【正文】 8）施工過(guò)程中保證安全設(shè)施完好，施工完畢將防護(hù)設(shè)施及時(shí)收回。4）消防設(shè)施標(biāo)志明顯，有合格標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)所有的宣傳標(biāo)語(yǔ)牌要規(guī)范和諧。4）施工現(xiàn)場(chǎng)做到“工完 、料盡、場(chǎng)地清”5）施工現(xiàn)場(chǎng)消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜頭、板條頭、鐵絲頭。11）施工人員在工程結(jié)束或暫時(shí)離開(kāi)施工地點(diǎn)時(shí)隨時(shí)帶走工機(jī)具、電纜線(xiàn)頭、保溫廢料、廢鐵等施工廢棄物，清理灰漿、油漆滴痕，全員做到工完、料凈、場(chǎng)地清。7）油漆施工時(shí)，采用統(tǒng)一的鐵板收集除銹粉塵和滴下的油漆，在已安裝就位的設(shè)備周?chē)推帷⒎鬯r(shí)采用塑料布、粘貼紙等隔離防范措施，保證不對(duì)設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。4）所有進(jìn)入總平面區(qū)域的車(chē)輛必須保持干凈整潔，按指定的道路和限定的時(shí)速安全行駛，道路上未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意停車(chē)裝卸貨物，經(jīng)批準(zhǔn)臨時(shí)停車(chē)裝卸貨物的車(chē)輛，駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛。在不同施工階段采取隔音措施。：食品廢料、包、瓶等生活垃圾倒在業(yè)主許可的地點(diǎn)。：1）施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)嚴(yán)禁焚燒工業(yè)垃圾和生活垃圾。2）工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放，施工油劑回收率100%。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用流水施工和平行施工交叉作業(yè)，鍋爐安裝的各項(xiàng)工作同步開(kāi)展，保證施工緊湊、連續(xù)、均衡地進(jìn)行。（6）教育職工嚴(yán)格遵守防火制度，嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)吸煙，執(zhí)行明火作業(yè)報(bào)告制度。（4）配備消防設(shè)施，要按規(guī)定配備：消防栓、消防水源等。在總體試運(yùn)行前，應(yīng)用清水和軟化水對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行沖洗。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。除氧、軟化系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)等都可投入運(yùn)行。d) 對(duì)管理人員講解燃燒器、鍋爐的原理，調(diào)試情況。鍋爐冷態(tài)調(diào)試a) 燃燒器檢漏動(dòng)作測(cè)試；b) 燃燒器前吹掃時(shí)間確認(rèn)；c) 鍋爐控制器參數(shù)設(shè)置；d) ；e) 燃燒器點(diǎn)火檢查；f) 燃燒器后吹掃時(shí)間確認(rèn)；g) 低水位連鎖測(cè)試；h) 循環(huán)泵連鎖測(cè)試：鍋爐熱態(tài)調(diào)試a) 開(kāi)啟熱水循環(huán)泵；b) 燃?xì)鈼l件下手動(dòng)點(diǎn)火，先小負(fù)荷調(diào)整，檢查流量或火焰情況；c) 手動(dòng)設(shè)置燃燒器負(fù)荷，由小至大，分別調(diào)節(jié)燃?xì)饧翱諝忾y開(kāi)度，檢查火焰情況，確保各個(gè)負(fù)荷條件下的燃燒充分；d) 燃油條件下手動(dòng)點(diǎn)火，檢查各個(gè)負(fù)荷下的火焰情況，確保燃燒充分；e) 超溫保護(hù)連鎖測(cè)試；f) 燃燒器的熄火連鎖，；g) 試運(yùn)行對(duì)于絞線(xiàn)在接線(xiàn)時(shí)必須使用端子頭套，剝削電纜時(shí)嚴(yán)防損傷電纜絕緣及芯線(xiàn)。3）儀表線(xiàn)路不能在高溫工藝設(shè)備、管道的上方平行敷設(shè)，也不能在有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方平行敷設(shè)。4）法蘭式差壓液位變送器一般安裝在最低液位的同一水平線(xiàn)上。差壓儀表及變送器安裝1）安裝時(shí)應(yīng)按其本體上的水平儀嚴(yán)格找平；當(dāng)無(wú)水平儀時(shí)，應(yīng)根據(jù)刻度盤(pán)上的垂直中心線(xiàn)進(jìn)行找正。3）彈性元件，當(dāng)測(cè)量介質(zhì)溫度大于70攝氏度時(shí)，就地壓力表二次閥門(mén)前為半U(xiǎn)形彎或環(huán)形彎，使儀表與高溫介質(zhì)隔離。