【正文】 準(zhǔn)確。c)測量介質(zhì)溫度時(shí)，一般采用插入式溫度計(jì)，在管道上直接開孔，將溫度插座焊接在管道上，當(dāng)介質(zhì)溫度和壓力比較高時(shí)，采用加強(qiáng)座。5) 液位取樣裝置安裝a)根據(jù)廠家提供的安裝圖紙，認(rèn)真核對安裝的取樣裝置，安裝前做好檢查和試驗(yàn)，記錄檢查試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)現(xiàn)場具備安裝條件后進(jìn)行安裝。b)安裝帶溫度補(bǔ)償平衡容器時(shí)，負(fù)壓取樣管要保證水平引出，正負(fù)壓的高度要能保證全部測量范圍在此之間。c)安裝水位全程電補(bǔ)償單室平衡容器時(shí)，冷凝器中心點(diǎn)要與水壓測量正壓取壓口在一個(gè)水平上。負(fù)壓取樣管與正壓管之間的連通管之前的負(fù)壓管應(yīng)保持水平引出。d)液位開關(guān)安裝，用于液位保護(hù)、聯(lián)鎖的液位開關(guān)種類很多，如浮球液位開關(guān)，麥立球度開關(guān)等其安裝都較方便。在現(xiàn)場配制如標(biāo)準(zhǔn)的法蘭或直接把測量筒按要求焊接，使報(bào)警動作點(diǎn)與實(shí)際需要的水位值對齊即可。 取樣裝置安裝應(yīng)達(dá)到的要求取樣安裝位置及安裝形式能正確反映介質(zhì)的實(shí)際工況，能夠安全穩(wěn)定，長期運(yùn)行，方便運(yùn)行人員操作、方便維護(hù)檢修。取樣安裝符合設(shè)計(jì)要求，符合規(guī)程規(guī)范的要求。 鍋爐金屬壁溫的安裝1）根據(jù)鍋爐廠過熱器和再熱器管排上壁溫測點(diǎn)布置圖，確定取樣點(diǎn)的位置。2）將爐管取樣點(diǎn)處打磨出金屬光澤后將取樣焊接牢固，取樣的方式一般為不銹鋼短管取樣或集熱塊，根據(jù)溫度計(jì)的形式確定具體的安裝形式。3）金屬壁溫通常采用鎧裝熱偶，柔韌性好。安裝前先將其調(diào)直，然后再與取樣裝置固定牢固，固定方式為卡套式（頂絲固定）。4）過熱器和再熱器出口管上的壁溫可由頂棚內(nèi)安裝的金屬線槽引出，將壁溫的頭部安裝在便于檢修、維護(hù)的接線箱中或制作固定支架。5）安裝前后都要對壁溫進(jìn)行檢測，確保安裝質(zhì)量。6）壁溫取樣裝置的安裝工作必須在水壓前完成。 汽機(jī)本體金屬溫度的安裝1) 缸體金屬溫度安裝缸體金屬溫度基本分布在高中壓缸上，而均為內(nèi)外缸。在測量內(nèi)缸的金屬溫度時(shí)，都是由外缸通過保護(hù)套管，引進(jìn)熱電偶進(jìn)行測量。核查汽輪機(jī)保護(hù)套管的圖紙、清冊，對保護(hù)套的材質(zhì)進(jìn)行光譜分析，并做記錄。在內(nèi)外缸試扣時(shí)要核對外缸測孔與內(nèi)缸測點(diǎn)是否同心，內(nèi)外缸測點(diǎn)處金屬表面要進(jìn)行除銹處理。測溫元件正式安裝時(shí)，護(hù)套端的壓緊彈簧和壓緊螺絲一定要使感溫元件與金屬壁接觸良好。密封法蘭處要處理好，防止運(yùn)行期間漏氣。2) 抽汽及蒸汽溫度元件安裝測量汽輪機(jī)本體蒸汽溫度和抽汽蒸汽溫度，熱偶的型式有熱套式熱偶、鎧裝熱電偶和保護(hù)套管，對于在高壓缸上測量蒸汽的溫度測點(diǎn)全部采用保護(hù)部套與外缸焊接固定，焊接前對保護(hù)部套進(jìn)行光譜分析，然后選擇焊條，焊前焊后要進(jìn)行熱處理。部套安裝完后，鎧偶安裝方式同前金屬溫度鎧偶安裝。3)變送器安裝安裝位置的選擇a)變送器的安裝位置應(yīng)盡量靠近取源部件，使測量導(dǎo)管盡量短。b)安裝地點(diǎn)應(yīng)避開強(qiáng)烈震動源和電磁場，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。c)變送器應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的地方。d)測量介質(zhì)為蒸汽或液體時(shí)，變送器應(yīng)安裝在取樣部件的下方；測量介質(zhì)為氣體時(shí)，變送器應(yīng)安裝在取樣部件的上方，否則，應(yīng)采取排水和放氣措施。支架安裝當(dāng)變送器支架安裝在水泥地面上時(shí)，要提前作好預(yù)埋，同時(shí)要做好接地安裝。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接安裝支架。支架采用8槽鋼制作，同時(shí)根據(jù)變送器的擺放位置在水平槽鋼的側(cè)面開好電纜安裝孔。變送器安裝a)安裝前應(yīng)依據(jù)圖紙核對變送器的規(guī)格、型號和量程范圍等是否與設(shè)計(jì)相符。b)變送器采用支架安裝方式，或安裝在保護(hù)箱內(nèi)。c)變送器安裝時(shí)使用變送器廠家提供的固定板和U型卡子，把變送器安裝在固定架上，安裝和緊固過程中不可使變送器受力，禁止扭動變送器膜室上部的轉(zhuǎn)換器。