【正文】 松鋪厚度減去壓實厚度之差的墊板，其長度應(yīng)超過熨平板的前后邊距。5)橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。6)橫向接縫碾壓時宜按垂直車道方向沿接縫進行，并應(yīng)在路面縱向邊處放支撐木板，其長度應(yīng)足夠壓路機駛離碾壓區(qū)。接縫處不得轉(zhuǎn)向。35 / 102冷卻通行當路面經(jīng)碾壓合格，溫度低于50℃時可開放交通。（三）季節(jié)性施工當氣溫低于10℃時，不得進行瀝青混合料路面施工。雨季施工時，應(yīng)加強施工現(xiàn)場與瀝青拌和場的聯(lián)系，縮短施工長度，做到隨攤隨壓，各工序更加緊密銜接。運料車輛和施工現(xiàn)場應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的混合料應(yīng)全部清除。四、質(zhì)量標準（一）基本要求用于公路瀝青面層的改性瀝青混合料應(yīng)進行高溫穩(wěn)定性能、低溫抗裂性能和水穩(wěn)性能等試驗，其技術(shù)指標應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。必要時，應(yīng)進行耐久性能、抗老化性能等方面的試驗。拌和后的混合料應(yīng)均勻一致，無花白、無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。下承層必須碾壓密實，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合要求。攤鋪時應(yīng)嚴格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，要注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。（二）外觀鑒定表面應(yīng)平整密實，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細料明顯離析等現(xiàn)象。搭接處應(yīng)緊密、平順。面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。五、成品保護（一）瀝青路面碾壓完成后，派人維護，封閉交通，應(yīng)待攤鋪層完全冷卻，表面溫度低于50℃后，方可開放限制性交通。交工前應(yīng)限制重型、超載車輛。（二）施工中注意加強對路緣石、護欄等附屬工程的保護，必要時采用塑料布等覆蓋措施。（三）攤鋪面無異常情況，人員不得在其上行走。（四）設(shè)立明顯標識，禁止有遺灑、漏油的車輛上路，防止污染成品路面。（五）當天施工結(jié)束，所有機械不得停放在新鋪瀝青混凝土面上，以免造成面層永久變形。36 / 102六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）拉溝、麻面：主要是由于瀝青混合料粘度高，熨平板溫度低、混合料溫度降低等原因造成，應(yīng)提高熨平板預(yù)熱溫度，嚴格控制混合料溫度。（二）壓實度不足：主要是由于碾壓不及時，混合料溫度下降造成，應(yīng)嚴格按方案規(guī)定的碾壓工藝執(zhí)行，對于瀝青混合料，宜采用重型壓路機，宜在混合料溫度較高時趁熱碾壓。（三）平整度差：主要由于攤鋪不連續(xù)、混合料溫度不穩(wěn)定等原因造成，應(yīng)適當增加運輸車輛，使攤鋪機保持均勻穩(wěn)定攤鋪，加強對瀝青混合料各階段要求溫度的控制。（四）表面離析：主要原因是混合料級配不好、放料方法不對和攤鋪機螺旋分料器高度不對。應(yīng)針對具體情況，采取調(diào)整級配、運輸車分層放料和調(diào)整攤鋪機螺旋分料器距地高度。同時，對離析處根據(jù)嚴重程度采取換料等方式及時處理。七、質(zhì)量記錄（一）混合料質(zhì)量檢驗記錄(混合料抽提、篩分記錄；混合料馬氏試驗記錄；壓實度檢驗記錄)（二）工序質(zhì)量評定表(包括厚度、寬度、高程、中線、橫坡度、彎沉、抗滑等項目)八、安全、環(huán)保措施（一）安全操作要求各設(shè)備應(yīng)有專人負責管理、使用。實行“定人、定機、定崗位”的三定制度。拌和站操作人員應(yīng)注意防止高空墜物、高溫燙傷等安全事故的發(fā)生，進人現(xiàn)場必須戴好安全帽，接觸高溫液體應(yīng)戴防高溫手套，必要時穿防護服。所有現(xiàn)場施工人員應(yīng)注意防止混合料燙傷，施工時穿著防護鞋、戴防護手套。所有設(shè)備操作人員都要熟讀各相關(guān)設(shè)備的操作指南，必須經(jīng)培訓后持證上崗。嚴禁過勞、酒后操作。壓路機的配合人員不得在壓路機行進前方作業(yè)。各設(shè)備性能應(yīng)處于良好狀態(tài)，嚴禁故障機械進入施工現(xiàn)場。運輸車輛必須控制車速，不得強行超車。準備滅火器材及急救藥箱，確認放置場所，并按國家消防規(guī)則進行清點檢查。無關(guān)人員禁止接近設(shè)備，對允許接近的人員要進行安全教育。（二）環(huán)保措施施工垃圾及污水的清理排放處理37 / 102（1）拌和站的施工垃圾及污物主要是超溫混合料和除塵器排除的粉塵，應(yīng)撒水降塵后裝運至環(huán)保部門認可的添埋場添埋處理，對粉塵易揚起位置加裝圍擋。（2）對拌和站的瀝青油煙應(yīng)采用圍擋限制電捕集的方法治理，使其排放滿足國家環(huán)保局要求。（3）施工現(xiàn)場的施工垃圾主要是切邊、局部處理產(chǎn)生的廢棄混合料，應(yīng)采取集中收集，施工結(jié)束后統(tǒng)一清運環(huán)保部門認可的添埋場添埋處理。（4）噴灑粘層油時應(yīng)封閉交通，對路緣石等附屬工程進行防護，在4級以上的風力下不宜噴灑，以免污染環(huán)境。（5）施工噪聲的控制：施工現(xiàn)場各種機械應(yīng)加強檢修、保養(yǎng)，防止因故障造成噪聲增大，有條件時盡量采用低噪聲設(shè)備。