彎角時(shí)，除個(gè)別情況允許用彎頭外，通常都用穿線(xiàn)盒來(lái)代替。轉(zhuǎn)彎部分要按套彎的要求施工。儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)保護(hù)管不能埋在墻或柱內(nèi)。在主設(shè)備開(kāi)始升壓前，打開(kāi)管路的一次閥門(mén)和排污閥門(mén)沖洗管路，檢查管路是否暢通無(wú)堵塞，然后關(guān)閉排污閥門(mén)。13）安裝支架時(shí)，應(yīng)按選擇的路徑和計(jì)算好的支架高度，先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角處的支架。10）采用活接頭連接導(dǎo)管時(shí)，將帶有接管嘴的鎖母擰入接頭座中，然后將接管嘴與導(dǎo)管對(duì)口、找正、用火焊對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，再次找正，進(jìn)行焊接。7）導(dǎo)管一般采用冷彎法，大直徑的低壓導(dǎo)管可采用標(biāo)準(zhǔn)的熱壓彎頭成品，導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3——5倍。4）測(cè)量液體流量時(shí)，節(jié)流裝置的位置最好比差壓計(jì)高。取壓裝置的安裝：取壓裝置在管道上安裝時(shí)，其端頭應(yīng)與內(nèi)壁齊平，不得伸入內(nèi)壁；測(cè)量含有微量灰塵的送風(fēng)、天然氣壓力時(shí)，取壓裝置應(yīng)有吹洗用的堵頭和可拆卸的管接頭；測(cè)量液體流量時(shí)，節(jié)流裝置的位置最好比差壓計(jì)高，如節(jié)流裝置位置低于差壓計(jì)時(shí)，為防止空氣侵入測(cè)量管路內(nèi)，測(cè)量管路由節(jié)流裝置引出時(shí)應(yīng)先下垂，再向上接至儀表，其下垂距離一般不應(yīng)小于500毫米，使測(cè)量管路內(nèi)的液體得以充分凝結(jié)或冷卻，不致產(chǎn)生對(duì)流熱交換；對(duì)于測(cè)量液體的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)裝在管道水平線(xiàn)以下45度角之間范圍內(nèi)。2）介質(zhì)測(cè)溫溫度計(jì)安裝：其安裝形式共有三種，即帶螺紋的插座、帶法蘭和活動(dòng)緊固裝置。2毫米，管子擰入閥門(mén)兩端后，在六角體上應(yīng)露出絲扣23扣；針型閥門(mén)和活接頭平面間墊入合適的墊圈，以保證接觸面密封。8）電纜終端頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線(xiàn)和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。4）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序，以免交叉，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留一定的檢修余量。2）控制電纜可用500 V搖表測(cè)量， MΩ。電纜支架應(yīng)安裝牢固、橫平堅(jiān)直，支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。材料供應(yīng)由技術(shù)人員提出材料計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門(mén)及時(shí)籌備。10mm，對(duì)輪找中心偏差，所有安裝找正誤差均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。52燃燒器噴嘴水平度23燃燒器軸線(xiàn)偏離設(shè)計(jì)角度177。燃燒器應(yīng)連接牢固耐用，保證振動(dòng)時(shí)不松動(dòng)。升壓速度；，暫停升壓，檢查各部位的嚴(yán)密性，可以再緊一遍人孔、手孔、各法蘭的螺栓，要注意安全；無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓到設(shè)計(jì)工作壓力（即常壓鍋爐滿(mǎn)水試驗(yàn)）暫停，檢查各部件，無(wú)問(wèn)題，升壓至試驗(yàn)壓力（ MPa ），保持20分鐘；檢查各部件，無(wú)降壓為合格；泄壓到工作壓力，再進(jìn)行全面檢查，如有滲漏處要做標(biāo)記以便放水后修補(bǔ)。安排專(zhuān)人做試驗(yàn)總指揮，配一名記錄員，一名監(jiān)表員，要預(yù)先邀請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察人員、甲方代表和乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人一同現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥。9）管道保溫工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)171。