【正文】 壓槽紋理適宜。(9)、混凝土路面養(yǎng)生：混凝土板做面施工完畢，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護。一般可采用草袋在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持草袋潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護期為1421天，養(yǎng)護期間禁止一切車輛通行。(10)、混凝土路面施工注意事項公路隧道混凝土路面工程中鋪筑的混凝土的溫度不應(yīng)低于1O℃或高于32℃。／，需采取防止水份損失的預(yù)防措施?；炷翑備伖ぷ饕坏╅_始，混凝土路面鋪筑工程就不得中斷。如果停工時間延續(xù)超過30min時，就得申報一個經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工橫縫。距脹縫、縮縫或薄弱面3m以內(nèi)不得出現(xiàn)施工橫縫。(11)、真空吸水施工為確保混凝土路面的施工質(zhì)量，防止收縮裂縫出現(xiàn)，提高表層混凝土強度和耐磨性，在混凝土攤鋪振搗成形后，立即在混凝土表面覆蓋上真空吸墊，經(jīng)過真空產(chǎn)生負壓，將混凝土內(nèi)多余水份和空氣吸出。其施工要點如下：a、真空吸水作業(yè)前，先鋪放尼龍過濾布，布邊應(yīng)距混凝土板邊8－lOmm；布面拉平，少皺紋和折疊等現(xiàn)象，然后覆蓋氣墊薄膜，檢查密封邊是否與混凝土表面相貼合。b、將真空泵吸口用軟管與吸墊吸口接通，啟動真空泵開始吸水作業(yè)。開機的同時，水量觀察和控制泵上真空度值的變化，隨時進行檢查是否有漏氣現(xiàn)象。c、采用真空吸水時間要嚴格控制，并以剩余水灰比來檢查真空吸水效果，吸水時間短，降低效果，特別是吸墊接頭處吸的水分更少，甚至不可能出現(xiàn)彈簧層；吸水時間長，則使混凝土加快初凝，給抹面造成困難，根據(jù)施工實踐經(jīng)驗控制在20min為宜，效果最佳。d、結(jié)束吸水工作前，真空度應(yīng)逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水路而影響混凝土的密實度。e、真空吸水作業(yè)完成后，用滾杠或振動梁再振一次，以保持表面平整，增強混凝土板面強度的均勻性，隨后用抹光機抹面，并進行拉毛等。第六章 隧道施工現(xiàn)場監(jiān)控量測 在本隧道施工過程中，于斷面最大跨度和拱腰處，使用Qt_81型球鉸式坑道周邊收斂儀,拱頂使用精密水平儀、水平尺、鋼尺和測釬，分別進行坑道周邊位移、拱頂下沉和地質(zhì)超前預(yù)報監(jiān)控，由監(jiān)測小組進行測點埋設(shè)，進行日常量測工作。根據(jù)量測數(shù)據(jù)繪制凈空水平收斂圖、拱頂下沉距開挖工作面距離關(guān)系圖，并對初期時態(tài)曲線進行回歸分析，通過分析處理計算判斷，及時進行地質(zhì)預(yù)報及反饋，為二次襯砌提供依據(jù)。另外，要加強對圍巖和支護結(jié)構(gòu)進行觀察并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證結(jié)構(gòu)和施工安全。圍巖具體量測和應(yīng)用如下所述：隧道施工現(xiàn)場監(jiān)控量測目的現(xiàn)場監(jiān)控量測是隧道工程現(xiàn)代化施工管理及應(yīng)用新奧法設(shè)計與施工及噴錨施工的重要組成部分，它不僅能指導(dǎo)施工，預(yù)報險情，確保安全，而且還可以通過隧道施工現(xiàn)場監(jiān)測獲得圍巖動態(tài)為支護和襯砌提供信息依據(jù)，還能為隧道工程設(shè)計與施工積累技術(shù)資料，為今后隧道工程設(shè)計與施工提供類比法依據(jù)，因此，必須認真做好該項監(jiān)控量測工作?，F(xiàn)場監(jiān)控量測項目和要求(1)、隧道施工的初期階段位移及下沉量大或地質(zhì)變化顯著時，量測斷面間距可取較小值。(2)、當(dāng)施工進展到一定程度，地質(zhì)良好，且位移下沉量較小時，量測間距可取較大值，根據(jù)具體情況也可適當(dāng)加大，但在圍巖突變處和較弱結(jié)構(gòu)面處應(yīng)增設(shè)測量斷面和測點；(3)、用臺階法開挖坑道時，下半斷面開挖越靠近上半量測斷面，量測頻率應(yīng)適當(dāng)增加，以便掌握位移(下沉)的變化情況；(4)、如圍巖位移(下沉)量較大或位移值突然增大，出現(xiàn)位移速度加速等情況，量測頻率應(yīng)適當(dāng)增加，另外，進行洞內(nèi)狀態(tài)觀測時應(yīng)對每個開挖面都進行觀察，一般應(yīng)每天觀察一次，對于選擇項目的量測斷面布置及項目選擇，根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)備情況確定；(5)、地表下沉項目為隧道施工必測項目。