d)被測介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)使變送器的泄放閥在上方，以便排除被測介質(zhì)中的氣體；被測介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)使變送器的泄放閥在下方，以便排放積聚的液體。e)成排安裝的變送器應(yīng)考慮將相同類型的布置在一起，同時(shí)考慮支架上設(shè)備的對稱布置。f)變送器安裝后要及時(shí)做好防水、防砸、防塵等措施。 執(zhí)行器安裝具備的條件當(dāng)熱機(jī)專業(yè)已經(jīng)安裝完受控的閥門、擋板、調(diào)整門后，且執(zhí)行器支架已安裝（固定底座的基礎(chǔ)具備使用條件），周圍沒有大的施工項(xiàng)目，施工現(xiàn)場基本清潔時(shí)，可安裝執(zhí)行器，同時(shí)對已安裝完畢的執(zhí)行器有保護(hù)措施如防雨、防塵、防砸等。 執(zhí)行器安裝前的檢查1）核對其型號、規(guī)格和力矩等參數(shù)是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。2）絕緣電阻符合要求，通電試轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)，開度指示無跳動，動作靈活、無松動及卡澀等現(xiàn)象。3）執(zhí)行器開關(guān)方向正確、標(biāo)志清晰。4）對氣動執(zhí)行器進(jìn)行通氣試驗(yàn)，嚴(yán)密性、行程、全行程時(shí)間、自鎖等符合制造廠規(guī)定。 執(zhí)行器底座的制作與安裝1）根據(jù)施工圖紙和設(shè)備廠家說明書的要求，部分底座廠家隨設(shè)備配供，如需現(xiàn)場制作用，則用8或10槽鋼制作執(zhí)行器安裝用的底座；然后根據(jù)設(shè)備底部固定螺栓孔的位置開孔，所開孔直徑大于固定螺栓1mm。執(zhí)行器底座的高度視施工現(xiàn)場的情況而定。執(zhí)行器的底座組合時(shí)，焊接牢固，油漆完整均勻美觀。2）施工現(xiàn)場具備施工條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行底座和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝（安裝時(shí)充分考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的位置是否正確，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與門連桿連接方向一致）。底座的安裝形式可采用與鋼結(jié)構(gòu)焊接或與混凝土地面用膨脹螺絲連接。3）底座安裝位置的選擇需要根據(jù)執(zhí)行器的安裝要求確定。 執(zhí)行器安裝 1）由于受控的閥門、擋板調(diào)整門都安裝在熱力管道、煙風(fēng)道上，熱力管道、煙風(fēng)道受熱時(shí)會發(fā)生膨脹、位移。熱力管道上與閥門一體的直行程執(zhí)行器在安裝時(shí)，應(yīng)考慮熱力管道發(fā)生熱位移時(shí)，不會因熱位移而造成調(diào)節(jié)誤差；在煙風(fēng)道上安裝執(zhí)行器，則應(yīng)考慮執(zhí)行器底座直接生根在煙風(fēng)道上，執(zhí)行器可用連桿與風(fēng)門、擋板連接，也可以采用軸連接執(zhí)行器，這樣執(zhí)行器可隨熱風(fēng)道及煙道熱位移，對控制無影響。2）沒有熱位移的風(fēng)門擋扳，可將執(zhí)行器直接固定在地面或鋼結(jié)構(gòu)上。對于直接安裝在地面上的執(zhí)行器，在建筑施工時(shí)，要做好足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)。在鋼結(jié)構(gòu)上安裝要考慮結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，保證執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生晃動而造成控制誤差。3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作（否則應(yīng)加裝中間裝置和換向接頭）。一般在1/2開度時(shí)，轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿垂直。 執(zhí)行器連桿的配制執(zhí)行器的連桿是把執(zhí)行器輸出的轉(zhuǎn)動力矩以推拉的方式傳遞給受控部件，因此要求連桿具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，一般連桿使用鍍鋅管， 可參照下表選擇：范 圍根據(jù)連桿的長度可選擇以下范圍的鍍鋅管 以下Ф3/4″Ф1″Ф1 1/4″ 以下Ф1″Ф1 1/4″Ф1 1/2″ 以下Ф1 1/4″Ф1 1/2″Ф2″ 以下Ф1 1/2″Ф2″Ф2 1/2″ 以上Ф2″Ф2 1/2″Ф3″執(zhí)行器連桿的長度一般為風(fēng)門擋扳控制軸到執(zhí)行器輸出軸的距離。