【正文】 投標(biāo)方全稱（蓋章）：，所有電動(dòng)機(jī)械或手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡套軟電纜。，100A空開、30A空開、20A配相應(yīng)漏保供三相插座使用，10A、5A單相空開配相應(yīng)漏保供單相插座，設(shè)零地線端子。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)不大于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固。使用行燈照明，其電源電壓應(yīng)不超過36V，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線。，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。,必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng),漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。,各類配電箱,開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型定值要符合規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。合理使用大型機(jī)械設(shè)備,用完及時(shí)退回,節(jié)約臺(tái)班費(fèi)。,提高預(yù)制件準(zhǔn)確性,集中加工預(yù)制,減少重復(fù)運(yùn)輸及損耗。、型號(hào)碼放, 符合材料管理程序文件的要求。、保溫成品要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。,干活腳下清,活完料盡,剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈,將廢料倒在指定地點(diǎn)。十、現(xiàn)場文明施工管理措施,施工隊(duì)要有一名隊(duì)長主抓,施工員分區(qū)負(fù)責(zé),施工小組均有一人管理文明施工。九、冬、雨季施工措施、材料必須避免放在低洼處,設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好,以防雨淋日曬,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。遇五級(jí)風(fēng)以上時(shí),禁止室外明火作業(yè)。消防工作要作到五同時(shí):同進(jìn)度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評(píng)比,專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查,如有特殊情況應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。工具房門窗要牢固,防止工具丟失。,下班后斷電,安裝庫門要一律往外開。,總結(jié)上一周安全工作情況,提出本周安全重點(diǎn)。，通風(fēng)一定要良好，不使可燃易爆氣體滯留。，機(jī)具擺放間距必須考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運(yùn)輸通道。，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。,管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。，需搭設(shè)腳手架，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，且不得穿硬底鞋，嚴(yán)禁向下拋置物件。，并書面向施工人員交底，簽字應(yīng)齊全。（見附件二）；；；；安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保所有施工人員的安全健康。七、安全體系及預(yù)防控制措施1)施工班長對(duì)所承包的分項(xiàng)工程或某一工序，均應(yīng)達(dá)到滿足試運(yùn)條件，不得任意甩尾巴，否則即被認(rèn)為沒有完成承包任務(wù)。(8)非經(jīng)選核指定的焊工，不得擅自到鍋爐本體施焊。(4)各系統(tǒng)管道施工均應(yīng)至少有三處停點(diǎn)檢查控制，即：（a）管道支吊架制作安裝后，檢查支吊架安裝基準(zhǔn)線偏差、制造偏差情況；（b）管道就位及焊口焊完后，檢查管道安裝基準(zhǔn)線偏差、坡度偏差、彎管角度偏差等質(zhì)量；(c)水壓試驗(yàn)前，檢查焊縫外觀質(zhì)量，管道附件安裝質(zhì)量。它不能僅靠培訓(xùn)班的教育，更重要的是通過具體生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)行有針對(duì)性的教育才能真正受到事半功倍的效果。（2）工地領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常督促，促進(jìn)質(zhì)量保證工作落到實(shí)處。施工現(xiàn)場（5）開工前所需施工機(jī)具均應(yīng)處于良好狀態(tài)，其精度能滿足施工需要。合格材料入庫存保管審核檢驗(yàn)確認(rèn)進(jìn)貨證件齊全采購訂貨依據(jù)材料質(zhì)量控制焊條、焊料存放要符合專門規(guī)定，嚴(yán)防亂發(fā)混用借用，以免危及施工質(zhì)量；工班領(lǐng)用材料時(shí)，要驗(yàn)明合格證、實(shí)物確屬合格產(chǎn)品，并要驗(yàn)明確實(shí)符合設(shè)計(jì)要求（材質(zhì)、規(guī)格、性能等），方可領(lǐng)用。隨機(jī)圖紙、資料、出廠合格證要交責(zé)任工程師保存登記。責(zé)任工程師在每道工序或每個(gè)分項(xiàng)開工前，應(yīng)向承接任務(wù)的班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要介紹工序（分項(xiàng)）特點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)、施工方案、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全措施等。