（6）施工揚塵的控制：對于運輸?shù)缆窇?yīng)經(jīng)常性撒水降塵，對進出現(xiàn)場的路口應(yīng)采取用蓬布鋪墊措施。、嵌邊石施工 路緣石的預(yù)制：路緣石由專業(yè)預(yù)制廠預(yù)制，其規(guī)格為：1150*200*600 火燒面芝麻灰花崗巖，采用汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。路緣石的放樣、安裝、鋪砌在路緣石靠行車道一側(cè)，按照設(shè)計每 10m 定一平面控制標記在安置路緣石的位置，下挖5cm 基層，以便澆筑 C15 砼墊層，并鋪砌 砂漿，砌筑路緣石，在平面控制標記處，以 砂漿砌筑路緣石，調(diào)整好路緣石頂面標高，在相鄰間隔 10m 的路緣石頂面拉根線繩（注意繃緊線繩） ，據(jù)此，再將空缺路緣石表面擺順暢，先在勾縫處灑水使之濕潤，再進行 M10砂漿勾縫，勾縫寬≤1cm，縫寬均勻，勾縫密實。質(zhì)量要求，路緣石鋪設(shè)后的評定路緣石鋪設(shè)與路面齊平或排水口整齊，通暢無阻，勾縫均勻，密實平整，線條直順，曲線圓滑美觀無折角現(xiàn)象，鋪設(shè)時必須滿足：直順度允許偏差 15mm，相鄰兩塊高差允許偏差3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏差177。3mm，頂面高程允許偏差 10mm 等要求 （一） 、工藝流程素土夯實 → 碎石墊層（灰土墊層） → C10 砼墊層 → 清理基層 → 彈線 → 試拼 → 38 / 102掃漿 → 鋪結(jié)合層 → 鋪面層 → 擦 縫（二） 、施工準備技術(shù)交底進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。材料準備人行道鋪裝工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。場地放樣、定標高按照廣場設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。地形復(fù)核對照設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 安裝工程施工 管工程施工?。ǘ?、PE 管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一種新型材料，它具有柔韌性好，耐腐蝕性強、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點，管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速?！　”竟こ滩捎?PE100 管材，公稱外徑為 500mm。　　（三） 、管道施工聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標準 CJJ/T982022《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工?！　?、管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來，管材、和管件到貨后，小心搬運至空場地，整齊擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若 PE管被刮傷，刮傷深度超過 1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨39 / 102淋。PE 管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。　　由于管線較長，為了減少運輸費用，新羅段不必運至倉庫，直接運輸至工作面，在現(xiàn)場驗收?！　　⒐艿肋B接管道的連接方式主要有：　　dn（公稱外徑）≤63mm 時，采用熱熔承插連接或電熔連接； dn ≥75mm 時，采用熱熔對接或電熔連接；與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法?！　?、熱熔對接 PE 管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用熱熔對接焊機，具體步驟如下：　?、虐汛庸懿闹糜诤笝C夾具上并夾緊；⑵將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。　?、切Ｖ眱蓪蛹蛊溴e位量不大于 2mm；⑷放入加熱板；⑸加熱完畢，取出加熱板；⑹迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力 30Pa 并保壓冷卻；⑺熱熔完成?！　崛酆笝C操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)?！　『附訁?shù)表壁厚（mm）預(yù)熱時的卷邊高度（mm） 。 （預(yù)熱溫度 210177。10℃）加熱時間（s） 。 （溫度 210177。10℃）允許最大切換時間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（min）（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進行連接?！　。跍系卒伾?20cm 沙土或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取材?；A(chǔ)通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝?！　∪魷喜壑苓厸]位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預(yù)先在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為 50m?！　