【正文】 持完好。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備出現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，要立即評(píng)定以前檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性，并作好記錄。同時(shí)對(duì)檢測(cè)設(shè)備和受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)措施，可包括：1）追回測(cè)量過的產(chǎn)品和重新測(cè)量。2）對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行修理并重新校準(zhǔn)等。 公司無法校準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)定期送具有法定資格鑒定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。 當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件作為合適的檢測(cè)手段時(shí)，使用前應(yīng)加以確認(rèn)，以證明其能用于驗(yàn)證生產(chǎn)和安裝過程中產(chǎn)品的合格性，并在必要時(shí)進(jìn)行再確認(rèn)。 建立控制校準(zhǔn)和維護(hù)、監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制要點(diǎn)?？刂埔c(diǎn)包括裝置型號(hào)、唯一性標(biāo)識(shí)、地點(diǎn)、檢定周期、檢定方法和驗(yàn)收準(zhǔn)則。 公司應(yīng)確保環(huán)境條件適于進(jìn)行校準(zhǔn)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)：提供產(chǎn)品符合確定要求的證據(jù)所需的所有量規(guī)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備（包括顧客的設(shè)備）有關(guān)的校準(zhǔn)/驗(yàn)證活動(dòng)的記錄及人員鑒定記錄宜包括：1）設(shè)備標(biāo)識(shí)，包括校準(zhǔn)設(shè)備所依據(jù)的測(cè)量準(zhǔn)則；2）根據(jù)工程變化進(jìn)行的修改；3）校驗(yàn)時(shí)所得到的任何不符合規(guī)范的讀數(shù)；4）對(duì)不符合規(guī)范條件的影響程度的評(píng)價(jià)；5）如果認(rèn)為有問題的產(chǎn)品或材料已經(jīng)裝運(yùn),通知顧客。 當(dāng)設(shè)備由組織外方部提供時(shí)，包括第三方，個(gè)人（專用的）雇員和顧客自己的設(shè)備，組織應(yīng)驗(yàn)證這些設(shè)備的適宜性，并提供滿足本條款要求的符合性證據(jù)。 保存監(jiān)視和測(cè)量裝置的校準(zhǔn)、檢定記錄。 相關(guān)文件試驗(yàn)、測(cè)量和監(jiān)視設(shè)備的控制程序 產(chǎn)品放行 本公司建立《產(chǎn)品放行控制程序》，確保在計(jì)劃安排完成后才向下道工序或顧客放行產(chǎn)品。 在進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)中，要求在檢驗(yàn)和試驗(yàn)未完成前（產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)安排的過程），及其必需的報(bào)告收到前，不得將產(chǎn)品加工或放行； 在最終檢驗(yàn)中，在未得到有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)或得到顧客的批準(zhǔn)（適用時(shí)），成品在所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)（產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)安排的過程）未完成或結(jié)果不符合要求時(shí)，不得放行（入庫或交付給顧客）； 在計(jì)劃的產(chǎn)品放行過程的階段，產(chǎn)品放行的人員，應(yīng)由實(shí)施或直接監(jiān)督材料或產(chǎn)品制造以外的人員進(jìn)行。 本公司產(chǎn)品(包括進(jìn)貨物資和過程產(chǎn)品及成品)未完成檢驗(yàn)和試驗(yàn)并作出合格判定前，不允許緊急放行和例外放行。 進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)員簽字放行，出廠質(zhì)量證明書由質(zhì)量部負(fù)責(zé)人簽字蓋章，確認(rèn)后才能放行產(chǎn)品交付顧客。 相關(guān)文件產(chǎn)品放行控制程序 不合格品的控制 總則不合格即未滿足要求，對(duì)不合格品進(jìn)行控制和處理，包括標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、隔離、處理和報(bào)告，防止不合格品的非預(yù)期使用和重復(fù)發(fā)生，減少質(zhì)量損失，保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司編制《不合格品控制程序》，識(shí)別處置不合格產(chǎn)品的控制以及相關(guān)職責(zé)和權(quán)限。 