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2215350mw超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-29 07:10本頁(yè)面
  

【正文】 準(zhǔn)確。c)測(cè)量介質(zhì)溫度時(shí),一般采用插入式溫度計(jì),在管道上直接開(kāi)孔,將溫度插座焊接在管道上,當(dāng)介質(zhì)溫度和壓力比較高時(shí),采用加強(qiáng)座。5) 液位取樣裝置安裝a)根據(jù)廠家提供的安裝圖紙,認(rèn)真核對(duì)安裝的取樣裝置,安裝前做好檢查和試驗(yàn),記錄檢查試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后進(jìn)行安裝。b)安裝帶溫度補(bǔ)償平衡容器時(shí),負(fù)壓取樣管要保證水平引出,正負(fù)壓的高度要能保證全部測(cè)量范圍在此之間。c)安裝水位全程電補(bǔ)償單室平衡容器時(shí),冷凝器中心點(diǎn)要與水壓測(cè)量正壓取壓口在一個(gè)水平上。負(fù)壓取樣管與正壓管之間的連通管之前的負(fù)壓管應(yīng)保持水平引出。d)液位開(kāi)關(guān)安裝,用于液位保護(hù)、聯(lián)鎖的液位開(kāi)關(guān)種類(lèi)很多,如浮球液位開(kāi)關(guān),麥立球度開(kāi)關(guān)等其安裝都較方便。在現(xiàn)場(chǎng)配制如標(biāo)準(zhǔn)的法蘭或直接把測(cè)量筒按要求焊接,使報(bào)警動(dòng)作點(diǎn)與實(shí)際需要的水位值對(duì)齊即可。 取樣裝置安裝應(yīng)達(dá)到的要求取樣安裝位置及安裝形式能正確反映介質(zhì)的實(shí)際工況,能夠安全穩(wěn)定,長(zhǎng)期運(yùn)行,方便運(yùn)行人員操作、方便維護(hù)檢修。取樣安裝符合設(shè)計(jì)要求,符合規(guī)程規(guī)范的要求。 鍋爐金屬壁溫的安裝1)根據(jù)鍋爐廠過(guò)熱器和再熱器管排上壁溫測(cè)點(diǎn)布置圖,確定取樣點(diǎn)的位置。2)將爐管取樣點(diǎn)處打磨出金屬光澤后將取樣焊接牢固,取樣的方式一般為不銹鋼短管取樣或集熱塊,根據(jù)溫度計(jì)的形式確定具體的安裝形式。3)金屬壁溫通常采用鎧裝熱偶,柔韌性好。安裝前先將其調(diào)直,然后再與取樣裝置固定牢固,固定方式為卡套式(頂絲固定)。4)過(guò)熱器和再熱器出口管上的壁溫可由頂棚內(nèi)安裝的金屬線(xiàn)槽引出,將壁溫的頭部安裝在便于檢修、維護(hù)的接線(xiàn)箱中或制作固定支架。5)安裝前后都要對(duì)壁溫進(jìn)行檢測(cè),確保安裝質(zhì)量。6)壁溫取樣裝置的安裝工作必須在水壓前完成。 汽機(jī)本體金屬溫度的安裝1) 缸體金屬溫度安裝缸體金屬溫度基本分布在高中壓缸上,而均為內(nèi)外缸。在測(cè)量?jī)?nèi)缸的金屬溫度時(shí),都是由外缸通過(guò)保護(hù)套管,引進(jìn)熱電偶進(jìn)行測(cè)量。核查汽輪機(jī)保護(hù)套管的圖紙、清冊(cè),對(duì)保護(hù)套的材質(zhì)進(jìn)行光譜分析,并做記錄。在內(nèi)外缸試扣時(shí)要核對(duì)外缸測(cè)孔與內(nèi)缸測(cè)點(diǎn)是否同心,內(nèi)外缸測(cè)點(diǎn)處金屬表面要進(jìn)行除銹處理。測(cè)溫元件正式安裝時(shí),護(hù)套端的壓緊彈簧和壓緊螺絲一定要使感溫元件與金屬壁接觸良好。密封法蘭處要處理好,防止運(yùn)行期間漏氣。2) 抽汽及蒸汽溫度元件安裝測(cè)量汽輪機(jī)本體蒸汽溫度和抽汽蒸汽溫度,熱偶的型式有熱套式熱偶、鎧裝熱電偶和保護(hù)套管,對(duì)于在高壓缸上測(cè)量蒸汽的溫度測(cè)點(diǎn)全部采用保護(hù)部套與外缸焊接固定,焊接前對(duì)保護(hù)部套進(jìn)行光譜分析,然后選擇焊條,焊前焊后要進(jìn)行熱處理。部套安裝完后,鎧偶安裝方式同前金屬溫度鎧偶安裝。3)變送器安裝安裝位置的選擇a)變送器的安裝位置應(yīng)盡量靠近取源部件,使測(cè)量導(dǎo)管盡量短。b)安裝地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)源和電磁場(chǎng),環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。c)變送器應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的地方。d)測(cè)量介質(zhì)為蒸汽或液體時(shí),變送器應(yīng)安裝在取樣部件的下方;測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí),變送器應(yīng)安裝在取樣部件的上方,否則,應(yīng)采取排水和放氣措施。