計算出監(jiān)測結(jié)果、填報監(jiān)測報表，并將報表在測量后4h內(nèi)提供給設(shè)計及監(jiān)理單位，以便根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施，調(diào)整施工方案，做到信息化施工，確?；雍椭苓叚h(huán)境的安全。監(jiān)控預(yù)警指標(biāo)⑴ 支護結(jié)構(gòu)頂部的沉降與位移已接近30㎜，或位移、沉降速率已大于3mm/d；⑵　圍護結(jié)構(gòu)傾斜已接近30㎜，或超傾斜速率已大于3mm/d；⑶ 坑外水位變化已接近750㎜，或變化速率超過200mm/d；⑷ 圍護樁與立柱樁之差異沉降已接近10㎜，或變化速率超過2mm/d；⑸ 立柱樁隆起已接近10㎜，或變化速率超過2mm/d。當(dāng)監(jiān)測達到預(yù)警指標(biāo)時，測量人員應(yīng)立即通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員，并同時向項目部技術(shù)主管及項目經(jīng)理匯報，項目部盡快組織相關(guān)人員分析原因、確定危險性質(zhì)及范圍，并制定處理方案，盡快組織人員機械排除安全隱患；如情況緊急，現(xiàn)場立即組織施工人員及施工機械安全、有序的撤離，并對現(xiàn)場進行警戒。 以上工作進行的同時，及時向監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等單位匯報情況。．基坑降、排水施工方案根據(jù)地質(zhì)詳勘資料，本車站基坑范圍的地層中，地表有地下水出露。根據(jù)設(shè)計要求，該工程降水方案采用真空深井泵或管井降水措施降基坑內(nèi)和坑外淺層潛水，嚴(yán)格控制開挖時的降水質(zhì)量，并在降水的同時做好基坑周邊地表水的排水措施，主要采取在坑外2m和10m處設(shè)置截水溝，嚴(yán)禁坑外地表水流入坑內(nèi)。降水管井約150㎡設(shè)置一口，基坑開挖前兩周進行預(yù)降水，開挖過程中要求水位降到每層土方開挖面下1m，開挖最后一層土方時須降到坑底以下3m；抽水工作直到車站結(jié)構(gòu)全部完成并覆土后才能結(jié)束。施工時可根據(jù)巖體裂隙、破碎程度、地下水徑流等現(xiàn)場實際情況對降水井的布置進行適當(dāng)調(diào)整。在降水的同時還需做好基坑周邊地表水的排水措施。. 深井降水施工流程井點定位→鉆機就位→鉆孔→清孔→下井管→回填濾料→洗井→安裝真空泵→安裝真空水管→密封井口→抽水抽氣→降水至坑底下1m→工程全部完工后拆除井管→封井．深井降水施工工藝測放井位根據(jù)降水管井平面布置圖測放井位，井位測放完畢后應(yīng)做好井位標(biāo)記，方便后期施工。若布設(shè)的井點存在地面障礙物，應(yīng)當(dāng)設(shè)法清除，以利于打井進行。若地面障礙物不易清除或受其他施工條件的影響，無法在原布設(shè)井位進行打井時，應(yīng)與工程師及甲方及時溝通并采取其他措施，必要的時候可對井位作適當(dāng)調(diào)整。埋設(shè)護口管埋設(shè)護口管時，護口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土或草辮子封嚴(yán)，防止施工時管外返漿，～。安裝鉆機安裝鉆機時，為了保證孔的垂直度，機臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一線，嚴(yán)把開孔關(guān)，鉆頭與鉆桿連接處帶兩根鉆鋌，并且，彎曲的鉆桿不得下入孔內(nèi)。成孔施工施工機械設(shè)備選用GPS10型工程鉆機及其配套設(shè)備。成孔時采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進泥漿護壁的成孔工藝。鉆進成孔上部鉆進時采用輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆壓為15～35KN，轉(zhuǎn)速20～50rpm，當(dāng)鉆頭鉆入深層粘土層時，鉆具阻力會加大，進度緩慢。這時，不可加大壓力和加快轉(zhuǎn)速，以免造成鉆孔偏斜。成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，～，當(dāng)提升鉆具或停工時，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。泥漿循環(huán)宜在泥漿池中進行循環(huán)，在現(xiàn)場不具備泥漿池的條件下，可考慮在基坑中開挖一個小泥漿池進行泥漿循環(huán)。清孔換漿鉆孔鉆進至設(shè)計標(biāo)高后，進行沖孔清除孔內(nèi)雜物，～，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。下井管井管進場后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計要求。首先必