【正文】 需乘以 4 模具的三維造型 典型零件的造型圖 41 凹模的三維造型 模架的三維造型進入建模模塊后，根據(jù)所繪制的二維圖的尺寸，利用拉伸，旋轉(zhuǎn)，倒圓角，螺旋掃描等命令，分別完成定位圈，澆口套，螺釘，定模固定板，定模板，動模板，動模支承板，推桿固定板，推板，墊塊，動模固定板，拉料桿，推桿，導套，導柱，復位桿，堵塞和水嘴的三維造型，然后在裝配模塊中，利用匹配，對齊等裝配方式，依次將各個零件裝配起來，最后的裝配圖如下：圖 42 模具三維裝配圖分解圖如下： 圖 43 模具分解圖5 型腔工藝分析及加工仿真定模的工藝性審查（1）定模型腔的結(jié)構(gòu)特點定模型腔（零件圖見附圖） ，該零件是注塑模的型腔部分，以矩形配合面與定模固定板配合，凹進部分與動模型芯形成閉合空間，注入熔融工程塑料 ABS 經(jīng)冷卻后形成所需的塑料瓶蓋。零件的主要工作平面有矩形配合面、分模面、不規(guī)則平面型腔等。由于型腔在注塑時需要承受一定的壓力和溫度，故該零件需要有足夠的強度、剛度、耐磨性和韌性。（2）主要技術要求零件圖上的主要技術要求有：熱處理：5055HRC ；銳角去毛刺倒鈍。 加工表面及其要求:矩形配合面的表面粗糙度 Ra=，側(cè)面的表面粗糙度Ra=, 內(nèi)輪廓表面的粗糙度為 Ra=。（3）零件材料零件的材料為 45 鋼，可以通過熱處理來獲得所需的機械性能和力學性能。毛坯選擇（1）考慮到零件所需的性能，選用鍛件作毛坯；（2）確定毛坯的形狀、尺寸：選用 45 鋼鍛件 32025565（mm） ?；鶞蔬x擇加工中的一次裝夾希望能夠進行在該基準下的全部加工，這樣可以降低由于基準不重合而導致的基準不重合度誤差。根據(jù)對工件的加工的初步分析，在毛坯的初次裝夾后可以完成加工，故選用毛坯的初始輪廓面為裝夾基準。機床的選擇根據(jù)本設計的生產(chǎn)綱領，本模具的加工機床選擇通用機床。本模具中加工平面選用通用銑床，加工孔時選用通用鉆床。由于定模具型腔比較復雜，用普通機床難以加工，所以本設計中還選用數(shù)控銑床。刀具的選擇本設計中，加工平面時選用端銑刀和砂輪；加工直孔時選用麻花鉆，擴孔刀和鉸刀；加工與斜導柱配合的斜孔時，因此孔中有沉孔，為了保證其同軸度，所以選用組合刀具（鉆刀與平刀的組合） ；加工分流倒槽時，由于其截面為圓狀，所以選用球形銑刀；加工型腔時選用立式銑刀。夾具的選擇考慮其經(jīng)濟性，本設計中除加工型腔抽芯處的矩形槽時選用專用夾具外，其他的都選通用夾具。切削用量的選擇本設計中的所有切削用量都參考文獻[20]。型腔數(shù)控仿真加工設計步驟：（1）定義毛坯為限制方框 圖 51 三維毛坯（2）選定刀具為 28，20，32 的鉆頭。 刀具參數(shù)：直徑 28mm，20mm，32mm，切削長度為 15mm，刀長 30mm，刀尖角度118mm，刀及刀柄總長 100mm。 （a） (b) 圖 52 加工導套時刀具的選擇（3）加工導套孔軌跡 圖 53 刀具的加工軌跡（4）選定 5mm 的平刀，刀具參數(shù)：直徑 5mm，切削長度為 15mm，刀長 30mm，齒數(shù) 2，刀及刀柄總長100mm。 圖 54 加工內(nèi)槽時刀具的選擇（5）所有加工軌跡 圖 55 刀具加工軌跡（6）所有軌跡的加工仿真 圖 56 完成的加工仿真6 結(jié)論本設計是為塑料瓶蓋注射成型而專門設計的。為了能達到質(zhì)量好、效率高，本設計采用點澆口及推板推桿強制脫模的方式進行設計。并且大多數(shù)零件都采用通用零件。本次設計的塑料瓶蓋注射模，在設計時充分利用 CAD、Proe、天河、CIMATRON 組件等二維，三維繪圖仿真軟件，縮短了設計生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，保證了質(zhì)量，從而降低了模具的生產(chǎn)成本。