【正文】 施工勞動(dòng)組織安排計(jì)劃表 （附表1）序號(hào)工種2016年8月9月1項(xiàng)目經(jīng)理11持證2技術(shù)員11持證3質(zhì)檢員11持證4安全員11持證5材料員11持證7管 工338起重工11持證9鉗 工3310電焊工22持證11電 工22持證合 計(jì)161635 / 36工用設(shè)備及工機(jī)具 （附表2）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車30 t臺(tái)12吊車20 t臺(tái)13切割機(jī)臺(tái)14配電箱個(gè)15手動(dòng)葫蘆5t、3t、2t、1t臺(tái)156電動(dòng)卷板機(jī)臺(tái)17電焊機(jī)21kvA臺(tái)108氣割工具套59氧氣瓶瓶4010乙炔瓶瓶2011電動(dòng)試壓泵SY350臺(tái)112水準(zhǔn)儀DCS300臺(tái)113角向磨光機(jī)Ф100臺(tái)1214拉釘鉚槍把1015烘干箱0300℃臺(tái)116千斤頂20t、10t臺(tái)217空壓機(jī)179。7）主廠房、配電室、主要機(jī)械的操作處，應(yīng)設(shè)置消防器材和防火報(bào)警標(biāo)志。5）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，設(shè)安全警戒線和警告標(biāo)志。3）現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施必須有統(tǒng)一的規(guī)劃，所有的預(yù)留洞口，全部用標(biāo)準(zhǔn)或特制的蓋板，所有的臨空面全部應(yīng)有牢固可靠的欄桿。（5）文明施工設(shè)施1）施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置工程概況牌，施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律牌，安全施工揭示牌，安全標(biāo)語，路標(biāo)和安全施工警告牌。3）安全警示標(biāo)志齊全規(guī)范。（4）文明施工目標(biāo)1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙。10）易燃、易爆和有毒物品分類入庫，并設(shè)置明顯標(biāo)志。8）強(qiáng)制執(zhí)行“隨干隨清，誰干誰清，工完料凈場(chǎng)地清”，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。6）機(jī)械等凡需加油檢修，須在其下部鋪墊塑料布和安裝接油盤，直至確保不漏油時(shí)方可撤去，以確保不污染基礎(chǔ)及樓板。5）各文明施工包干單位對(duì)本責(zé)任區(qū)域的安全設(shè)施標(biāo)志、宣傳標(biāo)牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)、施工材料、設(shè)備、機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)化放置實(shí)施管理和監(jiān)督責(zé)任，保證進(jìn)入本責(zé)任區(qū)域的所有材料、設(shè)備及時(shí)安裝使用。3）施工范圍內(nèi)的倉儲(chǔ)區(qū)域道路保證全過成暢通，所有道路均有路名標(biāo)志，規(guī)定車輛通行路徑。（3）環(huán)境保潔措施：1）施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用標(biāo)準(zhǔn)欄桿或波形板進(jìn)行隔離，鍋爐房上的工作區(qū)和非工作區(qū)用采條布隔開。3）合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音擾民。：1）為防止噪音對(duì)人身的侵害，現(xiàn)場(chǎng)使用低噪音型機(jī)械設(shè)備，對(duì)易產(chǎn)生噪音的無齒鋸，鋁母線切割機(jī)、磨光機(jī)等機(jī)具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)，將噪音控制在國家規(guī)定的允許范圍以下。4）合理安排施工工序，防止土建施工作業(yè)產(chǎn)生粉塵污染已裝好的設(shè)備。2）在施工區(qū)及廠區(qū)的運(yùn)輸車輛車速不得超過15Km/h，以防止塵土飛揚(yáng)造成粉塵污染。3）對(duì)于水泥、焊條等特殊物資要采取防塵、防潮措施。3）生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。六、環(huán)保方案、文明施工、控制揚(yáng)塵措施；（1）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1）杜絕噪音、粉塵污染，不損壞林木、植被。（3）鍋爐的安裝工作應(yīng)配備好相應(yīng)的技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備。五、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：（1）本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務(wù)重，必須合理安排工序，明確重點(diǎn)項(xiàng)目，協(xié)調(diào)各工種配合，保證重要的單項(xiàng)工程按期完成。（7）加強(qiáng)用電器具的管理，要定期檢查，對(duì)裸露、危險(xiǎn)電線及時(shí)更換或拆除，執(zhí)行臨時(shí)用電線路審批制度。（5）開展群眾性消防活動(dòng)，要組織專群結(jié)合的消防隊(duì)伍，要注意培訓(xùn)演練，提高滅火技能。倉庫配備干粉、二氧化碳滅火器。（3）采取防火技術(shù)措施，選用阻燃設(shè)備，油庫周圍應(yīng)設(shè)置防火墻。鍋爐48小時(shí)總體試運(yùn)行：烘煮爐嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，鍋爐重新注滿經(jīng)過軟化處理的合格水，進(jìn)行48小時(shí)總體連續(xù)試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)負(fù)荷增加要緩慢，逐步達(dá)到全負(fù)荷，在48小時(shí)試運(yùn)行期間，要做好運(yùn)行記錄， 四、消防生產(chǎn)措施（1）嚴(yán)格遵守“安全第一，防消結(jié)合”的方針，牢固樹立安全第一思想，并貫徹在各項(xiàng)日?；顒?dòng)中。（六）、鍋爐48小時(shí)負(fù)荷試運(yùn)鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成各分部試運(yùn)后，必須通過48小時(shí)負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間和程序國家工業(yè)鍋爐有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除汽包、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。