【正文】 11～2212～2413～2614～28縱向進(jìn)給量fa=(~)bs，式中 bs表示砂輪寬度（mm） 外圓磨削砂輪速度砂輪速度/(m/min)陶瓷結(jié)合劑砂輪≤35樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪＜50選擇切削速度v和主軸轉(zhuǎn)速n:，及2400m/min,，所以 所以：n=76r/min實(shí)際工件速度所以切削速度v=2400+=最后選定粗磨外圓切削用量為：=，f=24mm/r，n=76r/min, v=。4．研磨φ105++ 研磨速度的選擇(m/min)研磨類(lèi)型平面外圓內(nèi)孔其他單面雙面濕研20～12020～6050～7550～10010～70干研10～010～2510～2510～02～8確定切削深度：?jiǎn)芜吙傆嗔縨m， 故研磨磨削深度=，：v=20m/min主軸轉(zhuǎn)速所以確定主軸轉(zhuǎn)速n=60r/min，實(shí)際工件速度最后選定研磨外圓磨削用量為：=0..05mm，n=60r/min, v=20m/min。其它各工序的切削用量同理可計(jì)算得到，詳見(jiàn)本章第九節(jié)T6145鏜床主軸套筒機(jī)械加工工藝文件中的工序卡片。第八節(jié) 精度檢驗(yàn)1．徑向圓跳動(dòng)及同軸度的誤差檢驗(yàn)+，+，千分表分別在若干個(gè)截面上測(cè)量，其最大與最小讀數(shù)之差值，即是內(nèi)孔對(duì)外圓軸線的同軸度，徑向圓跳動(dòng)誤差。但在V形鐵上檢驗(yàn)時(shí)，因?yàn)殓M床主軸軸套長(zhǎng)度較長(zhǎng)。 在V形鐵上檢驗(yàn)同軸度和徑向圓跳動(dòng)2．端面平行度的誤差檢驗(yàn)零件55177。，二端面上千分表示值最大與最小讀數(shù)之差值，即是端面平行度的誤差。3．20○齒形中心平面垂直度的誤差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)將套筒零件放置在投影放大儀中先調(diào)整φmm外圓的表面國(guó)母線，然后角度放大，檢驗(yàn)齒形的牙型半角20○177。5＇及垂直度。4．齒形齒間誤差的檢驗(yàn)177。，其檢驗(yàn)辦法是單針測(cè)量，用φ6mm的鋼針嵌入齒形中，然后用分厘卡測(cè)量，測(cè)量值是與φmm外圓實(shí)際尺寸的半值加上。5．圓柱度誤差的檢驗(yàn)，將被測(cè)的鏜床主軸套筒放在平板上的V形塊上（V形塊的升長(zhǎng)度應(yīng)大于零件長(zhǎng)度）。在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中，測(cè)量一下截面上的最大與最小讀數(shù)。按上述方法，連續(xù)測(cè)量若干個(gè)橫截面，然后取各截面內(nèi)所有讀數(shù)中最大與最小讀數(shù)的差值之半，作為零件的圓柱度誤差。 在V形鐵上檢驗(yàn)圓度第四章 夾具設(shè)計(jì)第一節(jié) 概述機(jī)床夾具是在機(jī)床上加工零件時(shí)所使用的一種工藝裝備，用它來(lái)確定工件與刀具之間的相對(duì)位置，即實(shí)現(xiàn)工件的定位與夾緊，以完成加工所需要的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。一、機(jī)床夾具的分類(lèi)按照機(jī)床夾具的通用化程度，可以分為通用夾具、專(zhuān)用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具等。1．通用夾具通夾具有很大的通用性，無(wú)需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用于不同的工件。它們主要用于單件小批生產(chǎn)中。用這類(lèi)夾具夾緊工件往往比較費(fèi)時(shí)間，并且操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，故在產(chǎn)品固定的大批量生產(chǎn)中很少使用通用夾。2．專(zhuān)用夾具專(zhuān)用夾具是針對(duì)某一種工件的一定工序而門(mén)設(shè)計(jì)的。因?yàn)椴恍枰紤]通用性，所以?shī)A具可以設(shè)計(jì)得結(jié)構(gòu)緊湊、操作迅速方便。由于它可以很大程度的提高零件加工的精度和效率，所以它們通常用于加工高精度零件或大批量生產(chǎn)中。3．成組夾具成組夾具采用成組加工工藝，把工件按形狀、尺寸和工藝的共性分組，兩為每組工件設(shè)計(jì)組內(nèi)通用的專(zhuān)用夾具，它們的特點(diǎn)是在通用夾具體上，只需對(duì)夾具的部分元件稍加調(diào)整或更換，即可用于組內(nèi)不同工件的加工。4．組合夾具組合夾具是由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件組裝成專(zhuān)用夾具。