程序應(yīng)包括如下控制：1）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)以防止非預(yù)期使用或交付；2）對(duì)不合格實(shí)施處理措施；3）采取措施，防止其按原預(yù)期的使用或交付；4）經(jīng)相關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步使用、放行或者接收不合格品。 《不合格品控制程序》描述交付后發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品的程序，應(yīng)包括如下控制：1）對(duì)交付后的不符合或產(chǎn)品失效進(jìn)行識(shí)別、形成文件并報(bào)告；2）獲得有利于確定原因的產(chǎn)品或能支持不符合的文件化的證據(jù)，確保對(duì)產(chǎn)品不符合或者失效進(jìn)行分析。3）交付后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)采取與不合格影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施。 不合格產(chǎn)品 不合格品控制按《不合格品控制程序》所規(guī)定的要求執(zhí)行，對(duì)不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、隔離、處置并報(bào)告。 經(jīng)評(píng)審后的不合格品應(yīng)采取如下途徑進(jìn)行處置：1）返修或返工，隨后的檢驗(yàn)應(yīng)滿足規(guī)定的要求；2）降級(jí)，替代使用；3）讓步放行；4）拒收或報(bào)廢。 不合格產(chǎn)品的讓步放行經(jīng)公司的相關(guān)授權(quán)職能部門和顧客（適用時(shí)）批準(zhǔn)，不滿足制造接收準(zhǔn)則的不合格產(chǎn)品的讓步條件下評(píng)審和放行，在如下情況下，可以允許：在不合格品的評(píng)價(jià)、放行和接受過程中屬于下列兩種情況，可接受為合格品。1）即使產(chǎn)品不符合制造驗(yàn)收準(zhǔn)則（MAC），但屬于以下情況，可接受：產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)收準(zhǔn)則和/或顧客的標(biāo)準(zhǔn)；所違反的制造驗(yàn)收準(zhǔn)則在設(shè)計(jì)驗(yàn)收準(zhǔn)則/或顧客的標(biāo)準(zhǔn)中屬非必須滿足類；材料經(jīng)返修或返工后，滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)收準(zhǔn)則/或顧客的標(biāo)準(zhǔn)及制造驗(yàn)收準(zhǔn)則。2）即使產(chǎn)品不符合原設(shè)計(jì)驗(yàn)收準(zhǔn)則，但當(dāng)原設(shè)計(jì)驗(yàn)收準(zhǔn)則已進(jìn)行了更改時(shí)可接受。3）材料或產(chǎn)品滿足新的設(shè)計(jì)驗(yàn)收準(zhǔn)則 顧客通知當(dāng)產(chǎn)品交付后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合設(shè)計(jì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由質(zhì)量部將信息傳遞至公司技術(shù)部、市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部，技術(shù)部根據(jù)不符合的嚴(yán)重程度或顧客要求，決定是否召回。市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)將不合格情況或召回信息通知顧客，保存顧客通知記錄，適用時(shí)保存召回記錄。 記錄保存不符合的性質(zhì)以及所有后續(xù)的措施，包括取得讓步的記錄。不合格品控制記錄由質(zhì)量部負(fù)責(zé)保存。 不合格品所采取的糾正和糾正措施按《糾正和預(yù)防措施控制程序》的有關(guān)要求執(zhí)行。 相關(guān)文件不合格品控制程序 變更管理 總則公司建立《變更管理控制程序》，確保質(zhì)量管理體系在計(jì)劃和實(shí)施更改時(shí)保持完整性，就變更管理來說，公司應(yīng)在引入變更之前識(shí)別出與變更相關(guān)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，以及所需的任何批準(zhǔn)。并保持變更管理活動(dòng)的記錄。 變更管理的實(shí)施對(duì)于下列可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的幾類變更中的任何一類，公司都實(shí)施變更管理過程：1）組織結(jié)構(gòu)的變更；2）關(guān)鍵或重要人員的變更；3）關(guān)鍵供方的變更；4）管理體系程序的變更，包括糾正和預(yù)防性措施引起的變更。 管理變更的通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)將發(fā)生的變更告知相關(guān)人員（包括客戶，當(dāng)合同要求時(shí)），還應(yīng)告知變更之后的遺留風(fēng)險(xiǎn)以及帶來的風(fēng)險(xiǎn)，這些變更可能是組織自身產(chǎn)生的或由客戶要求的。 