【正文】 部負(fù)責(zé)公司所有檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量設(shè)備的校準(zhǔn)。內(nèi)容，參照測(cè)試設(shè)備的性能、適應(yīng)性、標(biāo)準(zhǔn)化程度及工藝參數(shù)，選擇合適的測(cè)試設(shè)備。，持證上崗。、貯存而失去精確度和適用性?！侗O(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》進(jìn)行。 檢測(cè)設(shè)備的計(jì)量管理《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》，建立管理檔案，按照一年時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或點(diǎn)檢，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；，而發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)分析原因采取糾正措施。若公司內(nèi)不能解決，要及時(shí)送有國家認(rèn)可的有效計(jì)量部門來實(shí)施。同時(shí)，對(duì)該儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品要重新檢驗(yàn)。，應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)的環(huán)境、溫度、濕度。，測(cè)量?jī)x器應(yīng)貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽。，組織應(yīng)對(duì)以往結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)和記錄，該儀器和任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧?。，?yīng)確認(rèn)其滿足預(yù)期用途的能力，初次使用前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)，重新確認(rèn)。支持性文件：《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》 職責(zé)由總經(jīng)辦、工程部、品質(zhì)部、市場(chǎng)部、開發(fā)部負(fù)責(zé)實(shí)施。內(nèi)容、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程，以便：a) 驗(yàn)證產(chǎn)品的符合性；b) 確保質(zhì)量管理體系的符合性；c) 持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。d) 明確識(shí)別并使用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)。支持性文件： 《糾正和預(yù)防措施控制程序》《持續(xù)改進(jìn)控制程序》 商務(wù)部根據(jù)《客戶滿意度管理程序》的規(guī)定，定期進(jìn)行顧客滿意度調(diào)查，以衡量顧客對(duì)本公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的滿意程度。 顧客滿意度調(diào)查包括但不限于： －交期； －產(chǎn)品質(zhì)量； －產(chǎn)品價(jià)格； －顧客滿意度和不滿意度趨勢(shì)。 顧客滿意度在管理評(píng)審中得到反映并加以考慮。職責(zé)管理者代表負(fù)責(zé)組織內(nèi)部質(zhì)量審核。內(nèi)容：，內(nèi)部審核每年至少二次，由管理者代表審批。：，經(jīng)考試合格，具備內(nèi)審員資格后，方可實(shí)施審核。在內(nèi)部審核過程中，內(nèi)審員須編制審核清單，并按照獨(dú)立審核原則實(shí)施審核，以確保審核的獨(dú)立性、公正性。，應(yīng)規(guī)定審核的準(zhǔn)則、范圍、頻次和方法。，提交公司總經(jīng)理作為公司進(jìn)行管理評(píng)審的依據(jù)。，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門采取糾正措施，并考核有效性?！秲?nèi)部審核管理程序》。支持性文件《內(nèi)部審核管理程序》 職責(zé)相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)過程的符合性及有效性進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視。內(nèi)容，并在適用時(shí)進(jìn)行測(cè)量。這些方法應(yīng)證實(shí)過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力，當(dāng)未能達(dá)到所策劃的結(jié)果時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。、外審、管理評(píng)審對(duì)質(zhì)量管理體系各過程進(jìn)行監(jiān)視，對(duì)審核報(bào)告不合格的地方采取糾正和糾正措施，確保不合格項(xiàng)關(guān)閉，在各相關(guān)的職能和層次設(shè)定年度指標(biāo)，并對(duì)各個(gè)指標(biāo)進(jìn)行年度評(píng)估，對(duì)相關(guān)過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，對(duì)目標(biāo)未能達(dá)成的采取相應(yīng)的糾正和糾正措施。（溫濕度、時(shí)間等）進(jìn)行設(shè)置和監(jiān)控，以保證產(chǎn)品的符合性。 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),如趨勢(shì)圖、柏拉圖對(duì)各相關(guān)過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，必要時(shí)采取相應(yīng)之糾正和糾正措施。支持性文件《過程和最終檢驗(yàn)控制程序》《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量職責(zé)品質(zhì)部負(fù)責(zé)公司的進(jìn)料、制程和最終檢驗(yàn)。原則：：，經(jīng)過IQC檢驗(yàn)合格后方可入庫投入使用?！侗O(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》進(jìn)行。，但不影響產(chǎn)品主要功能的，生產(chǎn)急需時(shí)，經(jīng)部門主管同意，最后由副總經(jīng)理批準(zhǔn)或客戶同意，可做放行處理。，品質(zhì)部應(yīng)做好標(biāo)記，并派專人進(jìn)行隨線檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要采取有效措施，追回使用該批物料的產(chǎn)品及材料。： 對(duì)各工序產(chǎn)品要嚴(yán)格控制，只有經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可流入下道工序。經(jīng)檢驗(yàn)的不合格品，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 制程檢驗(yàn)要求按《過程和最終檢驗(yàn)控制程序》、《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》嚴(yán)格進(jìn)行。：。 QA檢驗(yàn)人員須先確認(rèn)標(biāo)識(shí)，具體依據(jù)《過程和最終檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)。，并搬運(yùn)入倉庫。，按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。