本次設計的模具尚存在設計上的不足，還有待加以完善和修改，且對工人生產(chǎn)操作水平有嚴格的要求。參 考 文 獻[1] [M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，.[2] 任富君，簡明機械制造工藝手冊。中國標準出版社,1995.[3] ：第 2 卷 輕工模具設計[M].江西:科學技術出版社，2022.[4] WIlDFIRE 模具設計[M].北京：北京大學出版社，2022.[5] Wildfire 模具設計實例精解[M].北京：機械工業(yè)出版社，2022. [6] 彭建生．模具設計與加工速查手冊．北京：機械工業(yè)出版社，2022．6[7] 曹宏深主編. 塑料成型工藝與模具設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1993.[8] 陳嘉真主編. 塑料成型工藝與模具設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1995.[9] [M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，1996．[10] ——注射模、壓縮模和壓注模[M].西安：西安交通大學出版壯出版，1993.[11] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，1997.[12] 唯美科技, ProENGINEER Wildfire 實用速成教程[M].中國電力出版社,.[13]塑料模具技術手冊編委會編. :機械工業(yè)出版社,1990.[14] —ProENGINEER Wildfire 中文版實例詳解[M].人民郵電出版社，.[15] 陳嘉真主編. 塑料成型工藝與模具設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1995.[16] 正鋼精密模具有限公司．正鋼塑膠模用標準配件[M]．臺灣：2022.[17] 石艷，黃亞純， CADCAM[J]. 年 11 19 卷 第 11 期 31—33，43.致 謝這次的畢業(yè)設計設計，使我在解決問題時能把理論與實際相結(jié)合，使自己學得到了一次較好的鍛練，提高了我獨立思考問題、解決問題的能力，為我以后從事實際工程技術工作奠定了一個堅實的基礎。本人在模具設計中承蒙劉道標老師的悉心指導和幫助，在畢業(yè)設計過程中提供了許多寶貴的資料、設計和方向、設計思路以及對模具的構(gòu)造的專業(yè)知識，在此我謹向他表示衷心的感謝。此外，在這次的畢業(yè)設計中，我知道了設計不是一個人就能做出來的，它需要很多人的參與和幫助，使我體會到了團體合作的重要性。因此，還要謝謝同組各位同學對我的幫助。附 錄序號 圖名 1 裝配圖 2 定模板 3 側(cè)滑板 4 固定板 5 墊塊 6 推桿固定板 7 鑲件 8 導套 1 9 導套 2 10 導套 3 11 定模座板 12 動模座板 13 復位桿 14 推件板 15 澆口套 　 16 推板 17 推桿 18 斜導柱19 型芯 20 導柱 1 21 導柱 2 22 支承板 23 拉板24 模具三維圖冊 25 模具零件加工工序卡片集 圖號 SLPG00SLPG01 SLPG02 SLPG03 SLPG04 SLPG05 SLPG06 SLPG07 SLPG08 SLPG09 SLPG10 SLPG11 SLPG12 SLPG13 SLPG14 SLPG15 SLPG16 SLPG17 SLPG18 SLPG19 SLPG20 SLPG21 SLPG22圖幅A0 A2 A2 A2 A3 A3 A3 A4 A4 A1 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A3張數(shù) 11111111111111111111111一套一張26 零件加工工藝過程卡片集