變更職責(zé) 綜合部負(fù)責(zé)組織機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵或重要人員的變更管理，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、變更的通知等相關(guān)管理和控制。 市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)關(guān)鍵供方變更管理，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、變更通知等相關(guān)管理和控制。 各部門負(fù)責(zé)管理體系程序的變更（包括糾正和預(yù)防性措施引起的變更）的變更管理，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、變更的通知等相關(guān)管理和控制。 各部門負(fù)責(zé)由于管理變更引起的質(zhì)量體系要求或過程的更改，以保證質(zhì)量體系的完整性。 相關(guān)部門需保持管理變更活動(dòng)的記錄。 相關(guān)文件變更管理控制程序LX質(zhì)量手冊(cè) 編號(hào)：QMⅠ20156 質(zhì)量管理體系的監(jiān)視、測(cè)量、分析與改進(jìn)版本：A 修訂：06 質(zhì)量管理體系的監(jiān)視、測(cè)量、分析與改進(jìn) 總則 本組織的最高管理者組織有關(guān)部門，對(duì)監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程策劃和實(shí)施，以確保質(zhì)量管理體系對(duì)API Q1第九版和ISO9001要求的符合性以及持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。內(nèi)容包括：1）證實(shí)產(chǎn)品要求的符合性；2）確保質(zhì)量管理體系的符合性；3）持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性；4）確定適用方法（包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)）的對(duì)象和范圍。 公司在監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)的活動(dòng)中使用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)，并對(duì)應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法、要求進(jìn)行規(guī)定。 使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)有：1）對(duì)于供方調(diào)查用調(diào)查表進(jìn)行；2）對(duì)于市場(chǎng)調(diào)查和用戶滿意度測(cè)試用調(diào)查表進(jìn)行；3）對(duì)于產(chǎn)品特性分析可用直方圖、餅分圖、排列圖、柱狀圖或統(tǒng)計(jì)特征值進(jìn)行；4）根據(jù)產(chǎn)品類別及檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)質(zhì)量的影響，對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)采用抽檢和100%檢驗(yàn)。 監(jiān)視、測(cè)量和改進(jìn) 顧客滿意公司建立《顧客滿意度調(diào)查控制程序》測(cè)量顧客滿意。公司對(duì)是否已滿足顧客要求的感受的信息進(jìn)行監(jiān)視，并確定獲取和利用這種信息的方法。 信息的收集按規(guī)定的方法收集顧客滿意與否的信息。信息來源有：顧客投訴；與顧客的多種形式的溝通，收集用戶意見；用戶滿意度調(diào)查表等。 信息的分析利用1）市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部根據(jù)用戶滿意度調(diào)查表中的信息，負(fù)責(zé)用戶滿意度指數(shù)計(jì)算并結(jié)合不滿意項(xiàng)目的用戶意見，對(duì)顧客滿意度進(jìn)行綜合分析，結(jié)果形成用戶滿意度分析報(bào)告。2）市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部根據(jù)用戶投訴反映的問題，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，形成用戶投訴分析報(bào)告。3）市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)收集用戶意見并統(tǒng)計(jì)分析，形成用戶意見分析報(bào)告。4）用戶滿意度分析結(jié)論、用戶投訴分析結(jié)論及用戶意見分析結(jié)論作為管理評(píng)審輸入，經(jīng)評(píng)審采取改進(jìn)措施。 顧客滿意信息的結(jié)果的記錄由市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)保存。顧客滿意度調(diào)查控制程序 內(nèi)部審核 總則1）定期進(jìn)行內(nèi)部審核，以查明質(zhì)量管理體系實(shí)施的效果以及質(zhì)量管理體系是否符合策劃的安排、API Spec Q1 第九版及ISO9001的要求及公司確定的質(zhì)量管理體系要求。