【導(dǎo)讀】安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計。安亭中心鎮(zhèn)污水處理廠施工組織設(shè)計。本工程機械設(shè)備安裝及施工應(yīng)按照下列施。3）、GB50221《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》。5）、GJ/T3048-1995《平面格柵除污機》。6）、GJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》。7）、DL/T5018-94《鋼閘門制造、安裝及驗收。8）、CJ/T3029-94《可調(diào)式堰門》。池周邊傳動刮泥機》。11）、CJ/T3061-1996《水處理用溶藥攪拌設(shè)。12）、CJ/T31-91《污泥脫水用帶式壓濾機》。13）、ISO2548《泵試驗驗收規(guī)程》（C級）。14）、SD204-98《泵安裝技術(shù)規(guī)范》。15）、GB50275-98《泵安裝工程施工及驗收規(guī)。16）、CJ/T109-2020《潛水?dāng)嚢铏C》。20）、GB/T14980-94《低壓流體輸送用大直徑。22）、GB13294-91《球墨鑄鐵管件》。23）、GB13295-91《離心鑄造球墨鑄鐵管》。24）、GBJ235-82《工業(yè)管道工程施工及驗收。根據(jù)招標文件及合同條款要求，機械設(shè)。年月日，計劃開工日期為年月日，內(nèi)協(xié)及質(zhì)量負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安全負責(zé)人。重大傷亡事故為零。條件，計劃將投入名安裝工人，同時。根據(jù)計劃進度及設(shè)備安裝工程量的具體情。況，將合理安排勞動力，以保證設(shè)備安裝

　　

【正文】 位指定的水準點放設(shè)臨時水準點，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的規(guī)定能夠構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護，詳細記錄在測量手冊上。臨時水準點的設(shè)置要求： 開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 50 200m不宜少于一個； 設(shè)置的臨 時水準點應(yīng)與沿線泵站、橋梁、道路設(shè)置的水準點相校核至符合要求； 施工設(shè)置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng) 經(jīng)常校核； 臨時水準點的設(shè)置應(yīng)與觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處； 臨時水準點應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響以及機械震動范圍以外。 在二 個以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。 在管道中心 線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護。 測量時，應(yīng)對一起進行檢查調(diào)整，對安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 51 原始記錄做詳細校對。 、管道溝槽土方開挖 本工程 管道溝槽土方采用以機械開挖為主，人工輔助的方式。 ，為防止超挖或擾動溝槽底面，槽底應(yīng)留 ～ 厚的土層暫時不挖 ,待臨鋪管前用人工清理挖至標高 ,并同時修整槽底 . ，應(yīng)根據(jù)地下水位的情況 及管道埋設(shè)的深度，采取必要的降水和支護措施。 ， 應(yīng)提前打設(shè)井點抽水，使 地下水穩(wěn)定在槽底以下 時方可開挖 ,以免挖土過快 ,因土層含水是過大支撐困難 ,不能及時支護而導(dǎo)致塌方危險 。 ，挖土應(yīng)與支撐相互配合，機械挖土后 及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍方。 ， 如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補， 并夯實至天然土壤密安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 52 度，或用砂石填補。 、電纜或其它地下構(gòu)筑物時，應(yīng)加以保護，并及時與有關(guān)部門聯(lián)系，會同處理。 ，棄土若堆在槽邊，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。 堆土坡角距槽口上緣距離不應(yīng)小于 。 ，應(yīng)采取支護措施。 撐板支設(shè)必須隨挖土深度及時支設(shè)安裝。 撐板支設(shè)時，撐板應(yīng)均勻地與槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時用土填實。 撐板必須牢固可靠，并應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時加固。 在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過 1m， 以后，挖深與支撐交替進行，每次交替的深度宜為 ~。 