它在使用上具有專(zhuān)用夾具的優(yōu)點(diǎn)，而當(dāng)產(chǎn)品變換時(shí)，不存在夾具“報(bào)廢”問(wèn)題。成組夾具還具有縮短生產(chǎn)周期，減少專(zhuān)用夾具品種、數(shù)量和存放面積等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于批量較大的生產(chǎn)也是適用的。5．隨行夾具隨行夾具為自動(dòng)線夾具的一種。它除了具有一般夾具所擔(dān)負(fù)的工件的任務(wù)外，還擔(dān)負(fù)沿自動(dòng)線輸送工件的任務(wù)。所以它是跟隨被加工工件沿著自動(dòng)線從一個(gè)式位移到下一個(gè)工位的。除了上面的分類(lèi)外，夾具還可以按動(dòng)力來(lái)源不同分為手動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具以及自?shī)A緊夾具等。按工種還可分為車(chē)床夾具、銑床夾具、磨床夾具、鉆床夾具等。二、夾具的組成夾具是由各種不同作用的元件組成的。根據(jù)元件在夾具中所起的作用，可將它們分為以下幾類(lèi)：1．定位元件——起定位作用的元件。夾具中定位元件的組全稱為這定位裝置。2．夾緊元件——起夾緊作用的元件。夾具中夾緊元件的組全稱為夾緊裝置。3．自動(dòng)定心元件或裝置——可同時(shí)起定位與夾緊作用的元件或元件的組合。4．引導(dǎo)元件——引導(dǎo)刀具確定刀具對(duì)夾具的相對(duì)位置的元件。5．夾具體——用以連接夾具上所有元件和裝置，使其成為一個(gè)夾具整體的零件。6．分度元件或裝置——用于改變工件與刀具相對(duì)位置以獲得多個(gè)工位的元件或元件的組合。7．靠模元件或裝置——用來(lái)加工型面的元件或元件的組合。8．動(dòng)力元件裝置——在非手動(dòng)夾具中用來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力的部分發(fā)。9．其它元件——包括與機(jī)床連接用的零件、各種連接件、特殊元件以及其它的輔助元件等。三、夾具的基本要求1．能穩(wěn)定保證工件的加工精度。2．能提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工件的制造成本。3．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全和省力。4．便于排屑。5．有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，便于夾具的制程。裝配。檢驗(yàn)。調(diào)整和維修。四、夾具設(shè)計(jì)的步驟研究原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù)確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖繪制夾具總裝配圖繪制夾具零件圖第二節(jié) 套筒銑齒夾具設(shè)計(jì)過(guò)程一、分析T6145鏜床主軸套筒零件圖 T6145鏜床主軸套筒零件圖可知：T6145鏜床主軸套筒是長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的高精度的套筒類(lèi)零件，177。由于零件是屬于小批量生產(chǎn)的零件，所以在選擇加工機(jī)床是選擇了普通的立式升降臺(tái)銑床X5030，177。如果不設(shè)計(jì)具體分度功能的專(zhuān)用夾具是無(wú)法完成的。二、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．確定工件的定位方案對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求如下： 夾緊作用準(zhǔn)確，處于夾緊狀態(tài)時(shí)應(yīng)能保持自鎖，保證夾緊定位的安全可靠。 夾緊動(dòng)作迅速，操作方便省力，夾緊時(shí)不應(yīng)損害零件表面質(zhì)量 夾緊件應(yīng)具備一定的剛性和強(qiáng)度，夾緊作用力應(yīng)是可調(diào)節(jié)的。 結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，便于制造和維修。 T6145鏜床主軸套筒銑齒條工序圖可知，是外圓表面和左端面為基準(zhǔn)定位加工的。按照六點(diǎn)定位，在外圓表面選擇用V形塊定位，右端用支承釘去定位（）。 主軸套筒銑齒條時(shí)的工序圖2．確定對(duì)刀塊對(duì)刀塊用以確定夾具相同于銑刀的位置，由于零件上第一個(gè)齒距左端面（定位面）的距離為44mm，所以將對(duì)刀塊與定位面設(shè)計(jì)在一起，這樣可很好的保證工件的定位精度，并且是夾具在結(jié)構(gòu)上更緊湊。 對(duì)刀塊示意圖3．確定夾緊方案，夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)由于是圓柱形零件所以用雙V形塊夾緊，由于工件比較大所以?shī)A緊機(jī)構(gòu)采用具有快開(kāi)裝置的螺旋夾緊方案（詳見(jiàn)夾具設(shè)計(jì)裝配圖）。