2）如出現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量且在公司場(chǎng)所實(shí)施的外包活動(dòng)，應(yīng)包含在公司內(nèi)審的范圍內(nèi)。3）控制要求公司制定并實(shí)施《內(nèi)部審核控制程序》，以確定質(zhì)量管理體系是否：符合策劃的安排、API Spec Q1 第九版標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001要求及公司確定的質(zhì)量管理體系要求；得到有效實(shí)施和保持。4）管理者代表進(jìn)行審核方案的策劃，并據(jù)此制定內(nèi)部審核方案，內(nèi)容包括審核的準(zhǔn)則、范圍、頻次、方法等。策劃時(shí)應(yīng)考慮擬審核的過程和區(qū)域的狀況、重要性，以及以往審核結(jié)果。5）內(nèi)部審核每12個(gè)月至少一次，同時(shí)也應(yīng)考慮到組織變化、市場(chǎng)反饋、不合格報(bào)告和調(diào)查等因素，適時(shí)地進(jìn)行內(nèi)部審核。為確保審核過程的客觀性和公證性，審核由實(shí)施或直接監(jiān)督所審核活動(dòng)以外的人員進(jìn)行。6）內(nèi)部質(zhì)量體系審核員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方可具備內(nèi)審員資格。7）每次內(nèi)部審核前應(yīng)做好審核準(zhǔn)備，包括任命審核組長(zhǎng)、審核員，制定審核專用文件（包括審核實(shí)施計(jì)劃、審核檢查表、不符合項(xiàng)報(bào)告）以及準(zhǔn)備審核所依據(jù)的文件。審核組長(zhǎng)負(fù)責(zé)編制每次質(zhì)量管理體系審核的實(shí)施計(jì)劃。 內(nèi)部審核的實(shí)施：內(nèi)審組長(zhǎng)主持召開首次會(huì)議，宣布審核的目的、內(nèi)容、方法、依據(jù)、注意事項(xiàng)及末次會(huì)議時(shí)間，管理者代表、內(nèi)審成員、受審部門負(fù)責(zé)人參加；內(nèi)審的內(nèi)容原則按《內(nèi)審檢查記錄》進(jìn)行；對(duì)內(nèi)審過程中發(fā)現(xiàn)的問題，在填寫不符合項(xiàng)報(bào)告中要陳述不符合項(xiàng)的事實(shí)和發(fā)生的時(shí)間，內(nèi)審員填寫的《不合格項(xiàng)報(bào)告》由當(dāng)事人確認(rèn)，以保證不合格項(xiàng)完全被理解，有利于以后糾正；質(zhì)量管理體系所有要求滿足API Spec Q1第九版要求的過程應(yīng)在聲明其符合API Spec Q1第九版要求之前被審核。 審核的評(píng)審及關(guān)閉1）每次審核結(jié)束均要編制《內(nèi)部審核報(bào)告》，做出審核結(jié)論?！秲?nèi)部審核報(bào)告》應(yīng)報(bào)總經(jīng)理及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人。2）受審核部門接到《不合格項(xiàng)報(bào)告》后。要盡快按規(guī)定提交對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)所采取的糾正措施，采取糾正措施應(yīng)在響應(yīng)時(shí)間內(nèi)完成。審核組對(duì)糾正措施的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤、驗(yàn)證，并將驗(yàn)證結(jié)果報(bào)告給管理者代表及相關(guān)部門。3）內(nèi)部審核的記錄及報(bào)告由資料室保存。 過程評(píng)價(jià) 總則對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以保證過程的能力。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)特殊過程的過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。 質(zhì)量部對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的監(jiān)視和測(cè)量工作。各部門對(duì)相關(guān)的過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。 公司采用適宜的方法對(duì)質(zhì)量管理體系過程進(jìn)行監(jiān)視，并在適用時(shí)進(jìn)行測(cè)量。通過過程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、工作檢查等方式，以證實(shí)過程實(shí)現(xiàn)策劃的結(jié)果的能力。 公司已對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)視和測(cè)量的方法作出規(guī)定，這些方法能夠證實(shí)過程的能力滿足策劃的結(jié)果。 監(jiān)視和測(cè)量的方法包括：1）對(duì)特殊過程的過程參數(shù)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量；2）在過程的適當(dāng)位置設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)，對(duì)能夠表明過程質(zhì)量的過程參數(shù)或產(chǎn)品特性進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控；3）對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃完成率、設(shè)備完好率等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果采取適當(dāng)措施。 