【導(dǎo)讀】方政府配套資金項(xiàng)目，由中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備情況，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。標(biāo)段）招標(biāo)文件及答疑文件、設(shè)計(jì)施工圖紙。施工現(xiàn)場(chǎng)施工地質(zhì)、水文、管理及施工環(huán)境情況。國(guó)家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及圖集。必須為最新版本）。位于竹山縣溢水鎮(zhèn)，該鎮(zhèn)距竹山縣城以西27公里處，305省道穿境而過(guò)?？傞L(zhǎng)，工程費(fèi)用?；炷两Y(jié)構(gòu)使用環(huán)境類型為二a類，建筑物設(shè)計(jì)地面以下為二a類，平面尺寸為×,總池深度，底板厚750mm，墻板厚600m。在線儀表監(jiān)測(cè)間采用輕質(zhì)材料自制，建筑面。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸×，池深4米。加藥分為兩個(gè)部分，加漂白粉消毒及在出水總磷無(wú)法達(dá)標(biāo)的情。主干管沿溢水河兩側(cè)敷設(shè)，輸送至鎮(zhèn)區(qū)污水由。理，再經(jīng)過(guò)生物池進(jìn)行生化處理，最后以淹沒方式排入溢水河。管理樓給排水設(shè)施主要集中在中部，給水管由南面和東面埋地引入，系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。

　　

【正文】 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。 確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度。試件強(qiáng)度試驗(yàn) 的方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 (6) 施工縫、變形縫 1) 施工縫 ① 構(gòu)筑物施工縫處理 由于混凝土施工工藝所限，施工過(guò)程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對(duì)構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。 為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋置止水鋼板。止水鋼板規(guī)格分為： Hδ =300 4mm。 側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜 物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪 10mm與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。 A 混凝土鑿毛方法 混凝土澆筑完畢，已凝固但未硬化時(shí)，使用壓力水噴射混凝土表面或用鋼絲刷，除去外層砂漿表皮及暴露在表面的大骨料?；炷烈延不?， 基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具有一定強(qiáng)度后才對(duì)水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實(shí)較差的混凝土，露出新的密實(shí)的混凝土接茬，再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為 止。 B 混凝土澆筑過(guò)程中防止漏漿措施 混凝土側(cè)墻模板安裝時(shí)側(cè)墻模板與基礎(chǔ)混凝土相接處會(huì)有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會(huì)從縫隙處滲露出來(lái)，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象 )。 為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以下30mm 處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時(shí)模板下沿部分與海綿條貼緊。 2) 變形縫 ① 概述 本工程構(gòu)筑物設(shè)置有變形縫，變形縫由止水帶、密封膠組成。 變形縫施工嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)管理制度和工法，即： A 止水帶庫(kù)存與領(lǐng)料制度。 B 止水帶安裝檢查與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)制度。 C 止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭管理規(guī)定：標(biāo)明 使用部位、粘接人、檢查人。 ② 具體施工方法 變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉(cāng)一次澆筑完成。一側(cè)單元倉(cāng)混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無(wú)損傷，方可進(jìn)行下一倉(cāng)澆筑。 ③ 橡膠止水帶制作、安裝： 選用天然橡膠止水帶，形狀、尺寸及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠后抽檢進(jìn)行材質(zhì)物理性能復(fù)試，合格后方可使用，儲(chǔ)存期間應(yīng)防止污染和曝曬； 施工時(shí)專業(yè)技術(shù)人員按構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)不同部位，與廠家技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)，定做各種定型止水帶（如 T字接頭、十字接頭等）； 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定型模具熱接連接，接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、 脫膠現(xiàn)象； 止水帶安裝須采用構(gòu)造鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，并采用上下兩塊帶企口的木模固定，橡膠止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線與變形縫中心線對(duì)正，不得在止水帶上穿孔或用鐵絲固定就位。 安裝完畢經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽，澆筑混凝土?xí)r派專人監(jiān)控。 橡膠止水帶在廠家制作，訂貨時(shí)計(jì)算好各段準(zhǔn)確尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能實(shí)驗(yàn)。橡膠止水帶不得露天堆放或暴露在陽(yáng)光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場(chǎng)熱接，其原理是把生膠片置于兩接頭間，電熱硫化連成一體。 30 30 填縫板與橡膠止水帶粘結(jié)牢固、位置準(zhǔn)確、澆 筑混凝土?xí)r位置不發(fā)生偏移。密封膏預(yù)留槽位置準(zhǔn)確，使其中心線與橡膠止水帶的中心線位于同一豎直平面上。施工支模時(shí)可有效的固定橡膠止水帶，質(zhì)量可靠。在底板變形縫處澆筑混凝土施工過(guò)程中為了保證以上施工，采取支模先澆筑一側(cè)混凝土。 拆模，粘止水帶上下兩處的保溫填縫板，安裝聚硫密封膏預(yù)留槽木條，然后澆筑另一側(cè)混凝土。 ④ 變形縫與水接觸面處理方法 澆筑混凝土前，在基礎(chǔ)變形縫頂面放寬 30mm、高 20mm橡膠板。澆筑完混凝土，在強(qiáng)度能保證其表面及模板不因拆除橡膠板而損壞時(shí)，將該橡膠板取出，以形成整齊的凹槽，方便密封膠施工，保證 其質(zhì)量。通過(guò)橡膠板的使用，預(yù)留出的凹槽整齊方正，無(wú)變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且 橡膠板兩側(cè)的清理工作容易操作，與埋放聚苯板的方法相比工程效果更顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。 ⑤ 封填密封膏 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫與水接觸面的處理，處理時(shí)先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行密封膠防水層施工，施工過(guò)程中隨時(shí)用小型空壓機(jī)吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側(cè)混凝土面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要直順、平行。按照密封膏的說(shuō)明書進(jìn)行施工，待密封膏凝固成型后，將兩側(cè)塑料膠條撕掉。 (7) 防水混凝土墻體中穿墻螺栓的處理方法 在墻體模板拆除后，先剔除兩側(cè)的橡膠墊塊，然后割掉留在墻體外的穿墻螺栓。為避免混凝土在此處漏水，拆模后采取如下措施： 用嵌縫材料將穿墻螺栓端頭密封，然后用防水砂漿將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水材料。 (8) 墻上預(yù)留孔及預(yù)埋管 為保證預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，根據(jù)圖紙要求定做相應(yīng)尺寸的木盒，并寬出墻體每邊 200mm，且預(yù)留孔模板下部應(yīng)設(shè)透氣孔，對(duì)大于 直徑的孔，一側(cè)模板應(yīng)設(shè)觀察口，混凝土澆筑到預(yù)留孔底部時(shí)，應(yīng)先從孔的一側(cè)澆搗，振搗至另一側(cè)泛起水泥漿為止，再?gòu)牧硪粋?cè)澆搗，以防孔 底形成空洞。 (9) 預(yù)埋件 本工程構(gòu)筑物預(yù)埋件其形式有多種。預(yù)埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊(duì)組施工前仔細(xì)審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計(jì)，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯(cuò)埋錯(cuò)放現(xiàn)象。 1) 預(yù)埋件加工及埋放 工藝預(yù)埋件由各施工隊(duì)按照?qǐng)D紙尺寸事先加工，施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放；電工預(yù)埋件由項(xiàng)目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時(shí)埋放；設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝隊(duì)加工及埋放，分工明確，各盡其責(zé)。直埋預(yù)埋件在混凝土澆筑前安放牢固準(zhǔn)確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑，并與混凝土結(jié)合良好。