【正文】 噴射范圍與注漿量不相應(yīng)，注漿量大大的超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致，減少冒漿的措施有三種：Ⅰ .提高 噴射壓力；Ⅱ .適當 縮小噴嘴孔徑；Ⅲ .加快提高和旋 轉(zhuǎn)速度。 漿液析水、收縮，固接體頂部有 可能出現(xiàn)凹穴，一般深 ～ ，必 須采取措施予以消除。對于新建地基可以直接再次注入漿 液填 滿凹穴 。 二、深 層 水泥 攪 拌 樁 施工方 法及技 術(shù) 要點 施工機械設(shè)備選用 深層水泥攪拌樁施工設(shè)備采用 GZB－ 600型深層水泥攪拌樁機 及其配套設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)為：攪拌軸外徑Φ 129mm，軸內(nèi)輸漿管外徑Φ 129mm，攪拌頭葉片相距 ，成樁直徑 600mm，動力為兩臺 30kw電機。 水泥摻量 本工程 采用 ， 水泥摻量根據(jù)設(shè)計的加固體強度，具體由現(xiàn)場試驗確定。 主要參數(shù) 工 藝 主要工藝參數(shù)（ 鉆進速度、攪拌速度、提升速度、 水泥摻量） 的控制 執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （ JGJ19－ 91） 》中有關(guān)規(guī)定，具體工程參數(shù)控制根據(jù)設(shè)計要求 等 由施工前的現(xiàn)場試驗確定。 施工工藝流程 施工工藝采用一次噴漿、二次補漿或重復(fù)攪拌提升進行施工。 施工工藝流程為：定位 預(yù)拌下沉 噴漿攪拌提升 重 復(fù)攪拌下沉 補漿攪拌提升或重復(fù)攪拌提升 攪拌機移位。 ①定位：起重機懸吊攪拌機到樁位，定位對中。 ②預(yù)攪下沉：啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，等攪拌頭轉(zhuǎn)動正常后， 使攪拌機頭葉片自上而下邊旋轉(zhuǎn)邊切土沉入土中，直至設(shè)計加固深度。 ③噴漿攪拌提升：配制水泥漿，開啟灰漿泵，待水泥漿到底攪拌頭后，將攪拌機略位提升，邊噴漿邊攪拌，使水泥漿和軟土摻和。 ④重復(fù)攪拌下沉 ：攪拌頭提升到地面時，關(guān)閉灰漿泵，再次將攪拌機攪拌下沉。 ⑤補漿攪拌提升提升或重復(fù)攪拌提升：根據(jù)一次噴漿記錄，在一次噴漿量比配比量偏低的樁段，開啟灰漿泵，邊噴漿邊攪拌提升，或在噴漿量符合配比要求的樁段，僅攪拌提升，使軟土與水泥漿充分拌和。 ⑥攪拌機移位：加固完畢，攪拌機提升至地面后，即完成一根攪拌樁，逐 次將攪拌機移至新樁位。 施工要點 ①施工中控制深層攪拌樁機的提升速度，它是控制注漿量、攪拌均勻程度的關(guān)鍵，必須連續(xù)勻速進行。 ②每個臺班加固完畢后，必須用水清洗儲料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)的管道，以免水泥砂漿凝固而影響繼續(xù)使用。 三、干式深 層 水泥 攪 拌 樁 施工方 法及技 術(shù) 要點 施工機械設(shè)備選用 干式深層水泥攪拌樁施工設(shè)備采用 GPP－ 5型深層水泥攪拌機及其配套設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)為：地基加固最大深度 ，提升深度（ 、 、 ）m/min，最大送粉壓力 ，鉆頭直徑 50mm。 材料 干式深層水泥攪拌樁 加固料采用 ，水泥用量 根據(jù) 按土的天然含水量 由現(xiàn)場使用確定 。參考值如下： W土 ≤50% ，水泥用量 50kg/m；50%＜ W土 ≤70% 時，水泥用量為 55kg/m； W土 ＞ 70%時，水泥用量為 60～65kg/m。 主要施工 工 藝參數(shù) 主要施工工藝參數(shù)（輸漿量、輸漿速度、走漿時間、來漿時間、停漿時間差，攪拌軸提升 速度 ） 的控制 執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JGJ19－ 91）》中有關(guān)規(guī)定，具體工程參數(shù)控制根據(jù)設(shè)計要求 等 由施工前的現(xiàn)場試驗確定。 施工工藝流 程 干式深層水泥攪拌樁 主要施工 順序 為： ①鉆頭對準樁位，并保持垂直； ②開啟主空壓機，打開送灰管道，調(diào)整風量風壓后送風，鉆機正鉆給進，風壓控制在 100～ 150KPa； ③鉆頭鉆至設(shè)計加固深度，鉆機換檔，反向轉(zhuǎn)動； ④開啟副空壓機，待料管壓力和送灰管壓力已調(diào)至正常后，開啟發(fā)送器閥門進行噴粉及提升。 ⑤鉆頭提升至設(shè)計樁頂標高后停止送粉，鉆頭轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)提升至地面，成樁完畢，鉆機移至另一樁位。 施工要點 ①施工中控制鉆機的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度及噴粉量，以保證噴粉均勻和攪拌均勻。 ②對樁頂 2～ 3m以及其它 需加強的部位可實行局部復(fù)攪復(fù)噴，以滿足設(shè)計 要求。 第四節(jié) 本工程施工技術(shù)難點、重點論述 一、頂管施工時地面沉降、臨近環(huán)境的不利影響及措施 頂管施工方案中已經(jīng)采用先進的泥水平衡頂管工藝進行頂管，采取不開槽、不降水、不擾動地基和頂管前注漿加固地基等防止地面沉降和對臨近環(huán)境產(chǎn)生不利影響的措施，及對地面沉降的測量、監(jiān)控方案。 施工中將嚴格按照本方案進行施工，避免不利影響的發(fā)生。 二、 頂 管 施工安全措施 長距離頂管通風 本工程長距離頂管，管內(nèi)容易出現(xiàn)缺氧。采用離心通風機線掘進機內(nèi)輸送新鮮空 氣。 頂管管道內(nèi)有毒氣體的監(jiān)測 本工程頂管中經(jīng)過淤泥等地段，可能出現(xiàn)沼氣現(xiàn)象。