【正文】 同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。 3) 隨土建澆筑、砌筑進(jìn)度，在梁、頂板、地面以下敷設(shè)管、盒，管要按最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少彎曲，埋入結(jié)構(gòu)中的管路與構(gòu)筑物表面距離不小于15mm。 4) 進(jìn)入落地式配電柜的電線保護(hù)管，排列要整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。 5) 暗配鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。 6) 鋼管的內(nèi)、外壁均做防腐處理，當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩層瀝青. 7) 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑和毛刺，切斷口應(yīng)平49
整，管口應(yīng)光滑。 8) 管路采用套管焊接連接時，，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。采用套管絲接時，絲扣外露兩至三扣。 9)鋼管與盒（箱）的連接。暗配黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁25mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配的鍍鋅管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。所有管入盒箱處均加護(hù)口保護(hù)。 10) 當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時，因?yàn)閷儆谑覂?nèi)潮濕場所，所以鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒，與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。 11) 當(dāng)鋼管焊接連接時滿焊，不做跨接地線。 12)管路敷設(shè)完畢，均用管堵做臨時封堵。 管內(nèi)穿線 1)管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)先清掃管路。 2)室內(nèi)均采用BV500V電線,所有導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。其它材料如接線紐、接線帽、接線端子等應(yīng)按相應(yīng)規(guī)格選用，橡膠絕緣帶、黑膠布應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用。 3)導(dǎo)線在管內(nèi)敷設(shè)不能有接頭。 4)導(dǎo)線穿入管前，管口應(yīng)帶好護(hù)口，以防穿線時損壞絕緣層。帶50
～，穿入管路后兩端應(yīng)留有1015cm余量。穿好線后，盒內(nèi)留線長度出盒口 15cm，配電箱內(nèi)留線長度為繞箱半周。 5)穿線時對線色標(biāo)加以區(qū)別，相線為黃、綠、紅三種顏色，黃綠雙色為保護(hù)線，蘭色為零線。 6)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管中，交流與直流、交流或直流不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿入同一管中，管中穿線總截面不許超出管空截面的50％。 7) 導(dǎo)線連接時，線頭連接按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，外纏橡膠帶和絕緣膠布，包扎后呈棗核形。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。 8)導(dǎo)線連接一般規(guī)定: 截面為10mm2以下的單股銅芯線，與電氣器具的端子可直接連接。截面為10mm2以上的多股銅芯線，應(yīng)壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。 9) 線路連接包扎完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、檢查接線焊包質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，無誤后進(jìn)行絕緣搖測。 10)絕緣搖測選用500V量程為0～500MΩ的兆歐表，電纜絕緣電阻應(yīng)在 10MΩ上,搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線,對地絕緣電阻不應(yīng)小于 20MΩ。照明與動力電線絕緣電。 電纜敷設(shè) 51
1)電纜規(guī)格、型號要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時，要檢查其電壓等級和線芯截面，必須與設(shè)計(jì)要求一致。 2)電纜敷設(shè)時，須將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜盤離地面高度為50～100mm，避免因拉、拽、摩擦損傷絕緣層。 3)電纜敷設(shè)時，出入柜、盤、箱及管子管口等處做密封處理。 4)電纜在管內(nèi)敷設(shè)時，不應(yīng)有接頭。 5) 電纜敷設(shè)完畢，在穿墻、穿樓板處按要求做防火設(shè)施。 、盤安裝 1) 所有燈具、開關(guān)、插座等均要求與設(shè)計(jì)型號規(guī)格一致，完好無損，并有產(chǎn)品合格證。所有配電柜、配電箱到廠后，檢查其尺寸與電氣元件是否與訂貨要求相符（訂貨的設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)）。 2) 在安裝之前，各種管路已敷設(shè)完畢，線路導(dǎo)線已穿完，并已做好絕緣搖測，且土建內(nèi)裝修，油漆已基本完成。 3)所有導(dǎo)管與燈具連接應(yīng)牢固緊密，不傷芯線，無松動，且接線應(yīng)符合下列要求： (1) 螺燈口芯柱接相線。 (2)插座左零右火，地線在上。 (3)所有開關(guān)控制相線。 4)所有燈具及電氣器具安裝方式、位置、標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 5)安裝完畢，作通電安全檢查，確認(rèn)燈具及開關(guān)接線無誤后，通電試運(yùn)行24小時。 6)配電柜、箱必須用不小于2mm厚鋼板制作，漆膜均勻，箱門52
