【正文】 /42m 、30t/42m 兩臺龍門吊，面積約為13776m2； 在A=、B＝=5 、 B= 之間位置為鍋爐設備堆放場，面積約為3424m2。在3 爐施工過程中，還可以利用4 爐本體區(qū)域作為組件臨時堆放起吊場地。在組合場中組件的布置應盡量遵循以下原則： 按起吊的先后順序布置，盡量將先吊的組合件布置靠近鍋爐房。 按起吊的難易程度布置，將難于起吊扳立的蛇形管組件布置靠近鍋爐房，便于450t 履帶吊扳立。 鍋爐組合場的布置見《某電廠二期安裝工程鍋爐組合場布置圖》LYSST09所示。鍋爐專業(yè)施工概況：本工程鍋爐專業(yè)主要負責鍋爐本體受熱面、鋼構架、煙風煤管道、鍋爐部分輔助設備等安裝，為保證本工程項目施工的順利進行，我們經(jīng)過仔細設計、編制出以下鍋爐部分具體施工方案： 鍋爐專業(yè)施工方案一（450t 履帶吊布置） 鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置 1） 在鍋爐組合場及設備堆放場安裝60t/42m、30t/42m 龍門吊各一臺，其中60t/42m 龍門吊靠近鍋爐布置，軌道延伸至34 爐間的集控樓左側，4 爐鋼架吊裝時再退出。 2）在爐左后側布置一臺450t 履帶吊，且爐右、爐后以及爐后至爐中均為履帶吊行走路線；3）在3 爐右前側布置一臺KH1000 履帶吊，4 爐與其對稱。 4）在爐頂K2K3 大板梁上布置一臺25t（或50t）爐頂?shù)酢?5）在電除塵區(qū)域布置一臺KH1000 履帶吊。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置見《某電廠二期安裝工程吊裝機械立面布置圖》LYSST07。 主要施工方案 1）鋼架吊裝 在土建進行鍋爐鋼架基礎施工時，根據(jù)網(wǎng)絡計劃要求，本工程兩臺爐基礎同時施工。將兩臺爐柱腳板及框架、地腳螺栓同時安裝好，待灌漿完畢后，將4 爐柱腳底板地腳螺栓用預制的套管保護好，用沙卵石回填至零米，這樣最大的優(yōu)勢便是有利于龍門吊延伸至集控樓左側，當龍門吊從3 爐退出，將4 爐柱底板清理出來后即可開始4 爐鋼架吊裝， 有利于加快施工綜合進度。 鋼架地面不組合，采取高空單件散裝。吊裝采用 KH1000履帶吊、450t履帶吊。吊裝完一節(jié)，采用經(jīng)緯儀等測量工具找正驗收完一節(jié)，再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。 大板梁吊裝原則上采用爐后大開口，用450t 履帶吊塔式工況直接吊裝就位。 鍋爐大件吊裝采用爐后大開口的形式。改變450t 履帶吊的工況為履帶式工況，將用450t 履帶吊開進爐膛，站在爐膛內(nèi)起吊，故爐鍋爐本體安裝時，只能按本體受熱面的前后順序逐個安裝，在受熱面吊裝階段， 平臺、 樓梯可以同步安裝就位。 空預器、冷灰斗、燃燒器、集降管、煙風煤管道等隨受熱面的吊裝及時穿插安裝就位或存放。 2）汽包 汽包由物流公司運至鍋爐零米，采用爐頂布置兩臺16t 卷揚機和兩套140t 滑車組配合進行汽包翻邊及劃線工作和吊裝，吊裝時呈平行狀態(tài)吊裝上升，當達到就位高度時，利用爐頂?shù)趸蚵膸У酰ɑ蛩酰┐┭b吊桿就位。 3）水冷壁 鍋爐受熱面的吊裝采用爐后大開口的形式。水冷壁采用組合和散裝相結合的方法安裝。水冷壁上部管屏與上集箱一起組合。前水、后水前上部、后水后上部均分別組合成兩個組件，側水組合成一個組件。組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊，起扳采用60t 門吊配合450t 履帶吊柔性起扳，由450t 履帶吊直接吊裝就位。中、下管屏利用450t 履帶吊或爐頂?shù)鯁纹跹b就位。并選用合適起重量的手拉葫蘆臨時懸掛，進行對口焊接。 4）過熱器 ① 尾部包墻過熱器和中間隔墻過熱器采用地面分左、右、前、后及中間隔墻組合，左、右包墻各組合成一片，前、后包墻及中隔墻各組合成兩片。組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊。