【導(dǎo)讀】中國石油云南1000萬噸/年煉油項目。產(chǎn)品罐區(qū)--機柜間。模板支撐專項施工方案。版本編制日期編制人

　　

【正文】 桿步高符合要求 □ 截面高度 1m 及以上的梁的支承情況 □ 扣件螺栓擰緊符合規(guī)定 □ 格構(gòu)框架體系設(shè)置 □ 檢查結(jié)論 □ 1 通過 □ 2 整改 □ 3 停止搭設(shè) 整改或停止范圍如下： 檢查單位：施工 □ 監(jiān)理 □ 檢查人： 年 月 日 注：高大模板是指達到或超過以下指標的作業(yè)平臺：高度 8m，或結(jié)構(gòu)跨度 18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載 15Kn/㎡ ,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載 20Kn/m。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 28/124 表 高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表 類別： 高大模板支架□ 高大作業(yè)平臺支架□ 驗收日期： 工程名稱： 驗收部位： 驗收 內(nèi)容 實測項 實測值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 立桿間距 橫距 縱距 水平桿步高 每道縱向豎直剪刀撐間距 每道橫向豎直剪刀撐間距 每道水平剪力撐間距 危險區(qū)域加強措施 加密抱柱： 加密頂部水平剪力撐： 輔助裝置： 外連裝置設(shè)置情況 抱柱： 連板： 連墻： 支承面為地面的處理情況 支承面為樓面的支頂情況 掃地桿缺 失情況 掃地桿位置的水平剪力撐 水平桿 缺失情況 封頂桿缺失情況 封頂桿位置的水平剪力撐 扣件螺栓擰緊情況 截面高度 1m 及以上的梁的支承情況 格構(gòu)框架體系設(shè)置情況 禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況 負責人 驗收意見 架子班長 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 安全員 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 質(zhì)檢員 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 項目部技術(shù)負責人 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 公司技術(shù)部門 人員 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 監(jiān)理工程師 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 方案編審 人員意見 方案編制人 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 方案審查人 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 驗收 結(jié)論 項目經(jīng)理 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 項目總監(jiān)理工程師 簽名： 意見： 合格（ ） 不合格（ ） 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 29/124 表 扣件擰緊抽樣檢查表 檢查日期 年 月 日 工程名稱 支架所在部位 抽樣部位 安裝扣件數(shù)量 （個） 規(guī)定抽檢數(shù) 量（個） 允許不合格數(shù) （個） 實抽數(shù) （個） 不合格數(shù) （個） 所檢部位質(zhì)量判定 封頂桿位置及封頂桿往下一步高 h 范圍內(nèi) 不限 所抽部位的5%，且不少于 10 個 0 合格 □ 不合格 □ 截面高度≥ 1m 并 的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注5） 不限 全數(shù) 0 合格 □ 不合格 □ 其 余 部 位 在 Ho范圍 內(nèi)抽 80%， Ho范圍外抽20% 51~90 5 0 合格□ 不合格□ 91~150 8 1 合格□ 不合格□ 151~280 13 1 合格□ 不合格□ 281~500 20 2 合格□ 不合格□ 501~1200 32 3 合格□ 不合格□ 1201~3200 50 5 合格□ 不合格□ 3200 n n/10 合格□ 不合格□ 檢查 結(jié)論 處理 意見 檢查人 注： 使用力距板手檢查，擰緊力矩為 40N m～ 65 N m。 “其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。 扣件安裝數(shù)量超過 3200 個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。 對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。 截面高度≥ 的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 30/124 5． 施工安全保證措施 1）高支模組織機構(gòu)：本工程高支模由項目施工經(jīng)理擔任組長，專業(yè)工長、 HSE 經(jīng)理為副組長，專業(yè)工長負責落實，施工經(jīng)理聯(lián)合技術(shù)負責人、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)進行檢查，并形成書面記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可澆注混凝土。高支模組織機構(gòu) ,見圖 。人員分工見表 。 高支模組長 楊林泉 HS E經(jīng)理 田 紅 專業(yè)工長 楊安定 物資部 孫學清 財務(wù)部 孫楓楓 費控部 姚海峰 H S E部 田 紅 施工部 李 剛 質(zhì)量部 王勝云 技術(shù)部 宗林新 高支模組織機構(gòu)框圖綜合辦黃遠云技術(shù)負責人 王鳳波腳手架班組 高進圣 圖 高支模組織結(jié)構(gòu)框圖 2）高支模安全教育：安全教育分為三級：項目部內(nèi)部組織高支模搭設(shè)方法及安全教育、高支模小組組織勞務(wù)層管理人員學習搭設(shè)方法及安全注意事項、勞務(wù)管理層組織勞務(wù)人員學習搭設(shè)方法，質(zhì)量要求事項。 3）項目部組織學習：方案經(jīng)專家論證、并經(jīng)公司審批后，項目部內(nèi)部由總工牽頭，組織項目部相關(guān)管理人員對高支模方案進行參數(shù)交底，對搭設(shè)方法、測量觀測要求、安全教育等內(nèi)容進行學習。參加人員為高支模管理小 組成員。 4）項目部組織勞務(wù)管理層學習：主要由高支模管理小組副組長牽頭組織勞務(wù)管理層對高支模方案進行交底，并對勞務(wù)管理人員做好值班安排方面的要求，并要求勞務(wù)管理人員做好對參加高支模施工部位的勞務(wù)作業(yè)人員進行書面交底，勞務(wù)隊長、技術(shù)主管、安全主管、質(zhì)量主管、模板工長、砼工長需參加。