計(jì)算夾緊力Wk:由于是在立式銑床上加工，所以切削力的計(jì)算參考對(duì)稱銑平面的來(lái)計(jì)算， （公式1） （公式2） （公式3）其中銑削力系數(shù)，=；為銑削寬度， =5mm；為每齒進(jìn)給量，=；為刀具直徑，=10mm。為銑削深度，=；Z為銑刀齒數(shù)，Z=8所以由公式3可得：由公式1可得：由公式3可得：為防止工件繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)所需要夾緊力： （公式4）為防止工件在軸向移移動(dòng)所需的夾緊力： （公式5）其中K為安全系數(shù)，K=～3；T為扭矩，T==m；為 V形塊的夾角，=90○；F為軸向力，F(xiàn)＝＝；為摩擦系數(shù)，=。所以就公式4可得： 所以就公式5可得： 。4．進(jìn)給與分度設(shè)計(jì)進(jìn)給與分度是該夾具設(shè)計(jì)的最關(guān)鍵部分，它的設(shè)計(jì)的良好是否將真接關(guān)系的到套筒的加工精度。由于T形螺栓有很好的傳動(dòng)性能，所以就仿照車(chē)床溜板箱的進(jìn)給理，采用T形螺栓來(lái)為該夾具進(jìn)給。對(duì)因?yàn)槁菟ǖ拿總€(gè)螺距是相等的，這一點(diǎn)剛好用來(lái)分為齒條分度，如果讓螺栓的螺距等于齒條的齒間距，這樣讓螺栓每旋一周就是一次進(jìn)給。進(jìn)給用T形螺栓的參數(shù)確定如下：，讓其與螺栓的螺距P相等，由于要求螺栓要有自鎖的性能，所以選擇T形螺栓的螺旋升角為8○， 螺旋角與螺距間的關(guān)系，所以可得T螺栓的中徑周長(zhǎng)L為：由周長(zhǎng)和直徑的關(guān)系可得T形螺栓的中徑為D0為：所以T形螺栓的大徑為：D1= D0+=+=(mm)取整后得T形螺栓的大徑為：D1= 28(mm)所以反推T形螺栓的中徑為D0為：D0= ==(mm)T形螺栓的中徑為D2為：D2= D18=288=20(mm)T形螺栓的螺旋升角為：所以最后確定T形螺栓的參數(shù)為=，大徑D1=28mm，中徑D0=，小徑D2=20mm。三、主要零件設(shè)計(jì)的說(shuō)明1．夾具體綜合考慮了結(jié)構(gòu)合理性、工藝性、經(jīng)濟(jì)型、標(biāo)準(zhǔn)化以及各種夾具體的優(yōu)缺點(diǎn)等，選擇夾具體毛坯制造方法為鑄造夾具體；考慮到定位的精確度，要求定位的銷(xiāo)孔在裝配時(shí)配作；考慮到工件的進(jìn)給，在夾具上設(shè)計(jì)用燕尾做為導(dǎo)軌。2．V形塊V形塊是夾具夾緊工件的的主要零件，為了保證它在夾緊工件的精度，要求定位的銷(xiāo)孔在裝配時(shí)配作。為了在加工時(shí)刀具與V形塊不發(fā)生干涉，所以不選用標(biāo)準(zhǔn)的V形塊，在參考標(biāo)準(zhǔn)V形塊的設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)對(duì)其稍加改進(jìn)，詳見(jiàn)V形塊零件圖。3．進(jìn)給分度機(jī)構(gòu)進(jìn)給分度機(jī)構(gòu)是訪夾具最關(guān)鍵的部分，所以設(shè)計(jì)用T形螺栓完成工件加工時(shí)的進(jìn)給與分度，T形螺栓要求其各定位面和螺紋的精度較高，在裝配時(shí)裝配也要高。四、使用說(shuō)明1. 夾具的操作步驟在夾具加工需要正確可靠的固定在機(jī)床座上。將套筒放入V形塊間，旋轉(zhuǎn)螺母夾緊工件，在裝夾時(shí)應(yīng)請(qǐng)注意：套筒的加工端應(yīng)靠夾具定位銷(xiāo)；待夾緊工件后，旋轉(zhuǎn)手柄，將工件移到最大行程，然后開(kāi)始對(duì)刀加工，每加工完成一個(gè)齒后，旋轉(zhuǎn)手柄一周進(jìn)給一次，斷續(xù)加工下一個(gè)齒，只至完所有的加工；完成加工后，取下工件，將各部移回原回，入庫(kù)安放。夾具使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)及維護(hù)使用前對(duì)限位尺寸檢查是否還保持正確位置；如果定位銷(xiāo)有磨損超差，可以進(jìn)行更換；如果擋板、插銷(xiāo)磨損超差，可以重新組裝；錯(cuò)開(kāi)磨損部位后繼續(xù)使用；使用后需要涂防繡油；活動(dòng)部位定期加潤(rùn)滑。第五章 T6015 鏜床主軸套筒機(jī)械加工工藝規(guī)程卡根據(jù)前幾章的結(jié)果，機(jī)械加工工藝規(guī)程卡的填寫(xiě)要求，現(xiàn)將T6015 鏜床主軸套筒機(jī)械加工工藝規(guī)程卡（機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工藝工序卡騙制如下：45結(jié)論在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，在大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)，以及查閱其他資料的基礎(chǔ)上，深入理解課題及其課題方向，認(rèn)真研究機(jī)械加工工藝過(guò)程，針對(duì)T6145鏜床主軸套筒加工工藝過(guò)程。