【正文】 7)特殊過程的質(zhì)量控制 質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)界定特殊過程，特殊過程必須編制施工方案，并報(bào)公司工程管理部審批。（8）分項(xiàng)工程施工實(shí)行標(biāo)示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求。隱蔽工程、指定部位和檢驗(yàn)批未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。 （3）工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范和試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序進(jìn)行處置。 （2）計(jì)量器具使用前必須進(jìn)行計(jì)量檢定，確保計(jì)量器具的有效性。 (4)現(xiàn)場設(shè)立樣品間，按標(biāo)準(zhǔn)定貨、包裝、運(yùn)輸、按樣品檢查和驗(yàn)收。 3)材料的質(zhì)量控制 (1)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)從合格材料供應(yīng)人名錄中按招標(biāo)要求采購材60
料、半成品和構(gòu)配件。 1）交底控制 (1)項(xiàng)目經(jīng)理部必須執(zhí)行分級交底制，各種交底必須在施工前進(jìn)行，交底要著重過程控制、質(zhì)量目標(biāo)及安全注意事項(xiàng)，使現(xiàn)場每個(gè)施工人員都明確自己的責(zé)任及操作要求。 4）按公司要求進(jìn)行勞務(wù)招標(biāo)，優(yōu)選施工作業(yè)隊(duì)伍，多家比較，調(diào)研觀摩，審查資質(zhì)，選擇有良好信用和施工能力的勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍。 第六章 施工質(zhì)量管理措施 56
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施工技術(shù)組財(cái)務(wù)組計(jì)劃組材料組(采購)方案工程量合格證材料試驗(yàn)材料組（現(xiàn)場）保衛(wèi)組安全組技術(shù)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料定額管理施工隊(duì)伍質(zhì)量施工操作監(jiān)督質(zhì)量組人事組成本核算組職能部門責(zé)任相關(guān)及工作流程圖 58
返修檢驗(yàn)批施工完畢不合格不合格不合格不合格班組自檢專業(yè)工長質(zhì)檢員初檢項(xiàng)目工程師監(jiān)理工程師不合格下道工序 管理保證措施 1）開工前必須編制施工組織設(shè)計(jì)及各種施工方案，根據(jù)公司要求進(jìn)行分級審批，按合同中技術(shù)規(guī)范的規(guī)定報(bào)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 55
5)衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在墻磚貼完后和地面做完防水后進(jìn)行，但在貼墻磚前要埋好固定螺栓，在地面做完防水在做保護(hù)層和貼地磚時(shí)栽好螺栓。6) 鋼管水平安裝管道支架距離不得大于下表所列數(shù)值： 管徑（mm） 1520252230507080 100150255保溫(m) 不保溫(m) 2223225363668鋼管77) 給水系統(tǒng)安裝完畢，按規(guī)范要求作強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗。 54
2)安裝時(shí)自下而上按順序安裝，并將甩口臨時(shí)封堵。角鋼、扁鋼搭接時(shí)為寬度的2倍，三面施焊。 10)安裝完畢，對各回路進(jìn)行編號標(biāo)識。 6)配電柜、箱必須用不小于2mm厚鋼板制作，漆膜均勻，箱門52
應(yīng)可拆裝，并能開啟20度，箱體上安裝不小于M8的專用接地螺栓。 (2)插座左零右火，地線在上。 、盤安裝 1) 所有燈具、開關(guān)、插座等均要求與設(shè)計(jì)型號規(guī)格一致，完好無損，并有產(chǎn)品合格證。 2)電纜敷設(shè)時(shí)，須將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜盤離地面高度為50～100mm，避免因拉、拽、摩擦損傷絕緣層。 10)絕緣搖測選用500V量程為0～500MΩ的兆歐表，電纜絕緣電阻應(yīng)在 10MΩ上,搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。穿好線后，盒內(nèi)留線長度出盒口 15cm，配電箱內(nèi)留線長度為繞箱半周。其它材料如接線紐、接線帽、接線端子等應(yīng)按相應(yīng)規(guī)格選用，橡膠絕緣帶、黑膠布應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用。 11) 當(dāng)鋼管焊接連接時(shí)滿焊，不做跨接地線。 9)鋼管與盒（箱）的連接。 5) 暗配鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。外觀不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 （3）土建進(jìn)行修補(bǔ)、噴漿應(yīng)有妥善的保護(hù)措施，防止損壞以安裝好的設(shè)備、管道、閥門、儀表。另外，閥門的位置、進(jìn)出方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理表面潔凈。氣割加工管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并打磨平整影響焊接質(zhì)量的凹凸。 （4）管道支吊架采用機(jī)械加工，安裝位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固與管件接觸緊密，滑動支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直。