煮爐期間，應(yīng)定期以汽包和水冷壁下集箱取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，并經(jīng)常注意排污、加藥。煮爐開始時(shí)的加藥量應(yīng)符合鍋爐設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定按下表的配方加藥：藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋筒內(nèi)，配制和加藥時(shí)，應(yīng)采取安全措施。煮爐應(yīng)具備的條件：給水泵試運(yùn)合格，除氧器及給水系統(tǒng)沖洗，并可投入運(yùn)行。e) 填寫合格的調(diào)試報(bào)告，調(diào)試結(jié)束。c) 對(duì)客戶管理人員和司爐人員現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。⑴檢查設(shè)置參數(shù)后，將鍋爐設(shè)備設(shè)置到自動(dòng)運(yùn)行，燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火；⑵鍋爐正常燃燒后，檢查供熱閥門、排污閥，管路如果是冷的，表示這些閥門沒有漏泄；⑶各溫度調(diào)節(jié)器整定值正確，燃燒風(fēng)油（氣）配比良好；⑷儀表系統(tǒng)的正常運(yùn)行：各種儀表、控制系統(tǒng)是鍋爐安全正確運(yùn)行的重要元件，應(yīng)正確操作，并定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；6 多次定期排污，觀察排污水質(zhì)，如水質(zhì)渾濁應(yīng)提高排污頻率；⑹當(dāng)鍋爐到達(dá)接近設(shè)定溫度時(shí)，燃燒器負(fù)荷自動(dòng)變小，到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)燃燒器自動(dòng)停止。調(diào)試準(zhǔn)備工作a) 燃?xì)忾y組，燃油管路對(duì)接及檢查；b) 控制線路的接線及檢查；c) 確認(rèn)鍋爐及系統(tǒng)注水完成；d) 確認(rèn)日用油箱油位及燃?xì)鈮毫φ＃籩) 開啟天然氣閥門，檢查天然氣管道及閥組接口無泄漏；f) 熱水系統(tǒng)閥門打開，排污閥關(guān)閉。（四）鍋爐調(diào)試調(diào)試前檢查a) 首先要檢查鍋爐安裝是否按照鍋爐安裝規(guī)范來安裝檢查；b) 6）電纜、電線敷設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行接線。4）儀表用電纜、電線、補(bǔ)償導(dǎo)線外面的絕緣護(hù)套多用塑料制成，因此它們與保溫的工藝設(shè)備、管道的保溫層表面之間的距離要大于200毫米。連接過程絕對(duì)不能接錯(cuò)極性。儀表電纜敷設(shè)1）儀表用的電纜、電線在使用前應(yīng)作外觀及導(dǎo)通檢查與試驗(yàn)，并要準(zhǔn)確測(cè)試其電纜芯間，電纜芯與外保護(hù)層，之間的絕緣，并作好記錄，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ。差壓儀表前的導(dǎo)管上應(yīng)安裝三通閥門組，或安裝由三個(gè)針型閥門構(gòu)成的閥門組。2）并列安裝的兩塊流量表或水位表外殼間距離一般為5060毫米。變送器成排安裝時(shí)，兩變送器的中心離一般為350毫米。4）壓表固定后，不得承受機(jī)械應(yīng)力，以免損壞或使指示不準(zhǔn)。儀表安裝的環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定。測(cè)量表計(jì)安裝1）儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維護(hù)和操作方便的地方，周圍應(yīng)干燥和無腐蝕性氣體。儀表保護(hù)管直線段連接可用管箍。蒸汽管下方1米。4）保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，不能交叉，間距要相等。過墻、過樓板的儀表保護(hù)管必須要有保護(hù)套管。2）儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管一般不埋地。待壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，檢查管路各處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。被測(cè)介質(zhì)為液體的管路嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)盡量隨同主設(shè)備一起進(jìn)行，因此須在主設(shè)備水壓（氣壓）試驗(yàn)前作好一切準(zhǔn)備工作。在兩端的支架上拉線，然后逐個(gè)地安裝中間部分各支架。12）當(dāng)導(dǎo)管為無縫鋼管或不銹鋼管時(shí)，水平敷設(shè)支架間距離液壓保持在1——；——2米。11）導(dǎo)管的敷設(shè)應(yīng)用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。9）不同直徑的導(dǎo)管對(duì)口焊接時(shí)，其直徑相差不得超過2毫米，否則應(yīng)采用異徑轉(zhuǎn)換接頭。8）導(dǎo)管對(duì)口焊接時(shí)可使用對(duì)口工具，防止錯(cuò)口。6）管路要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，表面應(yīng)涂防銹漆，敷設(shè)完的管路，應(yīng)在所有的管路兩端掛上標(biāo)明編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)示牌。5）導(dǎo)管管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢靠，盡量減少彎曲和交叉，不許有急劇和復(fù)雜彎曲。3）管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上，導(dǎo)管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持一定的坡度，一般大于1：100，差壓回路應(yīng)大于1：12。導(dǎo)管及其附件安裝1）導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對(duì)鋼號(hào)、尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清洗；所有參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）熱電阻溫度計(jì)安裝：熱電阻的感溫元件中心點(diǎn)，一般插至管道中心處，若溫度計(jì)長度一定，可以改變溫度計(jì)插座的長度來滿足要求；當(dāng)溫度計(jì)插入深度超過1米時(shí)，應(yīng)盡可能重直安