【正文】 運行；如鍋爐負荷不高，煤質(zhì)較好，灰分又低而電場有相當裕度時，可采用調(diào)低供電參數(shù)來節(jié)電或停止中間電場運行。對排灰系統(tǒng)的運行監(jiān)視也至關(guān)重要要根據(jù)灰斗情況適當調(diào)整干、水除灰運行方式，減少灰斗堵灰現(xiàn)象。電除塵的性能按以下指標納入生產(chǎn)指標考核。即電場投入率、除塵效率（依據(jù)自身試驗條件而定），漏風(fēng)率、一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流。要加強對運行中電除塵火花閃絡(luò)頻率、粉塵比電阻檢測管理，在電除塵器投入運行要注意調(diào)整火花閃絡(luò)頻率。根據(jù)試驗測試，一般入口電場火花率為60~80次/分，中間電場為40~60次/分，出口電場20~40次/分，對于較高比電阻粉塵，可適當提高火花率。要定期進行粉塵比電阻的測定。依據(jù)測量數(shù)據(jù)進行供電參數(shù)調(diào)整和燃煤配比的調(diào)整，以改善粉塵比阻值。如果遇到高比阻時，必須對煙氣進行調(diào)質(zhì)，即加入導(dǎo)電性好的物質(zhì)，如噴射水蒸汽9]。 提高振打系統(tǒng)安全的可靠性（1）加強振打控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性控制中使用的PLC蕊片比較穩(wěn)定，但因技術(shù)含量高，維修難度增加，為此要加強人員培訓(xùn)，提高維護保養(yǎng)水平，適時根據(jù)運行情況調(diào)整最佳運行程序，保證振打系統(tǒng)的可靠性。（2）要加強振打系統(tǒng)機械維護，提高大小修質(zhì)量，將托架叉式軸承進行加固（增加安全裝置）防止卡軸、抱軸現(xiàn)象；（3）改善燃燒狀況，降低粉塵含碳量，因為粉塵含碳量高，不僅影響鍋爐效率，還對電除塵性能有影響；（4）粉塵含碳量增加，比電阻上升，碳粒使表面積增大，則塵粒吸附酸性氣體相對減少，比電阻上升；（5）粉塵含碳量增加，降低電暈強度，碳粒使吸塵極上灰層的介電強度降低；（6）粉塵含碳量增加，增加二次揚塵，碳粒導(dǎo)電性好，到達陰極后，所帶電荷很快導(dǎo)向極板而消失，使二次揚塵增大；（7）通過試驗，調(diào)整最佳爐膛出口氧量值，合理的爐膛出口氧量值會導(dǎo)致粉塵含碳量降低，同時適量的煙氣量也會提高電除塵效率；（8）為了改善電除塵器的工作環(huán)境，應(yīng)該將絕緣子室內(nèi)電加熱器和灰斗內(nèi)的加熱器恢復(fù)正常，提高煙溫改善電除塵的工作環(huán)境。維護好振打減速機系統(tǒng)，要保證電除塵器易磨損的傳動部件長周期運轉(zhuǎn)，必須解決轉(zhuǎn)動部件的磨損性能，使其使用壽命能夠保證一個大修周期以上。振打軸與軸的支撐軸承為間隙滑動摩擦，軸和軸承的使用周期短，改進支撐軸承，振打系統(tǒng)的潤滑油質(zhì)選好，應(yīng)用高溫潤滑質(zhì)，保證長周期運行。為了有效抑制電除塵器內(nèi)的二次飛揚現(xiàn)象，改進灰斗內(nèi)的阻流板，消除灰斗漏風(fēng)杜絕向電除塵器入口端排放雜用氣體。同時對干排灰系統(tǒng)進行科技攻關(guān)，做到取干灰系統(tǒng)能以100天的備用容量滿足鍋爐長周期安全穩(wěn)定運行，加強檢修管理，對高料位灰斗及時處理疏通。電除塵器從防磨上還未有成熟的經(jīng)驗。