【正文】 (1) 模架精度應符合標準（JB/T8050—1999《沖模模架精度檢查》）規(guī)定。模具的閉合高度應符合圖紙的規(guī)定要求。(2) 裝配好的沖模，上模沿滑塊上、下滑動應平穩(wěn)、可靠。(3) 拉深凸、凹模的間隙應符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。(4)定位和擋料裝置的相對位置應符合圖紙要求。導料面應與凹模進料方向的中心線平行。（5） 卸料和頂件裝置的相對位置應符合設(shè)計要求，超高量在許用范圍內(nèi)，工作面不允許傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出。（6）堅固件裝配應可靠，螺紋旋入長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑，；螺栓的端面不應露出上模座的表面。（7）落料孔或出料槽應暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出。（8）標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。（9）模具在壓力機上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應安全可靠。（10） 模具應在生產(chǎn)的條件下進行試驗，沖出的制件應符合設(shè)計要求。 沖壓裝配的工藝要點在模具裝配之前，要認真研究模具圖紙，并對提交的零件進行檢查，除了必須符合設(shè)計圖紙要求外，還應滿足裝配工序?qū)Ω黝惲慵岢龅囊螅瑱z查無誤方可按規(guī)定步驟進行裝配。裝配過程中，要合理選擇檢測方法及測量工具。沖壓裝配工藝要點是：（1） 選擇裝配基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關(guān)系來確定。（2） 組件裝配。組件裝配是在指模具在總裝前，將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個組件的裝配工件。（3） 總體裝配。 總裝是將零件和組件結(jié)合成一副完整的模具過程。（4） 調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時，必須嚴格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘。（5） 檢驗、調(diào)試。模具裝配完畢后。必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的名項技術(shù)要求，并要按照模具驗收技術(shù)條件，檢驗模具各部分的功能。在實際生產(chǎn)條件下進行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。 沖模裝配順序確定為了便于對模,總裝前應合理確定上、下模的裝配順序,以防止出現(xiàn)不便調(diào)整的情況，上、下模的裝配順序與模具的結(jié)構(gòu)有關(guān)。有導柱的復合模 復合模結(jié)構(gòu)緊湊，模具零件加工精度較高，模具裝配后的難度較大，特別是裝配對內(nèi)、外形有同軸度要求的模具，更是如此。復合模屬于單工位模具。復合模的裝配程序和裝配方法相當于在同一式位上先裝配落料模，然后以落料模為基準，再裝配落料模。模具按圖紙技術(shù)要求加工與裝配后，必須在符合實際生產(chǎn)條件的環(huán)境中進行試沖壓生產(chǎn)，通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計與制造的缺陷，找出產(chǎn)生原因，對模具進行適當?shù)恼{(diào)整和修理后再進行試沖，直到模具能正常工作，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用。模具試沖、調(diào)試簡稱調(diào)試，調(diào)試的目的在于：(1) 鑒定模具的質(zhì)量。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該模具能否交付生產(chǎn)使用。（2） 幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，可以在試沖過程中，掌握和了解模具使用性能，產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。（3） 幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。（4） 幫助確定工藝和模具設(shè)計中的某些尺寸。在工藝和模具設(shè)計中，有個別難以用計算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才能準確確定。（5） 通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗，有助于進一步提高模具設(shè)計和制造水平。 沖裁模調(diào)試要點: (1) 模具閉合高度調(diào)試。模具應與沖壓設(shè)備配合，保證模具應有閉合高度和開啟高度。（2） 導向機構(gòu)的調(diào)試。導柱、導套要有好的配合精度，保證模具運動平移，可靠。（3） 凸、凹模刃口及間隙調(diào)試。刃口鋒利，間隙要均勻。（4） 定位裝置的調(diào)試。定位要準確、可靠。（5） 卸料及出件裝置的調(diào)試。卸料及出件要通暢，不能出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。結(jié) 論本設(shè)計的題目是防護罩冷沖壓模設(shè)計。 這次設(shè)計已經(jīng)到結(jié)尾，從剛開始的迷茫,不知道從那里下手,到思路清晰和經(jīng)過了大量的計算、設(shè)計、畫圖，我感到這段時間雖然短，但學習到的知識卻并不少。 通過這次設(shè)計使我樹立了良好的項目設(shè)計思路：看到項目，首先要分析項目的可行性，如果項目可行，則可確定項目的方案論證，從中選出最優(yōu)秀的設(shè)計方案，并逐一對壞料,模具上的各零件等進行設(shè)計與計算，畫出了各個零件的圖形,最后進行總體的設(shè)計,并繪制出裝配圖。在設(shè)計中，需要學習的東西很多，而且需要查閱當量的相關(guān)資料。從查閱模具的計算公式到查閱模具工作零件的配合精度，再到模具的裝配調(diào)試，都需要一一的認真的查閱參考。查閱的過程也是我們知識積累的過程，在平時的學習中我們都很少去參考相關(guān)的一些資料，都只拿學好自己的課本為目的，但這些東西在做設(shè)計時才發(fā)現(xiàn)這些知識是遠遠不夠的。我相信在這次設(shè)計中每個人的專業(yè)水平都上了一個檔次。這對我們以后發(fā)展非常有利。大量的計算、畫圖是少不了的，每個人的感覺都是累，說這段時間很痛苦難熬，但經(jīng)過這些之后才逐漸的發(fā)現(xiàn)還有一些成就感在其中。做完設(shè)計的同學都很得意的讓別的同學瀏覽自己的作品，因為此時有很大的成就感?，F(xiàn)在對沖裁及拉深模具有最基本的認識，了解到模具工作零件的尺寸計算方式，間隙的計算方式，一些需要配合的零件的配合精度，工作零件、定位零件、卸料和頂件裝置、連接和固定零件的計算，模具中標準零件的選擇。但我們所設(shè)計的模具只是把參考書中的一些公式和數(shù)據(jù)學會應用，沒有自己的實踐經(jīng)驗，如果要能把自己的設(shè)計做出成品，可能還要很遠的距離，需要自己真正的去實踐，了解一些模具應用中的性能，模具材料的一些性質(zhì)，如何將模具結(jié)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品的要求做到最合理，最經(jīng)濟，這些都需要我們一一的考慮。通過本次沖壓課程設(shè)計，使我對“沖壓模具設(shè)計與制造”等課程，有了系統(tǒng)的復習和全面的認識。鞏固了以前學過的基礎(chǔ)課和專業(yè)課知識，而且又從中學到了新的知識。在學習這些課程時，沒有一個整體的認識，在做畢業(yè)設(shè)計的過程中，讓我翻閱了大量的書籍，查閱很多設(shè)計資料和手冊，熟悉了很多待業(yè)的標準和規(guī)范。在原有的學習基礎(chǔ)上，使我的專業(yè)知識更進了一個層次，獲益頗多，為走出校門、踏進社會打下良好的堅實基礎(chǔ)。參考文獻［1］ 王上游、孫力生主編．模具制造．模具制造雜志社．2006［2］ 阮雪榆主編．模具技術(shù)．上海報刊發(fā)行局．2006［3］ ：機械工業(yè)出版社，1998［4］ ：高等教育出版社2004［5］ ：北京機械工業(yè)出版社，1999［6］ ：上?？茖W技術(shù)出版社，1985［7］ ：機械工業(yè)出版社，1988［8］ ：機械工業(yè)出版社,1994［9］ ：機械工業(yè)出版社，1999［10］肖祥芷、：：江西科學技術(shù)出版社，2003[11] ， [12] ， [13] ,[14] ,［15］王秀