支架安裝當(dāng)變送器支架安裝在水泥地面上時(shí),要提前作好預(yù)埋,同時(shí)要做好接地安裝。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接安裝支架。支架采用8槽鋼制作,同時(shí)根據(jù)變送器的擺放位置在水平槽鋼的側(cè)面開(kāi)好電纜安裝孔。變送器安裝a)安裝前應(yīng)依據(jù)圖紙核對(duì)變送器的規(guī)格、型號(hào)和量程范圍等是否與設(shè)計(jì)相符。b)變送器采用支架安裝方式,或安裝在保護(hù)箱內(nèi)。c)變送器安裝時(shí)使用變送器廠家提供的固定板和U型卡子,把變送器安裝在固定架上,安裝和緊固過(guò)程中不可使變送器受力,禁止扭動(dòng)變送器膜室上部的轉(zhuǎn)換器。d)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),應(yīng)使變送器的泄放閥在上方,以便排除被測(cè)介質(zhì)中的氣體;被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí),應(yīng)使變送器的泄放閥在下方,以便排放積聚的液體。e)成排安裝的變送器應(yīng)考慮將相同類(lèi)型的布置在一起,同時(shí)考慮支架上設(shè)備的對(duì)稱(chēng)布置。f)變送器安裝后要及時(shí)做好防水、防砸、防塵等措施。 執(zhí)行器安裝具備的條件當(dāng)熱機(jī)專(zhuān)業(yè)已經(jīng)安裝完受控的閥門(mén)、擋板、調(diào)整門(mén)后,且執(zhí)行器支架已安裝(固定底座的基礎(chǔ)具備使用條件),周?chē)鷽](méi)有大的施工項(xiàng)目,施工現(xiàn)場(chǎng)基本清潔時(shí),可安裝執(zhí)行器,同時(shí)對(duì)已安裝完畢的執(zhí)行器有保護(hù)措施如防雨、防塵、防砸等。 執(zhí)行器安裝前的檢查1)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和力矩等參數(shù)是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。2)絕緣電阻符合要求,通電試轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn),開(kāi)度指示無(wú)跳動(dòng),動(dòng)作靈活、無(wú)松動(dòng)及卡澀等現(xiàn)象。3)執(zhí)行器開(kāi)關(guān)方向正確、標(biāo)志清晰。4)對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行通氣試驗(yàn),嚴(yán)密性、行程、全行程時(shí)間、自鎖等符合制造廠規(guī)定。 執(zhí)行器底座的制作與安裝1)根據(jù)施工圖紙和設(shè)備廠家說(shuō)明書(shū)的要求,部分底座廠家隨設(shè)備配供,如需現(xiàn)場(chǎng)制作用,則用8或10槽鋼制作執(zhí)行器安裝用的底座;然后根據(jù)設(shè)備底部固定螺栓孔的位置開(kāi)孔,所開(kāi)孔直徑大于固定螺栓1mm。執(zhí)行器底座的高度視施工現(xiàn)場(chǎng)的情況而定。執(zhí)行器的底座組合時(shí),焊接牢固,油漆完整均勻美觀。2)施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件時(shí),及時(shí)進(jìn)行底座和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝(安裝時(shí)充分考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的位置是否正確,執(zhí)行機(jī)構(gòu)與門(mén)連桿連接方向一致)。底座的安裝形式可采用與鋼結(jié)構(gòu)焊接或與混凝土地面用膨脹螺絲連接。3)底座安裝位置的選擇需要根據(jù)執(zhí)行器的安裝要求確定。 執(zhí)行器安裝 1)由于受控的閥門(mén)、擋板調(diào)整門(mén)都安裝在熱力管道、煙風(fēng)道上,熱力管道、煙風(fēng)道受熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹、位移。