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木 質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。預(yù)埋管件埋放與鋼筋的位置關(guān)系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理的要求?；炷翝仓?，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)預(yù)埋管件，保證其位置準(zhǔn)確、形狀正確。 在混凝土澆筑前，必須用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過(guò)程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺(tái)振搗器，以保證工具不碰及螺栓。 2) 預(yù)埋件檢驗(yàn) 工藝埋件由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部與項(xiàng)目部專業(yè)監(jiān)理及有關(guān)安裝部門共同檢驗(yàn)確認(rèn)。 (10) 滿水試驗(yàn) 1) 準(zhǔn)備工作 池內(nèi)的雜物清理干凈，管口臨時(shí)封堵已經(jīng)完成，而且已準(zhǔn)備好水源及輸水管道、蒸 發(fā)水箱、水位觀測(cè)標(biāo)尺、標(biāo)定水位測(cè)針。 2) 池內(nèi)注水 池內(nèi)充水分三次進(jìn)行：第一次注水為設(shè)計(jì)水深的 1/3，第二次注水為設(shè)計(jì)水深的 2/3，第三次注水至設(shè)計(jì)水深。 先注水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次充水深度。 充水時(shí)的水位上升速度不超過(guò) 80mm/h。相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不 應(yīng)小于 24 h。 每次充水宜測(cè)讀 24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。進(jìn)行處理后方可繼續(xù)充水。 3) 水位觀測(cè) 充水時(shí)的水位采用水位標(biāo)尺 測(cè)定。 充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度為 1/10mm。 充水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不小于24h。測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為 24h。 連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。 4) 蒸發(fā)量測(cè)定 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備采用直徑約為 50Cm，高約 30 Cm 的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱不滲漏。 水箱設(shè)在水池中，并用固 定架子支撐，搭設(shè)安全通道，水箱中充水深度可在 20 左右。 測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。 雨天時(shí)，不做閉水實(shí)驗(yàn)滲水量的測(cè)定。 填寫閉水試驗(yàn)記錄，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。觀測(cè)記錄包括：天氣情況、水池裝水速度（進(jìn)水管徑大小，裝滿 1/3 池水的歷時(shí)）、進(jìn)出水管洞滲漏情況、接縫處滲漏情況、池外壁面情況、池內(nèi)水位變化以及沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄，每天仔細(xì)觀察，詳細(xì)記錄。 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)招標(biāo)文件和《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB14190），一晝夜水面下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之 一且不大于 2L/， 要求是壁面只有個(gè)別地方發(fā)暗。接縫處無(wú)發(fā)暗冒汗現(xiàn)象。 粗格柵及提升泵房（調(diào)節(jié)池）工程 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本工程新建粗格柵及提升泵房 1 座，兼調(diào)節(jié)池。為矩形半地下構(gòu)筑物， 平面尺寸 ，池壁高 ，地下 。池壁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土施工時(shí)不設(shè)施工縫，一次澆筑完成。本節(jié)只針對(duì)粗格柵及提升泵房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行介紹，其余部位參照 IBR生物池及常規(guī)施工方法及工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 總體施工順序 本方案以單組池體進(jìn)行闡述 挖土 → 底板墊層 → 底板鋼筋 → 底板模板 → 混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 池壁鋼筋 → 池壁模板 → 混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 閉水試驗(yàn) → 回填土及其它附屬工程。 