【正文】 隙均勻，尾部與固定板一起磨平，同時為了保持刃口鋒利，還應(yīng)將工作端面在平面磨床上刃磨。（3）將凸凹模組件用螺釘和銷釘安裝固定在指定下模座的相應(yīng)位置上。（4）以凸凹模為基準，將凸模組件及凹模初步固定在上模座上，調(diào)整凸模組件及凹模的位置，使凸模刃口和凹模刃口分別與凸凹模的內(nèi)、外刃口配合，并保證配合間隙均勻后固緊凸模組件與凹模。（5）試沖檢查合格后，將凸模組件、凹模和相應(yīng)模座一起鉆鉸銷孔。（6）卸開上、下模，安裝相應(yīng)的定位、卸料、推件、或頂出零件，再從新組裝上、下模，并用螺釘和定位銷緊固。（1）模柄的裝配。壓入式模柄的裝配方法，先將上模座翻轉(zhuǎn)并用等高墊鐵支撐后將模柄壓入，然后用角尺檢查模柄軸線與上模座上平面的垂直度，符合要求后再加工防轉(zhuǎn)銷孔，并裝入防轉(zhuǎn)銷，最后在平面磨床上將模柄端面與上模座的下平面一起磨平。（2）導柱、導套的裝配。因為導柱導套與模座的配合均為過盈配合，所以一般都是在壓力機上將導柱、導套壓入模座的。壓入時應(yīng)通過百分表或角尺校正導柱和導套對模座底面的垂直度要求，壓入后導柱、導套其固定端端面應(yīng)比相應(yīng)模座的底面低2～3mm。壓入導套時，先將上模座反置套在導柱上，以導柱為引導件將導套適量壓入上模座，再取走下模座，繼續(xù)將導套的配合部分繼續(xù)壓入。第六章 沖裁模的調(diào)試：；，使搭邊翻扭；，使條料卡死；，使條料卡死。：；；；。，退不下料：，卸料裝置不能動作，如卸料板與凸模配合過緊，或因卸料板傾斜而卡緊；；，凹?？子械瑰F度造成工件堵塞，料不能排出；（或推件塊）過短，或卸料板行程不夠：、頂板等零件或重新裝配。；，修整凹模；，加深卸料螺釘?shù)某量咨疃?。、凹模的刃口相?：、下模座、固定板、凹模、墊板等零件安裝面不平行；、 凹模錯位；、導柱等零件安裝不垂直；、導套配合間隙過大使導向不準確；，使沖孔凸模移位。 ：，重裝上?；蛳履?；、凹模，使之對正；；；。 ：；。 ：；。 ：凹?？子械瑰F度現(xiàn)象。 ：修整凹?？?，消除倒錐度現(xiàn)象。 ：凸模和凹模的刃口形狀尺寸不正確。 ：先將凸模和凹模的形狀及尺寸修準，然后調(diào)整沖模的間隙。，出現(xiàn)偏移現(xiàn)象：；；，使孔位偏移；。：；；；.：，沖件從孔中通過時被壓彎；，落料時沒有彈性頂件或推件裝置壓住工件；，導正銷與預沖孔配合過緊，將工件壓出凹陷，或?qū)дN與擋料銷的間距過小，導正銷使條料前移，被擋料銷擋住。：，去除倒錐度現(xiàn)象；；。：；、凹模配合間隙過大或間隙不均勻。：；、凹模間隙，使其均勻。總 結(jié)本次設(shè)計在王老師的指導下在所規(guī)定的時間內(nèi)完成了任務(wù)書所給定的任務(wù)。在王老師的指導下學習和掌握了冷沖壓成型工藝，了解了壓力機的結(jié)構(gòu)，熟悉了沖壓模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計規(guī)范、設(shè)計方法和設(shè)計要求。完成了沖壓件產(chǎn)品的三維造型設(shè)計，對該產(chǎn)品進行了工藝分析，制定了該產(chǎn)品的沖壓工藝過程，分析了產(chǎn)品對沖壓模具設(shè)計的影響。完成了以下的內(nèi)容： （1）模具類型：倒裝式落料沖孔復合模 （2）操作與定位方式：采用導料銷和擋料銷進行定位 （3）卸料與出件方式：彈簧彈性卸料裝置，下出料形式。 （4）模架的類型：中間導柱式模架，運行平穩(wěn) （1）排樣設(shè)計與計算 （2）計算了沖壓力與壓力中心 （3）計算了凸凹模刃口尺寸和公差 另外利用三維實體設(shè)計軟件，進行了產(chǎn)品模具設(shè)計最后根據(jù)設(shè)計的過程和內(nèi)容完成了這份畢業(yè)論文。參考文獻：[1] 徐政坤主編．沖壓模具設(shè)計與制造．北京：化學工業(yè)出版社，2003[2] 彭建聲，秦曉剛主編。模具技術(shù)問答第二版。機械工業(yè)出版社，2003[3] 王忠洲. 國內(nèi)外模具發(fā)展概況　四川工業(yè)學院學報, 1992,(02)[4] 白德茂. 鉆薄壁管用鉆頭[J]. 工具技術(shù), 1982,(07)[5] 李應(yīng)明, 謝桂蘭, 肖良紅. 