對現(xiàn)場量測人員的基本要求現(xiàn)場量測工作是隧道施工管理中的一個重要環(huán)節(jié)，是施工安全和工程質(zhì)量保障措施之一，因此專職量測技術(shù)人員和量測工的條件和職責(zé)必須明確：(1)、專職現(xiàn)場量測技術(shù)人員的職責(zé)a、負責(zé)量測計劃安排；b、負責(zé)量測資料的整理；c、及時向施工技術(shù)負責(zé)人匯報隧道洞內(nèi)圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，并定期提出圍巖穩(wěn)定性和支護可靠性的書面報告；d、當(dāng)量測結(jié)果出現(xiàn)危險信息時，應(yīng)立即向施工技術(shù)負責(zé)人報告，并積極協(xié)助施工技術(shù)負責(zé)人進行緊急處理。(2)、量測工條件和職責(zé)要求a、現(xiàn)階段的現(xiàn)場量測工，應(yīng)具有一定的的文化水平和一定的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗；b、對量測工作應(yīng)認真負責(zé)，并有吃苦耐勞、謙虛好學(xué)和有敬業(yè)思想的良好素質(zhì)；c、在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)測點的埋設(shè)和日常的量測工作，并做好量測記錄；d、負責(zé)量測元件的準備、工地零星加工和量測儀表的保養(yǎng)工作。隧道施工現(xiàn)場測試工作注意事項(1)、確保量測儀表具有良好使用狀態(tài)施工監(jiān)測采用的機械式儀器和電子儀表，必須確保有良好的使用狀態(tài)。(2)、現(xiàn)場測試前檢查工作現(xiàn)場測試前應(yīng)做到如下要求：a、檢查儀表準備數(shù)量、質(zhì)量，設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理、更換或補充；b、檢查測點是否松動或人為損壞，確認測點狀態(tài)良好時方可進行測試工作。(3)、測試工作過程中的基本要求a、按各項目量測的操作規(guī)程安裝好儀器、儀表，每測點一般測讀三次，三次讀數(shù)相差不大時，可取算術(shù)平均值作為觀測值；若讀數(shù)相差過大時，應(yīng)檢查儀器、儀表安裝是否正確，測點是否松動，當(dāng)確定無誤時再進行測試；b、每次測試時都要做好記錄，并記錄環(huán)境溫度、掘進里程以及施工情況等，并保持原始記錄的準確性：c、在現(xiàn)場進行粗略計算，若發(fā)現(xiàn)圍巖與支護變形較大時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場施工負責(zé)人。(4)、測試收尾工作現(xiàn)場測試完畢后應(yīng)做好以下工作：a、檢查儀器、儀表，做好保養(yǎng)、保管工作。b、及時進行資料整理。監(jiān)控量測項目的測線和測點布置(1)、量測斷面布置a、拱頂下沉及周邊位移量測斷面布置，拱頂布置一點，其余測點全部沿邊墻布置。b、圍巖內(nèi)部位移和錨桿軸力量測斷面布置在左右邊墻上。(2)、隧道洞內(nèi)測點布置注意事項a、量測點的安設(shè)應(yīng)能保證初讀在爆破后24小時內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完成，并讀取初讀數(shù)；b、測點應(yīng)安設(shè)在距開挖工作面2m范圍內(nèi)，且不大于一個循環(huán)進尺，并應(yīng)精心保護，不受下一循環(huán)爆破的破壞；c、各項位移量測的測點，一般可布置在同一斷面內(nèi)，測點統(tǒng)一，測設(shè)結(jié)果能相互印證，協(xié)同分析與應(yīng)用；d、圍巖壓力量測，除應(yīng)與錨桿軸力量測孔相對布置外，還要在有代表性的部位設(shè)測點，以便了解支護體系在整個斷面上的受力狀況與支護作用情況等；e、錨桿軸力量測在局部加強錨桿地帶，要在加強區(qū)域內(nèi)有代表性的位置設(shè)量測錨桿。隧道施工監(jiān)控量測頻率凈空位移和拱頂下沉的量測頻率a、距工作面距離0～12m，位移速度10mm/日以上，應(yīng)一日量測1－2次。