測(cè)量工程 依據(jù)測(cè)設(shè)的場(chǎng)區(qū)方格控制網(wǎng)，定出池體主要軸線控制點(diǎn)。每個(gè)池體測(cè)定 4 個(gè)控制點(diǎn)，控制點(diǎn)布置在相互垂直的兩條直徑的延長(zhǎng)線上，并將控制點(diǎn)引到池體以外 5m 的位置，并將控制點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)注在工程平面圖中，以供施工過(guò)程的測(cè)量和檢查之用。 施工工藝同生物池測(cè)量工程 土方開挖 (1) 概述 施工中采用機(jī)械開挖方式，以自卸式汽車與人工清槽配合開挖。在挖土?xí)r，每邊增加 50cm 工作面，挖土邊坡放坡系數(shù)采用 1:。在機(jī)械挖土過(guò)程中，要配備人工清槽修坡，并及時(shí)作好水泥砂漿護(hù)坡。 挖土順序，先挖 西側(cè)粗格柵池體土方，然后依次向東開挖提升泵房（調(diào)節(jié)池）。挖土過(guò)程中考慮到挖土的實(shí)際情況，基槽分三個(gè)步驟進(jìn)行開挖，首先挖除施工難度較大的部分，挖掘過(guò)程中，中心豎井部分留設(shè)；然后對(duì)中心豎井的土方進(jìn)行挖掘；最后挖除剩余部分土方。挖土?xí)r對(duì)底板底預(yù)埋管的管槽一并進(jìn)行挖除。施工中邊挖邊檢查坑底寬度、弧度及基槽坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整。由人工配合機(jī)械清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過(guò) 20mm。 (2) 施工工藝 同生物池土方工程 溝基槽工程 (1) 管道開槽應(yīng)合理組織，充分考慮各工序交叉，保障道路 暢通；分段分塊組織施工。施工過(guò)程中做好排水措施 ,嚴(yán)防雨水灌槽。 (2) 管道安裝完畢，通過(guò)必要的測(cè)試，并征得監(jiān)理工程師的認(rèn)可方可回填。 (3) 溝槽回填 深淺兩基礎(chǔ)相連時(shí)，應(yīng)先夯實(shí)深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起夯實(shí)。 回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移和損壞管道，先用人工在管子周圍回填夯實(shí)，并應(yīng)沿管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 50cm 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。 鋼筋工程 鋼筋工程同生物池鋼筋工程 模板工程： (1) 模板及支撐體系概述： 底板模板均采用 12mm 厚竹膠合板模板， 50 100mm的木方作豎楞，拼裝成大模板。 池壁及墻體模板采用 6mm 厚鋼板組裝成的大模板， 12 的槽鋼作豎楞，中心間距為 300mm。 模板水平方向采用 2φ 48 鋼架管作為橫楞，施工時(shí)將鋼架管彎出相應(yīng)的弧度，將模板加固成一體，內(nèi)外側(cè)模板中間采用φ 14 穿墻螺栓，穿墻螺栓在墻體中間位置設(shè) 85 85 3mm 止水鋼片（穿墻螺栓結(jié)構(gòu)形式見生物池工程：支模對(duì)拉止水螺栓）。 墻體內(nèi)外側(cè)模板與排架腳手架連成一體，外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距 2 m，模板 4m以下均勻布設(shè)，主要起支撐作用，外側(cè) 支設(shè)在邊坡上； 4m 至模板頂設(shè)兩道鋼絲，間距 2m，中間設(shè)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)鋼絲拉力的大小。 池壁模板拼裝時(shí)，先安裝內(nèi)側(cè)模板，然后安裝外側(cè)模板。外側(cè)模板首次使用時(shí)，其穿墻螺栓孔位置根據(jù)內(nèi)側(cè)模板現(xiàn)場(chǎng)定位、鉆孔，防止由于模板的弧度偏移而引起孔位錯(cuò)位。 池壁模板拼裝完畢，按工程使用部位，分別對(duì)內(nèi)外側(cè)模板進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，以便方便模板的周轉(zhuǎn)使用。 (2) 模板技術(shù)質(zhì)量措施 工程施工前，根據(jù)單項(xiàng)工程的施工圖紙進(jìn)行池壁模板方案設(shè)計(jì)，計(jì)算出模板板面及鋼架管水平支撐的彎曲弧度。 豎向構(gòu)件吊垂線，墻體水平位置采用通過(guò)圓心拉線的方法檢測(cè)，并隨時(shí)檢查 模板有無(wú)變形以便及時(shí)調(diào)整模板。 挑梁、走道板模板應(yīng)先拆梁板側(cè)模，再拆梁板底模。 安裝池壁及中心豎井模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 混凝土工程 其施工工藝同生物池混凝土工程，但有自身的特點(diǎn)。 (1) 混凝土攪拌 施工時(shí)除按規(guī)定作混凝土抗?jié)B、抗壓試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)外，同時(shí)每次必須留置同條件試塊兩組，以便能準(zhǔn)確檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，為墻體預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉以及挑梁、走道板拆模提供良好條件。 (2) 混凝土的澆筑 池體混凝土澆筑順序：先澆筑池底板，再澆筑池壁，最后澆筑中心豎井。 底板混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土攪拌站攪