【導(dǎo)讀】機械傳動中，由回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)運動，往往是由偏心軸和曲軸來完成的。本課題來源于生產(chǎn)實踐，充分利用所學(xué)的機械制圖、機械設(shè)計及機械制造等課程，偏心外圓車組合夾具的設(shè)計。通過分析偏心工件類零件傳統(tǒng)加工手段和三爪微調(diào)車削法,加工精度要求比較高或批。量較大的偏心工件類零件的車削加工,均適合采用專用夾具車削法。該零件的結(jié)構(gòu)特點，制定該零件的加工工藝。其次要了解夾具的相關(guān)知識，結(jié)合零件的。結(jié)構(gòu)特點選擇需要的夾具元件，設(shè)計出夾具的大體結(jié)構(gòu)。量，提高加工效率，降低成本，在操作維護(hù)中安全方便還要注意到夾具結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化，為了保證夾具組裝精度，需要學(xué)習(xí)了解工件定位原理。然后使用CAD繪圖軟件參考《夾具設(shè)計手冊》繪制

　　

【正文】 圓表面選用的是 CA6140 機 床。該機床主要參數(shù)是： 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 mm Φ400 最大工件長度（二頂尖間距離） mm 920 最大車削長度 (最大加工長度 ) mm 920 最大車削直徑 mm 400 滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 mm 210 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 24 級 主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 111600 床尾套筒行程 mm 150 X 軸行程 mm 210 Z 軸行程 mm 920 X 軸快移速度 m/min 4 Z 軸快移速度 m/min 8 X/Z 軸定位精度 mm X/Z 軸重復(fù)定位精度 mm X 軸最小設(shè)定單位 mm Z 軸最小設(shè)定單位 mm 機床輪廓尺寸（長 寬 高） mm 264017141630 （二）下面詳見設(shè)計的內(nèi)容： 定位基準(zhǔn)的選擇： 由零件圖和工序圖可知，要保證工序尺寸 0 ? ， 依基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則， 以 Φ50h6 和 Φ60h6 表面 為基準(zhǔn)以心軸為輔助基準(zhǔn) ，所以可以作為精基準(zhǔn)來使用。 17 切削力及夾緊力的計算：（以下用到的公式均從《機床夾具設(shè)計手冊》中查得） 切 削力計算公式： cFccycxp kFvFfFacFc cF ? 式中：cFc=2795， cxF =， cyF =， F = rk ? 所以 ??????? ?（ N） 計算夾緊力時要考慮安全系數(shù) 4321 KKKKK ? 1K = 是基本安全系數(shù) 2K = 是加工 性質(zhì)系數(shù) 3K = 是刀具鈍化系數(shù) 4K = 是斷續(xù)切削系數(shù) 式中： W— 所需夾緊力 M— 切削扭矩 D— 工件直徑 f— 摩擦系數(shù) W=3560 為了克服水平夾緊力，實際夾緊力 夾F 為： 夾FffN ?? )( 21 )( 21 ffFN ?? 夾 其中 21 ff， 是夾具定位面和夾緊面之間的摩擦系數(shù) ?? ff NN 7120? 計算螺母的夾緊力： 通過查《機床夾緊設(shè)計手冊》得 M19 的螺母產(chǎn)生的夾緊力為 8870N＞ 所需的夾緊力 7120N， 因此本夾具可以安全的工作。 定位誤差分析： ⑴ ： 主軸各外圓面 的定位誤差 工序基準(zhǔn)為 各端外圓面 ，定位基準(zhǔn)也是 各 端 外圓 面，兩個基準(zhǔn)重合，所以由基準(zhǔn)不重合引起的誤差為 0。 p ??????????????? Fnb?2s in12s inKM2W aafD ?????? 18 又因為是平面定位，所以由于基準(zhǔn)位移引起的誤差為 0。 所以定位誤差為 0。 ⑵ ：尺寸 0 ? mm 的定位誤差 工作軸線與彎板工件面 A 的平行度公差 ，安裝后的軸線與機床主軸間平行度公差 ，而兩 偏心工件 線間的公差為 △ DW=△ BC177?！?JW △ JW = 所以定位誤差是 . （三）夾具操作的說明： 本設(shè)計夾具 用于車削 偏心工件 上 Φ210mm 偏心外圓表面。