【正文】 否有排柵或其它東西檔??；⑤所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； ⑥在風力＞4級時不宜吊垂線；⑦吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響；⑧高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。⑶檢查垂直度有：①經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調整這是一種最準確的辦法；②水平輔助層定位點重合復檢法：水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；③自由復檢法：自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。⑷固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂 直線用經(jīng)緯儀重新校正。⑸至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。：?檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免出差錯。檢查包括以下幾個方面：①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；②截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。?對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。?豎梁安裝一般由下而上進行（可將適當層選為基準層，不一定是底層），帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留10mm以上的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。?豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。：施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。：?施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。?檢查各種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已 被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。?就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用M6110鍍鋅螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。?檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內容：：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。：?施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。?檢查驗收玻璃板塊，檢查的內容有：①規(guī)格數(shù)量是否正確；②各層間是否有錯位玻璃；③玻璃堆放是否安全，可靠；④是否有誤差超過標準的玻璃；⑤是否有已經(jīng)損壞的玻璃；驗收的內容有：①三維誤差是否在控制范圍內；②玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；③結構膠是否有異常現(xiàn)象；④抽樣做結構膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。 ?玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。?初安裝：安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟：①檢查尋找玻璃；②運玻璃；③調整方向；④將玻璃抬至安裝位；⑤對槽、進槽；⑥對膠縫；即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面干掛石材幕墻施工工藝 本工程石材幕墻采用的是掛件式干掛法。石材選用25mm厚花崗巖，骨架采用120604 鋼方通、L504等邊角鋼，鋼材表面熱浸鍍鋅處理。一．干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：1．花崗石荒料采購；2．花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；3．花崗石幕墻預埋件安裝； 4．花崗石幕墻龍骨安裝；5．花崗石幕墻防雷裝置安裝；6．花崗石幕墻防火帶安裝；7．花崗石幕墻板材安裝；8．注密封膠。二．工藝操作流程：龍骨安裝→花崗巖定尺加工→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。三．操作說明：1．施工準備：由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。2．檢查驗收石材板塊?檢查的內容有：①規(guī)格數(shù)量是否正確；②各層間是否有錯位；③堆放是否安全、可靠；④是否有誤差超過標準的板塊；⑤是否有色差超過標準的板塊；⑥是否有已經(jīng)損壞的板塊；?驗收的內容有：①三維誤差是否在控制范圍內；②是否有損傷，該更換的要更換；③膠是否有異?，F(xiàn)象；④抽樣做結構膠粘接測試；檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。3．石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。 4．花崗石幕墻龍骨安裝?質量控制點：①龍骨的材質；②龍骨的外觀尺寸；③龍骨的表面處理；④立柱與預埋件的連接； ⑤立柱與立柱的連接；⑦龍骨與避雷裝置的連接；⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。?質量負責人：項目經(jīng)理 ?檢查方法： ①檢查材質報告②游標卡尺測得的尺寸及壁厚③鋼卷尺測量幾何尺寸；④激光經(jīng)緯儀測垂直度；⑤激光水準儀測水平度及標高；⑥靠尺及塞尺測平面度；⑦目測。?驗收標準①花崗石幕墻鋼龍骨必須符合設計及規(guī)范要求；②立柱長度允許偏差為177。 MM,橫梁長度允許偏差為177。③孔位的允許偏差為177。,孔距的允許偏差為177。,； ④立柱與預埋件通過轉接件連接,轉接件與預埋件及與立柱均采用2支鍍鋅螺栓連接，調整準確后螺母應點焊止退；⑤立柱與轉接件間應加設防噪音尼龍墊片。⑥立柱與均壓環(huán)應按圖安裝避雷連接片； 龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM） 5．石材初安裝：?吊幕墻平面基準線：幕墻龍骨安裝調整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側轉角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調節(jié)能力。每個平面的轉角均應吊豎直線。?拉水平線根據(jù)設計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。?裝石材板塊①將已加工好短槽的石材掛在掛件上固定；②如果石材與平面線不平齊則調整微調掛件，調整平齊，緊固掛件連接螺栓；③后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；④是否有色差超過標準的板塊；⑤是否有已經(jīng)損壞的板塊；6．加固：調整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。7．驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內容有：?板材自身是否有問題；?縫大小是否符合設計要求，縫是否橫平豎直；?石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內；?石材角是否損壞；驗收記錄、上扣件等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。8．各主要工序質量控制程序及驗收標準：?質量控制點：①石材材質；②石材物理性能；③石材表面處理；?采購質量責任人：項目經(jīng)理?檢查方法①檢查石材化學成份檢驗報告，必要時進行抽樣復檢；②核查石材物理性能檢測報告，必要時進行抽樣復檢；③送樣及確認封樣；將石材樣板送業(yè)主、設計院及監(jiān)理三方確認后封樣，作為采購及驗收依據(jù)。?驗收標準