【正文】 部負責公司所有檢測設(shè)備和計量設(shè)備的校準。內(nèi)容，參照測試設(shè)備的性能、適應(yīng)性、標準化程度及工藝參數(shù)，選擇合適的測試設(shè)備。，持證上崗。、貯存而失去精確度和適用性?！侗O(jiān)視和測量裝置控制程序》進行。 檢測設(shè)備的計量管理《監(jiān)視和測量裝置控制程序》，建立管理檔案，按照一年時間間隔或在使用前進行校準或點檢，并進行標識；，而發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備未處于校準狀態(tài)時，要及時分析原因采取糾正措施。若公司內(nèi)不能解決，要及時送有國家認可的有效計量部門來實施。同時，對該儀器檢驗的產(chǎn)品要重新檢驗。，應(yīng)規(guī)定校準的環(huán)境、溫度、濕度。，測量儀器應(yīng)貼上校準標簽。，組織應(yīng)對以往結(jié)果的有效性進行評價和記錄，該儀器和任何受影響的產(chǎn)品采取適當?shù)拇胧?，?yīng)確認其滿足預期用途的能力，初次使用前應(yīng)進行確認，必要時，重新確認。支持性文件：《監(jiān)視和測量裝置控制程序》 職責由總經(jīng)辦、工程部、品質(zhì)部、市場部、開發(fā)部負責實施。內(nèi)容、測量、分析和改進過程，以便：a) 驗證產(chǎn)品的符合性；b) 確保質(zhì)量管理體系的符合性；c) 持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。d) 明確識別并使用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)。支持性文件： 《糾正和預防措施控制程序》《持續(xù)改進控制程序》 商務(wù)部根據(jù)《客戶滿意度管理程序》的規(guī)定，定期進行顧客滿意度調(diào)查，以衡量顧客對本公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的滿意程度。 顧客滿意度調(diào)查包括但不限于： －交期； －產(chǎn)品質(zhì)量； －產(chǎn)品價格； －顧客滿意度和不滿意度趨勢。 顧客滿意度在管理評審中得到反映并加以考慮。職責管理者代表負責組織內(nèi)部質(zhì)量審核。內(nèi)容：，內(nèi)部審核每年至少二次，由管理者代表審批。：，經(jīng)考試合格，具備內(nèi)審員資格后，方可實施審核。在內(nèi)部審核過程中，內(nèi)審員須編制審核清單，并按照獨立審核原則實施審核，以確保審核的獨立性、公正性。，應(yīng)規(guī)定審核的準則、范圍、頻次和方法。，提交公司總經(jīng)理作為公司進行管理評審的依據(jù)。，由品質(zhì)部負責組織各相關(guān)部門采取糾正措施，并考核有效性?！秲?nèi)部審核管理程序》。支持性文件《內(nèi)部審核管理程序》 職責相關(guān)部門負責對過程的符合性及有效性進行測量和監(jiān)視。內(nèi)容，并在適用時進行測量。這些方法應(yīng)證實過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力，當未能達到所策劃的結(jié)果時，應(yīng)采取適當?shù)募m正和糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。、外審、管理評審對質(zhì)量管理體系各過程進行監(jiān)視，對審核報告不合格的地方采取糾正和糾正措施，確保不合格項關(guān)閉，在各相關(guān)的職能和層次設(shè)定年度指標，并對各個指標進行年度評估，對相關(guān)過程進行監(jiān)視和測量，對目標未能達成的采取相應(yīng)的糾正和糾正措施。（溫濕度、時間等）進行設(shè)置和監(jiān)控，以保證產(chǎn)品的符合性。 應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),如趨勢圖、柏拉圖對各相關(guān)過程進行監(jiān)視和測量，必要時采取相應(yīng)之糾正和糾正措施。支持性文件《過程和最終檢驗控制程序》《監(jiān)視和測量裝置控制程序》 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量職責品質(zhì)部負責公司的進料、制程和最終檢驗。原則：：，經(jīng)過IQC檢驗合格后方可入庫投入使用?！侗O(jiān)視和測量裝置控制程序》進行。，但不影響產(chǎn)品主要功能的，生產(chǎn)急需時，經(jīng)部門主管同意，最后由副總經(jīng)理批準或客戶同意，可做放行處理。，品質(zhì)部應(yīng)做好標記，并派專人進行隨線檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要采取有效措施，追回使用該批物料的產(chǎn)品及材料。： 對各工序產(chǎn)品要嚴格控制，只有經(jīng)檢驗合格后，方可流入下道工序。經(jīng)檢驗的不合格品，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 制程檢驗要求按《過程和最終檢驗控制程序》、《監(jiān)視和測量裝置控制程序》嚴格進行。：。 QA檢驗人員須先確認標識，具體依據(jù)《過程和最終檢驗控制程序》進行檢驗。，并搬運入倉庫。，按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。：《質(zhì)量記錄控制程序》嚴格執(zhí)行，以作為產(chǎn)品質(zhì)量合格的鑒證。支持性文件：《監(jiān)視和測量裝置控制程序》《質(zhì)量記錄控制程序》《過程和最終檢驗控制程序》職責：物控部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部負責半成品及成品不合格管理。