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湖北水泥工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究-資料下載頁

2025-06-28 04:10本頁面
  

【正文】 泥市場,做好散裝水泥協(xié)調(diào)服務(wù)工作。近年,我省注重在新形勢下抓好散裝水泥發(fā)展工作水泥協(xié)調(diào)服務(wù)工作,積極開拓散裝水泥市場,為水泥企業(yè)和用戶做了大量協(xié)調(diào)服務(wù)工作,取得了可喜成績。今后要繼續(xù)做好這方面的工作,第一要抓好重點工程,擴(kuò)大散裝水泥用量。重點工程水泥用量大,機(jī)械化程度高,有利于使用散裝水泥。要抓住以三峽工程、高速公路等一批重點工程的使用散裝水泥工作,搞好協(xié)調(diào)服務(wù)。第二開拓農(nóng)村散裝水泥市場。開拓農(nóng)村使用散裝水泥市場,對于提高全省散裝水泥供應(yīng)量具有重要作用。農(nóng)村市場潛力大,據(jù)在關(guān)部門統(tǒng)計,每年我省農(nóng)村水泥用量占整個水泥用量30%左右。各地要做好農(nóng)民的宣傳工作,讓農(nóng)民更多地使用散裝水泥。 (3)提高散裝水泥設(shè)施、設(shè)備的綜合配套能力。目前,全省散裝水泥設(shè)施、設(shè)備的綜合配套能力只有900萬噸,根據(jù)“十一五”期間的工作目標(biāo),散裝水泥綜合能力必須達(dá)到1500萬噸。為此,全省需新增散水泥汽車500臺(平均每臺載重20噸),10000噸位;新增散裝專用火車140節(jié)、2400噸位;1000噸級散裝水泥專用船32艘,50000噸位;新增和恢復(fù)散裝水泥中轉(zhuǎn)庫4座;新增散裝水泥接收庫1000個、30000噸位。,并具備70%發(fā)放散裝水泥的能力。 (4)積極推進(jìn)水泥粉磨站建設(shè)。 水泥熟料在粉磨制成水泥時,要添加10%50%的輔助材料(如礦渣、粉煤灰等),這些材料一般在銷售地即可獲得,相對于直接輸出水泥,向銷售地輸出熟料可以節(jié)約10%50%輔助材料的運(yùn)輸費(fèi)用。這一模式的另一重點是可以通過收購銷售地中小水泥企業(yè),將其改造成大型水泥粉磨站,以獲得當(dāng)?shù)氐乃嗍袌龇蓊~,在自己的市場范圍內(nèi)淘汰落后水泥產(chǎn)能,消除市場競爭的風(fēng)險。同時水泥粉磨站又符合水泥散裝化的發(fā)展趨勢。新的模式是在資源豐富地區(qū)建設(shè)大型水泥熟料生產(chǎn)基地,在水泥銷售地建設(shè)大型水泥粉磨站。也就是將最后一步從原來的生產(chǎn)模式中分離出來,即向位于銷售地的水泥粉磨站輸出熟料,在銷售地根據(jù)市場情況制成水泥產(chǎn)品。這一模式較好地解決了規(guī)模擴(kuò)張與產(chǎn)品輸出、市場拓展之間的矛盾,有效地降低熟料生產(chǎn)成本。 預(yù)計到2010年,全省散裝水泥供應(yīng)量將達(dá)到2500萬噸,水泥散裝率達(dá)到50%;其中,武漢市、達(dá)到70%,襄樊市、宜昌、鄂州、荊門、孝感、荊州達(dá)到50%,其他市州達(dá)到40%以上。2010年,全省散裝水泥設(shè)施綜合配套能力達(dá)到2000萬噸。到2010年,全省預(yù)拌混凝土生產(chǎn)能力要達(dá)到3億立方米,預(yù)拌混凝土占混凝土澆注總量的比例達(dá)到40%,其中大中城市要達(dá)到80%以上。大中城市要積極發(fā)展預(yù)拌混凝土,2003年12月31日起,禁止在城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土;其他城市2005年12月31日起,禁止在城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土。預(yù)拌混凝土攪拌站和一、二、三級預(yù)制構(gòu)件廠要求全部使用散裝水泥。 (三)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保政策 水泥生產(chǎn)的污染物主要是C0NO,、SO2等氣體及粉塵和少量的重金屬化合物。每噸熟料需消耗1.3噸石灰石,排放的C02,為0.728噸,據(jù)統(tǒng)計,2002年我國水泥工業(yè)煙塵和粉塵排放總量是809萬噸(絕大多數(shù)是中小型水泥廠排放),占我國全年煙塵和粉塵排放總量的近40%,按13億人口計算。除了排出大量粉塵外,每生產(chǎn)1噸水泥熟料將排放出約1噸有害的廢氣。這些廢氣對于人類生存環(huán)境與氣候都造成極其不利的影響,比如加劇溫室效應(yīng)、產(chǎn)生酸雨等。水泥產(chǎn)量在現(xiàn)有的性能水平上繼續(xù)大量增加,對我國的環(huán)境造成的污染將更加驚人。因此,低性能、高污染、高消耗的水泥工業(yè)是不可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè),水泥工業(yè)對環(huán)境的污染勢必制約自身可持續(xù)發(fā)展。 