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沈陽新世界花園二期首開區(qū)ⅰ標段工程結構設計-資料下載頁

2025-06-27 11:25本頁面
  

【正文】 o彎鉤,;彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍;當設計要求鋼筋末端需作135o彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求,鋼筋作不大于90o的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋,同一加工設備抽查不應小于3件。檢查方法:鋼尺檢查。B. 鋼筋下料加工:要求施工單位根據(jù)施工圖紙進行鋼筋放樣,并就鋼筋下料進行技術交底;C. 箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合下列要求:箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述要求外尚不應小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度為135o;箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋,同一加工設備抽查不應小于3件;檢查方法:鋼尺檢查。2) 鋼筋加工一般項目A. 鋼筋調直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法;B. 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合下表的規(guī)定:鋼筋加工允許偏差項  目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈距尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內凈尺寸177。53) 鋼筋連接主控項目A. 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。B. 在施工現(xiàn)場,按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:按遼寧省建設交工技術檔案編制辦法的規(guī)定執(zhí)行。檢查方法:取樣見證、送試見證、實驗報告。4) 鋼筋連接一般項目A. 鋼筋接頭宜設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎其點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察、鋼尺檢查。B. 設置在同一構件內的接頭宜相互錯開,縱向受力鋼筋接頭連接區(qū)段的長度為35且不小于500mm,凡接頭中心接頭位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋的接頭面積于全部縱向受力鋼筋截面面積的比值:受拉區(qū)不宜大于50%;接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端,柱端的箍筋加密區(qū):當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭不應大于50%;C. 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25mm;5) 鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能,必須符合鋼筋焊接驗收的專門規(guī)定。從事鋼筋焊接施工的焊工必須有焊工考試合格證,才能上崗操作。A. 鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎焊接質量應符合下列規(guī)定:a 綁扎:合格:缺扣、松口的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的20%,且不集中;優(yōu)良:缺扣、松口的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不集中。b 焊接:合格:骨架無漏焊、開焊、鋼筋網(wǎng)片焊接、開焊不超過焊點數(shù)的4%,且應不集中,板伸入支座范圍內的焊點無漏焊、開焊;優(yōu)良:骨架無漏焊、開焊、鋼筋網(wǎng)片焊接、開焊不超過焊點數(shù)的2%,且應不集中,板伸入支座范圍內的焊點無漏焊、開焊;B. 彎鉤:朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度,還應符合下列規(guī)定:合格:搭接長度均不小于規(guī)定值的95%;優(yōu)良:搭接長度均不小于規(guī)定值。6) 鋼筋的焊點、接頭尺寸和外觀質量應符合下列規(guī)定:A. 電弧焊接頭:合格:,接頭處彎折不大于4176。;,且不大于3mm,,無較大的凹陷,焊瘤。接頭處無裂紋,預埋件和鋼筋焊接處,每件不超過三個。優(yōu)良:,接頭處彎折不大于4176。;,且不大于3mm,,無較大的凹陷焊瘤、接頭處無裂紋裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。B. 電渣壓力焊接頭合格:接頭處彎折不大于4176。,且不大于2mm,無裂紋及明顯燒傷;優(yōu)良:接頭處彎折不大于4176。,且不大于2mm,焊包均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm,無裂紋及明顯燒傷。7) 鋼筋安裝A. 主控項目:鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、規(guī)格、級別和數(shù)量必須符合設計要求,全數(shù)檢查。檢查方法:觀察、鋼尺檢查。B. 一般項目:鋼筋安裝位置的偏差要符合下表的規(guī)定:鋼筋安裝位置的偏差項目允許偏差值和檢查方法序號項  目允許偏差(mm)檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度177。10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值2綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺量檢查寬度、高度177。53受力鋼筋間距177。10尺量兩端中間兩點,取其最大值排距177。54綁扎箍筋、橫向筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6焊接預埋件中心線位移5水平差+3,07受力鋼筋保護層基礎177。10梁柱177。5堵板177。3表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上。4. 事后控制現(xiàn)場進行鋼筋驗收必須按砼結構工程施工質量驗收規(guī)范,要求、檢驗。在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)問題違反要求,要立即整改,在澆筑前整改完畢,再進行澆筑隱蔽。鋼筋連接1. 編制依據(jù)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB5020492《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1896《鋼筋焊接接頭試驗方法》JGJ2786《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG/T30571999《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107962. 事前控制1) 鋼筋應有出廠合格證和試驗報告,性能應符合有關標準或規(guī)范的規(guī)定,鋼筋的驗收和加工,應按有關的規(guī)定進行。施工單位要向監(jiān)理公司申報進場,鋼筋經(jīng)檢驗合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后,方可進行施工。2) 焊條、焊劑必須有出廠合格證;焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,并經(jīng)有資質的試驗室試驗合格后方可施焊。3) 鋼筋直螺紋連接套的材料必須是經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。 倍。4) 凡參與直螺紋接頭施工的操作人員,技術管理人員和質量管理人員,均應參加技術規(guī)程培訓;操作工人應經(jīng)考試合格后持證上崗。5) 所提供的直螺紋連接套應有產(chǎn)品合格證;套筒兩端應有密封蓋;套筒表面應有規(guī)格標記。進場時施工單位應進行復檢,并報監(jiān)理公司審核。6) 鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》的各項規(guī)定。3. 事中控制1) 鋼筋施焊前,鋼筋的型號、尺寸必須符合設計要求,并要清除其焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部有彎折、扭曲時應給予以矯正或切除。2) 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定;鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規(guī)定。3) 設置在同一構件內的連接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。