、品種管道的墊層用料必須符合設(shè)計要求。 安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 53 墊層施工前 ,其基槽必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收 ,并辦理相關(guān)手 續(xù)。 墊層施工時 ,必須控制管道的坡度 ,在基槽內(nèi)每隔 3米設(shè)置基點 ,以保證墊層的平整度及坡度。 各種管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符設(shè)計要求，質(zhì)保書、合格證齊全。并具有上海市建筑材料準用證。 、閥件、閥件經(jīng)耐壓試驗合格后方可使用。 ，理解設(shè)計意圖。掌握好對接口的工藝要求。 ，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合土建構(gòu)筑物測定的軸線、標高，當(dāng)偏差過大時，應(yīng)在施工前會同設(shè)計、監(jiān)理處理。 ，應(yīng)在安裝前 防腐完畢，并報監(jiān)理工程師確認。 管道安裝前應(yīng)將管道內(nèi)將管腔內(nèi)的雜物清理干凈，安裝過程中應(yīng)及時、牢固地封閉管道臨時敞開口。 安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 54 管道焊接施工的人員 ,必須經(jīng)培訓(xùn)合格的焊工 ,且持證上崗 . 焊接 安裝 、管件間的對焊組對應(yīng)使內(nèi)壁平齊，當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，內(nèi)壁間的錯邊量應(yīng)符合下列要求： （ 1）、一、二級焊縫，應(yīng)≤ 10%壁厚，且≤1mm。 （ 2）、三、四級焊縫，應(yīng)≤ 20%壁厚，且≤2mm。 坡口清理 :管口對接前，應(yīng)用手提砂輪機或使用權(quán)用砂紙對坡 口表面及其二側(cè)進行清理，除去毛刺、油、漆、銹等污物，清理范圍應(yīng)大于 10mm，事后經(jīng)外觀檢查，不得有裂紋、夾層等缺陷。清理和檢查合格的組對管口應(yīng)及時完成焊接工作。 。 如需采用焊接組對卡具時，焊接工藝安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 55 和焊接材料應(yīng)與管道焊接的要求一致。 焊接卡具的拆除采用氧乙炔焰切割，殘留的焊疤應(yīng)用手提砂輪機打磨掉。 經(jīng)卡具組對并固定好后的兩管口中心線應(yīng)在同一直線上，其平直度偏差不得超過 1mm/m，全長偏差不得超過10mm。 禁止用強力組對的方法來減少偏心量或不同偏心度偏差，也不得用加熱法來縮小對口間隙。 1)、點固焊的場地應(yīng)不受風(fēng)雨環(huán)境的影響。 2)、點固焊的工藝及焊接材料應(yīng)與管道焊接相一致。 3)、點固焊的長度一般為 10~15mm，點焊高度應(yīng)為 2~4mm，且不超過管壁厚度的2/3。 4)、點焊的間距視管徑大小而定，一般以50~300mm為宜，且每個焊口不得少于三安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 56 處。 焊接時應(yīng)保護焊接區(qū)不受惡劣氣候影響。 焊件組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接 ，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。采用卡具組對拆卸卡具時，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨修整，并認真檢查。采用根部點焊時，應(yīng)支焊縫認真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理。 不得在焊件表面引弧和試驗電流大小。 正式施焊前應(yīng)在試板上試焊，調(diào)整好焊接參數(shù)，方可正式施焊。 焊接中應(yīng)注意起弧和收弧的焊接質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。埋弧焊時，縱焊縫兩端應(yīng)裝有引弧板和熄弧板。 ，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 除工藝上有 特殊要求外，每條焊縫應(yīng)安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 57 一次連續(xù)焊完，若因故被迫中止，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 對不合格的焊縫，應(yīng)進行質(zhì)量分析，訂出措施后方可返修。同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。 滑 等距，法蘭盤接觸面應(yīng)平整，保證密閉，止水溝線幾何尺寸準確。 、工作壓力和介質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 平焊法蘭時，必須使管子與法蘭端面垂直。檢查時可用法蘭彎尺或拐尺從相隔 90176。兩個方向檢查垂直度，偏差不 許超過177。 1mm。確認合格然后點焊。