雖然煤質(zhì)是關(guān)鍵，但我們利用好省煤器和預(yù)熱器排灰系統(tǒng)也是防磨的有效手段之一。陰極振打應(yīng)采用連續(xù)側(cè)部振打，振打機構(gòu)復(fù)雜采用的是減速機帶動傳動長軸，然后軸帶動齒輪，齒輪帶動撥叉，撥叉帶動鏈條在提升振打裝置，在軸上及傳動齒輪、撥叉上轉(zhuǎn)動部位均采用的軸瓦，由于絕緣子室內(nèi)溫度高，潤滑脂很難保證這些轉(zhuǎn)動部位的長周期運行，造成軸瓦損壞，電機燒損直接影響電除塵器的效率，如果改為頂部電磁振打，改動量大一次投資大，不可行。可否嘗試用氣缸取代原來的一套振打機構(gòu)，直接用氣缸提升振打機構(gòu)，實現(xiàn)連續(xù)振打，相比之下結(jié)構(gòu)簡單，改造投資少，運行可靠。 電廠陰極線更換為管型芒刺線對陰極系統(tǒng)進行改造, 將一電場鋸齒型陰極線更換為機械強度性能及放電性能都要好的“RSB”型芒刺線, 并對煙氣條件變化的適應(yīng)性也增強, 可有效避免一電場含塵質(zhì)量濃度較高而發(fā)生電暈封閉現(xiàn)象。在芒刺線與陰極小框架上、下聯(lián)接處還設(shè)計有套管, 這樣即使是陰極線斷線也在套管內(nèi), 斷線不會靠在極板上造成電場短路。 陽極板下部加裝陽極板針對因陽極板下部撕裂引起振打力無法傳遞的問題, 在陽極板下端增裝由蘭州電力修造廠專門軋制的高度為180 mm 的加強板, 以達到不整體更換陽極板而大量節(jié)省修理費用的目的。將下移的下端夾板抬高到原安裝位置, 采用與現(xiàn)有極板波形及凹凸孔完全吻合的加強板, 從極板的兩面夾持, 并通過原有的2 個凹凸套和一定數(shù)量的螺栓組, 可靠地將它們緊貼在一起, 增強了陽極板排的整體性和剛性。若加強板與原極板貼合有誤時, 可適當修割加強板寬度尺寸, 保證振打力傳遞到極板防風(fēng)槽內(nèi)的側(cè)邊棱和板面的每一道波槽棱, 以達到傳力可靠、耐久。采用氧焊在加強板與原極板接合部位以50 mm間距間隔焊接, 并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行加強焊, 保證焊縫光潔。在加強板與原極板的整個結(jié)合部位, 均勻鉆孔安裝6～8 個加強螺絲(M615 mm) , 使加強板與原極板整個面積結(jié)合更緊密, 有利于振打力的傳遞10]。 陰極振打軸承改型陰極振打系統(tǒng)上、下層振打軸滑動軸承全部改為托滾式軸承, 由兩個滾動托輪支承陰極振打軸承襯, 變滑動摩擦為滾動摩擦, 以減小陰極振打軸系的轉(zhuǎn)動阻力。更換陽極振打軸承襯更換所有陽極振打軸承襯, 并重新調(diào)校陽極振打軸系中心, 保證振打錘打擊在承擊砧的中心位置( 安裝時應(yīng)考慮預(yù)留陽極板在運行熱態(tài)時向下的膨脹量) 。陽極振打錘U 形固定卡全面檢修加固, 以防止運行中掉錘現(xiàn)象的發(fā)生。 改進效果在實施以上改造措施后, 電除塵器除塵效果得到了明顯的改善。 空載升壓實驗在改造工作完成后對電除塵器進行了空載升壓試驗, 電場的二次電壓及二次電流等主要電氣參數(shù)已完全達到原設(shè)計值, 伏安特性曲線斜率明顯改善,二次電壓達到65 KV, A。 除塵效率實驗電力試驗研究院和電廠對1 號爐電除塵器效率測試報告顯示, 在燃煤灰分高達40%～50%的情況下, 煙塵排放質(zhì)量濃度為238mg/m3, %, 達到了電除塵器的設(shè)計要求, 測試數(shù)據(jù)如下：實際處理煙氣量為1329120 m3/h； g/ m3；除塵器出口平均煙塵質(zhì)量濃度為238 mg/ m3；%。