熱力管道上與閥門(mén)一體的直行程執(zhí)行器在安裝時(shí),應(yīng)考慮熱力管道發(fā)生熱位移時(shí),不會(huì)因熱位移而造成調(diào)節(jié)誤差;在煙風(fēng)道上安裝執(zhí)行器,則應(yīng)考慮執(zhí)行器底座直接生根在煙風(fēng)道上,執(zhí)行器可用連桿與風(fēng)門(mén)、擋板連接,也可以采用軸連接執(zhí)行器,這樣執(zhí)行器可隨熱風(fēng)道及煙道熱位移,對(duì)控制無(wú)影響。2)沒(méi)有熱位移的風(fēng)門(mén)擋扳,可將執(zhí)行器直接固定在地面或鋼結(jié)構(gòu)上。對(duì)于直接安裝在地面上的執(zhí)行器,在建筑施工時(shí),要做好足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)。在鋼結(jié)構(gòu)上安裝要考慮結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,保證執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)而造成控制誤差。3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作(否則應(yīng)加裝中間裝置和換向接頭)。一般在1/2開(kāi)度時(shí),轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿垂直。 執(zhí)行器連桿的配制執(zhí)行器的連桿是把執(zhí)行器輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩以推拉的方式傳遞給受控部件,因此要求連桿具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,一般連桿使用鍍鋅管, 可參照下表選擇:范 圍根據(jù)連桿的長(zhǎng)度可選擇以下范圍的鍍鋅管 以下Ф3/4″Ф1″Ф1 1/4″ 以下Ф1″Ф1 1/4″Ф1 1/2″ 以下Ф1 1/4″Ф1 1/2″Ф2″ 以下Ф1 1/2″Ф2″Ф2 1/2″ 以上Ф2″Ф2 1/2″Ф3″執(zhí)行器連桿的長(zhǎng)度一般為風(fēng)門(mén)擋扳控制軸到執(zhí)行器輸出軸的距離。當(dāng)執(zhí)行器拐臂與閥門(mén)或擋板拐臂長(zhǎng)度不等時(shí),連桿要嚴(yán)格根據(jù)廠家的設(shè)計(jì)圖紙或說(shuō)明配置。 執(zhí)行器安裝達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1)執(zhí)行器安裝后,熱力系統(tǒng)的管道及鍋爐的煙風(fēng)道受熱產(chǎn)生位移時(shí)執(zhí)行器與受控部件的相對(duì)位置不變。2)執(zhí)行器基礎(chǔ)與支架有足夠的強(qiáng)度,執(zhí)行器動(dòng)作時(shí)不產(chǎn)生位移。3)連桿連接沒(méi)有松動(dòng),減少調(diào)節(jié)的滯后。4)執(zhí)行器安裝的位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)定。5)保證滿(mǎn)足運(yùn)動(dòng)要求,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從“全開(kāi)”位置到“全關(guān)”位置時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)走完全行程。熱控專(zhuān)業(yè)的調(diào)試工作一般開(kāi)始于電氣廠用受電完成之后,將熱控的配電箱、電源柜等設(shè)備帶電,近而開(kāi)始電、氣動(dòng)門(mén)和執(zhí)行器的調(diào)試工作,但根據(jù)工程需要還可以采用臨時(shí)電源給配電設(shè)備進(jìn)行帶電。熱控調(diào)試的工作主要分為:施工技術(shù)準(zhǔn)備、調(diào)試、驗(yàn)收、配合系統(tǒng)試運(yùn)等幾個(gè)部分。具體的調(diào)試方法需要結(jié)合具體的設(shè)備資料,將在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中描述,下面主要介紹通常的調(diào)試方法。 施工技術(shù)準(zhǔn)備階段1)設(shè)備原理接線(xiàn)圖審核。2)設(shè)備資料的收集以及核對(duì)設(shè)計(jì)與廠家資料是否相符合。3)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制與審核——要有針對(duì)性。4)對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)。5)調(diào)試工機(jī)具準(zhǔn)備。 