應(yīng)可拆裝，并能開啟20度，箱體上安裝不小于M8的專用接地螺栓。 7)開關(guān)應(yīng)上端進(jìn)電源，面對開關(guān)左起應(yīng)為L（黃）、L（綠）、12L（紅）、或L（L、L）、N，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)位置相一2122致。 8)柜、 箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，PE線截面應(yīng)與相線相對應(yīng)選擇。 9)固定盤板時，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的四周邊緣上。 10)安裝完畢，對各回路進(jìn)行編號標(biāo)識。 。 1)建筑物不做防雷，煙囪為金屬煙囪，利用煙囪做為防雷接閃器及引下線，金屬煙囪和支架可靠焊接并于接地裝置連接 2) 防雷接地、保護(hù)接地、電子設(shè)備接地共用接地裝置，采用404鍍鋅扁鋼繞建筑物一圈，并利用L505鍍鋅角鋼作為接地極，分別在三處引下線處打入。 3) 各焊接接點(diǎn)遵循以下原則：圓鋼搭接時為直徑的6倍，雙面施焊。角鋼、扁鋼搭接時為寬度的2倍，三面施焊。 4)所有電器設(shè)備正常不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。 5)，如不能滿足要求，增打接地極 6) 建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)： 建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法 53
允許偏差值（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法尺量國家規(guī)范標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)支架間距25明配管12垂直度、平直度（每2米）吊線、尺量長度的2/1000，全長線槽垂直度、平直度垂直度（每m）吊線、尺量吊線、尺量5配電柜箱盤成排盤面平整度盤間接縫522拉線尺量塞尺2并列高度差5尺量尺量開關(guān)同一場所高度差5插座座板面垂直度吊線、尺量56成排燈具中心線偏移煙感探頭中心線偏移55拉線、尺量拉線、尺量 給水工程 1)埋地生活給水管大于等于DN75采用給水鑄鐵管，橡膠圈承插擠壓接口。室內(nèi)給水、熱水管均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。 54
2)安裝時自下而上按順序安裝，并將甩口臨時封堵。給水支管在衛(wèi)生器具安裝后施工，支管與潔具連接處甩口位置要準(zhǔn)確。 3) 衛(wèi)生潔具：潔具及其他配件應(yīng)采用建設(shè)部制定的節(jié)水型產(chǎn)品 4)管道坡度：應(yīng)按圖中所注坡度進(jìn)行施工，當(dāng)未注明時按下列坡度安裝：給水管道、～。 5)管道支架：管道支架或卡箍應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。6) 鋼管水平安裝管道支架距離不得大于下表所列數(shù)值： 管徑（mm） 1520252230507080 100150255保溫(m) 不保溫(m) 2223225363668鋼管77) 給水系統(tǒng)安裝完畢，按規(guī)范要求作強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗。 排水工程 1)排水管采用UPVC塑料排水管，粘接連接，衛(wèi)生間及鍋爐間排水，鍋爐間采用排水溝排水，衛(wèi)生間采用管道排水，排至室外污水井，再經(jīng)污水干管排至化糞池 2)粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵沙與水跡，當(dāng)表面粘有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。 3)膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：瓶蓋隨用隨開，粘接時 集中場所預(yù)制。 4)排水系統(tǒng)安裝完畢，按規(guī)范要求做好灌水、通水試驗(yàn)并做記錄。 55
5)衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在墻磚貼完后和地面做完防水后進(jìn)行，但在貼墻磚前要埋好固定螺栓，在地面做完防水在做保護(hù)層和貼地磚時栽好螺栓。 消防工程 1)消防采用焊接鋼管, 焊接連接。 2)閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 3)應(yīng)配合電氣專業(yè)做好消防控制線路、消防按鈕、消防泵、消防控制中心等，經(jīng)調(diào)試后要滿足消防使用要求。 4)消火栓系統(tǒng)安裝完畢，做壓力試驗(yàn)。 5)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 第六章 施工質(zhì)量管理措施 56
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施工技術(shù)組財(cái)務(wù)組計(jì)劃組材料組(采購)方案工程量合格證材料試驗(yàn)材料組（現(xiàn)場）保衛(wèi)組安全組技術(shù)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料定額管理施工隊(duì)伍質(zhì)量施工操作監(jiān)督質(zhì)量組人事組成本核算組職能部門責(zé)任相關(guān)及工作流程圖 58
返修檢驗(yàn)批施工完畢不合格不合格不合格不合格班組自檢專業(yè)工長質(zhì)檢員初檢項(xiàng)目工程師監(jiān)理工程師不合格下道工序 管理保證措施 1）開工前必須編制施工組織設(shè)計(jì)及各種施工方案，根據(jù)公司要求進(jìn)行分級審批，按合同中技術(shù)規(guī)范的規(guī)定報監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。 2）施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)索取設(shè)計(jì)圖紙和準(zhǔn)備技術(shù)資料，并指定專人管理并公布技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范有效文件目錄清單。 3）項(xiàng)目經(jīng)理部按質(zhì)量計(jì)劃中工程分包和物資采購的規(guī)定，選擇并評價分包人和供應(yīng)人，并保存評價記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)嚴(yán)格對分承59
