火電廠影響石膏脫水效率的因素及解決方法(論文)-資料下載頁
2025-08-04 22:39本頁面
【正文】 塵效率，如各個高壓柜全部在投，且二次電壓、電流在合適的范圍內，但效果還是較差時，就要對現(xiàn)在常用的頂部電磁振打進行檢查，振打好壞，頻率如何都是關鍵。我廠是采用外購石灰石粉，對此制定嚴格的管理制定，確保車車化驗，嚴格考核。如果石灰石粉細度超過一定范圍，表面積減少，反應速率降低，明顯表現(xiàn)是加大供漿量后pH值也達不到規(guī)定值，停止供漿后pH值也下降的很緩慢，最可能的原因是石灰石粒徑增大。簡單的一個判斷方法，用手指捏取少量石粉研磨，如果有沒有顆粒狀的感覺基本可以說明此粉的細度在250目以上。皮帶機的問題也就是關注濾布的狀況，當被油污染后會影響脫水效果，也就是鍋爐投油時盡量退出脫硫運行。另外保持穩(wěn)定的濾布沖洗水壓力，調整合理的皮帶轉速，發(fā)現(xiàn)真空異常時及時清理真空罐中的雜物等等都是影響石膏脫水效果的重要因素。若出現(xiàn)真空皮帶機真空度不在正常范圍（50Kpa—60Kpa），應檢查真空泵出力是否正常、真空泵密封水是否正常、濾布是否堵塞、濾布沖洗水量是否充足和沖洗管道是否泄漏等。 提高漿液氧化程度若發(fā)現(xiàn)氧化風機電流升高，估計氧化風管結垢已經(jīng)結垢嚴重，在吸收塔檢修的過程中要對氧化風管進行清垢處理。清垢前可以減少石灰石供漿量及石膏漿液的排出量，加大漿液在吸收塔內的停留時間。4 結論火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)工藝比較復雜，影響石膏脫水的因素也比較多，各因素之間又相互影響。通過對脫硫系統(tǒng)石膏脫水效率低的原因分析，在運行實際過程總結經(jīng)驗解決問題。煙氣含灰量含硫量增大、石灰石品質變化、設備故障、氧化風量不足、運行參數(shù)控制不當?shù)鹊纫蛩囟紩绊懰让摿蚧瘜W反應的正常進行，阻礙石膏的結晶和生長，使石膏結晶體顆粒大小、形狀發(fā)生變化，造成真空皮帶機濾布堵塞引起石膏脫水困難?！ 〖訌娒摿蛳到y(tǒng)設備的運行管理，及時消除設備缺陷，提高運行及檢修人員的操作及維護水平，同時建立脫硫化學分析監(jiān)測臺賬，及時調整運行參數(shù)，使整個脫硫生產(chǎn)過程處在可控在控狀態(tài)，才能保證石膏正常脫水。參考文獻：[1] :中國電力出版社.[2] :中國電力出版社. 5
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