儀表單體調(diào)試階段1)配電裝置受電前的檢查用兆歐表進(jìn)行絕緣檢查,并且在測(cè)試前將與DCS系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的電纜拆掉。2)對(duì)需要調(diào)試的設(shè)備進(jìn)行接線(xiàn)校核,保證接線(xiàn)正確。3)對(duì)已經(jīng)校核的設(shè)備線(xiàn)路進(jìn)行絕緣檢查,同時(shí)測(cè)量帶電的馬達(dá)或電磁閥的電阻,并做好記錄。4)電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在調(diào)試前需要手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)關(guān)一次,檢查閥門(mén)的運(yùn)行情況。5)設(shè)定閥門(mén)的開(kāi)關(guān)行程,并檢測(cè)控制回路的動(dòng)作狀況。對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要確定外置機(jī)械限位是否與閥門(mén)指示對(duì)應(yīng)。6)給電動(dòng)門(mén)控制回路送電,并按動(dòng)按鈕檢測(cè)接觸器的合跳情況,撥動(dòng)行程開(kāi)關(guān)和力矩開(kāi)關(guān)檢測(cè)接觸器的合跳情況。對(duì)于氣動(dòng)門(mén)則檢測(cè)電磁閥的吸合情況。執(zhí)行機(jī)構(gòu)不存在該步驟。7)給設(shè)備送動(dòng)力電源或控制電源,檢查閥門(mén)的運(yùn)行方向和啟停情況。8)對(duì)于電動(dòng)門(mén)和氣動(dòng)門(mén)需要檢測(cè)閥門(mén)全開(kāi)全關(guān)的信號(hào)反饋,對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查全行程的閥位和控制信號(hào)、反饋信號(hào)的匹配。9)通過(guò)短接、遠(yuǎn)操檢查閥門(mén)的運(yùn)行情況。10)調(diào)試后認(rèn)真填寫(xiě)調(diào)試記錄。 系統(tǒng)分項(xiàng)試驗(yàn)1) DCS機(jī)柜受電a)首先將所有電源開(kāi)關(guān)(包括機(jī)柜交流電源開(kāi)關(guān)和機(jī)柜直流電源開(kāi)關(guān))置于“斷開(kāi)”位置,關(guān)斷所有進(jìn)入機(jī)柜的電源。b)檢查電源進(jìn)線(xiàn)接線(xiàn)端子上是否有誤接線(xiàn)或者誤操作引起的外界饋送電源電壓。確認(rèn)所有機(jī)柜未通電。c)確認(rèn)機(jī)殼體已接地。d)在供電電源處,聯(lián)系電氣專(zhuān)業(yè)或相關(guān)人員投入總電源開(kāi)關(guān)。在控制臺(tái)處,用萬(wàn)用表測(cè)試電源進(jìn)線(xiàn)端子處的電壓值,其電壓值不應(yīng)超過(guò)額定電壓的177。10%。如果誤差較大,則應(yīng)通知對(duì)側(cè)送電人員停電進(jìn)行檢查,合格后再送電。e)投入各電源開(kāi)關(guān),輸出電壓值應(yīng)在廠家說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤狀態(tài),應(yīng)進(jìn)行停電檢查,處理完后再重新送電。2)靜態(tài)參數(shù)的調(diào)整a)程控系統(tǒng)有關(guān)靜態(tài)參數(shù)的計(jì)算公式(包括二次參數(shù)計(jì)算、性能計(jì)算、校正系數(shù)計(jì)算等)參考有關(guān)資料。b)對(duì)于所有進(jìn)入系統(tǒng)的二次儀表要在就地加入模擬量和數(shù)字量信號(hào),使CRT及控制臺(tái)上的二次儀表顯示狀態(tài)正確,如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)處理。c)對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)門(mén)的實(shí)際位置即開(kāi)到位關(guān)到位調(diào)整好,并且要根據(jù)機(jī)務(wù)標(biāo)定。d)儀表回路校驗(yàn)。調(diào)試人員首先要通過(guò)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件搞清用于測(cè)量及控制回路的工作原理。對(duì)于已構(gòu)成的每一個(gè)信號(hào)回路確認(rèn)正確后方可送電。然后,加模擬信號(hào)對(duì)各個(gè)回路逐一進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)。