工件以已加工好的 Φ50h6 與Φ60h6 外圓定位。 在圓形基礎(chǔ)板 6 上，利用三個大長方支承 1 和基礎(chǔ)角鐵 10，組裝成一個“彎板”。在彎板上面安 V 形支承 4 和 12,用以對工件上的 Φ50h6 和 Φ60h6 外圓定位。為使工件中心線與彎板工作面平行，在 V 形支承 4 下面要加墊總高度為 的小長方支承 21和 22（件 21 的高度為 5mm，件 22 的高度為 ，元件經(jīng)挑選 使總高度為 ，必要時可加紙墊 ） 。 基礎(chǔ)角鐵 10 右側(cè)裝有六角螺母 18，用于對工件軸向定位。工件的周向定位是依其本身重量自行找正的。安裝時，先將彎板工件面找水平，然后將工件放在 V 形支承 4和 12 上，并使偏心部分左端面靠緊螺母 18，工件的偏心部分自然下垂。再用兩壓板 9和 11 將工件壓緊在 V 形支承上。 為了提高切削時的工藝系統(tǒng)剛度，用方形支承 16， V 形支承 20，鉆模板 15 和帶中心孔的心軸 14 等元件構(gòu)成一中心孔裝置。用壓板 13 將中心孔裝置安裝在工件的右端Φ55h6 外圓柱面上，同時使件 16 上的槽用螺釘 17 頂在工件偏心部分右端面上，夾緊前中心孔裝置自己下垂。 為了改善大長方支承 1 的 T 形槽的受力狀況，在大長方支承 1 上增加堅固支承 2，使夾緊工件的反作用力分散作用在四個槽用螺栓上。 19 結(jié) 論 本課題為 偏心工件 零件工藝規(guī)程 設(shè)計 及 車削 夾具設(shè)計。通過對 偏心工件 零件的工藝分析，結(jié)合有關(guān)的資料手冊，我基本完成 了零件的工藝規(guī)程編制和專用夾具的設(shè)計，并進(jìn)行了有關(guān)的評估，所做的設(shè)計能夠滿足零件的加工要求。 通過畢業(yè)設(shè)計，我 將 幾年 來 所學(xué)到得知識整體的運用在設(shè)計上，不管是整體的設(shè)計理念，還是局部的工藝過程，都是經(jīng)過多次思考，反復(fù)琢磨，最后才決定下來的。 即便如此，畢竟是第一做這么復(fù)雜和較正規(guī)的設(shè)計，而且本人知識水平有限，所做出來的設(shè)計難免會有不足之處。畢業(yè)論文是對設(shè)計的說明書，這次撰寫翻閱很多資料，咨詢老師，同學(xué)而后完成這篇論文。 通過畢業(yè)論文的寫作，不僅強化了我的學(xué)習(xí)素質(zhì)、研究素質(zhì)和創(chuàng)業(yè)素質(zhì)，而且培養(yǎng)了我的創(chuàng)新意識，激發(fā)了 我探求新知的欲望。在畢業(yè)設(shè)計中，我的專業(yè)技能得到了鍛煉，提高了設(shè)計和計算機繪圖的能力，初步掌握了解決本專業(yè)工程技術(shù)問題的手段和方法，為以后走向工作崗位打下了堅實的基礎(chǔ)。 在這次畢業(yè)設(shè)計當(dāng)中，我領(lǐng)會到了一種系統(tǒng)的設(shè)計思想，就是首先對零件進(jìn)行工藝分析，確定生產(chǎn)類型；然后選擇合理的加工和工裝設(shè)備，按一定的原則安排加工順序，并盡可能設(shè)計多種方案，進(jìn)行比較，選出最好的；最后確定切削用量，機床轉(zhuǎn)速等具體參量，完成工藝規(guī)程的設(shè)計。 畢業(yè)設(shè)計是對大學(xué)生知識水平的一次很好的檢驗，讓我更深刻的明白學(xué)以至用的道理。 20 謝 辭 軍訓(xùn)的情景還歷歷在目 ，大學(xué)生活已近尾聲， 五 年 來 的努力與付出，隨著本次論文的完成， 大學(xué)學(xué)習(xí) 也 快要結(jié)束 ,但這里的一切會伴隨一生。 本論文設(shè)計在 宋雪萍 老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成，從課題選擇到具體的寫作過程，論文初稿與定稿無不凝聚著 宋雪萍 老師的心血和汗水 。 在我的畢業(yè)設(shè)計期間， 宋雪萍 老師為我提供了種種專業(yè)知識上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議， 她的循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪，她的淵博的專業(yè)知識，精益求精的工作作風(fēng)，嚴(yán)以律己、寬以待人的崇高風(fēng)范，將一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣。 