【正文】 型芯桿之間用凸緣式連軸器連接。當抽芯力大于型芯與塑件的摩擦力時，型芯2（零件14）由于液壓力的作用抽出塑件。完成第二次抽芯。此時，注射機的螺桿推動模具的推板（零件02），使其帶動頂桿（零件07），頂桿直接頂塑件的外壁，復(fù)位桿（零件17）也隨之頂出分型面。這樣以來就把塑件從型腔脫離下來，完成塑件的頂出。注射機回程時，定模型腔與復(fù)位桿接觸，使復(fù)位桿回到起始位置，完成復(fù)位，合模完畢。第六章 模具的壽命模具因磨損或其他形式失效，終至不可修復(fù)，而報廢之前所加工的產(chǎn)品的件數(shù)，稱模具的使用壽命，簡稱模具壽命。模具壽命對生產(chǎn)影響很大，主要如下： 高質(zhì)量、壽命長的模具，可以提高制品的生產(chǎn)率及質(zhì)量，其中，模具壽命的長短不但影響到模具本身的制造綜合成本，而且也影響到制品的成本和工藝部門工作量等。因此，一般要求模具有較長的壽命。 模具的壽命影響到一些先進的高效率、多工位加工設(shè)備正常效能的發(fā)揮。 模具的壽命也影響模具鋼的消耗。 提高模具壽命實際上意味著和模具的失效作斗爭。為了提高模具的壽命，可分析影響它的內(nèi)在因素和外在因素。配合科學(xué)實驗，找出失效原因，采取有效的措施解決，例如合理的設(shè)計模具；正確的選材；開發(fā)模具新的材料，改善原材料質(zhì)量；采用先進的熱處理工藝，提高模具熱處理質(zhì)量；保證加工質(zhì)量，采用新的加工方法；改進加工設(shè)備，合理使用、維護模具等。在該套模具中，設(shè)計了冷卻裝置，它可以模具在工作時溫差小，壽命相對有所提高，避免了模具因溫度過高、強度太低而產(chǎn)生塑性變形。另外，還設(shè)計了導(dǎo)向裝置，一對帶頭導(dǎo)柱進行模具的導(dǎo)向。那么，采用導(dǎo)向裝置的模具，能保證在模具工作中模具零件相互位置的精度，增加模具抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損。第七章 裝配要點（1）裝配前各個零件均需擦示干凈。（2）墊釘和動模固定板裝配后，同時修整四個墊釘表面，保證其在同一平面內(nèi)。（3）模腿與動模固定板用四個導(dǎo)柱定位，定模精度稍差，與型腔無關(guān)。（4）用導(dǎo)柱連接模腿與動模固定板時應(yīng)注意導(dǎo)柱不露出動模固定板表面即可，這樣即不影響動模固定板固定時的安裝，又不致因銷釘過深影響動模板、墊板和模腿的定位連接。（5）模板上安裝導(dǎo)柱時邊裝配邊控制與動模板的垂直度。（6）動模板和墊板，模腿和動模固定板裝配前應(yīng)注意把固定好頂桿與復(fù)位桿的桿板和推板放在兩模腿之間。（7）動模板和墊板，與模腿和動模固定板用螺釘連接的同時，先將頂桿和復(fù)位桿分別插入墊板和動模板的頂桿孔與復(fù)位桿孔中，否則會因為頂桿和復(fù)位桿過長不能安裝。（8）裝動模板，將動模板、模腿、動模固定板裝配連接。（9）型腔的外形尺寸是根據(jù)PC材料的收縮量5/1000和拔模斜度加30’計算后的大端尺寸。型腔裝配好以后，鉗工進行銼削，修整出拔模斜度，以便于脫模。（10）復(fù)位桿與動模板裝配時，修整頂桿與復(fù)位桿的端面，使其與動模板在同一平面，偏差允許在上、。（11）導(dǎo)柱與導(dǎo)套為小間隙配合與動模板小過盈配合。（12）定模板和定模固定板聯(lián)接以后，再安裝澆口套，以利于保證凹模的平面度。澆口套與定模固定板是過盈配合。（13）把動模板和定模板放在一起鉆導(dǎo)柱導(dǎo)套孔作為工藝孔，并以此為基準制作工件。（14）動模板、定模板按組安裝以后，修整型腔。（15）修整型芯，保證尺寸精度。（16）為了美觀，裝配完成后，如外形錯位較大，修整外形。（17）整體檢查裝配結(jié)果。結(jié)束與展望大學(xué)三年的時光一晃即過，在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計中，我熟練地掌握了模具制造、模具設(shè)計、機械制圖等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，對模具制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，達到了學(xué)習(xí)的目的。