4) 焊接接頭距鋼筋彎曲處,不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構件的最大彎矩處。5) 鋼筋閃光對焊A. 應選擇合適調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量以及變壓級次等焊接參數(shù)。B. 在閃光對焊生產(chǎn)中,當出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時,應盡快查找原因和采取措施,及時消除。異?,F(xiàn)象和焊接缺陷包括;燒化過份劇烈并產(chǎn)生強烈爆炸聲,閃光不穩(wěn)定,接頭中有氧化膜,未焊透或夾渣,接頭中有縮孔,焊縫金屬過燒,接頭區(qū)域裂紋、鋼筋表面微熔及燒傷,接頭彎折或軸線偏移。C. 閃光時焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:a 接頭處不得有橫向裂紋;b 與電極接觸處的鋼筋表面,鋼筋焊接時不能有明顯燒傷;c 接頭處的彎折角不得大于4176。d 接頭處的軸線偏移,且不得大于2mm,外觀檢查結果,當有1個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除后重新焊接。D. 閃光對焊接頭拉伸試驗結果應符合下列要求:a 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。b 應至少有2個試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。當試驗結果有1 個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值,或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,應再取6 個試件進行復檢,復檢結果,當仍有1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時,或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,應確定該批接頭為不合格品。6) 電弧焊接頭A. 應根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條型號、焊接工藝和焊接參數(shù);B. 采用搭接焊時,要把鋼筋端部按搭接長度要求預彎,使兩鋼筋在同一軸線上,綁條焊時,兩鋼筋間端部要留出2~5mm 的間隙;C. 焊接時,每層焊縫完后必須徹底清渣,以保證焊接質量,焊縫應平順,無氣孔、咬傷、夾漬和裂縫缺陷;D. 焊縫長度不應小于綁條或搭接長度,且大于4mm,且不小于10mm;E. 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:a 焊縫應平整,不得有凹陷或焊瘤;b 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋;c 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差,應符合下表規(guī)定的數(shù)值。電弧焊允許偏差項目偏差項目單位允許偏差值1綁條焊接頭中心縱向偏差d2接頭處鋼筋軸線的彎曲43接頭處鋼筋軸線的偏移d﹤3mm4焊接厚度d d5焊縫寬度d d6焊縫長度d d7咬邊深度mm8焊縫表面上氣孔和夾渣①在兩個d長度上不得多②直徑不得大于個或mm22或(6)7) 鋼筋電焊壓力焊焊接頭A. 焊接使用的鋼筋端頭應平直、干凈,不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。鋼筋端部200mm 范圍內不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染。B. 焊接夾具在最大允許荷載下應移動靈活,操作便利。夾具的上下徑口應夾緊于上、下鋼筋上,鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動。C. 引燃電弧后,應先進行電弧過程,然后加快上鋼筋下送速度使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時,迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。D. 電渣壓力焊焊接參數(shù)應包括焊接電流、電壓和通電時間,并應符合下表的規(guī)定。(不同直徑鋼筋焊接時,應按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時間可延長。)電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間電弧過程t1電渣過程t216200~25035~4522~2714418250~30015520300~35017522350~40018625400~450216E. 電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求:a 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm;b 鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;c 倍,且不得大于2mm,外觀檢查不合格的接頭應切除重焊或采取補強焊接措施。F. 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果,3 個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結果有1 個試件的抗拉強度底于規(guī)定值,應再取6 個試件進行復驗。復驗結果,當仍有1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,應確定該批接頭為不合格品。G. 電渣壓力焊施工安全技術要求:電渣焊使用的焊機設備外殼應接地或接零;焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用;施工作業(yè)時應用干燥的木板作墊板;焊工作業(yè)時,應配戴焊工專用手套,絕緣鞋,手套及絕緣物應保持干燥。8) 鋼筋直螺紋接頭鋼筋連接時,應用管鉗扳手擰緊,使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。直螺紋接頭施工現(xiàn)場檢驗及驗收A. 工程中應用直螺紋接頭時,該技術提供單位應提供有效型式檢驗報告。B. 連接鋼筋時,應檢查連接套出廠合格證。鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄。C. 鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。a 每一種鋼筋規(guī)格母材進行抗拉強度試驗。b 每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。c 接頭試件應達現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》相應等級的強度要求。d 隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進行外觀檢查,應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭無整絲扣外露。e 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭,以500 個為一驗收批進行檢驗與驗收。不足500 個也作一個驗收批計。f 對接頭每一驗收批應在工程結構中隨機截取3 個試件作拉伸試驗,按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定,并作好拉伸試驗報告。4. 事后控制1) 鋼筋連接后,不能澆水冷卻或隨意拋擲。2) 鋼筋連接完成后,要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3) 現(xiàn)場進行隱蔽驗收時必須嚴格按《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》及設計的要求驗收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應予整改,直至整改完畢后方可隱蔽。(五) 模板工程的監(jiān)理控制要點1. 編制依據(jù)《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020420022. 事前控制模板及其支架應根據(jù)工程結構形式,荷載大小,地基土類別施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力。剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量側壓力以及施工荷載,在澆筑砼之前,應對模板用其fc 支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。3. 事中控制1) 模板安裝A. 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架,上、下層支架的立柱應對準并鋪設墊板。B. 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和砼樓槎處。C. 模板的接縫不應漏漿,在
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