學(xué)習(xí)鏜床主軸套筒方法，比較各種方法間的差異以各自的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇最合理經(jīng)濟(jì)的加工方法，且要保證加工精度。對(duì)機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)得到了進(jìn)一步充分的理解，掌握了工藝編制的整個(gè)過(guò)程。主軸套筒是鏜床中上關(guān)鍵零件，其內(nèi)孔、外圓表面各齒條精度要求很高，為此在加工內(nèi)孔和外圓表面時(shí)能很好保證加工質(zhì)量，在加工的最后安排了研磨工序，在加工齒條時(shí)為能保證齒條的齒間距，就要求有很好的分度，為此專(zhuān)為銑齒工序設(shè)計(jì)了加工所用的專(zhuān)用夾具，此外在鏜床主軸套筒的機(jī)械加工工藝過(guò)程中，為了改善工件的切削性能、消除工件內(nèi)應(yīng)力、改善工件材料的力學(xué)性能和提高工件表面性能等，在整個(gè)加工過(guò)程中先后安排了調(diào)質(zhì)、高溫時(shí)效、氮化和定性處理等熱處理工序，并在最后具體安排各項(xiàng)精度的檢測(cè)及檢測(cè)方法。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我學(xué)到了很多以前所沒(méi)有學(xué)過(guò)的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。大學(xué)四年學(xué)習(xí)了很多專(zhuān)業(yè)課知識(shí)，但是沒(méi)能得到很好的運(yùn)用，沒(méi)有很好的將它們統(tǒng)一聯(lián)系起來(lái)，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，將所學(xué)知識(shí)融會(huì)貫通，而且還能獨(dú)立的查閱資料，與同組人相互討論，增進(jìn)了獨(dú)立思考與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。71致謝四年的讀書(shū)生活在這個(gè)季節(jié)即將劃上一個(gè)句號(hào)，而于我的人生卻只是一個(gè)逗號(hào)，我將面對(duì)又一次征程的開(kāi)始。四年的求學(xué)生涯在師長(zhǎng)、親友的大力支持下，走得辛苦卻也收獲滿囊，在論文即將付梓之際，思緒萬(wàn)千，心情久久不能平靜。 偉人、名人為我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和贊美獻(xiàn)給一位平凡的人，我的論文導(dǎo)師曹仁濤老師。我不是您最出色的學(xué)生，而您卻是我最尊敬的老師。您治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識(shí)淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營(yíng)造了一種良好的精神氛圍。授人以魚(yú)不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，樹(shù)立了宏偉的學(xué)術(shù)目標(biāo)，領(lǐng)會(huì)了基本的思考方式，從開(kāi)始的論文選題到查閱資料，論文提綱的確定，中期論文的修改，后期論文格式調(diào)整等各個(gè)環(huán)節(jié)中都給予了我悉心的指導(dǎo)。經(jīng)由您悉心的點(diǎn)撥,再經(jīng)思考后的領(lǐng)悟,常常讓我有“山重水復(fù)疑無(wú)路,柳暗花明又一村”。 感謝我的爸爸媽媽?zhuān)傻弥X草，言樹(shù)之背，養(yǎng)育之恩，無(wú)以回報(bào)，你們永遠(yuǎn)健康快樂(lè)是我最大的心愿。在論文即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯謝意！ 同時(shí)也感謝學(xué)院為我提供良好的做畢業(yè)設(shè)計(jì)的環(huán)境。 最后再一次感謝所有在畢業(yè)設(shè)計(jì)中曾經(jīng)幫助過(guò)我的良師益友和同學(xué)，以及在設(shè)計(jì)中被我引用或參考的論著的作者。 參考文獻(xiàn)[1] ，2003[2] ，1991[3] ，1996[4] ，1999[5] 徐海枝. ，2009[6] ，2008[7] ：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2005[8] （第3版）.高等教育出版社，200