當(dāng)今世界水泥工業(yè)的發(fā)展不僅要解決本身的污染問題,即向零排放,零污染,清潔生產(chǎn)方面發(fā)展,而且要在解決城市垃圾,廢棄輪胎等可燃物的利用方面作出應(yīng)有的貢獻(xiàn),從被動治理轉(zhuǎn)向主動治理,從單項指標(biāo)控制到綜合指標(biāo)和總量控制。利用水泥工業(yè)本身所特有的工藝大量利用粉煤灰、礦渣、爐渣作為其可利用的原料的特點,凈化環(huán)境。 近年來,我國一些科研單位和企業(yè)在利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥方面作了大量研究和生產(chǎn)和試驗,并已取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。我國人口眾多,每天產(chǎn)生大量的垃圾,如果能充分利用,一方面節(jié)約了土地,凈化了環(huán)境,另一方面又能充分利用垃圾中的原燃料,降低生產(chǎn)成本,可謂一舉兩得。在世界上,德國、日本在水泥工業(yè)中利用垃圾已經(jīng)走在了前面,他們的經(jīng)驗值得我國水泥工業(yè)借鑒。 今年,我省水泥工業(yè)發(fā)展必須樹立科學(xué)發(fā)展觀感,強(qiáng)化環(huán)境意識,嚴(yán)格執(zhí)法,貫徹“三同時”原則。認(rèn)真貫徹《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《環(huán)境影響評價法》,大力推行清潔生產(chǎn)。要將各種污染物的排放盡量減少,使他們在自然的生態(tài)環(huán)境中足以及時地被“消化”掉,不致造成近期或遠(yuǎn)期的生態(tài)平衡遭受破壞的后果,使水泥工業(yè)成為“利廢”行業(yè),走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)慌道路。 (四)堅持走節(jié)約能源和資源綜合利用的道路 水泥行業(yè)是消耗資源和能源的產(chǎn)業(yè),它所用的石灰石、硅質(zhì)原料即粘土或砂石巖是不可再生資源,而且往往會占用大量農(nóng)田和山林,它所消耗的煤炭也屬國家最重要的一次性能源,每噸水泥需要消耗一噸石灰石,200千克粘土,消耗煤炭230千克,電75千瓦時。按照2003年產(chǎn)量計算,消耗煤炭近2億噸,占全國煤炭總產(chǎn)量12%,用電6350千瓦時。所以,我國是煤炭大國,但世界七大煤炭大國中,只有我國的存采比不足百年,其余六國均在210年以上。同時,去年我國水泥生產(chǎn)還消耗8億多噸石灰石和大量粘土及砂巖。比如我國目前已探明的可用于水泥生產(chǎn)的主要石灰石礦物,儲量約為450億噸,可開采利用的約為250億噸,個別省份在三四十年后就會出現(xiàn)優(yōu)質(zhì)石灰石資源枯竭的問題。水泥工業(yè)的發(fā)展在滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民群眾生活水平提高的同時,造成環(huán)境污染,消耗了大量的不可再生的資源和一次性能源。 水泥的主要成分是硅酸鹽礦物質(zhì),與地球環(huán)境有很好的融合性,是一種生態(tài)產(chǎn)品;水泥業(yè)可消納利用許多其他工業(yè)產(chǎn)生的廢舊廢料如粉煤灰等,把它們作為生產(chǎn)原料或改造成調(diào)節(jié)性材料;預(yù)分解窯系統(tǒng)可降解利用許多可燃性工業(yè)、生活垃圾及化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的危險廢棄物,使其成為補(bǔ)充性替代燃料,并且無“二次污染”產(chǎn)生,比垃圾焚化爐更有優(yōu)勢。要加快工業(yè)及生活廢料消解裝備的研制開發(fā),充分發(fā)揮水泥產(chǎn)業(yè)特有的環(huán)境保護(hù)功能,增加使用二次燃料(如廢舊輪胎等)及原料(如廢油、廢塑料、廢紙和廢木料等可燃垃圾)的比重,積極利用煤矸石、礦渣、粉煤灰、磷石膏、赤泥、鉻渣、銅渣、電石渣以及某些低品位礦石、尾礦等工業(yè)廢渣,研究開發(fā)城市建筑垃圾、生活垃圾等利用途徑,拓寬水泥生產(chǎn)的原料來源,節(jié)約傳統(tǒng)的資源和能源消耗,以達(dá)到在保護(hù)環(huán)境的同時,實現(xiàn)資源的綜合利用。當(dāng)今發(fā)達(dá)國家在水泥生產(chǎn)線的建設(shè)時,除注重技術(shù)裝備先進(jìn)外,還將“綠色產(chǎn)品”列入到水泥工業(yè)中,明顯的特征是利用粉煤灰配料,窯尾氣脫硫生產(chǎn)石膏,燃燒廢料等。實踐表明,只要能作好資源的合理開采、利用,做好節(jié)能降耗工作,水泥仍然是一種與環(huán)境和諧相容,與自然親和,成本低廉,施工方便,生命周期長久的大宗性建筑材料,與其他建材相比,水泥的這些特點,使它在21世紀(jì)內(nèi)仍將保持相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢地位而成為朝陽產(chǎn)業(yè)。 