【正文】 m以上。d振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。e混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。并及時(shí)用棉紗清除墻下滲出的污水。3）樓板混凝土澆筑a樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。b樓板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測(cè)到墻體主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。用鐵插尺檢查混凝土厚度。c由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑2h－6h后，先用長刮尺按標(biāo)高刮平，用機(jī)械抹平機(jī)抹平，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。d樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)下面平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。(3)施工縫的留置和處理 1）施工縫的留設(shè)位置 由于結(jié)構(gòu)按流水段施工，設(shè)置豎向施工縫，豎向施工縫劃分原則是避開剪力墻位置。各部位水平施工縫主要留設(shè)在樓板上表面位置。樓梯的施工縫宜留設(shè)在樓梯板中間1/3長度范圍內(nèi)，斷面與樓梯段板面垂直。樓面澆筑混凝土?xí)r，樓梯梁在剪力墻的支座處須塞聚苯板塊留置梁窩。2）施工縫處理：a柱底部施工縫的處理：剔除混凝土軟弱層，沿柱尺寸向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊。保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并充分濕潤且沖洗，但不得積水。b剪力墻底部施工縫的處理：剔除混凝土軟弱層，沿墻外尺寸向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊。保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并用壓力水充分沖洗和濕潤，但不得積水。c樓梯施工縫處理：施工縫表面應(yīng)剔鑿清理干凈露出堅(jiān)硬石子。3）施工縫處混凝土澆筑要求：。b對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處先澆筑3cm至5cm厚與混凝土配比相同的減石子砂漿。(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的梁板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水（非冬期）或覆蓋保溫材料（冬期），澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)水要與混凝土拌合用水一致。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤（通過同條件實(shí)驗(yàn)來確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。柱、墻混凝土采用涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砌筑工程施工(1)施工準(zhǔn)備1）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整，并做好排水。2）砌塊砌筑前12d，向砌筑面適量澆水。3）施工前應(yīng)編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接施工。4）放好砌體墻身位置線、門窗洞口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。5）按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。(2)工藝流程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→基層處理→放線→構(gòu)造柱鋼筋綁扎及調(diào)整墻拉筋→砌塊砌筑→水電配合預(yù)埋→構(gòu)造柱支?！鷿仓?gòu)造柱(3)施工要求1）磚塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行抽樣見證試驗(yàn)，合格后方可使用。2）砌筑廚房及衛(wèi)生間墻體時(shí)，應(yīng)先澆筑150㎜高的素砼翻邊，寬度同墻厚。3）與構(gòu)造柱交接處應(yīng)沿縱向每高250 mm留馬牙槎,長60 mm,砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，先退后進(jìn)縱橫墻交錯(cuò)搭接。4）砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：a砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，不得拆除過梁底部的模板。b砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8～12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5）砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿試塊為每一樓層或250m3砌體留置一組。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完。砂漿稠度宜為70mm。6）需要移動(dòng)已砌好的砌體或被撞動(dòng)的砌體時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑。7）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。8）。(4)構(gòu)造要求1）拉結(jié)筋：填充墻與混凝土墻柱交接處，沿墻高每500mm在灰縫內(nèi)配置2φ6水平拉結(jié)筋，伸入混凝土墻或柱內(nèi)200mm，拉結(jié)筋沿墻全長貫通，為保證拉結(jié)鋼筋位置的準(zhǔn)確，砌筑前放好拉結(jié)筋的位置，植筋后砌筑墻體。2）混凝土抱框：填充墻上門洞口1000mm門洞口＜1500mm時(shí)，過梁加高至150mm，箍筋為φ6@90，梁上筋2φ下筋2φ12+2φ10均通長設(shè)置，兩側(cè)伸過門洞口240mm。門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，當(dāng)門洞口≥2100mm時(shí)，抱框直通到頂部，上端鋼筋可在梁板相應(yīng)位置上與埋件焊接，抱框下端鋼筋錨入樓地面層內(nèi)。3）現(xiàn)澆帶：當(dāng)墻長度大于5m 時(shí)，墻頂與梁板設(shè)鋼筋拉接；墻長度大于層高的2倍時(shí)，設(shè)置構(gòu)造柱（框架填充墻不足500mm長時(shí)，應(yīng)做成構(gòu)造柱）；墻高度超過4m時(shí)，半層高或門洞上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土現(xiàn)澆帶。 裝修階段標(biāo)高控制該階段主要測(cè)量標(biāo)志為50cm線。在主體每層模板拆除后，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，以結(jié)構(gòu)施工時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，在砼柱上測(cè)出建筑物50線供室內(nèi)外裝修及機(jī)電水安裝引用，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須在墻體上測(cè)設(shè)建筑50線并彈好黑線。定好機(jī)電管線最低限位線位置。準(zhǔn)確地引到隔墻上，彈墨線，彈頂棚完成線，以控制安裝最低標(biāo)高，機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)高控制嚴(yán)格按各層50線進(jìn)行測(cè)量，跨層安裝，以鉛垂線是否在同一垂直面上為準(zhǔn)，按50線定出內(nèi)部不到頂?shù)臉?gòu)件的標(biāo)高，頂棚，機(jī)電設(shè)備安裝定位線按平面布置而定。外墻裝飾面磚外墻面 1）、基層處理：抹灰前必須清掃干凈，澆水濕潤。