56噸混濁濃縮番茄汁的工藝設計-資料下載頁
2025-06-29 07:38本頁面
【正文】 破碎。洗凈，出去果柄、斑點及青綠部分備用。去籽：用番茄去籽機將準備好的番茄去籽預熱：將破碎去籽的番茄迅速加熱到75℃左右，殺死附在番茄上的微生物，并破壞果膠酶。打漿：用三道打漿機打漿取得汁液配料：將番茄原汁與鹽、砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液40%，其中砂糖1%、%.脫氣、均質：將番茄汁噴入真空脫氣機，脫氣3～5分鐘，然后用高壓均質機在100～150千克力/平方厘米壓力下均質。裝罐：加熱到85℃熱裝入消過毒的罐內(nèi)，并趁熱封罐，罐中心溫度應在70℃左右。殺菌、冷卻：封罐后再分水中殺菌，然后再冷水中冷卻到38℃左右即為成品注意事項壓榨前的預熱對番茄汁的粘度以及口感有很大的影響，同時也影響到出汁率。查閱有關資料，當預熱溫度為65℃左右時，產(chǎn)品口感不佳，預熱到85℃由于粘度偏高，導致出汁率低，因此榨汁前迅速升溫到75℃對其口感和出汁率有很大好處壓榨是選擇適宜型號的壓榨機，以保證產(chǎn)品的色澤均一、穩(wěn)定，不出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。經(jīng)脫氣后的果汁, 不能再進人空氣, 因此必須用密封泵, 向罐送料時要從罐底進, 而不是從罐頂進。品質要求（1） 感官指標：呈粉紅色，同一瓶汁液色澤均一；具有新鮮番茄汁應有的滋味和氣味，無異味；汁液均勻渾濁，在規(guī)定保存期內(nèi)無分層、沉淀、結塊等現(xiàn)象。（2） 理化指標：可溶性固形物15%左右；總糖9%；%。（3） 微生物指標：總菌數(shù)300個/mL；致病菌不得檢出。四、計算物料衡算物質的質量守恒定律是物料衡算的基礎，即進入系統(tǒng)物料的總量等于離開系統(tǒng)的物料總量加上過程中的損失量和系統(tǒng)積累量。∑G=∑G1+∑G2+∑G3∑G：進入系統(tǒng)的物料總量∑G1：離開系統(tǒng)的物料總量∑G2:損失量 ∑G3:系統(tǒng)積累量 本工藝假定系統(tǒng)中積累量為零，則上式可以寫成:∑G=∑G1+∑G2本工藝為連續(xù)性操作，可采用單位時間內(nèi)原料量為基準進行計算。計劃處理番茄12t,根據(jù)配方加入調(diào)配料為料液的40%。∑G：新鮮番茄12t，加入料液約6t?！艷1：輸出料液計劃為7t。∑G2：在去皮去籽工藝中損失原料約為22%（）；打漿損失約3%（）。加入配料為料液的40%（約6t）；脫氣均質過程損失3%（）。濃縮（2倍）。 整理以上數(shù)據(jù)，基本符合物質的質量守恒定律，說明該設計在生產(chǎn)中具有可行性。管路計算與設備選?、穸危▔赫C—粗慮）管路計算及泵的選型選管U= m/s 根據(jù)《食品工程原理》P645，選的管子 . 實際流速阻力計算 (具有輕度腐蝕的無縫鋼管) 根據(jù)《食品工程原理》P31 圖1－5－5 查得：沿程阻力: 局部阻力: （根據(jù)《食品工程原理》P51圖1－5－7查得）標準截止閥1／2開: 90度方形彎頭: （根據(jù)《食品工程原理》P33表1－5－3查得）突縮: 突增: 能量衡算：由柏努利方程：選泵的入口面這1－1，選分離機的入口為2－2，在面11和面22之間列柏努利方程：W揚程：選泵根據(jù)《食品工程原理》P646，選IS型單級單吸離心泵 型號：IS50－32－125 其參數(shù)為：流量：9m3/h轉速：1450r/min軸功率: 電動機功率： 效率：55%Ⅱ段（脫氣機—均質機）管路計算及泵的選型同Ⅰ段 五、參考文獻［1］ ［2］ ［3］ 張德權，［4］ 張寶善，［5］ ，［6］ ，［7］ ，［8］ ，［9］ ，［10］ ，［11］ ，［12］ ，
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