e)溫度變送器測(cè)量回路的系統(tǒng)調(diào)校,采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源在溫度變送器的端部直接加信號(hào)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。f)壓力、差壓變送器在現(xiàn)場(chǎng)直接加壓進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試;其它開(kāi)關(guān)量信號(hào)采用現(xiàn)場(chǎng)短接或斷開(kāi)的方法進(jìn)行調(diào)試。g)在試驗(yàn)過(guò)程中請(qǐng)各方專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員參與,隨時(shí)填寫(xiě)記錄并確認(rèn)、驗(yàn)收。3) 動(dòng)態(tài)調(diào)試及投入a)對(duì)系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)進(jìn)一步調(diào)整及信號(hào)回路檢查。b)所有各I/O信號(hào)應(yīng)隨各自系統(tǒng)的運(yùn)行而投入使用。c)檢查DCS、DEH系統(tǒng)所有I/O信號(hào),并與其它系統(tǒng)及就地的指示表、記錄表、狀態(tài)指示燈等信號(hào)相比較對(duì)照,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。d)DCS系統(tǒng)在分部試運(yùn)時(shí)即投入使用。4)驗(yàn)收階段經(jīng)過(guò)單體調(diào)試合格后需要和調(diào)試單位進(jìn)行傳動(dòng),由其檢查單體調(diào)試的質(zhì)量,對(duì)于不能滿(mǎn)足要求的參數(shù)需要進(jìn)行重新調(diào)整,閥門(mén)傳動(dòng)后填寫(xiě)驗(yàn)收簽證。對(duì)各個(gè)系統(tǒng)逐一核對(duì),做靜態(tài)和動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn),達(dá)到預(yù)想的水平。本工程檢驗(yàn)結(jié)果均為合格。5) 測(cè)量和信號(hào)回路系統(tǒng)調(diào)試及分部試運(yùn)a)熱控設(shè)備掛牌完畢,單體調(diào)試完畢、傳動(dòng)完成,記錄和驗(yàn)收單齊全。b)對(duì)于每個(gè)要試運(yùn)的系統(tǒng)都在其第一次運(yùn)行前要做仔細(xì)的檢查(包括接線(xiàn)松緊、管路正確等),必須做過(guò)動(dòng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)后才可以允許運(yùn)行。c)要聽(tīng)從試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)組的統(tǒng)一指揮,做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)后才可以允許運(yùn)行設(shè)備。d)閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置停/送電必須執(zhí)行送電操作票制度,停/送電操作票由試運(yùn)組織單位填寫(xiě),填寫(xiě)的內(nèi)容以設(shè)備的設(shè)計(jì)編號(hào)為準(zhǔn)。e)停/送電操作完成后必須及時(shí)返回操作票。一般儀表的電源由調(diào)試單位送電,因?yàn)檫@部分電源涉及DCS系統(tǒng)的電源輸出。f)系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的缺陷需要處理時(shí),必須到試運(yùn)組辦理相應(yīng)的操作票,隔離措施辦好后才能處理缺陷,缺陷處理完畢后及時(shí)返票。g)對(duì)于系統(tǒng)處于緊急情況、需要及時(shí)處理缺陷時(shí),必須向調(diào)試單位問(wèn)清楚系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),并要求調(diào)試單位解除相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù),處理完畢后及時(shí)向調(diào)試單位匯報(bào)。h)熱控的測(cè)點(diǎn)在系統(tǒng)運(yùn)行中有時(shí)會(huì)發(fā)生測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的情況,在處理前必須查看圖紙,確定其是否帶保護(hù)。