專升本管理學(xué)知識(shí)梳理與習(xí)題(管理技術(shù))-資料下載頁(yè)
2025-06-28 02:04本頁(yè)面
【正文】 行計(jì)劃更新。更新計(jì)劃與目標(biāo)進(jìn)度相比較，可以直接看出工程是否按計(jì)劃進(jìn)行，顯示出提前和拖后的量值。對(duì)大中型水電工程而言，工程中的某些項(xiàng)目比目標(biāo)進(jìn)度過(guò)多的提前或是嚴(yán)重的拖后同樣都是不利的。因?yàn)槭┕た傔M(jìn)度都是基于能夠取得較好的經(jīng)濟(jì)效益而編制出來(lái)的，在施工過(guò)程中要盡量保持合理的資源投入和資金流投入模式。如果因承包商自身原因，項(xiàng)目進(jìn)度提前過(guò)多，將導(dǎo)致資源的不均衡使用和資金的過(guò)早投入，會(huì)降低工程效益；反之，項(xiàng)目進(jìn)度拖后嚴(yán)重則導(dǎo)致趕工，趕工費(fèi)用也是一筆經(jīng)濟(jì)損失。業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)施工進(jìn)度具有同樣的要求。如果是非承包商原因引起的提前或拖延，這將涉及到合同問(wèn)題。關(guān)于業(yè)主和監(jiān)理工程師如何避免進(jìn)度拖延和監(jiān)理工程師如何評(píng)論進(jìn)度拖延的合同責(zé)任，此處不予討論。討論：（1）在本案例中編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)候是如何對(duì)工作分解的？（2）在本案例中編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)候重點(diǎn)考慮哪些因素？案例二： 長(zhǎng)嶺煉油化工廠:三管齊下，運(yùn)籌優(yōu)化 長(zhǎng)嶺煉油化工廠與1971年五月建成投產(chǎn)后，經(jīng)過(guò)“七五”期間的擴(kuò)建，已經(jīng)發(fā)展成為年加工原油500萬(wàn)噸，年產(chǎn)催化劑1萬(wàn)噸，可生產(chǎn)60種石化產(chǎn)品，擁有15501臺(tái)各類設(shè)備。但是，近幾年公司的設(shè)備管理中出現(xiàn)了一些令人擔(dān)憂的新情況：（1）形勢(shì)的變化使得設(shè)備管理的難度加大。近年來(lái)原油進(jìn)廠形勢(shì)嚴(yán)峻，原油進(jìn)廠不均衡，導(dǎo)致裝置處理量波動(dòng)大；原油品種多，操作方案變化頻繁，給設(shè)備的正常運(yùn)行帶來(lái)了效大的沖擊；原油的品質(zhì)變差，雜質(zhì)含量增加，導(dǎo)致設(shè)備腐蛀加劇。這些不利的因素給設(shè)備的管，修，用都造成了很大的難度。 （2）高技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用導(dǎo)致人員素質(zhì)與管理不適應(yīng)。隨著大規(guī)模技術(shù)改造的展開(kāi)，大批自動(dòng)化，大型化，機(jī)電儀一體化的設(shè)備投入使用，而生產(chǎn)一線的管理干部和技術(shù)骨干更換效快，新工人一批批上崗，導(dǎo)致人員素質(zhì)與設(shè)備管理的需要不相適應(yīng)。 （3）設(shè)備先天不足。“文化大革命”時(shí)期建成投產(chǎn)的許多設(shè)備存在先天缺陷，給日后的維修和使用管理都帶來(lái)很大的困難。 （4）設(shè)備系統(tǒng)的可靠度下降需要進(jìn)行檢維修改革。近年來(lái)由于設(shè)備腐蛀加劇和設(shè)備日益老化，使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)潛在性的故障概率增大，給生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)了很大的威脅，由此引出了兩個(gè)方面的問(wèn)題：一是單靠傳統(tǒng)的主觀臆測(cè)和常規(guī)的維修已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要；二是檢維修工作量急劇增大，加上近年來(lái)原材料，人工費(fèi)用的大幅度上漲和生產(chǎn)任務(wù)的連年增加，檢維修工作量，質(zhì)量和檢維修費(fèi)用之間的矛盾日益突出，因此必須優(yōu)化檢維修的管理。 針對(duì)上述的情況，長(zhǎng)嶺煉油化工廠運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理，采用“管修用”結(jié)合優(yōu)化設(shè)備的管理，取得了良好的效果。首先公司把全場(chǎng)的設(shè)備和所涉及管理人員，操作人員和維修人員看做一個(gè)大系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)要素（即設(shè)備和人）進(jìn)行優(yōu)化，使系統(tǒng)中所有的設(shè)備的效能，管理，操作和維修人員的職能，得以充分的發(fā)揮，達(dá)到最佳狀態(tài)，從而獲得系統(tǒng)的高效益。 為此，長(zhǎng)嶺煉油化工廠按照設(shè)備系統(tǒng)工程學(xué)的理論，把設(shè)備生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)劃分為選型，制造，購(gòu)置，安裝使用和檢測(cè)維修，更新報(bào)廢等子系統(tǒng)，建立相應(yīng)的保證體系，并注意搞好接口和界面管理，保證整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的高效運(yùn)行。同時(shí)針對(duì)流程工業(yè)的特點(diǎn)提出不應(yīng)以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低為目標(biāo)，而應(yīng)該要以系統(tǒng)的整體效益，即生產(chǎn)，安全和環(huán)保的綜合效益最佳為設(shè)備管理的目標(biāo)。為此，必須實(shí)現(xiàn)三個(gè)子系統(tǒng)的目標(biāo)：一是最大限度地減少故障停機(jī)；二是最大限度的發(fā)揮設(shè)備的效能；三是采用高效的設(shè)備，強(qiáng)化系統(tǒng)的功能。同時(shí)長(zhǎng)嶺煉油化工廠通過(guò)提高人的素質(zhì)來(lái)提高設(shè)備的素質(zhì)，從而到達(dá)管理要素的優(yōu)化。一方面通過(guò)黨，政，團(tuán)，工配合不同時(shí)期的設(shè)備管理的中心工作展開(kāi)多種形式的思想教育；另一方面，通過(guò)開(kāi)展多層次，多形式的教育和培訓(xùn)進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，培養(yǎng)了一批操作能手。同時(shí)，對(duì)所有設(shè)備采用了ABC管理的方法，由操作工進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，維修工日常參加巡回檢查，由管修用三方承包，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“特級(jí)維護(hù)”。還定期進(jìn)行崗位責(zé)任制檢查，強(qiáng)化系統(tǒng)的功能。 通過(guò)以上一系列的做法，長(zhǎng)嶺煉油化工廠強(qiáng)化了設(shè)備系統(tǒng)的功能，為企業(yè) 的生產(chǎn)提供了可靠的保證；在此基礎(chǔ)上公司進(jìn)行了 挖潛改造，優(yōu)化了檢維修管理，經(jīng)濟(jì)大幅度提高；提高了企業(yè)的裝備素質(zhì)，增強(qiáng)了企業(yè)后勁；更進(jìn)一步，企業(yè)以設(shè)備管理為龍頭，促進(jìn)企業(yè)的整體優(yōu)化。討論：（1）長(zhǎng)嶺煉油廠是通過(guò)那些方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理的？（2）長(zhǎng)嶺煉油廠是怎樣處理人、管理和設(shè)備的關(guān)系的？6 /
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