：《質(zhì)量記錄控制程序》嚴(yán)格執(zhí)行，以作為產(chǎn)品質(zhì)量合格的鑒證。支持性文件：《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》《質(zhì)量記錄控制程序》《過程和最終檢驗(yàn)控制程序》職責(zé)：物控部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部負(fù)責(zé)半成品及成品不合格管理。倉庫負(fù)責(zé)在庫物料不合格的管理。內(nèi)容，以防止非預(yù)期的使用或交付，不合格品控制以及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限應(yīng)在形成文件的程序中作出規(guī)定。，處置不合格品：a）采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品。b）經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)客戶批準(zhǔn)，讓步放行或接收不合格品。C）采取措施，防止其非預(yù)期的使用或應(yīng)用。不合格品的處置應(yīng)保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施記錄，包括所批準(zhǔn)的讓步的記錄（）。在不合格品得到糾正后應(yīng)對(duì)其再次進(jìn)行驗(yàn)證，以證實(shí)符合要求。、半成品和成品不合格控制。不合格品的控制主要是指：對(duì)不能滿足規(guī)定要求的原材料、半成品和成品必須進(jìn)行隔離、評(píng)審和處理，以免造成不合格品的誤用，流入下道工序或出廠。 對(duì)不合格品要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)。、半成品及成品的不合格的判定由品質(zhì)部負(fù)責(zé)，對(duì)嚴(yán)重的不合格品或不合格批，由品質(zhì)部組織工程部、開發(fā)部及相關(guān)部門對(duì)質(zhì)量進(jìn)行分析，查不良原因和責(zé)任。，對(duì)生產(chǎn)過程中有爭(zhēng)議的不合格品、不合格批由工程部主管組織進(jìn)行評(píng)審，不合格品的評(píng)審要詳細(xì)記錄。 對(duì)評(píng)審后的不合格品應(yīng)立即進(jìn)行處置，并采取相應(yīng)的糾正措施，防止同類問題重復(fù)發(fā)生。 所有不合格品的處理均要按《不合格品控制程序》嚴(yán)格進(jìn)行。 不合格產(chǎn)品返工后，要重新檢驗(yàn)，合格后方可出廠。 合同要求時(shí)，若要使用或返修不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，應(yīng)知會(huì)客戶不合格和返修的情況。 當(dāng)不合格在交付或開始使用后被發(fā)現(xiàn)，應(yīng)采取與不合格的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施。支持性文件《不合格品控制程序》目的及范圍采用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析，以了解質(zhì)量趨勢(shì)，追蹤質(zhì)量問題，滿足于質(zhì)量管理系統(tǒng)。職責(zé)品質(zhì)部負(fù)責(zé)歸檔管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)，并督導(dǎo)各部門選用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)。內(nèi)容 各職能部門采用適宜方式組織，針對(duì)各項(xiàng)檢查、監(jiān)督活動(dòng)的實(shí)際情況，識(shí)別、確定收集的資料和使用的分析方法，重點(diǎn)在品質(zhì)部、生產(chǎn)部、采購部等相關(guān)部門。：a) 客戶滿意度調(diào)查；b) 產(chǎn)品是否符合客戶要求；c）過程、產(chǎn)品的特性；d) 有關(guān)供方的信息。公司應(yīng)用以下統(tǒng)計(jì)技術(shù)：a) 調(diào)查表對(duì)不合格品的數(shù)量和類別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，利用調(diào)查表了解不合格品。在各部門的百分比及不合格類型的百分比。b) 柏拉圖按不合格類型所在的百分比，按百分比從高到低進(jìn)行排列描繪柏拉圖。C）魚骨分析圖對(duì)柏拉圖上不合格百分比最高的一項(xiàng)，采用魚骨分析，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面分析產(chǎn)生問題的原因，并作出相應(yīng)對(duì)策，降低該不良的發(fā)生。d）趨勢(shì)圖對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的各個(gè)指標(biāo)，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并描繪年度目標(biāo)趨勢(shì)圖。支持性文件 《數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用控制程序》目的及范圍形成公司內(nèi)部持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制并通過策劃和管理質(zhì)量管理體系中的必要過程，以實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。整個(gè)公司的質(zhì)量管理體系以及所涉及的各種活動(dòng)、部門和人員。職責(zé)管理者代表負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)工作的全面監(jiān)督。程序：質(zhì)量管理的一部分，致力于提高有效性和效率。 公司應(yīng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預(yù)防措施以及管理評(píng)審，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。支持性文件：《持續(xù)改進(jìn)控制程序》職責(zé)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)問題原因的研究討論及矯正措施的擬定與執(zhí)行。內(nèi)容，消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。：a) 評(píng)審不合格（包括客戶抱怨）b) 確定不合格的原因c) 評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求。d) 確定和實(shí)施所需的措施e) 記錄所采取措施的結(jié)果f) 評(píng)審所采取的糾正措施參見糾正措施流程圖支持性文件：《糾正和預(yù)防措施控制程序》 預(yù)防措施職責(zé)公司各部門要針對(duì)潛在問題進(jìn)行原因分析并采取預(yù)防行動(dòng)。管理者代表組織預(yù)防措施的實(shí)施，并考核其有效性。品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)防措施文件的歸檔記錄并保存。內(nèi)容，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生。預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。：a) 確定潛在不合格及其原因；b) 評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求；c) 確定和實(shí)施所需的措施；d) 記錄所采取措施的結(jié)果；e) 評(píng)審所采取的預(yù)防措施。參見預(yù)防措施流程圖。支持性文件《糾正和預(yù)防措施控制程序》