5 （1）無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵的各緊固部位良好，無松動情況；水泵的潤滑情況良好，潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并按要求加添潤滑油；運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常的聲音，各緊固部分無松動情況，水泵無明顯的徑向振動。 （2）安全閥、壓力表的安裝必須符合施工規(guī)范和《熱水鍋爐安 全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 （3)軟水器的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2)鍋爐安裝基本項(xiàng)目 （1）鍋爐及泵類配管應(yīng)分別按有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。作為建設(shè)單位向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門申請辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一，并存入鍋爐技術(shù)檔案中。（6) 檢查水處理設(shè)備及給水設(shè)備的安裝質(zhì)量，察看水質(zhì)是否符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 （2) 檢查鍋爐、附屬設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，熱力設(shè) 備和管道的保溫、刷油是否合格。定壓工作完成后應(yīng)作一次安全閥自動排放試驗(yàn)，啟動合格后應(yīng)加42
鎖或鉛封，同時(shí)將正確的始啟壓力、起座壓力、回座壓力記入《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中。當(dāng)鍋爐～，對壓力表的彎管和液位計(jì)進(jìn)行沖洗，以后每班沖洗一次。對于單機(jī)試車中發(fā)現(xiàn)的問題或故障應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)或更換。 13）水壓試驗(yàn) 配管完畢后，根據(jù)說明書進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、對絲頭，不滲不漏為合格；水壓試驗(yàn)應(yīng)報(bào)請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門參加；試驗(yàn)前檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象；試壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉排污閥、上水閥，安全閥應(yīng)用盲板封閉；試壓時(shí)的水溫為20～70℃，室溫高于5℃。 9）排污閥安裝 排污管的安裝應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑不應(yīng)大 ，排污閥不允許用螺紋連接，開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)以便操作。 5）水泵安裝 用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn) 線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的傾斜；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗(yàn)收規(guī)范要求；水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動39
靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。 （3）撤出滾杠使鍋爐就位：撤滾杠時(shí)用道木或方木將鍋爐一端墊好，使用兩個(gè)千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出剩余的滾杠和方木，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上，若不能直接落到基礎(chǔ)上，應(yīng)墊方木逐步使鍋爐平穩(wěn)的落到基礎(chǔ)上；鍋爐就位后使用千斤頂進(jìn)行校正，達(dá)到找正的允許偏差。無起鼓、脫皮、漏涂和班跡：顏色、花紋一致，無接縫；分37
色線橫平豎直；門窗玻璃潔凈無污染。使用前應(yīng)稍作攪拌均勻，方可使用，否則因上下層涂料稀稠不一，會造成面色澤不一。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水漿罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。門窗護(hù)角作完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗凈門窗框上的水泥漿。(8）貼灰餅；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基礎(chǔ)表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。 (5）根據(jù)工程部位及施工圖紙說明正確使用砂漿品種，防止在潮濕房間使用混合砂漿。 (2）抹灰前，應(yīng)將混凝土梁、柱、墻等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥砂漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。 (2)石灰為磨細(xì)生石灰粉或石灰膏。 3）塊材鋪貼后要無空鼓、縫子順直、縫寬一致。 8）養(yǎng)護(hù)：樓地面交活24h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后，方能上人。 7）三遍抹壓：第一遍用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 4）貼灰餅、沖筋：小房間四周根據(jù)標(biāo)高做出灰餅，大房間還要沖筋（）沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土，隨后鋪細(xì)石混33