10烘、煮爐對(duì)安裝進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6鍋爐壓力表、安全閥安裝安裝前應(yīng)在法定單位校驗(yàn)蒸汽（熱水）鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4給水管道及閥門安裝√3污水泵安裝√√√1排水管道安裝√2采暖管道安裝√1暖氣片安裝√√√2通風(fēng)管道√1通風(fēng)設(shè)備安裝√√√2煙道√4工業(yè)金屬管道工程√19各系統(tǒng)調(diào)試√√√18鍋爐系統(tǒng)試壓√√√15換熱器安裝√10鍋爐輔機(jī)基礎(chǔ)檢查劃線√8風(fēng)道加工√6煙道加工√5鍋爐本體水壓試驗(yàn)√√√4壓力表安裝√√√3安全閥安裝√√√2鍋爐本體安裝√√√1鍋爐基礎(chǔ)劃線√√√鍋爐房 名，已確定的做法不得擅自變更。，組織班組根據(jù)圖紙及本施組的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行單項(xiàng)書面技術(shù)交底，防止盲目施工，造成人為的損失和質(zhì)量事故。室內(nèi)給排水架空管道在穿越門、走廊及電氣設(shè)備上時(shí)管外用10mm厚阻燃聚乙烯材料保溫玻璃布纏緊防結(jié)露。4）防火閥、風(fēng)口的安裝方向、位置正確。4）設(shè)備吊裝時(shí)做好保護(hù)工作，防止在搬運(yùn)及吊裝中損傷設(shè)備。（4）動(dòng)力系統(tǒng)試運(yùn)行：線路敷設(shè)壓接完畢、控制設(shè)備已安裝完畢、水暖、消防及通風(fēng)設(shè)備具備運(yùn)行條件后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理、施工班組及相關(guān)專業(yè)施工技術(shù)人員共同運(yùn)行2小時(shí)，設(shè)專人檢查運(yùn)行情況，運(yùn)行合格后填寫相應(yīng)的表格。應(yīng)避免在雨后進(jìn)行測量。j、施工試驗(yàn)：（1）電氣支路及干線絕緣測試：照明、插座支路及干線敷設(shè)完畢后，施工員協(xié)同監(jiān)理、施工班組對(duì)線路進(jìn)行絕緣電阻測試；照明插座支路電阻值不小于1兆歐，電纜線路的阻值不小于10兆歐；不合格時(shí)檢查更換，測試完畢后按實(shí)際測值填寫相應(yīng)的表格。線槽的連接采用連接板連接，用鍍鋅螺桿、墊片、彈簧、螺母緊固，接頭處應(yīng)嚴(yán)密平齊無縫隙，拐彎分岔處應(yīng)用彎通和三通，線槽的末端應(yīng)加裝封堵，連接片的螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)，支架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。燈具應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心，器具清潔干凈，雙吊鏈平行，成排燈具排列整齊美觀。施工方法：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的捆扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查與絕緣搖測c、動(dòng)力、照明配電箱安裝：配電箱應(yīng)在抹灰、噴漿及油漆等工作全部完成后進(jìn)行。：施工準(zhǔn)備階段→防雷接地裝置安裝→管路敷設(shè)→管內(nèi)穿線→電纜橋架敷設(shè)→配電箱、柜安裝→照明器具安裝→通電運(yùn)行→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行→工程竣工驗(yàn)收：a、管路敷設(shè)：管路連接必須緊密牢固，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，管子的彎曲半徑和彎扁度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；管入箱盒處應(yīng)順直，在箱內(nèi)露出的長度小于5mm，進(jìn)入落地柜管口排列整齊；管路外徑保護(hù)層應(yīng)大于15mm；進(jìn)入電氣設(shè)備的管位置應(yīng)正確；鋼管接地地的焊接因應(yīng)符合施工規(guī)范的要求；管路的防腐處理應(yīng)符合規(guī)范要求。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。f)焊工每焊完一個(gè)口后，應(yīng)仔細(xì)檢查外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)并打下焊工鋼印號(hào)。應(yīng)盡量避免強(qiáng)制組對(duì)，以防止引進(jìn)附加壓力，使焊口在焊接時(shí)少受外力影響。其安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。a)無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。f)管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。b)管道焊口處熔渣等應(yīng)予以消除。(4) 工藝管道及閥門安裝、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。二次灌漿應(yīng)采用高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)的混凝土?！?5%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，將泵座墊高20～50mm達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，找平、找正。罐體找正找直、安裝方位無誤后與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊牢。水壓試驗(yàn)3）施工主要技術(shù)措施（1）水處理設(shè)備安裝，應(yīng)先檢查設(shè)備表面有無撞痕，電氣元件有無損壞、丟失。除氧器安裝全自動(dòng)軟水器安裝(4)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)才可以進(jìn)行安裝。（4）風(fēng)、煙管道與設(shè)備及混凝土風(fēng)、煙道連接處的縫隙，以石棉繩填實(shí)，以免漏風(fēng)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第五節(jié)閥門檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行。i水壓試驗(yàn)的注意事項(xiàng)：a)試驗(yàn)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有的部件滲漏時(shí)，如壓力在繼續(xù)上升，則檢查