【正文】 對沖壓件的工藝進行總分析，確切的評價沖壓件整體結(jié)構(gòu)的合理性和采用工藝過程的的可行性。對彎曲角和彎曲次數(shù)多的沖壓件、非對稱形狀的沖壓壓件，要分析所采用工藝的可靠性；對有孔或有切口的沖壓件等，要注意由于彎曲的作用特別容易引起變形或出現(xiàn)的尺寸誤差。這時，最好是在彎曲之后再作沖孔和切口。（2）計算出沖件的毛坯展開長度，以此計算毛坯的長度，在已設(shè)計好的彎曲模上作試彎曲，然后經(jīng)過修正，將毛坯的展開長度最后確定下來。這樣就可以得到最終要求的尺寸的沖壓件。因而，先是要進行彎曲模的設(shè)計制造，然后再確定下料模的精確尺寸。（3）制備毛坯時，應盡量使后續(xù)彎曲工序的彎曲線與材料軋制方向成一定的夾角。對于需進行多次彎曲的零件，一般應選用沖壓行程方向作為零件的彎曲方向。（4）選取比彎曲力噸位稍大的設(shè)備，對與些相適應的模具大小、高度、行程長度等作出考慮。特別是為了保證形狀及尺寸必須設(shè)計校平模的某些場合，此校平模就要做得既結(jié)構(gòu)簡單又要牢固可靠，能夠承受足夠大的壓力。 毛坯的可靠定位1. 毛坯的定位必須能迅速而準確地進行，盡可能水平放置，并要考慮到以下各點：（1）在彎曲開始時，毛坯就應定位良好，穩(wěn)定可靠。為防止彎曲過程中毛坯可能發(fā)生的偏移，這時在模具上除了有放置毛坯的定位板（銷）以外，還必須考慮因滑動所引起的偏移而采取的必要措施。如利用工件上的孔來定位等方法。如果無孔可供定位時，則可考慮采用工藝孔來定位。如果無法設(shè)置工藝孔時，則可采用定位尖、頂桿或V形頂桿。（2）對于一般零件的彎曲，大多以毛坯的外形作為粗定位，然后用凸模上的導正銷作精確定位的方法。它適合于平而厚的板料的彎曲，其沖壓件的精度好，生產(chǎn)效率也高。（3）選取彎曲加工中不發(fā)生變形的部位來定位。在萬不得已的情況下要使用已發(fā)生變形的部位來定位時，要有不妨礙材料移動的結(jié)構(gòu)。（4）當工藝上要求多道工序時，各工序要有同一定位基準。（5）對于厚板的場合，要特別注意使定位板不致與端面的毛刺相干擾。（6）在壓彎過程中，必須考慮到防止毛坯滑動的可能性。（7）為有利于提高彎曲件的精度，在必要時，彎曲件可添加工藝連接帶（這部分材料在彎曲后再將其切除）或采用對稱彎曲。2. 控制毛坯產(chǎn)生嚴重的局部變薄或變形不足模具結(jié)構(gòu)應使毛坯的變形盡可能是純彎曲變形，以免產(chǎn)生大量的局部變形。但是，在彎曲線的周圍，如果沒有足夠的成形區(qū)，就不能準確地獲得沖壓件所要求的形狀。 彎曲區(qū)的校正和回彈對于校正彎曲， 在彎曲結(jié)束時，使工件彎曲部分與相接觸的工作部分之間應能得到校正。由于彎曲件的回彈，因此在彎曲模的結(jié)構(gòu)設(shè)計時應考慮到制造和試模時能修正凸模和凹模工作部分的幾何形狀及補償?shù)目赡?。同時，應考慮到在維修時有消除磨損影響和補償回彈的可能性。 毛坯上受力分析作用在毛坯上的外力要盡量對稱，以避免在變形過程中毛坯產(chǎn)生錯移對于變曲工序的模具設(shè)計，同樣也需要考慮模具的受力狀態(tài)和壓力中心的問題， 如果壓力中心選擇不當或受力不均勻，都會使沖壓件造成偏斜和偏移。其實，諸如彎曲時的偏移就是此類模具也需要考慮模具壓力中心的一個例證。 沖壓件的取出裝置沖壓件的取出必須能迅速安全地進行，必須使卸料方便，通常使用頂出裝置、壓縮空氣吹出裝（用于小件）等。彈簧式頂出裝置多與壓料裝置并用。 注意操作的安全及模具的標準化1. （1）充分注意操作者的手不能進入危險區(qū)域。（2）對于特長件的彎曲，應注意伸出模具以外的毛坯端部在變形過程中的路徑，不能使之進入操作者的位置區(qū)域。2. 模具的標準化與其它類型的模具一樣，彎曲模也要盡可能做到標準化。 彎曲力的計算本套模具中按“L”形彎曲公式計算彎曲力，參見《沖壓工藝與模具設(shè)計》華北航天工業(yè)學院出版社鐘 主編。 = =() 式中 B—— 彎曲長度（mm）T—— 板料厚度（mm）—— 板料的抗拉強度（MPa）—— 彎曲凸模圓角半徑（mm）=() ==1380 (N)彈簧的選用:彈簧的選用首先要算出壓料力，并以此根據(jù)查國標確定彈簧類型根據(jù)經(jīng)驗公式：=K=1380N = 69N以為依據(jù)查《沖壓手冊》機械工業(yè)出版社鄭家賢主編P486表B4選用彈簧，彈簧的外徑D=12，鋼絲直徑d=2，最大工作負荷的總變形量F/mm=，最大工作負荷=156N，有效圈數(shù)為7。 彎曲模的結(jié)構(gòu)總裝圖 如圖61所示 圖61彎曲模的總裝爆炸圖：如圖62所示 圖62 彎曲模凸、凹模設(shè)計彎曲模的凸，凹模均采用局部鑲塊式，并用緊固件固定，以節(jié)約模具鋼。為達到一定的校正回彈的目的，在凹模旁增加一擋塊。如圖63所示材料：凸，凹模采用T10A鋼，除底座用HT200外，其余均用一般鋼材Q235模柄：旋入式模柄。 圖63. 后續(xù)加工的完成，首先用數(shù)控鉆床根據(jù)經(jīng)驗用的鉆頭在凸臺中心鉆通孔。（沖裁和彎曲的詳細圖紙見附頁）第七章 總 結(jié)歷經(jīng)兩個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，敬請各位老師對我的設(shè)計過程作最后檢查。在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教工廠中極具經(jīng)驗的模具設(shè)計人員和工人師傅以及各位老師有關(guān)模具方面的問題，是我第一次真正接觸和我專業(yè)模具設(shè)計的課題，通過它可以讓我更好的鍛煉和鞏固我在大學四年來所學的知識。特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。使我對沖壓模具設(shè)計的各種成型方法，成型零件的設(shè)計，成型零件的加工工藝，主要工藝參數(shù)的計算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有了進一步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經(jīng)的一般過程，因為是第一次設(shè)計模具，時間和我的工作經(jīng)驗少的因素，從中也許有點不足和缺陷，還望老師和同學多多批評指導。我對模具的認識過程亦是如此。不過經(jīng)過兩個月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為四年的大學生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。在這次設(shè)計過程中得到了工廠設(shè)計人員和王老師等各位老師以及許多同學的幫助，特別是王老師的悉心指導，使我受益匪淺。在此，對關(guān)心和指導過我的各位老師和同學再次表示衷心的感謝! 設(shè)計者 高佳 二零零八年十一月參 考 文 獻《模具設(shè)計與制造》 謝昱北主編 北京大學出版社， 2005.《沖壓成型技術(shù)》 康俊遠主編 北京理工大學出版社， 2008.《沖壓模具設(shè)計實用手冊》 鄭家賢主編 機械工業(yè)出版社， 2005.《沖壓工藝與模具設(shè)計》 鐘毓斌主編 華北航天工業(yè)學院， 2005. 《實用沖壓模具設(shè)計手冊》 鄭可锽主編 北京宇航出版社， 1990.《冷沖壓模具圖集》 齊衛(wèi)東主編 北京理工大學出版社，2007.《機械制圖》 郭紀林 余貴英主編 大連理工大學出版社， 2005.《互換性與技術(shù)測量》 韓進宏主編 機械工業(yè)出版社， 2006. 《模具制造工藝學》 胡彥輝主編 重慶大學出版社， 2006.《機械設(shè)計手冊》 成大先主編 北京化學工業(yè)出版社， 1994.1《金屬學與熱處理原理》劉北興主編 哈爾濱工業(yè)大學出版社， 2005.1《成型工藝與模具設(shè)計》 鄂大辛主編 北京理工大學出版社， 20071《沖木結(jié)構(gòu)設(shè)計方法、要點及實例》 張正修主編 機械工業(yè)出版社， 20071《沖模結(jié)構(gòu)圖冊》 王新華主編 機械工業(yè)出版社， 20031《沖壓工藝與模具設(shè)計》 鐘斌主編 機械工業(yè)出版社， 2000 48