包人的質(zhì)量控制，確保分包工程質(zhì)量。 4）按公司要求進(jìn)行勞務(wù)招標(biāo)，優(yōu)選施工作業(yè)隊(duì)伍，多家比較，調(diào)研觀摩，審查資質(zhì)，選擇有良好信用和施工能力的勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍。5）開工前項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識的培訓(xùn)，并保存培訓(xùn)記錄。 6）建立質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專業(yè)質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員,明確各級職責(zé)，嚴(yán)格質(zhì)量獎罰制度。 7）開工前，對參加施工的各級人員均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量意識的教育。 1）交底控制 (1)項(xiàng)目經(jīng)理部必須執(zhí)行分級交底制，各種交底必須在施工前進(jìn)行，交底要著重過程控制、質(zhì)量目標(biāo)及安全注意事項(xiàng)，使現(xiàn)場每個施工人員都明確自己的責(zé)任及操作要求。 (2)在施工過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、施工措施及設(shè)計(jì)變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書面交底。 2)工程測量控制 (1)開工前應(yīng)編制測量控制方案，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施，測量記錄應(yīng)歸檔保存。 (2)施工過程中應(yīng)對測量點(diǎn)妥善保存、嚴(yán)禁擅自移動。 3)材料的質(zhì)量控制 (1)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)從合格材料供應(yīng)人名錄中按招標(biāo)要求采購材60
料、半成品和構(gòu)配件。 (2)材料的運(yùn)輸和儲存應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，并建立臺帳。材料、半成品和構(gòu)配件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。 (3)對發(fā)包人提供的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 (4)現(xiàn)場設(shè)立樣品間，按標(biāo)準(zhǔn)定貨、包裝、運(yùn)輸、按樣品檢查和驗(yàn)收。 4)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制 (1)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備應(yīng)滿足工程需要，并應(yīng)按設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備調(diào)配。 (2)對機(jī)械操作人員的資格應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，無證或資格不符合要求者，嚴(yán)禁上崗。 5)計(jì)量器具的控制 （1）施工前必須按本施組計(jì)量器具配備計(jì)劃將各種計(jì)量檢測裝置配備齊全，并按公司《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全一體化管理手冊》之計(jì)量器具控制程序進(jìn)行控制。 （2）計(jì)量器具使用前必須進(jìn)行計(jì)量檢定，確保計(jì)量器具的有效性。 （3）計(jì)量器具的購置、使用、保管、維護(hù)、檢驗(yàn)和報廢應(yīng)按公司《計(jì)量器具管理辦法》執(zhí)行。 6)工序質(zhì)量控制 61
（1）施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。 （2）分項(xiàng)工程施工前應(yīng)由施工管理人員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 （3）工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范和試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序進(jìn)行處置。 （4）按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”制，實(shí)行工序跟蹤檢查，做到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。 （5）項(xiàng)目質(zhì)量控制必須實(shí)行樣板制，施工過程按要求進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。隱蔽工程、指定部位和檢驗(yàn)批未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。分項(xiàng)工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可。 （6）合理安排、協(xié)調(diào)好土建、安裝的交叉作業(yè)，防止重復(fù)施工及交叉污染。 （7）施工現(xiàn)場資料應(yīng)隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行，真實(shí)反映工程情況。（8）分項(xiàng)工程施工實(shí)行標(biāo)示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求。保證質(zhì)量管理的可追溯性。 （9）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽驗(yàn)頻率，現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，接受質(zhì)量檢查時必須出示原始資料。 （10）建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持三不62
放過：事故原因不明不放過，不分清責(zé)任不放過，沒有改進(jìn)措施不放過。 7)特殊過程的質(zhì)量控制 質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)界定特殊過程，特殊過程必須編制施工方案，并報公司工程管理部審批。 8)工程洽商及設(shè)計(jì)變更的管理 工程變更必須簽定書面的洽商文件，并向所有涉及變更的人員進(jìn)行書面交底和圖紙標(biāo)識。