組件的起扳采用60t 門吊配合450t 履帶吊起扳， 由450t 履帶吊走車至爐內(nèi)吊裝到位。 ② 一級過熱器 一級過熱器上部采用集箱和管排組合成一至兩個組件，450t 履帶吊直接吊裝到位。下部管排單片吊裝，采用在其上方增加一至兩個單軌吊，吊裝單片管排，然后與上部管排及下集箱對口焊接。 ③ 屏式過熱器 屏式過熱器采用單片吊裝，管屏組件吊裝就位后，再將集箱分別吊裝就位與管屏對口。④ 二級過熱器 由于二級過熱器由入口和出口兩個管組組成，且其出口集箱重達40t， 擬全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。 5）再熱器 ① 水平管組再熱器 水平管組再熱器的安裝同一級過熱器的安裝類似。 ② 垂直管組再熱器 垂直管組再熱器全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。 6）省煤器 省煤器安裝采用單片管排直接吊裝，高空對口焊接、安裝方法同一級過熱器類似。 7）燃燒器 燃燒器為單個結構，所有安裝工作在爐拱水冷壁就位后進行。 8）渣井 渣井由于設備定貨較晚，地面不組合，本體受熱面吊裝就位后再采用散裝的形式安裝。9）空預器、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ 在鋼架吊裝期間，待空預器支撐鋼架（一臺）安裝驗收完，即開始空預器組件出口灰斗和空預器組件的吊裝?？疹A器采用冷端桁架和主座架組合吊裝 ，其他部件散裝。大板梁和鍋爐大件均吊裝完畢后即刻進行另一臺空預器的安裝?？疹A組件基本安裝到位。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ待空預器組件就位后，存放于就位標高，并與鋼架臨時固定。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設備重量，吊機負荷能力及存放空間而定。 10）磨煤機的安裝前，臺板先就位、找正，拆除標高12 米層下①②軸C～D 列間的垂直支撐，作好臨時加固處理，然后進筒體。將磨煤機筒體與端蓋組合，在C、D框架內(nèi)制作拖運架和拖運車，拖運架伸出①軸，用450t 履帶吊將大罐組件吊上拖運車，采用卷揚機筒體拖運到位，最后用4100t 電動油頂落罐、就位。 11）電除塵器電除塵構架、進出口封頭、灰斗、墻板、陰、陽極框架進行地面組件。其他部件散裝，電除塵吊裝擬以KH1000 履帶吊為主力吊機。 12）風機 一次風機、送風機、引風機安裝：土建按預定時間交付基礎，采用汽車吊、履帶吊或轉(zhuǎn)揚機直接吊裝。 鍋爐專業(yè)施工方案二（塔吊布置） 由于450 t 履帶吊到貨合同啟動較晚，吊機設備到達現(xiàn)場能投入使用時間將影響耒電二期3 爐施工進度計劃吊裝要求，故擬采用鍋爐爐后布置一臺DBQ3000 型塔吊。爐后塔吊的布置將直接影響集控樓后部三排柱的安裝，對爐后綜合支架的施工及灰管（事故狀態(tài)時）的運行也有一些影響。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置 1） 在鍋爐組合場及設備堆放場安裝60t/42m、30t/42m 龍門吊各一臺，其中60t/42m 龍門吊靠近鍋爐布置，軌道延伸至34 爐間的集控樓左側，4 爐鋼架吊裝時再退出。 2）在3 爐后側布置一臺DBQ3000 塔吊，吊車工況為主臂60m+副臂42m+角度86176。32′32″ 塔式工況。（要求集控樓后部三排柱緩裝，待3 爐大件吊裝完退塔吊后再安裝，且在八月中旬DBQ3000 塔吊能投入使用）。 3） 在3 爐右側布置一臺KH1000 履帶吊， 且爐后、爐右、爐左均為履帶吊行走路線，吊車工況為主臂48m+ 副臂3 1m+ 角度88176。塔式工況（集控樓安裝前）和主臂60m+副臂4 6m+角度88176。塔式工況（集控樓安裝后）。 4）在爐頂K2K3 大板梁上布置一臺25t（或50t）爐頂?shù)酢?5）在電除塵區(qū)域布置一臺KH1000 履帶吊。