因此，頂管施工中，管道內(nèi)安裝有害氣體監(jiān)察器，隨時直觀測量出管道內(nèi)有害氣體含量，及時報警，杜絕管道內(nèi)有害氣體超標。 三、 對可能出現(xiàn)的不利影響的處理承諾 對一年保修期內(nèi)確認為由于本工程施工造成地面沉降、路面變形、臨近建筑物、地下構(gòu)筑物、水、電、通訊線路和堤壩塌陷現(xiàn)象，本公司負責全部修復(fù)或賠償責任。 第九章 施工 質(zhì) 量保 證 措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理目標 本工程 是 ***市 污水處理管網(wǎng)一期擴建工程的一 部分，污水處理及污水處理管網(wǎng)工程是 ***市 政府重點工程之一，其施工質(zhì)量的好壞至關(guān)重要。因此，本工程的質(zhì)量目標為 :各分項工程和工序的合格率 為 100%，優(yōu)良率達 90%以上 ，驗收一次合格，確保優(yōu)良工程 。 第二 節(jié) 質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò) 質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)如下圖所示 。 地基處理組 質(zhì)量員 頂管土建組 質(zhì)量員 頂管施工組 質(zhì)量員 管道開挖組 質(zhì)量員 技術(shù)檔案 材料采購 材料試驗 第三節(jié) 質(zhì)量保證管理措施 一、嚴格把好材質(zhì)關(guān) 原材料、半成品、成品進場時必須有出廠證明和質(zhì)保單，并根據(jù)規(guī)范要求嚴格驗收，對管材、水泥、鋼材等應(yīng)按規(guī)定取樣 復(fù)試，合格后方可使用，材料采購先由技術(shù)部門提出質(zhì)量技術(shù)要求交材料部門，采購中堅持“質(zhì)量第一”的原則，同種材料以質(zhì)量優(yōu)者為選擇先決條件，其次才考慮價格因素。 經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用，如有必要可根據(jù)監(jiān)理工程師的建議，進行某項或全套試驗、化驗，確保質(zhì)量。 二、進行層層設(shè)計、施工技術(shù)交底 設(shè)計院及建設(shè)單位圖紙設(shè)計交底：有項目經(jīng)理、工地總工、及各部技術(shù)人員參加。 工地技術(shù)交底：由工地總工、工程技術(shù)部負責人負責交底，各部及各組技術(shù)人員、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員參加。 施工班組技術(shù)交底：工程技術(shù)部負責人及各班組負責交底 ，各班組技術(shù)人員、各班組技工及全體職工參加。 必須讓全體職工明確工程的要求和特點，共同抓好工程施工質(zhì)量。 三、發(fā)揮全面 質(zhì) 量管理 (TQC)的作用 在工程施工中推行 TQC 管理，進行全員、全工地、全過程的管理，在施工中組織 QC 小組活動，按照 PDCA 循環(huán)的程序，在動態(tài)中進行質(zhì)量控制。 公司質(zhì)監(jiān)處 項目 總工 工程技術(shù)部 施工負責人 專職質(zhì)量員 材料負責人 項目經(jīng)理 施工全過程控制 保證工程質(zhì)量，對施工全過程實行嚴格控制是關(guān)健措施。對原材料質(zhì)量、模板質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施工過程中嚴格實施。 各分部工程施工嚴格按本工程施工組織設(shè)計之施工要點和施工注意事 項執(zhí)行。 實行全過程工序管理，施工過程中，每道工序完工后進行下一道工序施工前報送監(jiān)理進行驗收，驗收合格后，才進行下一道工序進行施工。工序管理中特別加強對工序管理點的控制、嚴格檢查制度和加強成品保護。 ①加強對工序管理點的控制 于施工主要工序、特殊工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)工序，影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)設(shè)置管理點，實施工程施工的動態(tài)管理。本工程施工管理點的設(shè)置： ：高壓旋噴樁（水泥強度、泥漿水灰比、旋噴深度、垂直度、直徑）、深層水泥攪拌樁（水泥強度、水泥摻量、鉆進深度、 提 升速度）、干式深層水泥攪拌樁（水泥強度、單位樁長噴粉量、深度、提升速度）。 管施工：鉆孔灌注樁及混凝土的強度、頂管材料強度、管道頂進壓力、管道標高、觸變泥漿的配合比。 ：管道強度、基礎(chǔ)砼強度、管道標高、管道接口質(zhì)量。 ②嚴格檢查制度，堅持“三檢”制度。 每道工序按規(guī)范和設(shè)計意圖實施。所有施工工程都要按規(guī)定認真進行檢查，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序，使每道工序都處于受控狀態(tài)。 ：操作工人在施工中按檢驗質(zhì)量驗收進行職務(wù)檢查，并有施工組專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后 填寫自檢單包質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 ：在自檢滿足的基礎(chǔ)上，由項目專門質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進 行復(fù)查，合格后保項目監(jiān)理部驗收。檢查中嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話。 ：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。 ③加強成品保護 加強成品保護，指定專人負責。 四、定期召開質(zhì)量會 施工中如發(fā)現(xiàn)疑難問題，應(yīng)及時商量具體解決方案，修正施工方法，確保質(zhì)量達標。 五、嚴明質(zhì)量管理制 度 在公司現(xiàn)有質(zhì)量管理制度的基礎(chǔ)上，針對本工程的具體情況，制訂適合本工程的質(zhì)量管理制度，并實行質(zhì)量責任制，明確各部門、各施工人員的質(zhì)量責職，做到責職分明，獎罰有道。 施工組織設(shè)計審批制度 ①施工組織設(shè)計必須在工程實施前 15d 報工程管理部技術(shù)質(zhì)量科，由工程管理部主任工程師審批后上報公司技質(zhì)部及總工程師審批。 ②施工組織設(shè)計必須經(jīng)各組審批并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。 施工復(fù)核、驗收制度 主要分部或分項工程中的軸線、標高，尺寸、規(guī)格等應(yīng)由質(zhì)檢員，甚至合同有關(guān)單位進行技 術(shù)復(fù)核或隱蔽驗收，且做好記錄，作好技術(shù)資料歸檔。 技術(shù)質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程中基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式。 分部分項工程質(zhì)量評定制度 ①分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。 ②分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。 ③項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講 評。 ④公司質(zhì)量科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負責在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科。 現(xiàn)場材料管理制度 ①嚴格控制外加工采購材料的質(zhì)量 各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項目工程師組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 ②搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作 水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗；進口鋼筋除物理試驗外還需進行化學(xué)成分分析及可焊性試驗；所有防水材料必須進行取樣復(fù)試，存放期超過 3 個月的水泥必須重新 取樣進行物理試驗，合格后方可使用。 計量器具管理制度 ①工程管理部計量員負責本部所有計量器材的鑒定、督促及管理工作； ②現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。 ③損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作； ④計量器具要定期進行校對、鑒定、嚴禁使用未經(jīng)校對過的量具。 執(zhí)行質(zhì)量獎罰制 ①每工序工程經(jīng)項目部質(zhì)檢員驗收評定為優(yōu)良工序，按本工序工資額的 10%發(fā)獎金；評定為不合格，按本工序工資額的 50%罰款。 ②單位工程經(jīng)驗收評定為優(yōu)良，公司發(fā)給項目部獎金壹 萬元，驗收評定不合格，公司罰項目部壹萬元。 第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施 一、施工測量 對所有施工用的測量儀器要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，必須即時返修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可重新使用。 對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)問題要及時通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理，并重新進行檢查、校核。 施工基線、水準點、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次。各序開工前，應(yīng)校核所有的測量控制點。 二、鋼筋工程 鋼筋的采購，必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出 廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對新用的鋼筋，嚴格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗合格后才能使用。 鋼筋焊接，焊接工人必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，對一批焊接構(gòu)件，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 II級鋼筋，必須使用直流焊機。 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)做好標識，堆放整齊。鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。 要專人負責鋼筋墊塊 (保護層 )制作，要確保規(guī)格難確，數(shù)量充足，并有足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用 。 鋼筋