對于模具設(shè)計這個實踐性非常強的設(shè)計課題，我們進行了大量的實習(xí)。經(jīng)過在學(xué)校實習(xí)基地的實訓(xùn)、東星表業(yè)的見習(xí)尤其是在臨淄超宇模具有限公司為期五個月的頂崗實習(xí)更加加深了模具尤其是塑料模具認識，更加堅定了我從事模具行業(yè)的決心。在這次畢業(yè)設(shè)計中我選擇了這套模具的設(shè)計，并主要設(shè)計了這套模具的分型面、主流道、澆口、分流道、推桿、導(dǎo)柱、推板等部分。在這套模具的設(shè)計當中有許多地方與書本中的設(shè)計思路有所偏離但卻體現(xiàn)出了實際生產(chǎn)的靈活性。然而百疏終有一漏, 設(shè)計中不妥之處在所難免，肯請各位老師指正。現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展為素有“工業(yè)之母”美譽的模具工業(yè)帶來前所未有的發(fā)展機遇，而模具材料的應(yīng)用在模具制造中起舉足輕重的作用。塑料，作為重要的模具材料之一，隨著家電、汽車、電子、電器、通訊產(chǎn)品的迅猛發(fā)展而得到更為廣泛的應(yīng)用。而且發(fā)達國家將塑料模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進一步明朗化。由于模具行業(yè)是一個技術(shù)、資金、勞動力和都相對密集的產(chǎn)業(yè)，我國的平均勞動力成本僅是美國的1/401/30。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國技術(shù)人才的水平也逐步提高，而工業(yè)發(fā)達國家塑料模具發(fā)展逐漸萎縮的趨勢，也加速了這些國家把本國模具工業(yè)向工業(yè)和技術(shù)基礎(chǔ)較好的國家轉(zhuǎn)移。相信在不久的將來我們中國的塑料模具業(yè)必在世界同行業(yè)中大放光彩。致 謝在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教工廠中極具經(jīng)驗的模具設(shè)計人員和工人師傅以及各位老師有關(guān)模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。使我對塑料模具設(shè)計的各種成型方法，成型零件的設(shè)計，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、CNC 電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有了進一步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。經(jīng)過的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。在這次設(shè)計過程中得到了公司設(shè)計人員、工人師傅和李福偉老師以及許多同學(xué)的幫助，特別是李老師的悉心指導(dǎo)，使我受益匪淺。在此，對關(guān)心和指導(dǎo)過我各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝!參考文獻[1] 馮炳光等編．《模具設(shè)計與制造簡明手冊》．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998．[2] 王季琨. 沈中偉、劉錫珍．《機械制造工藝學(xué)》．天津：天津大學(xué)出版社，1998．[3] 薛彥成．《公差與技術(shù)測量》．北京：機械工業(yè)出版社，1999．[4] 黃毅宏. 李明輝．《模具制造工藝》．北京：機械工業(yè)出版社，2003．[5] 華中理工大學(xué)等院校．《機械制圖》．北京：高等教育出版社，1999．[6] 胡石玉．《模具制造技術(shù)》．沈陽：東北大學(xué)出版社，1997．[7] 屈華昌．塑料成型工藝與模具設(shè)〉》．北京：高等教育出版社，1997．