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機具的布置見《某電廠二期安裝工程吊裝機械平面布置圖》（塔吊布置）LYSST《某電廠二期安裝工程吊裝機械立面布置圖（塔吊布置）LYSST12。 主要施工方案1）鋼架吊裝 在土建進行鍋爐鋼架基礎施工時，根據(jù)網(wǎng)絡計劃要求，本工程兩臺爐基礎同時施工。將兩臺爐柱腳板及框架、地腳螺栓同時安裝好，待灌漿完畢后，將4 爐柱腳底板地腳螺栓用預制的套管保護好，用沙卵石回填至零米，這樣最大的優(yōu)勢便是有利于龍門吊延伸至集控樓，當龍門吊從＃3 爐退出，將＃4 爐柱底板清理出來后即可開始4 爐鋼架吊裝， 有利于加快施工綜合進度。 鋼架地面不組合，采取高空單件散裝。吊裝主要采用 KH1000 履帶吊（第一～ 四層鋼架的吊裝）、DBQ3000 塔吊（ 頂部及板梁的吊裝）。吊裝完一節(jié)，采用經(jīng)緯儀等測量工具找正驗收完一節(jié)，再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。 K2 大板疊梁吊裝采用DBQ3000 塔吊和KH1000 履帶吊分上下兩件吊抬就位（4 爐則可以利用450t 履帶吊和DBQ3000 塔吊抬吊就位），K3 大板疊梁吊裝采用DBQ3000 塔吊分上下兩件直接吊裝就位。 鍋爐大件吊裝采取頂部開口。故爐頂鋼架安裝時，爐前和外側的支承梁先全部安裝好，其余支承梁及支吊梁將視鍋爐大件吊裝的具體要求隨時安裝。 在鋼架吊裝階段， 平臺、樓梯必須同步安裝就位。 空預器、出口灰斗、冷灰斗、集降管、煙風煤管道等隨鋼架吊裝及時穿插安裝就位或存放。 2）汽包 汽包由物流公司運至鍋爐零米，采用爐頂布置兩臺16t 卷揚機和兩套140t 滑車組配合進行汽包翻邊及劃線工作和吊裝，吊裝時呈平行狀態(tài)吊裝上升，當達到就位高度時，利用爐頂?shù)趸蚵膸У酰ɑ蛩酰┐┭b吊桿就位。 3）水冷壁 水冷壁采用組合和散裝相結合的方法安裝。 ① 前水分上、中、下三段組合。上部沿爐寬方向分成四個組件，組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊，起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊柔性起扳，由DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。中、下管屏視情況組合，利用DBQ3000 塔吊或爐頂?shù)醯跹b至就位位置懸掛，或選用合適起重量的手拉葫蘆臨時懸掛，進行對口焊接。 ② 后水分上、中、下三段組合。后水前上部、后水后上部均分別組合成對稱的兩個組件，組件的轉(zhuǎn)運、吊裝以及中、下管屏的組合吊裝均與前水相同。 ③ 側水分上、下兩段組合。上段組合成一個組件，組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊，起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊柔性起扳，由DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。下管屏視情況組合，利用DBQ3000 塔吊或爐頂?shù)醯跹b至就位位置懸掛，或選用合適起重量的手拉葫蘆臨時懸掛，進行對口焊接。 ④ 側水延伸管組合成一個組件。組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊，起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊柔性起扳，由DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。 4）過熱器 ① 尾部包墻過熱器和中間隔墻過熱器采用地面分左、右、前、后及中間隔墻組合。左、右包墻各組合成一片，前、后包墻及中隔墻各組合成兩片。