當(dāng)執(zhí)行器拐臂與閥門或擋板拐臂長度不等時(shí)，連桿要嚴(yán)格根據(jù)廠家的設(shè)計(jì)圖紙或說明配置。 執(zhí)行器安裝達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1）執(zhí)行器安裝后，熱力系統(tǒng)的管道及鍋爐的煙風(fēng)道受熱產(chǎn)生位移時(shí)執(zhí)行器與受控部件的相對位置不變。2）執(zhí)行器基礎(chǔ)與支架有足夠的強(qiáng)度，執(zhí)行器動作時(shí)不產(chǎn)生位移。3）連桿連接沒有松動，減少調(diào)節(jié)的滯后。4）執(zhí)行器安裝的位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)定。5）保證滿足運(yùn)動要求，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從“全開”位置到“全關(guān)”位置時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)走完全行程。熱控專業(yè)的調(diào)試工作一般開始于電氣廠用受電完成之后，將熱控的配電箱、電源柜等設(shè)備帶電，近而開始電、氣動門和執(zhí)行器的調(diào)試工作，但根據(jù)工程需要還可以采用臨時(shí)電源給配電設(shè)備進(jìn)行帶電。熱控調(diào)試的工作主要分為：施工技術(shù)準(zhǔn)備、調(diào)試、驗(yàn)收、配合系統(tǒng)試運(yùn)等幾個(gè)部分。具體的調(diào)試方法需要結(jié)合具體的設(shè)備資料，將在現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書中描述，下面主要介紹通常的調(diào)試方法。 施工技術(shù)準(zhǔn)備階段1）設(shè)備原理接線圖審核。2）設(shè)備資料的收集以及核對設(shè)計(jì)與廠家資料是否相符合。3）作業(yè)指導(dǎo)書的編制與審核——要有針對性。4）對調(diào)試人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)。5）調(diào)試工機(jī)具準(zhǔn)備。 儀表單體調(diào)試階段1）配電裝置受電前的檢查用兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，并且在測試前將與DCS系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的電纜拆掉。2）對需要調(diào)試的設(shè)備進(jìn)行接線校核，保證接線正確。3）對已經(jīng)校核的設(shè)備線路進(jìn)行絕緣檢查，同時(shí)測量帶電的馬達(dá)或電磁閥的電阻，并做好記錄。4）電動、氣動調(diào)節(jié)閥在調(diào)試前需要手動將閥門開關(guān)一次，檢查閥門的運(yùn)行情況。5）設(shè)定閥門的開關(guān)行程，并檢測控制回路的動作狀況。對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要確定外置機(jī)械限位是否與閥門指示對應(yīng)。6）給電動門控制回路送電，并按動按鈕檢測接觸器的合跳情況，撥動行程開關(guān)和力矩開關(guān)檢測接觸器的合跳情況。對于氣動門則檢測電磁閥的吸合情況。執(zhí)行機(jī)構(gòu)不存在該步驟。7）給設(shè)備送動力電源或控制電源，檢查閥門的運(yùn)行方向和啟停情況。8）對于電動門和氣動門需要檢測閥門全開全關(guān)的信號反饋，對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查全行程的閥位和控制信號、反饋信號的匹配。9）通過短接、遠(yuǎn)操檢查閥門的運(yùn)行情況。10）調(diào)試后認(rèn)真填寫調(diào)試記錄。 系統(tǒng)分項(xiàng)試驗(yàn)1) DCS機(jī)柜受電a）首先將所有電源開關(guān)（包括機(jī)柜交流電源開關(guān)和機(jī)柜直流電源開關(guān)）置于“斷開”位置，關(guān)斷所有進(jìn)入機(jī)柜的電源。b）檢查電源進(jìn)線接線端子上是否有誤接線或者誤操作引起的外界饋送電源電壓。確認(rèn)所有機(jī)柜未通電。c）確認(rèn)機(jī)殼體已接地。d）在供電電源處，聯(lián)系電氣專業(yè)或相關(guān)人員投入總電源開關(guān)。