鋅基合金凸模固定板在沖模中的應(yīng)用[J]. 熱加工工藝, 2003,(05)[6] 吳燕敏. 錐柄固定凸模法的應(yīng)用[J]. 現(xiàn)代制造工程, 1992,(01)[7] 陳紹坤. 如何保證小孔沖裁模中凸模的強度及剛度[J]. 機械工人(冷加工), 2006,(05)[8] 宋定修. 參照進口模具設(shè)計凸模固定板的體會[J]. 模具工業(yè), 1983,(04)[9] 么廷先. 變截面凸模的臨界載荷及其失穩(wěn)核算[J]. 模具技術(shù), 1990,(06)[10] 拾零. 裝圓刀頭的端銑刀[J]. 工具技術(shù), 1981,(12)[11] 黃樂精. 凸模的鉚接和接頭尺寸的確定[J]. , 1996,(11)[12] Ruys,Andrew J． Nanoparticlecoating process:A potential solgel route to homogeneous nanoposites．Materials Science and Engineering A:Structural Materials:Properties,Microstructure and Processing．1999,265(1)．202207[13] Kotera,Hidetoshi。Shima Susumu．Study of MagnetoCosserat theory to simulate powder behaviour during paction．Funtai Oyobi Fummatsu Yakin/Journal of the Japan Society of Powder and Powder metallurgy．1999,46(3)．227231[14] Storojev,V．M．,Teoria obrabotki metallov davieniem,Moskva,1977[15] Iliescu,C．a(chǎn)nd I．Neagoe．“Upsetting of cut bars in closed tools”,Wire World International,1987[16] Goia,I．“The technology of bending pipes and profiles”,Ed, Tehnica,Bucharest,1977[17] Cristescu,N．“dynamic problems of the theory of plasticity”,Ed．Tehnica,Bucharest,1978．[18] Romanovski,V．P．“Dictionary of coldstamping”,Ed,Tehnica,Bucharest,1970[19] Teodorescu M．“the technology of coldlforming”,　Ed．didactica and pedagogica, Bucharest, 1980致 謝本次設(shè)計在王老師的指導下，所規(guī)定的時間內(nèi)完成了任務(wù)書所給定的任務(wù)。在王老師的指導下學習和掌握了冷沖壓成型工藝，了解了壓力機的結(jié)構(gòu)，熟悉了沖壓模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計規(guī)范、設(shè)計方法和設(shè)計要求。完成了沖壓件產(chǎn)品的三維造型設(shè)計，對該產(chǎn)品進行了工藝分析，制定了該產(chǎn)品的沖壓工藝過程，分析了產(chǎn)品對沖壓模具設(shè)計的影響，通過這次設(shè)計，我深深感受科技工作者設(shè)計出一個新產(chǎn)品的艱辛，不但要查閱大量的資料，還要進行現(xiàn)場調(diào)研，充分考慮現(xiàn)代社會的發(fā)展要求。我這次進行模具的設(shè)計，雖然進行了三個多月的時間，但自問很多地方根本就不是設(shè)計，充其量也就是弄懂了它的工作原理，根本無法進行生產(chǎn)制造，更別說進行工作了，但通過這次畢業(yè)設(shè)計，我熟悉了模具設(shè)計的全過程，也就達到了這次設(shè)計的核心要求。在此，要特別感謝王老師悉心的指教，以及大學四年來教育、幫助過我的所有老師，祝愿他們工作順利！附錄附錄1：上模坐附錄2：下模坐附錄3：凹凸模附錄4：凹凸模固定板附錄5：落料凹模附錄6：模柄附