包墻攜帶剛性梁大組件的吊裝轉(zhuǎn)運采用專用桁架加固，組件的水平轉(zhuǎn)運采用30t 門吊和60t 門吊抬吊。組件的起扳采用60t 門吊配合DBQ3000 塔吊起扳脫桁架，由DBQ3000 塔吊直接吊裝到位。其余組件的視情況而定。② 一級過熱器 一級過熱器上部采用集箱和管排組合一個組件，DBQ3000 塔吊直接吊裝到位。下部管排單片吊裝，采用在其上方增加一至兩個單軌吊，吊裝單片管排，然后與上部管排及下集箱對口焊接。 ③ 屏式過熱器 屏式過熱器采用單片組吊裝，管屏組件吊裝就位后，再將集箱分別吊裝就位與管屏對口。④ 二級過熱器 由于二級過熱器由入口和出口兩個管組組成，且其出口集箱重達40t， 擬全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。 5）再熱器 ① 水平管組再熱器 水平管組再熱器的安裝同一級過熱器的安裝類似。 ② 垂直管組再熱器 垂直管組再熱器全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。 6）省煤器 省煤器安裝采用集箱與懸吊管組合，單片管排直接吊裝，高空對口焊接、安裝方法同一級過熱器類似。7）燃燒器 燃燒器為單個結構，所有安裝工作在爐拱水冷壁就位后進行。 8）渣井 渣井由于設備定貨較晚，地面不組合，本體受熱面吊裝就位后再采用散裝的形式安裝。9）空預器、灰斗、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ 在鋼架吊裝期間，待空預器支撐鋼架安裝驗收完，即開始空預器出口灰斗組件的存放，然后空預器組件的吊裝?？疹A器采用冷端桁架和主座架組合吊裝 ，其他部件散裝。在鍋爐大件吊裝前，空預組件基本安裝到位。省煤器出口灰斗組件待空預器組件就位后，在鍋爐大件吊裝前也要存放于就位標高，并與鋼架臨時固定。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設備重量，吊機負荷能力及存放空間而定。 10）磨煤機 磨煤機的安裝，臺板先就位、找正。然后進筒體。磨煤機筒體與端蓋不組合，在C 、D 框架內(nèi)制作拖運架和拖運車，拖運架從②～③軸間伸出D 列，用KH1000 履帶吊將大罐吊上拖運架進行滾運至拖運車，再采用卷揚機將筒體拖運到位，最后用4100 噸電動油頂落罐。（或者拆除標高12 米層下①②軸C～D 列間的垂直支撐，作好臨時加固處理，將磨煤機筒體與端蓋組合，在C 、D 框架內(nèi)制作拖運架和拖運車，拖運架伸出①軸，用KH1000 履帶吊將大罐組件吊上拖運車，采用卷揚機筒體拖運到位，最后用4100 噸電動油頂落罐。） 11）電除塵器 電除塵構架、進出口封頭、灰斗、墻板、陰、陽極框架進行地面組件。其他部件散裝，電除塵吊裝以KH1000 履帶吊為主力吊機。 12）風機 一次風機、引風機安裝：土建按預定時間交付基礎，采用汽車吊或履帶吊直接吊裝。送風機的安裝要求土建先進行基礎的施工，然后把送風機本體存放于基礎上，然后土建再進行煙道支承構架的施工。 附件：DBQ3000塔吊爐后布置和工況的確定 1. 鍋爐爐后布置的原因 塔吊的組裝、拆卸可以利用鍋爐組合場60t/42m 龍門吊小鉤； 受熱面可以組合成大片，方便運輸和起扳； 鍋爐大件吊裝完畢和450t 履帶吊到達施工現(xiàn)場后，可以退塔吊進行4 爐鋼架吊裝，同時3 爐可以不布置爐頂?shù)酢? 以往工程的工期安排也是先吊裝完大件，再退塔吊，安裝集控樓對整個工期的影響不大。① 爐后塔吊的布置將影響集控樓后部三排柱的安裝，要求3 爐大件吊裝完退塔吊后再安裝 （在這三跨中有取樣加藥、化水和CO2罐；空調(diào)機和繼電保護實驗室；電子設備間和鍋爐動力 柜）； ② 爐后塔吊的布置對爐后綜合支架施工會帶來一定的影響；③ 爐后塔吊的布置需將爐后沖灰管溝回填至0m，將有可能影響灰管（灰管事故狀態(tài)時）的運行。2. 塔吊的定位 鍋爐本體后部煙道鋼架梁的標高為38620mm， 其抗塔吊主臂（主臂角度為86176。32