。?jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填?！　」艿阑靥罘謨刹剑骸　。╝）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為 100~150 mm,搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少 100mm 處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實。管道接口前后 200mm 范圍內(nèi)不回填，以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。40 / 102　　（b）管道試壓合格后的大面積回填（500mm 厚） ，管頂 300mm 以上部分回填原土并填實，采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。　　管頂以上 300mm 回填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。　　管周圍 200mm 以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于 10mm 的堅硬石塊?！　∏螅诠┧馨惭b后，需做壓水試驗?！　核囼灩卜謨深?，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的竣工試驗。　　 PE 管材有兩個公稱壓力等級：、?！　?. 管材適溫性能。PE 管道的公稱壓力（PN）是指在 20?C 時的內(nèi)水壓力指標。本工程介質(zhì)溫度在 20~40?C 之間時，按下表溫度對壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（Fw） ?！　囟葘毫φ蹨p系數(shù)水溫壓力折減系數(shù) 2. 確定試驗壓力。試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的 倍，但不得小于 。　　其中 Fwd 為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力?！　t 由每次壓水試驗所測水溫值確定，若沒有對應(yīng)的水溫采用插值法計算。本工程介質(zhì)溫度在 20~40?C 之間，試驗壓力見下表?！　∷疁貕毫φ蹨p系數(shù) 管工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa） 管工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）（1）試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗，或按較高標準段的參數(shù)試驗。竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng)；實際施工共分六段（大壩至新水廠約 1200m、新水廠至官下峽約 1100m、官下峽至云蓋崠水廠約 1600 m、云蓋崠水廠至新羅陂頭約 1500m、新羅陂頭至新羅大橋約 2022m、新羅大橋至老水廠 500m） 。不同材質(zhì)管段分別試驗，或按較高標準段的參數(shù)試驗?！　。?）試驗準備在試驗前，先進行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準備儀表設(shè)備及零部件?！　。?）試驗機械設(shè)備供水泵 1 臺，試壓泵 1 臺，壓力表 1 個，帶堵板法蘭 2 個，以及進出水管路和配套閥門?！　。?） 將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；41 / 102（2） 管道充滿水后，進行水密封性檢查；（3） 對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10min；（4） 升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 MPa。否則卸壓后進行檢查處理?！　。?） 在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止?！　。?） 試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字?！　?，在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下：　　A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度≮20mg/L） ，讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于 24 小時進行消毒；B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749，則清洗合格，可交付使用。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。　?。ㄋ模?、施工中應(yīng)注意的問題 1. PE 管的彈性模量（600 MPa～900MPa）較大，易受溫度影響，應(yīng)貯存在室內(nèi)或棚內(nèi)通風良好的地方，不應(yīng)露天堆放，避免陽光曝曬。材料存放處與施工現(xiàn)場溫差比較大時，要先將管材在現(xiàn)場放置一段時間后才安裝，并且先購回來的先使用?！　?. PE 管屬柔性材料，防止硬碰刮傷?！　?. 熱熔連接要掌握好加熱時間和連接插入的力度和深度。插入太深，造成管道斷面減少，插入太淺，令接口處強度降低。因此應(yīng)嚴格按焊接參數(shù)表及規(guī)范要求操作?！　?. PE 管連接的質(zhì)量關(guān)鍵在于管與管的接頭部