修改和完善產(chǎn)業(yè)政策,進(jìn)一步明確國家支持、限制和淘汰的水泥工藝、技術(shù)和產(chǎn)品。嚴(yán)格限制除新型干法預(yù)分解窯以外的其它工藝水泥項目的新建和擴(kuò)建。盡快制定石灰石礦山環(huán)境保護(hù)、綠化復(fù)墾、節(jié)約資源等方面的政策和規(guī)定。 加強(qiáng)資源管理 加強(qiáng)石灰石礦產(chǎn)資源管理,在保護(hù)生態(tài)環(huán)境的前提下,確保石灰石及配料采礦權(quán)布局合理,合理開發(fā)利用石灰石資源。制定和完善在石灰石礦山開發(fā)中的環(huán)境保護(hù)、土地復(fù)墾和生態(tài)恢復(fù),以及水泥生產(chǎn)過程中的清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約和綜合利用等方面的政策和措施。 (五)改制增效,提高資本運(yùn)營質(zhì)量,形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。 我國及我省小水泥企業(yè)眾多、規(guī)模小,達(dá)不到規(guī)模經(jīng)濟(jì)的要求,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)展緩慢。雖然制訂了強(qiáng)制淘汰水泥落后產(chǎn)能的政策,并取得了較好的效果。但在執(zhí)行過程中存在著許多問題有待解決。落后小水泥企業(yè)多為地方投資建設(shè),強(qiáng)制關(guān)閉會影響地方財政收入,為當(dāng)?shù)貛硗顿Y無法收回、被關(guān)閉企業(yè)人員就業(yè)等問題,所以落后水泥產(chǎn)能淘汰進(jìn)展較為緩慢。而企業(yè)的集團(tuán)化有利于增強(qiáng)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢,可以更廣泛地利用經(jīng)濟(jì)資源和市場空間,走上可持續(xù)發(fā)展的道路。為此,應(yīng)積極推進(jìn)水泥企業(yè)的戰(zhàn)略性重組,實行大公司、大集團(tuán)戰(zhàn)略,支持水泥企業(yè)集團(tuán)的發(fā)展其發(fā)展思路是: 在貫徹落實產(chǎn)業(yè)政策的同時,積極運(yùn)用市場化運(yùn)作方式推進(jìn)水泥企業(yè)的戰(zhàn)略性重組。 水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整原本就是一個漸進(jìn)的過程,大型企業(yè)不可能將未來的發(fā)展完全寄托在強(qiáng)制淘汰落后水泥產(chǎn)能的政策性上。市場化應(yīng)是產(chǎn)業(yè)調(diào)整最有效的方式,企業(yè)可以通過收購中小水泥企業(yè),將其改造成水泥粉磨站,既可獲得當(dāng)?shù)氐乃嗍袌龇蓊~,又可在自己的市場范圍內(nèi)淘汰落后水泥產(chǎn)能。對這種企業(yè)與產(chǎn)業(yè)雙贏的局面,只有不斷強(qiáng)化規(guī)范市場競爭,才能得以實現(xiàn)。同時,如果我們在結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級過程中,以市場為導(dǎo)向,以整個區(qū)域乃至于全國的資源配置為出發(fā)點,逐步實現(xiàn)建材工業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì),組建大企業(yè)集團(tuán),形成強(qiáng)有力的“聯(lián)合艦隊”,那么在國際競爭中就能處于有利地位。同時要搞活中小水泥企業(yè),通過產(chǎn)權(quán)改革、股份制改造等形式使他們在市場競爭中得到發(fā)展,大企業(yè)搞熟料,小企業(yè)搞粉磨,形成基于利益共同的企業(yè)聯(lián)合體。 按照1+X模式發(fā)展培育一批具有國內(nèi)競爭力的大公司、大集團(tuán), 全面提升我省水泥工業(yè)競爭力。 近幾年來,我國水泥的建設(shè)發(fā)慌迅猛,企業(yè)間的聯(lián)合、兼并、重組也非?;钴S,一批大型、特大型水泥企業(yè)已初具規(guī)模,這種趨勢將繼續(xù)下去,今后,大集團(tuán)的發(fā)展將成為主流,企業(yè)兼并重組步伐將加快。 華新水泥集團(tuán)已成為我省乃至全國的特大型水泥企業(yè)集團(tuán),但與海螺集團(tuán)的差距拉大,與華新集團(tuán)同處第二梯隊的山水集團(tuán)、渤海集團(tuán)、中聯(lián)集團(tuán)等也發(fā)展很快,因此,我們要大力支持華新集團(tuán)發(fā)展壯大,以適應(yīng)日益激烈的市場競爭。同時,積極支持葛州壩水泥廠大冶尖峰、宜昌大同、鄂州世紀(jì)新峰等一批大型水泥企業(yè)發(fā)展壯大。來源:湖北省發(fā)展和改革委員會15 / 15
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