倉庫負責在庫物料不合格的管理。內(nèi)容，以防止非預期的使用或交付，不合格品控制以及不合格品處置的有關(guān)職責和權(quán)限應(yīng)在形成文件的程序中作出規(guī)定。，處置不合格品：a）采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品。b）經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準，適用時經(jīng)客戶批準，讓步放行或接收不合格品。C）采取措施，防止其非預期的使用或應(yīng)用。不合格品的處置應(yīng)保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施記錄，包括所批準的讓步的記錄（）。在不合格品得到糾正后應(yīng)對其再次進行驗證，以證實符合要求。、半成品和成品不合格控制。不合格品的控制主要是指：對不能滿足規(guī)定要求的原材料、半成品和成品必須進行隔離、評審和處理，以免造成不合格品的誤用，流入下道工序或出廠。 對不合格品要進行嚴格的標識。、半成品及成品的不合格的判定由品質(zhì)部負責，對嚴重的不合格品或不合格批，由品質(zhì)部組織工程部、開發(fā)部及相關(guān)部門對質(zhì)量進行分析，查不良原因和責任。，對生產(chǎn)過程中有爭議的不合格品、不合格批由工程部主管組織進行評審，不合格品的評審要詳細記錄。 對評審后的不合格品應(yīng)立即進行處置，并采取相應(yīng)的糾正措施，防止同類問題重復發(fā)生。 所有不合格品的處理均要按《不合格品控制程序》嚴格進行。 不合格產(chǎn)品返工后，要重新檢驗，合格后方可出廠。 合同要求時，若要使用或返修不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，應(yīng)知會客戶不合格和返修的情況。 當不合格在交付或開始使用后被發(fā)現(xiàn)，應(yīng)采取與不合格的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施。支持性文件《不合格品控制程序》目的及范圍采用適宜的統(tǒng)計技術(shù)進行分析，以了解質(zhì)量趨勢，追蹤質(zhì)量問題，滿足于質(zhì)量管理系統(tǒng)。職責品質(zhì)部負責歸檔管理統(tǒng)計技術(shù)，并督導各部門選用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)。內(nèi)容 各職能部門采用適宜方式組織，針對各項檢查、監(jiān)督活動的實際情況，識別、確定收集的資料和使用的分析方法，重點在品質(zhì)部、生產(chǎn)部、采購部等相關(guān)部門。：a) 客戶滿意度調(diào)查；b) 產(chǎn)品是否符合客戶要求；c）過程、產(chǎn)品的特性；d) 有關(guān)供方的信息。公司應(yīng)用以下統(tǒng)計技術(shù)：a) 調(diào)查表對不合格品的數(shù)量和類別進行統(tǒng)計分析，利用調(diào)查表了解不合格品。在各部門的百分比及不合格類型的百分比。b) 柏拉圖按不合格類型所在的百分比，按百分比從高到低進行排列描繪柏拉圖。C）魚骨分析圖對柏拉圖上不合格百分比最高的一項，采用魚骨分析，從人、機、料、法、環(huán)五個方面分析產(chǎn)生問題的原因，并作出相應(yīng)對策，降低該不良的發(fā)生。d）趨勢圖對質(zhì)量目標的各個指標，每月進行統(tǒng)計，并描繪年度目標趨勢圖。支持性文件 《數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用控制程序》目的及范圍形成公司內(nèi)部持續(xù)改進的機制并通過策劃和管理質(zhì)量管理體系中的必要過程，以實現(xiàn)公司質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。整個公司的質(zhì)量管理體系以及所涉及的各種活動、部門和人員。職責管理者代表負責持續(xù)改進工作的全面監(jiān)督。程序：質(zhì)量管理的一部分，致力于提高有效性和效率。 公司應(yīng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預防措施以及管理評審，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。支持性文件：《持續(xù)改進控制程序》職責各相關(guān)部門負責對問題原因的研究討論及矯正措施的擬定與執(zhí)行。內(nèi)容，消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。：a) 評審不合格（包括客戶抱怨）b) 確定不合格的原因c) 評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求。d) 確定和實施所需的措施e) 記錄所采取措施的結(jié)果f) 評審所采取的糾正措施參見糾正措施流程圖支持性文件：《糾正和預防措施控制程序》 預防措施職責公司各部門要針對潛在問題進行原因分析并采取預防行動。管理者代表組織預防措施的實施，并考核其有效性。品質(zhì)部負責對預防措施文件的歸檔記錄并保存。內(nèi)容，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生。預防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。：a) 確定潛在不合格及其原因；b) 評價防止不合格發(fā)生的措施的需求；c) 確定和實施所需的措施；d) 記錄所采取措施的結(jié)果；e) 評審所采取的預防措施。參見預防措施流程圖。支持性文件《糾正和預防措施控制程序》