過程的監(jiān)視和測(cè)量中應(yīng)使用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)。 對(duì)過程監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行分析，將分析結(jié)論與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，當(dāng)未達(dá)到所策劃的結(jié)果時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施。 公司應(yīng)保持過程更改生效日期的記錄。 數(shù)據(jù)分析 總則公司確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并評(píng)價(jià)在何處可以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。 分析數(shù)據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，應(yīng)提供出下列信息 顧客滿意； 與產(chǎn)品要求的符合性；，提供產(chǎn)品或文件化的證據(jù)幫忙確定原因； 過程、產(chǎn)品的特性及趨勢(shì)，包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)； 供方； 質(zhì)量管理體系運(yùn)行信息。 數(shù)據(jù)收集通過以下信息收集有關(guān)的數(shù)據(jù)： 顧客滿意度調(diào)查； 產(chǎn)品的要求符合性包括：顧客要求、法律法規(guī)的要求等； 不合格信息； 采取的預(yù)防措施的數(shù)據(jù)； 市場(chǎng)信息； 供方交貨統(tǒng)計(jì)； 質(zhì)量管理體系運(yùn)行的信息； 質(zhì)量目標(biāo)信息等。 數(shù)據(jù)分析公司應(yīng)該建立數(shù)據(jù)分析技術(shù)的確定和使用的控制要點(diǎn)。 將數(shù)據(jù)分析的結(jié)果與公司的目標(biāo)或規(guī)范進(jìn)行對(duì)照，以評(píng)價(jià)公司質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)有效性和效率，并確定改進(jìn)的區(qū)域。 相關(guān)文件數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用控制程序 改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn) 公司為持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)造良好的環(huán)境，通過利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評(píng)審，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。對(duì)改進(jìn)的項(xiàng)目要設(shè)立質(zhì)量控制要點(diǎn)。 改進(jìn)可以是日常的改進(jìn)，也可以是重大項(xiàng)目的改進(jìn)。 重大項(xiàng)目的改進(jìn)包括：1）質(zhì)量目標(biāo)的調(diào)整和優(yōu)化；2）顧客提高要求的期望；3）生產(chǎn)工藝的優(yōu)化；4）技術(shù)革新；5）提高材料的利用率；6）過程的改進(jìn)和生產(chǎn)效率的提高，等等。 改進(jìn)的成果應(yīng)保持，并納入到相應(yīng)的文件中，改進(jìn)引起的文件更改執(zhí)行《文件控制程序》。 如果改進(jìn)沒有取得理想的結(jié)果，則應(yīng)考慮選擇和實(shí)施新的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng)。 糾正措施 公司采取措施，以消除不合格的原因。防止不合格的再次發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。 公司編制《糾正和預(yù)防措施控制程序》，以規(guī)定以下方面要求：1）評(píng)審不合格（包括顧客抱怨）；2）確定不合格的原因；3）評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；4）確定和實(shí)施所需的措施；5）記錄所采取的措施的結(jié)果；6）評(píng)審所采取的糾正措施。、7）當(dāng)糾正措施要求在質(zhì)量管理體系內(nèi)有新的控制或變更的控制時(shí)的管理變更。 公司應(yīng)確定陳述糾正措施響應(yīng)的時(shí)間，公司應(yīng)將糾正措施和實(shí)施的控制應(yīng)用于其他類似的過程和產(chǎn)品，以消除不合格原因，減少不合格發(fā)生的次數(shù)。 如果糾正措施經(jīng)評(píng)審是無效的或者效果不明顯，則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)查和分析，采取新的糾正措施，以確保任何糾正措施的有效性。 預(yù)防措施