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 31/124 5）勞務(wù)隊管理層對勞務(wù)作業(yè)人員交底：由總包安全總監(jiān)、監(jiān)理監(jiān)督，勞務(wù)隊管理層對勞務(wù)作業(yè)人員進行書面交底，相關(guān)的書面資料匯總至總包安全總監(jiān)與監(jiān)理安全監(jiān)理。 表 高支模領(lǐng)導(dǎo)小組人員分工表 序號 姓名 職務(wù) 聯(lián)系電話 方案職責 1 丁曉華 執(zhí)行經(jīng)理 18605138375 主管 2 楊林泉 施工經(jīng)理 18388263493 副組長，總協(xié)調(diào) 3 王鳳波 技術(shù)負責人 18280458516 現(xiàn)場組織、現(xiàn)場檢查 4 胡久軍 總工 13619674005 方案編制，現(xiàn)場檢查 5 王勝云 質(zhì)量部經(jīng)理 15218687233 質(zhì)量檢查驗收 6 田紅 HSE 經(jīng)理 15366492876 副組長、安全教育，現(xiàn)場檢查 7 高進圣 木工工長 18725165828 模板安裝 8 李剛 質(zhì)檢員 13912019382 現(xiàn)場質(zhì)量檢查 9 宗林新 質(zhì)檢員 15962927199 現(xiàn)場質(zhì)量檢查 10 張亞平 施工員 151162741123 施工、技術(shù) 11 陳漢陽 測量 13658870301 變形觀測 12 曹林華 測量 13228859599 變形觀測 13 黃遠云 文控資料員 14777169289 資料整理 、環(huán)境保障措施 為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進行，項目部要求嚴格做好安全和環(huán)境保障措施，具體如下： 1）安全教育措施 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 32/124 （ 1）新工人進場或變換工種的工人都要及時進行三級安全教 育，進行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。 （ 2）實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。 2）安全防護措施 1）項目部負責安排人員做好各工作部位的安全防護設(shè)施，可由專業(yè)隊組完成。 2）樓層洞口、臨邊應(yīng)進行有效防護，以保證施工人員的安全。 3）樓面模板施工時，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面 米以上。 3）泵送混凝土安全措施 (1)澆筑雨棚和大廳混凝土時用汽車泵進行 施工，澆筑屋頂時混凝土輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔 2 米用支架固定，垂直或斜管用獨立鋼管架固定。 (2)澆筑梁板時，混凝土的堆積厚度不得超過模板設(shè)計時的計算厚度。 (3)澆筑混凝土時，必須安排專人對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓炷?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑混凝土。 4）施工技術(shù)措施 （ 1） 模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。 （ 2） 對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架 、配件。 （ 3） 立桿底座下應(yīng)鋪設(shè) 15mm 厚 300mm 300mm 木膠合板墊塊。 （ 4） 不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。 （ 5） 支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。 （ 6） 模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準使用。 （ 7） 泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 （ 8） 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 （ 9） 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸 ，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 (10)拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。 (11)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進入工作面。 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 33/124 (12)高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 (13)混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復(fù)工。 5）環(huán)境保護措施 （ 1）加強對現(xiàn)場施工人員的環(huán)保意識教 育，在混凝土震搗過程中要盡量避免震動鋼筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對環(huán)境的污染。 （ 2）廢棄的模板及方木應(yīng)及時收集清理，要做到工完場清。 （ 3） 樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層，運至堆放場。 (4)現(xiàn)場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時送到回收站。 6）安全檢查 (1）每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。 (2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時糾正。 (3）班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告 值班工長處理。 (4)如果需要動火，如電焊、氧割等 ,應(yīng)征得工長和安全員同意 ,并辦好動火審批手續(xù) ,才能動火。且火源周邊配備 2 個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。 該模板工程作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對施工起到保障安全和文明的作用。 1）危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌，有可能造成機械傷害、物體打擊。 2）可能造成的傷害：機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可 造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。 1）模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。 2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