【正文】 圍與注漿量不相應(yīng)，注漿量大大的超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致，減少冒漿的措施有三種：Ⅰ .提高 噴射壓力；Ⅱ .適當(dāng) 縮小噴嘴孔徑；Ⅲ .加快提高和旋 轉(zhuǎn)速度。 漿液析水、收縮，固接體頂部有可能出 現(xiàn)凹穴，一般深 ～ ，必 須采取措施予以消除。對(duì)于新建地基可以直接再次注入漿 液填 滿凹穴 。 二、深 層 水泥 攪 拌 樁 施工方 法及技 術(shù) 要點(diǎn) 施工機(jī)械設(shè)備選用 深層水泥攪拌樁施工設(shè)備采用 GZB－ 600型深層水泥攪拌樁機(jī) 及其配套設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)為：攪拌軸外徑Φ 129mm，軸內(nèi)輸漿管外徑Φ 129mm，攪拌頭葉片相距 ，成樁直徑 600mm，動(dòng)力為兩臺(tái) 30kw電機(jī)。 水泥摻量 本工程 采用 ， 水泥摻量根據(jù)設(shè)計(jì)的加固體強(qiáng)度，具體由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 主要參數(shù) 工 藝 主要工 藝參數(shù)（ 鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度、 水泥摻量） 的控制 執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （ JGJ19－ 91） 》中有關(guān)規(guī)定，具體工程參數(shù)控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求 等 由施工前的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 施工工藝流程 施工工藝采用一次噴漿、二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌提升進(jìn)行施工。 施工工藝流程為：定位 預(yù)拌下沉 噴漿攪拌提升 重 復(fù)攪拌下沉 補(bǔ)漿攪拌提升或重復(fù)攪拌提升 攪拌機(jī)移位。 ①定位：起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到樁位，定位對(duì)中。 ②預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，等攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，使攪拌 機(jī)頭葉片自上而下邊旋轉(zhuǎn)邊切土沉入土中，直至設(shè)計(jì)加固深度。 ③噴漿攪拌提升：配制水泥漿，開(kāi)啟灰漿泵，待水泥漿到底攪拌頭后，將攪拌機(jī)略位提升，邊噴漿邊攪拌，使水泥漿和軟土摻和。 ④重復(fù)攪拌下沉 ：攪拌頭提升到地面時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，再次將攪拌機(jī)攪拌下沉。 ⑤補(bǔ)漿攪拌提升提升或重復(fù)攪拌提升：根據(jù)一次噴漿記錄，在一次噴漿量比配比量偏低的樁段，開(kāi)啟灰漿泵，邊噴漿邊攪拌提升，或在噴漿量符合配比要求的樁段，僅攪拌提升，使軟土與水泥漿充分拌和。 ⑥攪拌機(jī)移位：加固完畢，攪拌機(jī)提升至地面后，即完成一根攪拌樁，逐次將攪 拌機(jī)移至新樁位。 施工要點(diǎn) ①施工中控制深層攪拌樁機(jī)的提升速度，它是控制注漿量、攪拌均勻程度的關(guān)鍵，必須連續(xù)勻速進(jìn)行。 ②每個(gè)臺(tái)班加固完畢后，必須用水清洗儲(chǔ)料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)的管道，以免水泥砂漿凝固而影響繼續(xù)使用。 三、干式深 層 水泥 攪 拌 樁 施工方 法及技 術(shù) 要點(diǎn) 施工機(jī)械設(shè)備選用 干式深層水泥攪拌樁施工設(shè)備采用 GPP－ 5型深層水泥攪拌機(jī)及其配套設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)為：地基加固最大深度 ，提升深度（ 、 、 ）m/min，最大送粉壓力 ，鉆頭直徑 50mm。 材料 干式深層水泥攪拌樁 加固料采用 ，水泥用量 根據(jù) 按土的天然含水量 由現(xiàn)場(chǎng)使用確定 。參考值如下： W土 ≤50% ，水泥用量 50kg/m；50%＜ W土 ≤70% 時(shí)，水泥用量為 55kg/m； W土 ＞ 70%時(shí)，水泥用量為 60～65kg/m。 主要施工 工 藝參數(shù) 主要施工工藝參數(shù)（輸漿量、輸漿速度、走漿時(shí)間、來(lái)漿時(shí)間、停漿時(shí)間差，攪拌軸提升 速度 ） 的控制 執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JGJ19－ 91）》中有關(guān)規(guī)定，具體工程參數(shù)控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求 等 由施工前的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 施工工藝流程 干 式深層水泥攪拌樁 主要施工 順序 為： ①鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并保持垂直； ②開(kāi)啟主空壓機(jī)，打開(kāi)送灰管道，調(diào)整風(fēng)量風(fēng)壓后送風(fēng)，鉆機(jī)正鉆給進(jìn)，風(fēng)壓控制在 100～ 150KPa； ③鉆頭鉆至設(shè)計(jì)加固深度，鉆機(jī)換檔，反向轉(zhuǎn)動(dòng)； ④開(kāi)啟副空壓機(jī)，待料管壓力和送灰管壓力已調(diào)至正常后，開(kāi)啟發(fā)送器閥門(mén)進(jìn)行噴粉及提升。 ⑤鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后停止送粉，鉆頭轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)提升至地面，成樁完畢，鉆機(jī)移至另一樁位。 施工要點(diǎn) ①施工中控制鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度及噴粉量，以保證噴粉均勻和攪拌均勻。 ②對(duì)樁頂 2～ 3m以及其它需加強(qiáng) 的部位可實(shí)行局部復(fù)攪復(fù)噴，以滿足設(shè)計(jì) 要求。 第四節(jié) 本工程施工技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)論述 一、頂管施工時(shí)地面沉降、臨近環(huán)境的不利影響及措施 頂管施工方案中已經(jīng)采用先進(jìn)的泥水平衡頂管工藝進(jìn)行頂管，采取不開(kāi)槽、不降水、不擾動(dòng)地基和頂管前注漿加固地基等防止地面沉降和對(duì)臨近環(huán)境產(chǎn)生不利影響的措施，及對(duì)地面沉降的測(cè)量、監(jiān)控方案。 施工中將嚴(yán)格按照本方案進(jìn)行施工，避免不利影響的發(fā)生。 二、 頂 管 施工安全措施 長(zhǎng)距離頂管通風(fēng) 本工程長(zhǎng)距離頂管，管內(nèi)容易出現(xiàn)缺氧。采用離心通風(fēng)機(jī)線掘進(jìn)機(jī)內(nèi)輸送新鮮空氣。 頂管管道內(nèi)有毒氣體的監(jiān)測(cè) 本工程頂管中經(jīng)過(guò)淤泥等地段，可能出現(xiàn)沼氣現(xiàn)象。