b、距工作面距離12～24m，位移速度105mm/日以上，應(yīng)一日量測1次。c、距工作面距離24～60m，位移速度51mm/日以上，應(yīng)一日量測1次。d、距工作面距離60m以上，位移速度1mm/日以下，應(yīng)一周量測1次。監(jiān)控量測數(shù)據(jù)整理與應(yīng)用(1)、根據(jù)所繪曲線的變化情況與趨勢，判定圍巖的穩(wěn)定性，及時預(yù)報險情，確定施工時應(yīng)采取的措施，提供修改設(shè)計參數(shù)的依據(jù)。 ，(2)、當(dāng)隧道噴射混凝土出現(xiàn)大量的明顯裂縫或隧道支護表面任何部位的實測收斂值已達到允許值的70％，且收斂速度無明顯下降時，應(yīng)及時根據(jù)實測值找出回歸方程，繪出回歸曲線，由回歸方程推算最終位移值，若最終位移值接近或超過的凈寬允許相對位移值時，應(yīng)采取補強初期支護措施，并改變支護設(shè)計參數(shù)。(3)、當(dāng)隧道凈空值收斂的速度明顯下降，收斂量已達總收斂量的80％～90％，一般可認為圍巖已基本達到穩(wěn)定，此時方可進行二次襯砌。(4)、隧道洞內(nèi)施工監(jiān)控量測流程見后附圖。(5)、首先對現(xiàn)場量測資料應(yīng)認真檢查、審核和計算，每次量測結(jié)束后，應(yīng)在二小時內(nèi)進行資料整理工作；(6)、及時將量測資料填人有關(guān)圖表，以便了解量測數(shù)據(jù)的變化規(guī)律，便于各量測斷面和相同與不相同量測手段之間的對比、驗證；(7)使用電子計算機的量測處理系統(tǒng)。第七章 隧道施工防水與排水一、隧道施工防排水的治理原則隧道施工防排水應(yīng)與永久防排水設(shè)施相結(jié)合，以防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜綜合治理的原則，即選擇經(jīng)濟、合理、切實可行的治水措施，確保圍巖穩(wěn)定，便于初期支護的施工，又保證在二次襯砌施工前，現(xiàn)場具有防水層的施工條件； 隧道施工前根據(jù)設(shè)計文件和調(diào)查資料，預(yù)計可能出現(xiàn)地下水的情況，估計涌水量，選擇防排水方案，在施工中對隧道的出水部位、水量、水量及變化規(guī)律等做好觀測記錄，并不斷改進和完善防排水措施。二、隧道地表防排水進洞前，按設(shè)計要求在洞口頂開挖和砌筑截水溝、排水溝，截止山體地表水流入水溝；地表的坑洼、鉆孔、探坑等采用不透水材料或土壤填塞，并分層回填分層夯實。隧道洞內(nèi)施工排水 隧道洞內(nèi)施工排水采用挖排水溝的辦法排水，順坡方向隨掘進在隧道一側(cè)開挖60cm60cm排水溝，將洞內(nèi)集水自流至洞外，反坡方向掘進分別在兩側(cè)挖排水溝，并遠離邊墻，每隔60m挖一個集水坑，由自吸式水泵抽至洞外水溝排走。洞內(nèi)外運輸?shù)缆窇?yīng)保持平順、無積水、無冒漿現(xiàn)象，以保證運輸及掌子面正常施工。隧道洞內(nèi)外防排水構(gòu)造施工隧道洞內(nèi)防排水構(gòu)造，按設(shè)計要求，采用防水塑料板，環(huán)向排水用第三代軟式透水管和左右側(cè)設(shè)縱向排水溝。環(huán)向排水設(shè)置在滲水較集中處，所有環(huán)向排水管均用5cm鐵釘固定，噴混凝土之前用塑料布及鐵絲固定，保護排水管不得堵塞。鋪設(shè)塑料防水板采用鐵釘固定在噴射混凝土表面上，并用熱溶焊接技術(shù)進行接縫處理，破損處采用403膠進行及時修補。第八章 隧道施工風(fēng)水電作業(yè)及通風(fēng)防塵第一節(jié) 施工用風(fēng) 在進行施工時，以壓縮空氣為動力的機具有：鑿巖機、風(fēng)鉆臺車、噴射混凝土機具、壓漿機等。施工時采用空壓機供風(fēng)，將空壓機布置在洞口附近，主要是為了減少洞外管路長度，以免風(fēng)壓損失過多。隧道開挖面工作風(fēng)壓，,在本工程中主風(fēng)管采用Ф108無縫鋼管，在進行安裝時應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴密，防止漏風(fēng)。洞內(nèi)風(fēng)管路布置在電纜、電線相對的另一側(cè)，并與運輸?shù)缆酚幸欢ň嚯x，管道高度不超過運輸?shù)缆返囊?guī)面。管路使用中，應(yīng)有專人負責(zé)檢查、養(yǎng)護。第二節(jié) 施工用水隧道施工階段的生產(chǎn)用水和生活用水主要用途包括：鑿巖機用水、噴霧灑水防塵用水、襯砌施工用水、混凝土養(yǎng)護用水、浴池用水、施工人員的生活用水等。