2）、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸要分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線由樓層為水平基準(zhǔn)交圈控制，豎向線則以四周大角和垛子為基準(zhǔn)彈線控制，應(yīng)全部是整磚。3）、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，緊跟著分層分遍抹底層砂漿，第一遍為1：3水泥砂漿厚度宜為10mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水保護(hù)；待第一遍六到七成干時(shí)，即可抹第二遍，第二遍為1::，用鋁合金杠刮平、抹子搓平。要嚴(yán)格控制到第二層平整度，砂子必須用窗砂篩后使用，以保證抹灰表面質(zhì)量。4）、面磚粘貼：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上粘貼，從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一層面磚，在磚外皮上拉水平通線，作為粘貼標(biāo)準(zhǔn)。5）、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)用白水泥勾縫，要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦干凈。石材干掛法施工工藝（1）施工操作工藝驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。測(cè)量放線：先將石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。2）基本項(xiàng)目表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰陽角處的石板壓向正確。縫格均勻，板縫通順，接縫嵌填密實(shí)、寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位等缺陷。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查（3）成品保護(hù)科學(xué)地安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。（4）施工注意事項(xiàng)顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。嚴(yán)防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強(qiáng)美觀，施工時(shí)操作人員要認(rèn)真細(xì)致打膠嵌縫。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點(diǎn)；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)及挑檐與墻面等交接處。為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時(shí)應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時(shí)也要加強(qiáng)成品保護(hù)；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，使操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應(yīng)自上而下進(jìn)行全面徹底的清擦。室內(nèi)裝飾工程1．室內(nèi)抹灰（1）工藝流程：基層處理→刷界面劑一道→沖筋→做護(hù)角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)室內(nèi)抹灰，底層為30厚?；⒅楸厣皾{找平，面層為5厚抗裂砂漿加玻璃纖維網(wǎng)。（2）施工要點(diǎn)1）抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢等物應(yīng)仔細(xì)清理干凈。2）基層為混凝土面層時(shí)，應(yīng)先對(duì)墻面進(jìn)行“拉毛”處理，用掃帚將素水泥漿（內(nèi)摻水重20%的界面劑）均勻甩點(diǎn)到基層上。3）基層為加氣混凝土墻面時(shí)，墻體表面應(yīng)先鋪一層鋼絲網(wǎng)，繃緊后用水泥釘固定牢固，在填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)接槎的部位，鋼絲網(wǎng)裹過混凝土墻面或柱面20cm，鋼絲網(wǎng)搭接寬度10cm。鋼絲網(wǎng)釘好后要緊貼墻面，表面平整。4）抹灰按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。5）抹灰墻面陽角做1：3水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為通高，每側(cè)寬度5cm。6）罩面灰應(yīng)待中層灰達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角處進(jìn)行，鐵抹子壓光應(yīng)不少于兩遍。7）每遍抹灰厚度不得大于8mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要平整，灰線清晰順直。（3）質(zhì)量要求1）抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無爆灰、裂縫等缺陷。2）抹灰層表面光滑、潔凈，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊，管道后面抹灰平整。（1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)（2）操作工藝：1）樓、地面基層處理應(yīng)徹底干凈。2）樓、地面找平層前，樓面應(yīng)清水濕潤并撒素水泥面，找平層砂漿應(yīng)使用干硬性砂漿，以確保基層不空裂，與面層粘結(jié)牢固。3）樓、地面找平作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“＋”字線，由中央向四周排塊。4）提前濕潤地磚鋪上粘結(jié)砂漿5mm厚左右。5）用鐵板鋪粘結(jié)砂漿，厚34mm，預(yù)鋪砂漿長度宜為1m左右。6）從房間中間向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊鋪地磚，鋪板時(shí)應(yīng)對(duì)齊縫格、平放、輕放，防止板的棱角破壞粘接層的平整度。7)地磚鋪好后，應(yīng)用木榔頭輕擊板面，使之粘接牢固，表面平整，接縫對(duì)齊平整。8)鋪好后3天內(nèi)，應(yīng)不準(zhǔn)上人走動(dòng)并澆水養(yǎng)護(hù)57天。9)嵌縫方法是清除縫中塵灰，灑水，撒干水泥粉，揩滿，揩平，揩實(shí)，最后擦干凈表面。（1）施工流程：找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅?zāi)?biāo)筋沖筋貼灰餅澆筑細(xì)石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹壓第三遍抹壓第二遍抹壓養(yǎng) 護(hù)（2）施工工藝：1）處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。2）灑水潤濕：提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時(shí)要保證地面濕潤,但無積水。3）刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。4）沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋()；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。5）澆筑細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般為1:2:3(體積比),坍落度應(yīng)不大于20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時(shí),也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ),再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。6）撒水泥沙子干面灰：砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