在控制臺處，用萬用表測試電源進(jìn)線端子處的電壓值，其電壓值不應(yīng)超過額定電壓的177。10%。如果誤差較大，則應(yīng)通知對側(cè)送電人員停電進(jìn)行檢查，合格后再送電。e）投入各電源開關(guān)，輸出電壓值應(yīng)在廠家說明書規(guī)定的范圍內(nèi)。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行停電檢查，處理完后再重新送電。2)靜態(tài)參數(shù)的調(diào)整a）程控系統(tǒng)有關(guān)靜態(tài)參數(shù)的計(jì)算公式（包括二次參數(shù)計(jì)算、性能計(jì)算、校正系數(shù)計(jì)算等）參考有關(guān)資料。b）對于所有進(jìn)入系統(tǒng)的二次儀表要在就地加入模擬量和數(shù)字量信號，使CRT及控制臺上的二次儀表顯示狀態(tài)正確，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)處理。c）對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)門的實(shí)際位置即開到位關(guān)到位調(diào)整好，并且要根據(jù)機(jī)務(wù)標(biāo)定。d）儀表回路校驗(yàn)。調(diào)試人員首先要通過圖紙及相關(guān)技術(shù)文件搞清用于測量及控制回路的工作原理。對于已構(gòu)成的每一個(gè)信號回路確認(rèn)正確后方可送電。然后，加模擬信號對各個(gè)回路逐一進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)。e）溫度變送器測量回路的系統(tǒng)調(diào)校，采用標(biāo)準(zhǔn)信號源在溫度變送器的端部直接加信號進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。f）壓力、差壓變送器在現(xiàn)場直接加壓進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試；其它開關(guān)量信號采用現(xiàn)場短接或斷開的方法進(jìn)行調(diào)試。g）在試驗(yàn)過程中請各方專業(yè)質(zhì)檢人員參與，隨時(shí)填寫記錄并確認(rèn)、驗(yàn)收。3) 動態(tài)調(diào)試及投入a）對系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)進(jìn)一步調(diào)整及信號回路檢查。b）所有各I/O信號應(yīng)隨各自系統(tǒng)的運(yùn)行而投入使用。c）檢查DCS、DEH系統(tǒng)所有I/O信號，并與其它系統(tǒng)及就地的指示表、記錄表、狀態(tài)指示燈等信號相比較對照，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。d）DCS系統(tǒng)在分部試運(yùn)時(shí)即投入使用。4)驗(yàn)收階段經(jīng)過單體調(diào)試合格后需要和調(diào)試單位進(jìn)行傳動，由其檢查單體調(diào)試的質(zhì)量，對于不能滿足要求的參數(shù)需要進(jìn)行重新調(diào)整，閥門傳動后填寫驗(yàn)收簽證。對各個(gè)系統(tǒng)逐一核對，做靜態(tài)和動態(tài)模擬試驗(yàn)，達(dá)到預(yù)想的水平。本工程檢驗(yàn)結(jié)果均為合格。5) 測量和信號回路系統(tǒng)調(diào)試及分部試運(yùn)a）熱控設(shè)備掛牌完畢，單體調(diào)試完畢、傳動完成，記錄和驗(yàn)收單齊全。b）對于每個(gè)要試運(yùn)的系統(tǒng)都在其第一次運(yùn)行前要做仔細(xì)的檢查（包括接線松緊、管路正確等），必須做過動靜態(tài)模擬試驗(yàn)后才可以允許運(yùn)行。c）要聽從試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)組的統(tǒng)一指揮，做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)后才可以允許運(yùn)行設(shè)備。d）閥門的驅(qū)動裝置停/送電必須執(zhí)行送電操作票制度，停/送電操作票由試運(yùn)組織單位填寫，填寫的內(nèi)容以設(shè)備的設(shè)計(jì)編號為準(zhǔn)。e）停/送電操作完成后必須及時(shí)返回操作票。一般儀表的電源由調(diào)試單位送電，因?yàn)檫@部分電源涉及DCS系統(tǒng)的電源輸出。f）系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的缺陷需要處理時(shí)，必須到試運(yùn)組辦理相應(yīng)的操作票，隔離措施辦好后才能處理缺陷，缺陷處理完畢后及時(shí)返票。