隧道施工供水基本要求：水質(zhì)要求、用水量大小、水壓及供水設(shè)施等應(yīng)滿足工程和生活用水的需要。本工程招標(biāo)單位將市政用水管路在開工前接至紅線邊，因此本施工組織設(shè)計計劃采用市政供水，用Ф40鍍鋅鋼管在供水口“T”接，同時在進口設(shè)一個貯水池，以使空壓機能循環(huán)用水。出口設(shè)兩個貯水池，以保證空壓機站、砼攪拌站、生活區(qū)的用水需求。從現(xiàn)場獲悉，出口無水源，擬從進口安裝水管接入水源。第三節(jié) 施工供電與照明一、隧道施工供電施工總用電量估算施工供電首先要確定總用電量，以便選用變壓器、配電開關(guān)、線路導(dǎo)線，以做到安全、可靠地供電、節(jié)約用電、減少投資等。根據(jù)實踐經(jīng)驗表明，確定施工現(xiàn)場總用電量時，并不能簡單地將所有用電設(shè)備的容量相加，因為實際生產(chǎn)中，并非所有電動設(shè)備都同時工作，并且處于工作狀態(tài)的用電設(shè)備也不是都處在額定工作狀態(tài)。一般施工現(xiàn)場總用電量，常采用估算式進行計算確定。施工現(xiàn)場動力和照明總用電量S總＝K[(ΣP1K1)/ηcosΦ] K2+ΣP2K3式中：S總—隧道施工總用電量（KVA）；K—備用系數(shù)，～；ΣP1—全工地動力設(shè)備的額定輸出功率總和(kW)ΣP2—全工地照明用電量總和(kW)； η—動力設(shè)備的平均效率，～；通常取η=；cosΦ—平均功率因素，—；K1—動力設(shè)備同時使用系數(shù)(通風(fēng)機的K1=～；施工電動機械的K1=～)；K2—動力負荷系數(shù)，主要考慮不同類型設(shè)備帶負荷工作時的情況，一般取足K2=～；K3—照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般可取K3=～。通過上式可計算出用電總量。供電方式由招標(biāo)單位將高壓線路接至施工場地紅線邊，同時提供變壓器。施工時自行架設(shè)施工線路供生產(chǎn)和生活用電，同時需安裝配電箱計量。供電線路布置和安裝地技術(shù)要求隧道施工供電電壓，一般采用三相四線400／230(V)。成洞地段的照明可采用220V。工作地段照明和手持電動工具，應(yīng)按規(guī)定選用安全供電設(shè)備。隧道施工供電線路布置和安裝有關(guān)要求(1)、成洞地段固定的電線路，應(yīng)使用絕緣良好的膠皮線架設(shè)；施工地段的臨時電線路宜采用橡膠套電纜；(2)、照明和動力線路安裝在同一側(cè)時，必須分層架設(shè)。電線懸掛高度距人行地面的距110V以下時，不應(yīng)小于2m；400V時，瓦斯地段的電纜應(yīng)沿側(cè)壁鋪設(shè)，不得懸空架設(shè)；(3)、涌水隧道的電動排水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣裝置，應(yīng)采用雙回路輸電，并有可靠的切換裝置；(4)、動力干線上的每一支線，必須裝設(shè)開關(guān)及保險裝置。嚴禁在動力線路上加掛照明設(shè)施；二、照明用電隧道施工一般采用電燈照明，要求光線充足均勻。采用白熾燈時，施工地段每m2不宜小于15W，不安全因素地段可適當(dāng)增加燈光照明；照明線路及燈頭地架設(shè)高度。電工必須持證上崗，遵守電工安全作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。各種過電流保護裝置不應(yīng)加大其容量，不能用任何金屬絲代替熔絲，有電線路及接頭不許有裸露，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)立即包扎。電工人員操作時，必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。應(yīng)在電壓400/230V進線端設(shè)置中心接地裝置，以確保用電安全。第四節(jié) 施工通風(fēng)、防塵本隧道施工洞口掘進長度只有150m，為有效排煙、除塵，施工通風(fēng)采用軸流風(fēng)機、Φ300PVC管接入方式，以確保人身安全和正常循環(huán)施工。因此，為滿足隧道施工通風(fēng)技術(shù)規(guī)范要求，本隧道分別由進口工區(qū)和出口工區(qū)進行施工。防塵采用濕式鉆孔，爆破后采用噴灑水幕降塵法，可以達到充分降塵的目的。一、濕式鑿巖標(biāo)準化濕式鑿巖，即打“水風(fēng)鉆”，根據(jù)風(fēng)鉆內(nèi)