【正文】 型芯桿之間用凸緣式連軸器連接。當抽芯力大于型芯與塑件的摩擦力時，型芯2（零件14）由于液壓力的作用抽出塑件。完成第二次抽芯。此時，注射機的螺桿推動模具的推板（零件02），使其帶動頂桿（零件07），頂桿直接頂塑件的外壁，復位桿（零件17）也隨之頂出分型面。這樣以來就把塑件從型腔脫離下來，完成塑件的頂出。注射機回程時，定模型腔與復位桿接觸，使復位桿回到起始位置，完成復位，合模完畢。第六章 模具的壽命模具因磨損或其他形式失效，終至不可修復，而報廢之前所加工的產品的件數，稱模具的使用壽命，簡稱模具壽命。模具壽命對生產影響很大，主要如下： 高質量、壽命長的模具，可以提高制品的生產率及質量，其中，模具壽命的長短不但影響到模具本身的制造綜合成本，而且也影響到制品的成本和工藝部門工作量等。因此，一般要求模具有較長的壽命。 模具的壽命影響到一些先進的高效率、多工位加工設備正常效能的發(fā)揮。 模具的壽命也影響模具鋼的消耗。 提高模具壽命實際上意味著和模具的失效作斗爭。為了提高模具的壽命，可分析影響它的內在因素和外在因素。配合科學實驗，找出失效原因，采取有效的措施解決，例如合理的設計模具；正確的選材；開發(fā)模具新的材料，改善原材料質量；采用先進的熱處理工藝，提高模具熱處理質量；保證加工質量，采用新的加工方法；改進加工設備，合理使用、維護模具等。在該套模具中，設計了冷卻裝置，它可以模具在工作時溫差小，壽命相對有所提高，避免了模具因溫度過高、強度太低而產生塑性變形。另外，還設計了導向裝置，一對帶頭導柱進行模具的導向。那么，采用導向裝置的模具，能保證在模具工作中模具零件相互位置的精度，增加模具抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損。第七章 裝配要點（1）裝配前各個零件均需擦示干凈。（2）墊釘和動模固定板裝配后，同時修整四個墊釘表面，保證其在同一平面內。（3）模腿與動模固定板用四個導柱定位，定模精度稍差，與型腔無關。（4）用導柱連接模腿與動模固定板時應注意導柱不露出動模固定板表面即可，這樣即不影響動模固定板固定時的安裝，又不致因銷釘過深影響動模板、墊板和模腿的定位連接。（5）模板上安裝導柱時邊裝配邊控制與動模板的垂直度。（6）動模板和墊板，模腿和動模固定板裝配前應注意把固定好頂桿與復位桿的桿板和推板放在兩模腿之間。（7）動模板和墊板，與模腿和動模固定板用螺釘連接的同時，先將頂桿和復位桿分別插入墊板和動模板的頂桿孔與復位桿孔中，否則會因為頂桿和復位桿過長不能安裝。（8）裝動模板，將動模板、模腿、動模固定板裝配連接。（9）型腔的外形尺寸是根據PC材料的收縮量5/1000和拔模斜度加30’計算后的大端尺寸。型腔裝配好以后，鉗工進行銼削，修整出拔模斜度，以便于脫模。（10）復位桿與動模板裝配時，修整頂桿與復位桿的端面，使其與動模板在同一平面，偏差允許在上、。（11）導柱與導套為小間隙配合與動模板小過盈配合。（12）定模板和定模固定板聯(lián)接以后，再安裝澆口套，以利于保證凹模的平面度。澆口套與定模固定板是過盈配合。（13）把動模板和定模板放在一起鉆導柱導套孔作為工藝孔，并以此為基準制作工件。（14）動模板、定模板按組安裝以后，修整型腔。（15）修整型芯，保證尺寸精度。（16）為了美觀，裝配完成后，如外形錯位較大，修整外形。（17）整體檢查裝配結果。結束與展望大學三年的時光一晃即過，在完成大學三年的課程學習和畢業(yè)設計中，我熟練地掌握了模具制造、模具設計、機械制圖等專業(yè)基礎課和專業(yè)課方面的知識，對模具制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，達到了學習的目的。對于模具設計這個實踐性非常強的設計課題，我們進行了大量的實習。經過在學校實習基地的實訓、東星表業(yè)的見習尤其是在臨淄超宇模具有限公司為期五個月的頂崗實習更加加深了模具尤其是塑料模具認識，更加堅定了我從事模具行業(yè)的決心。在這次畢業(yè)設計中我選擇了這套模具的設計，并主要設計了這套模具的分型面、主流道、澆口、分流道、推桿、導柱、推板等部分。在這套模具的設計當中有許多地方與書本中的設計思路有所偏離但卻體現(xiàn)出了實際生產的靈活性。然而百疏終有一漏, 設計中不妥之處在所難免，肯請各位老師指正?，F(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展為素有“工業(yè)之母”美譽的模具工業(yè)帶來前所未有的發(fā)展機遇，而模具材料的應用在模具制造中起舉足輕重的作用。塑料，作為重要的模具材料之一，隨著家電、汽車、電子、電器、通訊產品的迅猛發(fā)展而得到更為廣泛的應用。而且發(fā)達國家將塑料模具向我國轉移的趨勢進一步明朗化。由于模具行業(yè)是一個技術、資金、勞動力和都相對密集的產業(yè)，我國的平均勞動力成本僅是美國的1/401/30。隨著我國經濟的快速發(fā)展，我國技術人才的水平也逐步提高，而工業(yè)發(fā)達國家塑料模具發(fā)展逐漸萎縮的趨勢，也加速了這些國家把本國模具工業(yè)向工業(yè)和技術基礎較好的國家轉移。相信在不久的將來我們中國的塑料模具業(yè)必在世界同行業(yè)中大放光彩。致 謝在這次畢業(yè)設計中通過參考、查閱各種有關模具方面的資料，請教工廠中極具經驗的模具設計人員和工人師傅以及各位老師有關模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質的飛躍。使我對塑料模具設計的各種成型方法，成型零件的設計，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、CNC 電腦數控加工），主要工藝參數的計算，產品缺陷及其解決辦法，模具的總體結構設計及零部件的設計等都有了進一步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。經過的努力，我相信這次畢業(yè)設計一定能為三年的大學生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎。在這次設計過程中得到了公司設計人員、工人師傅和李福偉老師以及許多同學的幫助，特別是李老師的悉心指導，使我受益匪淺。在此，對關心和指導過我各位老師和幫助過我的同學表示衷心的感謝!參考文獻[1] 馮炳光等編．《模具設計與制造簡明手冊》．上海：上?？茖W技術出版社，1998．[2] 王季琨. 沈中偉、劉錫珍．《機械制造工藝學》．天津：天津大學出版社，1998．[3] 薛彥成．《公差與技術測量》．北京：機械工業(yè)出版社，1999．[4] 黃毅宏. 李明輝．《模具制造工藝》．北京：機械工業(yè)出版社，2003．[5] 華中理工大學等院校．《機械制圖》．北京：高等教育出版社，1999．[6] 胡石玉．《模具制造技術》．沈陽：東北大學出版社，1997．[7] 屈華昌．塑料成型工藝與模具設〉》．北京：高等教育出版社，1997．