5）管道安裝后不易刷漆的部位應(yīng)預(yù)先刷漆。管道的油漆、保溫1）在工藝管道安裝完畢后，外觀檢查、無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)均以合格后開(kāi)始以下工序。3）升到試驗(yàn)壓力后，對(duì)焊口、閥門(mén)、管件檢查，檢查固定支架是否發(fā)生明顯位移。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。8）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，‰，且不得大于2mm。4）管子、管件、閥門(mén)等，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。（1）管道安裝注意事項(xiàng)（焊縫布置位置）1）盡量布置在施工方便和受力較小的部位。穿好鋼絲繩拉索，當(dāng)?shù)踯?chē)吊起時(shí)找正煙囪的垂直度焊接牢固。鍋爐房?jī)?nèi)煙囪安裝前鍋爐本體應(yīng)就位完畢。（2）安全閥安裝：安全閥要經(jīng)技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)和定壓在水壓試驗(yàn)之后才能安裝，水壓試驗(yàn)時(shí)將安全閥座盲板封嚴(yán)，安裝后的安全閥出口須將泄放管引向室外安全處。（1）安裝記錄：鍋爐安裝完畢，應(yīng)對(duì)鍋爐本體全部尺寸按圖進(jìn)行復(fù)查無(wú)誤，經(jīng)檢查合格驗(yàn)收簽字后進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。3）準(zhǔn)備好枕木、滾杠、千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、等起重機(jī)具。10mm5個(gè)別管子突出不平177。安裝記錄：鍋爐安裝完畢，應(yīng)對(duì)鍋爐本體全部尺寸按圖進(jìn)行復(fù)查無(wú)誤，經(jīng)三級(jí)檢查合格驗(yàn)收簽字后，方可申報(bào)技術(shù)監(jiān)督局特檢所進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。3）準(zhǔn)備好枕木、滾杠、千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、拔桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重機(jī)具。2）基礎(chǔ)劃線(xiàn)：根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)圖，以鍋爐（下鍋筒）縱、橫中心線(xiàn)為準(zhǔn)，劃出燃燒器、煙風(fēng)道，用紅油漆標(biāo)記清晰，認(rèn)真填好基礎(chǔ)劃線(xiàn)記錄并辦理簽證。2）土建單位向安裝單位移交縱、橫中心線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)的基準(zhǔn)點(diǎn)。要有通風(fēng)設(shè)備。5）點(diǎn)焊、施焊時(shí)，應(yīng)注意周?chē)浜瞎しN，嚴(yán)防電弧傷眼。2）高空作業(yè)，要有牢固的腳手架，戴上安全帶方可施工。，認(rèn)真貫徹《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》?！端苁藉仩t焊接工藝守則》有關(guān)規(guī)定焊接業(yè)。%。編制依據(jù)1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273—983）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T504719954）《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》5）《角管式鍋爐焊接工藝守則》6）1T/h蒸汽鍋爐施工組織設(shè)計(jì)7）焊接安全與衛(wèi)生鋼材種類(lèi)及規(guī)格種類(lèi) 管材管材連接方式供水管DN32鍍鋅鋼管焊接DN32150鍍鋅鋼管焊接DN150鍍鋅鋼管焊接主要焊接工藝選擇本工程焊縫采用手工電弧焊。（5）、安全防護(hù)重點(diǎn)1）高空人身墜落；2）高空落物傷人；3）觸電；4）機(jī)械傷害；5）設(shè)備損壞；6）火災(zāi)。（4）、定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查1）堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查：公司每季度對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行安全大檢查一次，項(xiàng)目部每月對(duì)本工程各施工點(diǎn)進(jìn)行安全大檢查一次，班組每周一次安全活動(dòng)，并作好安全活動(dòng)日志。e不準(zhǔn)上班喝酒或酒后上崗。2）、安全