i)系統(tǒng)投運(yùn)過(guò)一次或處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁私自操作系統(tǒng)中的設(shè)備,施工必須辦理工作票。j)試運(yùn)前的準(zhǔn)備:對(duì)所有的取源部件、儀表管路、設(shè)備供氣和供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。監(jiān)控裝置及其附件均按設(shè)計(jì)安裝完畢,并且標(biāo)志清楚、齊全;電源熔絲或開(kāi)關(guān)的容量符合設(shè)計(jì)要求,標(biāo)志清楚;電氣回路查線(xiàn)完畢,接線(xiàn)正確牢固,接觸良好,標(biāo)志清楚;熱控設(shè)備單體調(diào)校合格。k)測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試:在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入模擬信號(hào),校驗(yàn)系統(tǒng)的測(cè)量正確性、精確度及綜合誤差,系統(tǒng)綜合誤差不得超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許誤差的方和根值。l)遠(yuǎn)方操作系統(tǒng)調(diào)試:電機(jī)送電前用500v兆歐表進(jìn)行絕緣檢查,絕緣電阻≥,操作試驗(yàn)時(shí),操作開(kāi)關(guān)的方向與閥門(mén)或擋板的動(dòng)作方向一致,操作一開(kāi)關(guān)的編號(hào)與閥門(mén)或擋板編號(hào)一致,閥位指示表、指示燈的顯示與閥門(mén)或擋板位置相符,閥門(mén)或擋板在全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)、靈活、無(wú)擾動(dòng)。m)保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng):熱工保護(hù)裝置按系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)和整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),動(dòng)作正確可靠。軸向位移和膨脹差等傳感器在轉(zhuǎn)子定零位后做調(diào)整試驗(yàn),絕對(duì)膨脹測(cè)量裝置在汽機(jī)冷態(tài)下進(jìn)行檢查和調(diào)整,定好零位,記錄當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度;電磁閥動(dòng)作靈活可靠,絕緣電阻符合規(guī)范要求;保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量?jī)x表和電氣設(shè)備的信號(hào)機(jī)構(gòu),其整定值符合設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求,并且動(dòng)作可靠,在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入模擬信號(hào),檢查音響、燈光及保護(hù)裝置的動(dòng)作和邏輯功能的實(shí)現(xiàn)情況,符合設(shè)計(jì)。n)程控系統(tǒng):邏輯元件的功能和時(shí)間元件的整定符合設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求,在信號(hào)輸入端加入模擬信號(hào),進(jìn)行系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系以及輸出狀態(tài)的測(cè)試,結(jié)果均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)及整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),動(dòng)作正確可靠.o)計(jì)算機(jī)系統(tǒng):進(jìn)行計(jì)算機(jī)輸入信號(hào)的正確性檢查;輸入、輸出信號(hào)精確度采用檢查程序進(jìn)行校驗(yàn),信號(hào)精確度應(yīng)符合制造廠技術(shù)數(shù)據(jù),系統(tǒng)軟件的各種調(diào)試在配合系統(tǒng)調(diào)試中進(jìn)行。6)熱控回路校線(xiàn)試動(dòng)作a)用通燈檢查電動(dòng)執(zhí)行
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