因此，頂管施工中，管道內(nèi)安裝有害氣體監(jiān)察器，隨時(shí)直觀測(cè)量出管道內(nèi)有害氣體含量，及時(shí)報(bào)警，杜絕管道內(nèi)有害氣體超標(biāo)。 三、 對(duì)可能出現(xiàn)的不利影響的處理承諾 對(duì)一年保修期內(nèi)確認(rèn)為由于本工程施工造成地面沉降、路面變形、臨近建筑物、地下構(gòu)筑物、水、電、通訊線路和堤壩塌陷現(xiàn)象，本公司負(fù)責(zé)全部修復(fù)或賠償責(zé)任。 第九章 施工 質(zhì) 量保 證 措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo) 本工程 是 ***市 污水處理管網(wǎng)一期擴(kuò)建工程的一部分， 污水處理及污水處理管網(wǎng)工程是 ***市 政府重點(diǎn)工程之一，其施工質(zhì)量的好壞至關(guān)重要。因此，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為 :各分項(xiàng)工程和工序的合格率 為 100%，優(yōu)良率達(dá) 90%以上 ，驗(yàn)收一次合格，確保優(yōu)良工程 。 第二 節(jié) 質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò) 質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)如下圖所示 。 地基處理組 質(zhì)量員 頂管土建組 質(zhì)量員 頂管施工組 質(zhì)量員 管道開(kāi)挖組 質(zhì)量員 技術(shù)檔案 材料采購(gòu) 材料試驗(yàn) 第三節(jié) 質(zhì)量保證管理措施 一、嚴(yán)格把好材質(zhì)關(guān) 原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠證明和質(zhì)保單，并根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格驗(yàn)收，對(duì)管材、水泥、鋼材等應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試， 合格后方可使用，材料采購(gòu)先由技術(shù)部門(mén)提出質(zhì)量技術(shù)要求交材料部門(mén)，采購(gòu)中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，同種材料以質(zhì)量?jī)?yōu)者為選擇先決條件，其次才考慮價(jià)格因素。 經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用，如有必要可根據(jù)監(jiān)理工程師的建議，進(jìn)行某項(xiàng)或全套試驗(yàn)、化驗(yàn)，確保質(zhì)量。 二、進(jìn)行層層設(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底 設(shè)計(jì)院及建設(shè)單位圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底：有項(xiàng)目經(jīng)理、工地總工、及各部技術(shù)人員參加。 工地技術(shù)交底：由工地總工、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)交底，各部及各組技術(shù)人員、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員參加。 施工班組技術(shù)交底：工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人及各班組負(fù)責(zé)交底，各班 組技術(shù)人員、各班組技工及全體職工參加。 必須讓全體職工明確工程的要求和特點(diǎn)，共同抓好工程施工質(zhì)量。 三、發(fā)揮全面 質(zhì) 量管理 (TQC)的作用 在工程施工中推行 TQC 管理，進(jìn)行全員、全工地、全過(guò)程的管理，在施工中組織 QC 小組活動(dòng)，按照 PDCA循環(huán)的程序，在動(dòng)態(tài)中進(jìn)行質(zhì)量控制。 公司質(zhì)監(jiān)處 項(xiàng)目 總工 工程技術(shù)部 施工負(fù)責(zé)人 專職質(zhì)量員 材料負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 施工全過(guò)程控制 保證工程質(zhì)量，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行嚴(yán)格控制是關(guān)健措施。對(duì)原材料質(zhì)量、模板質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)施。 各分部工程施工嚴(yán)格按本工程施工組織設(shè)計(jì)之施工要點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)執(zhí)行 。 實(shí)行全過(guò)程工序管理，施工過(guò)程中，每道工序完工后進(jìn)行下一道工序施工前報(bào)送監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行下一道工序進(jìn)行施工。工序管理中特別加強(qiáng)對(duì)工序管理點(diǎn)的控制、嚴(yán)格檢查制度和加強(qiáng)成品保護(hù)。 ①加強(qiáng)對(duì)工序管理點(diǎn)的控制 于施工主要工序、特殊工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)工序，影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)設(shè)置管理點(diǎn)，實(shí)施工程施工的動(dòng)態(tài)管理。本工程施工管理點(diǎn)的設(shè)置： ：高壓旋噴樁（水泥強(qiáng)度、泥漿水灰比、旋噴深度、垂直度、直徑）、深層水泥攪拌樁（水泥強(qiáng)度、水泥摻量、鉆進(jìn)深度、 提升速度 ）、干式深層水泥攪拌樁（水泥強(qiáng)度、單位樁長(zhǎng)噴粉量、深度、提升速度）。 管施工：鉆孔灌注樁及混凝土的強(qiáng)度、頂管材料強(qiáng)度、管道頂進(jìn)壓力、管道標(biāo)高、觸變泥漿的配合比。 ：管道強(qiáng)度、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、管道標(biāo)高、管道接口質(zhì)量。 ②嚴(yán)格檢查制度，堅(jiān)持“三檢”制度。 每道工序按規(guī)范和設(shè)計(jì)意圖實(shí)施。所有施工工程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序，使每道工序都處于受控狀態(tài)。 ：操作工人在施工中按檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行職務(wù)檢查，并有施工組專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫(xiě)自 檢單包質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 ：在自檢滿足的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目專門(mén)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn) 行復(fù)查，合格后保項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。 ：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 ③加強(qiáng)成品保護(hù) 加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。 四、定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì) 施工中如發(fā)現(xiàn)疑難問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)商量具體解決方案，修正施工方法，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 五、嚴(yán)明質(zhì)量管理制度 在公司現(xiàn)有質(zhì)量管理制度的基礎(chǔ)上，針對(duì)本工程的具體情況，制訂適合本工程的質(zhì)量管理制度，并實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門(mén)、各施工人員的質(zhì)量責(zé)職，做到責(zé)職分明，獎(jiǎng)罰有道。 施工組織設(shè)計(jì)審批制度 ①施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前 15d 報(bào)工程管理部技術(shù)質(zhì)量科，由工程管理部主任工程師審批后上報(bào)公司技質(zhì)部及總工程師審批。 ②施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各組審批并按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，經(jīng)上報(bào)同意后方可進(jìn)行施工。 施工復(fù)核、驗(yàn)收制度 主要分部或分項(xiàng)工程中的軸線、標(biāo)高，尺寸、規(guī)格等應(yīng)由質(zhì)檢員，甚至合同有關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核 或隱蔽驗(yàn)收，且做好記錄，作好技術(shù)資料歸檔。 技術(shù)質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程中基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式。 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度 ①分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。 ②分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專職質(zhì)量員核定。 ③項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。 ④公司質(zhì)量科對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科。 現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度 ①嚴(yán)格控制外加工采購(gòu)材料的質(zhì)量 各類建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 ②搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作 水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；進(jìn)口鋼筋除物理試驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗(yàn)；所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試，存放期超過(guò) 3 個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn) 行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。 計(jì)量器具管理制度 ①工程管理部計(jì)量員負(fù)責(zé)本部所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作； ②現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞。 ③損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作； ④計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定、嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)過(guò)的量具。 執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制 ①每工序工程經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收評(píng)定為優(yōu)良工序，按本工序工資額的 10%發(fā)獎(jiǎng)金；評(píng)定為不合格，按本工序工資額的 50%罰款。 ②單位工程經(jīng)驗(yàn)收評(píng)定為優(yōu)良，公司發(fā)給項(xiàng)目部獎(jiǎng)金壹萬(wàn)元， 驗(yàn)收評(píng)定不合格，公司罰項(xiàng)目部壹萬(wàn)元。 第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施 一、施工測(cè)量 對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，必須即時(shí)返修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可重新使用。 對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并重新進(jìn)行檢查、校核。 施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。各序開(kāi)工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)。 二、鋼筋工程 鋼筋的采購(gòu)，必須要有出廠質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有出廠質(zhì)量 保證書(shū)的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)新用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后才能使用。 鋼筋焊接，焊接工人必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，對(duì)一批焊接構(gòu)件，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 II級(jí)鋼筋，必須使用直流焊機(jī)。 鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，堆放整齊。鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。 要專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊 (保護(hù)層 )制作，要確保規(guī)格難確，數(shù)量充足，并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。 鋼筋綁扎，要經(jīng)過(guò)監(jiān)