凝土。 工藝流程：基層處理——灑水濕潤——刷水泥漿結(jié)合層——貼灰餅、沖筋——澆灌混凝土——抹面——養(yǎng)護(hù) 1）基層清理：將基層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿并清掃干凈。 ，窗口兩側(cè)墻面必須彈好豎向控制線，外窗臺下部彈好標(biāo)高控制線。 屋面及衛(wèi)生間防水施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行 24 小時(shí)閉水試驗(yàn)，（屋面也可以做2小時(shí)淋水試驗(yàn)檢查）合格后方可進(jìn)行下道工序。 基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥、不得大于9％。，水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，找平層設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于 6m，找最低處的雨水口位置。 腳手架作業(yè)面的端頭（或叫斷面）處應(yīng)綁兩道護(hù)身欄桿。 ，相鄰立桿接頭位置錯(cuò)開布置在不同步距內(nèi)，內(nèi)外橫桿接頭位置亦應(yīng)布置在不同跨度內(nèi)。鋼管應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。 4）腳手架施工層操作面下方凈空距離每3米時(shí)，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。 4）拆除前由專業(yè)拆除單位編制詳細(xì)的施工方案。 、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其他表面缺陷。 必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書，且技術(shù)資料與實(shí)物相符。 ，消火栓的位置見現(xiàn)場平面布置圖。利用農(nóng)大校門供施21
工機(jī)械、材料出入及項(xiàng)目人員、生活車輛出入，保證工程的施工人員出入安全。配電箱、各用電設(shè)備及線路敷設(shè)的現(xiàn)場分布情況見“施工平面布置圖”。 20表41 測量試驗(yàn)器具配置一覽表
根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，結(jié)合 ISO9001（2000版）質(zhì)量管理體系及公司管理文件，按期編纂制定縝密、合理的施工組織設(shè)計(jì)及各分部（子分部）分項(xiàng)工程施工方案，做好技術(shù)交底工作，并經(jīng)審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 ：備齊工程所用的測量、計(jì)量、檢測、試驗(yàn)等儀器，配備必要的儀表工具等，均按公司貫標(biāo)程序文件要求執(zhí)行。 16
表33 序 號 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 1 2 水泥 鋼筋 kg Kg 塊 3 4 m35 塊 kg ㎏ ㎏ 6 豆石 7 8 砂子 9 地面磚 mm210 11 12 13 14 內(nèi)墻釉面磚 調(diào)合漆 2㎏ ㎏ 白色耐擦洗涂料 mm2215 16 17 塑鋼單玻平開門 塑鋼雙玻平開門 mmm222 表34 序號 材料名稱 動力配電柜 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 1 2 AP 臺 17
3 套 4 5 6 控照熒光燈 240W 4 表35 序號 1 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 2 3 4 5 第四章 施工準(zhǔn)備 ，組織圖紙會審：主任工程師認(rèn)真組織項(xiàng)目部有關(guān)管理人員熟悉圖紙，及時(shí)進(jìn)行圖紙的內(nèi)部會審，并把發(fā)現(xiàn)的問題匯總，整理成圖紙審查記錄交與建設(shè)單位。 ，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強(qiáng)化職工安全意識，把安全工作當(dāng)頭等大事來抓。 拆除清理 →內(nèi)部裝修基層處理→強(qiáng)弱電改造→內(nèi)部裝修飾面工程→外部裝修→設(shè)備就位安裝→設(shè)備調(diào)試→初步驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收 電控箱安 裝儀表閥門安裝基礎(chǔ)放線鍋爐就位鍋爐安裝 水壓試驗(yàn)試運(yùn)行和安全閥定壓 泵類、軟水器、定壓補(bǔ)水裝置等安裝管道安裝總體 驗(yàn)收 ，組織好勞動力進(jìn)場。管理內(nèi)容包括：工期、質(zhì)量、安全、材料等。 在原有建筑物頂上增加一層及改造過程中相應(yīng)的一切清障、拆改、修復(fù)、舊鍋爐房地裝修改造；模塊式燃汽鍋爐及輔助設(shè)備、燃汽調(diào)壓箱的供貨、安裝與供熱管線和燃汽管線的銜接、調(diào)試、運(yùn)行；設(shè)12
備基礎(chǔ)施工及施工過程中相應(yīng)的一切清障、拆改、修復(fù)。 鍋爐房內(nèi)的鍋爐安裝、水泵安裝、分集水器安裝、變頻調(diào)速定壓補(bǔ)水裝置安裝、軟水箱安裝、全自動軟水器安裝、管道及附屬設(shè)施安裝、以及相關(guān)的事故排風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備的安裝。 目錄第一章 編制依據(jù)................................................................................................................1...............................................