宋 老 師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實的態(tài)度使我深受感動，沒有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計。在此向 宋雪萍 老師表示深深的感謝和崇高的敬意！ 在此 還要感謝教研室其他老師們的幫助和支持，是他們指導(dǎo)我們完成畢業(yè)設(shè)計，是他們一直陪伴在我們身邊，細(xì)心指導(dǎo)我們，他們是我畢業(yè)設(shè)計路上的導(dǎo)航燈，給了我們很多幫助。在此向他們表示深深的謝意和崇高的敬意。 我還要感謝同組的各位同學(xué)，在畢業(yè)設(shè)計的這段時間里，你們給了我很多的啟發(fā)，提出了很多寶貴的意見，對于你們幫助和支持，在此我表示深深地感謝。 在論文寫作過程中，我還參考了 有關(guān)的書籍和論文，在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。 畢業(yè)將至， 我借此機會向在這 五 年中給予了我?guī)椭椭笇?dǎo)的所有老師表示由衷的謝意，感謝他們 五 年來的辛勤栽培。各位任課老師認(rèn)真負(fù)責(zé)，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設(shè)計中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)論文。 在這次的畢業(yè)設(shè)計中，機械工程學(xué)院里也做了大量的工作，衷心感謝學(xué)院為我們畢業(yè)設(shè)計提供了良好的工作設(shè)計環(huán)境，并對我們設(shè)計工作的指導(dǎo)和幫助。 最后我還要感謝母校大連交通大學(xué) 五 年來對我的栽培。 21 參考文獻(xiàn) [1]趙永成 .機械制造裝 備設(shè)計 .北京：中國鐵道出版社 ,2020. [2]孫志禮， 冷興聚，魏延剛，曾海泉 .機械設(shè)計 .沈陽：東北大學(xué)出版社， 2020. [3]李柱， 徐振高，蔣向前 .互換性與測量技術(shù) .北京：高等教育出版社， 2020. [4]上海柴油機廠用以設(shè)備研究所 .金屬切削機床夾具設(shè)計手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1982. [5]崔洪斌，王愛民 .AutoCAD2020 中文版實用教程 .北京：人民郵電出版社， 2020. [6]耿洪濱，吳宜勇 .新編工程材料 .哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2020. [7]翟封祥，尹志華 .材料成形工藝基礎(chǔ) . 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2020. [8]鞏云鵬，田萬祿，張祖立，黃秋波 .機械設(shè)計課程設(shè)計 . 沈陽：東北大學(xué)出版社， 2020. [9]曾志新，呂明 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ) .武漢：武漢理工大學(xué)出版社， 2020. [10]郭愛蓮 .新編機械工程技術(shù)手冊 .北京：經(jīng)濟(jì)日報出版社， 1991. [11]張耀寰 .機械加工工藝設(shè)計實用手冊 .北京 :航空工業(yè)出版社 ,1993. [12] 王小華 . 機床夾具圖冊 [M]. 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 1992 [13] 陳良玉，王玉良等 .機械設(shè)計基礎(chǔ) [M].遼寧：東北大學(xué)出版社， 2020 [14] 喻子健，張磊等 .機械設(shè)計習(xí)題與解題分析 [M]. 遼寧：東北大學(xué)出版社， 2020 [15] 東北重型機械學(xué)院等 .機床夾具設(shè)計手冊 .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1990 [16] 張耀晨 .機械加工工藝設(shè)計手冊 .北京：航空工業(yè)出版社， 1987 [17]T. H . Machining. London. ARNOLD. 2020. [18] of Noise york:McGRAWHILL Book Company,1979 [19] Span Michael of flexible Manufacturing in Industry,1993