g）對于系統(tǒng)處于緊急情況、需要及時(shí)處理缺陷時(shí)，必須向調(diào)試單位問清楚系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并要求調(diào)試單位解除相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)，處理完畢后及時(shí)向調(diào)試單位匯報(bào)。h）熱控的測點(diǎn)在系統(tǒng)運(yùn)行中有時(shí)會發(fā)生測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的情況，在處理前必須查看圖紙，確定其是否帶保護(hù)。i）系統(tǒng)投運(yùn)過一次或處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁私自操作系統(tǒng)中的設(shè)備，施工必須辦理工作票。j)試運(yùn)前的準(zhǔn)備：對所有的取源部件、儀表管路、設(shè)備供氣和供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。監(jiān)控裝置及其附件均按設(shè)計(jì)安裝完畢，并且標(biāo)志清楚、齊全；電源熔絲或開關(guān)的容量符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志清楚；電氣回路查線完畢，接線正確牢固，接觸良好，標(biāo)志清楚；熱控設(shè)備單體調(diào)校合格。k)測量系統(tǒng)調(diào)試：在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，校驗(yàn)系統(tǒng)的測量正確性、精確度及綜合誤差，系統(tǒng)綜合誤差不得超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許誤差的方和根值。l)遠(yuǎn)方操作系統(tǒng)調(diào)試：電機(jī)送電前用500v兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電阻≥，操作試驗(yàn)時(shí)，操作開關(guān)的方向與閥門或擋板的動作方向一致，操作一開關(guān)的編號與閥門或擋板編號一致，閥位指示表、指示燈的顯示與閥門或擋板位置相符，閥門或擋板在全行程內(nèi)動作平穩(wěn)、靈活、無擾動。m)保護(hù)和信號系統(tǒng)：熱工保護(hù)裝置按系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)和整套聯(lián)動試驗(yàn)，動作正確可靠。軸向位移和膨脹差等傳感器在轉(zhuǎn)子定零位后做調(diào)整試驗(yàn)，絕對膨脹測量裝置在汽機(jī)冷態(tài)下進(jìn)行檢查和調(diào)整，定好零位，記錄當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度；電磁閥動作靈活可靠，絕緣電阻符合規(guī)范要求；保護(hù)及信號系統(tǒng)的開關(guān)量儀表和電氣設(shè)備的信號機(jī)構(gòu)，其整定值符合設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求，并且動作可靠，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查音響、燈光及保護(hù)裝置的動作和邏輯功能的實(shí)現(xiàn)情況，符合設(shè)計(jì)。n)程控系統(tǒng)：邏輯元件的功能和時(shí)間元件的整定符合設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求，在信號輸入端加入模擬信號，進(jìn)行系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系以及輸出狀態(tài)的測試，結(jié)果均滿足設(shè)計(jì)要求，聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)及整套聯(lián)動試驗(yàn)，動作正確可靠.o)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：進(jìn)行計(jì)算機(jī)輸入信號的正確性檢查；輸入、輸出信號精確度采用檢查程序進(jìn)行校驗(yàn)，信號精確度應(yīng)符合制造廠技術(shù)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)軟件的各種調(diào)試在配合系統(tǒng)調(diào)試中進(jìn)行。6)熱控回路校線試動作a)用通燈檢查電動執(zhí)行