結(jié)論實踐表明,對一電場陰極線更換為管型芒刺線、陽極板下部加裝加強板、陰極振打軸承改為托滾式軸承等改造措施, 改造實施后取得了明顯的效果, 可靠性得以提高。電除塵器經(jīng)過長周期運行, 一般在七八年后, 在側(cè)部振打的連續(xù)作用下陽極板下部均會逐漸撕裂,造成除塵效率下降。采用加裝陽極加強板的改造措施, 不失為一種最佳的投資少效果好的解決辦法, 具有較高的推廣價值，電除塵器長期連續(xù)運行，應(yīng)保證各部分能在一個大修周期內(nèi)很好的運行，電除塵器也屬于易磨損設(shè)備，出現(xiàn)問題屬于慢性病。根據(jù)電除塵器目前的現(xiàn)狀，應(yīng)該加大對其治理、改造的投資費用。保持電除塵器高效穩(wěn)定的除塵效率是一個系統(tǒng)工程，需要各方面配合，在保證設(shè)計人員計算的科學(xué)、準確性基礎(chǔ)上，加強運行人員的相互配合，通過專業(yè)技術(shù)人員定期測試分析、調(diào)整、改進設(shè)備，保證高效電除塵器的除塵效率，進一步對煙氣流的分析以及流速的科學(xué)試驗測定，豐富發(fā)展除塵技術(shù)的研究內(nèi)容。提升設(shè)備、技術(shù)管理標準，摸索實驗總結(jié)出一套完整的管理標準提高電除塵的效率，為保護我們的環(huán)境做貢獻。致謝經(jīng)過三個多月的學(xué)習(xí)和設(shè)計，在老師的辛勤幫助下，終于做到了畢業(yè)論文的最后一步，在此首先要感謝劉錫林、孫玉新、崔祖濤、周林元老師對我的指導(dǎo)。是老師的不辭辛勞，耐心地為我指點迷津，看著一頁頁的圖形和文字，總有一種充實的感覺：做為學(xué)生獨自寫論文。在論文的寫作過程中，我感覺每天都很忙碌，而老師要帶幾個畢業(yè)生，也就是要同時研究幾個課題來給我們相應(yīng)的指導(dǎo)，還要完成正常的教學(xué)任務(wù)，真的很辛苦，我只能在努力的學(xué)習(xí)中用一個優(yōu)秀的畢業(yè)論文來回報我們敬愛的老師。同時也感謝我的同學(xué)們，大家都是相互幫助，不斷地查閱以前學(xué)過的專業(yè)知識，優(yōu)勢互補，無時不感受到同學(xué)之間的關(guān)懷，同時也鞏固了這些知識，除此之外還要查閱許多從未學(xué)過的知識，在這之中，也讓自己的專業(yè)知識上升到一個新的階段。參考文獻[1] 新余發(fā)電廠1 號爐除塵器性能報告[R]，江西省電力試驗研究院, 2002.[2] 新余發(fā)電廠1 號爐除塵器除塵效率及煙氣排放測試報告[R]，江西省電力試驗研究院, 2005.[3] 中國電力 第39 卷第6 期 第3638頁 [4]淺析陽極板熱變形對電除塵器除塵效率的影響，鐘斌生，電除塵及氣體凈化，[5]陳康元：《電除塵器振打清灰技術(shù)（五）側(cè)向撓臂鍾撞擊中心分析與振打制度探索》，電除塵器及氣體凈化，1999年第二期[6]原永濤火力發(fā)電廠電除塵技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 2004年10月 [7]張殿印 王純除塵器手冊 化學(xué)工業(yè)出版社 2005年1月[8]陳明紹,：中國建筑工業(yè)出版社,1981年 [9]：化學(xué)工業(yè)出版社,2002年 [10]：冶金工業(yè)出版社,2