插入法蘭的管子端部，距法蘭密封面應(yīng)為管壁厚度的 ~ 倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面。 安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 58 、管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。 ，管子與法蘭盤上緊后，管子端部不應(yīng)超過法蘭密封面，離密封面不應(yīng)小于 5mm。 、連接法蘭前應(yīng)將其密封面處理干凈，焊縫高出密封面部分應(yīng)銼平，確保接口處的嚴密性。 、螺栓使用前應(yīng)涂油潤滑。擰緊螺栓時，要按對稱或十字交叉進行組裝，每個螺栓不準一次擰 緊到底，應(yīng)分 2~3次擰緊。擰緊后螺桿要突出螺母，但突出長度不宜大于螺桿直徑的 1/2，螺母應(yīng)置于法蘭的同一面上。 、法蘭襯墊的內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為止。法蘭中間不得放置斜面墊或兩個以上襯墊，墊圈邊寬應(yīng)一致。對不涂敷粘結(jié)劑的墊圈，在剪裁制作時，應(yīng)留一個把手露出法蘭外便于安裝。 墊片的材料應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的性安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 59 質(zhì)、溫度及工作壓力進行 選擇且必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。 法蘭用緊固件是指法蘭的螺栓、螺母和墊圈。其類型和材質(zhì)，取決于法蘭的公稱壓力和工作溫度。 公稱壓力≤ ，工作溫度≤350℃可選用精制六角螺栓和 A 型半精制六角螺母。 工程壓力≤ 時，可選用粗制螺栓和螺母。 公稱壓力≥ 4~20MPa，工作溫度 350℃時，應(yīng)選用精制“等長雙面螺栓”（兩端螺紋長度相等）和 A 型精制六角螺母。 螺栓和螺母材料必須匹配，嚴禁使用硬度高于螺栓硬度的螺母，避免螺母破壞螺桿上的螺紋。 一般情況下螺母不設(shè)墊圈。當(dāng)螺桿上螺紋長度稍短，無法擰緊螺栓時，可設(shè)一鋼制平墊圈，但不得采用墊圈疊加方法來 補償螺紋長度。 安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 60 滑入式 安 裝方法 安裝順序 :下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具設(shè)備→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。 ： ⑴ 下管 應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，如管體有向上放的標志，應(yīng)按標志擺放管子。 ⑵ 清理管口 將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因為任何附著物都的能造成接口漏水。 ⑶ 清理膠圈、上膠圈 將膠圈上的粘接無清擦干凈，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿 整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。 ⑷ 安裝機具設(shè)備 將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 61 ⑸ 在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑 潤滑劑用廠方提供的，也可用肥皂水，將潤滑劑均勻地刷在承口內(nèi)已安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面刷潤滑劑時應(yīng)注意刷至插口端部的坡口處。 ⑹ 頂推管子使之插入承口。 ⑺檢查 檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。 ： ⑴ 膠圈應(yīng)在承口槽內(nèi)插正，并用手壓實。 ⑵ 安 裝完一節(jié)管子后，當(dāng)卸下安裝工具時，借口可能要脫開，故安裝前應(yīng)準備好配套工具，如用鋼絲繩和手扳葫蘆將安裝好的管子鎖住，鎖管時應(yīng)在插口端做出標記，鎖管前后均應(yīng)檢查使之符合要求。 ⑶ 當(dāng)管子需要截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。 ⑷ 在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后在安亭中心鎮(zhèn)污水處理工程施工組織設(shè)計 62 轉(zhuǎn)至要求的角度，轉(zhuǎn)角后彎曲的內(nèi)側(cè)將有部分進入承口內(nèi)，外側(cè)有部分伸出。 機械式安裝方法 安裝程序 :下管→清理插口、壓蘭和橡膠圈→壓蘭和膠圈定位→清理承口→刷潤滑劑→對口→臨時緊固→螺栓全方位緊固→檢查螺栓扭距。 1）下管 按下管要求將管子和配件放入溝槽，不得拋擲管子和配件以及其它工具和材料。管子放入槽底時應(yīng)將承口端的標志置于正上方。 2）壓蘭與膠圈定位 插口、壓蘭及膠圈清潔后，在插口上定出膠圈的安裝位置，先將壓蘭送入插口，然后把膠圈套在插口已定好的位置處。 3）刷