【正文】 行定位、放線和標高測量，保持使用至竣工。以設(shè)計圖及業(yè)主規(guī)劃的用地地界，結(jié)合總平面定位依據(jù)，現(xiàn)場建立相對的一級三角控制主網(wǎng)對本標段內(nèi)建筑進行總體控制，采用“直角坐標法定位”的方法來進行建筑物定位及各條軸線的控制，并采取閉合檢查。在此基礎(chǔ)上，指導(dǎo)現(xiàn)場定位及軸線、標高控制施工。地上部分將采用“天頂?shù)瑰F體”原理傳遞軸線,水準采用常規(guī)的往返“二等精密水準”測量。由于建筑物較高,因此測量定位易采用激光鉛垂儀等高精度測量儀器。平面軸線控制測量a基準三角控制主網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的規(guī)劃地界基準點及設(shè)計總平面圖為依據(jù)，其三角控制主網(wǎng)基準點精度應(yīng)控制在５mm以內(nèi)。b基準平面控制主網(wǎng)是建立在地界基準點的基礎(chǔ)上的，設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素，其中任何一點遭到不可預(yù)見事件的破壞或移動時，應(yīng)及時復(fù)測補網(wǎng)。c標高以業(yè)主提供的規(guī)劃所永久水準點為基準，其數(shù)值以規(guī)劃所最新數(shù)值為準。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整，可利用平面控制主網(wǎng)基準點位作為水準點控制基準點。d軸線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應(yīng)進行校核，同時可檢驗偏差情況，閉合檢查如果超出精度允許范圍應(yīng)及時糾正。高程控制測量a基準水準點的建立根據(jù)業(yè)主提供的永久等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量(若業(yè)主提供二點)，用二等水準引測至施工現(xiàn)場基準水準點。施工現(xiàn)場基準水準點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，可利用平面控制網(wǎng)基準點和坐標原點位作為水準點控制基準點?？紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)定期對基準水準點、進行復(fù)測。b樓層的標高引測：采用“外控”加“內(nèi)控”的方法進行。內(nèi)控：采用激光鉛垂儀、鋼卷尺從投射點進行高層引測。外控：在混凝土澆搗完成后的外墻面做好標志直線用50米鋼卷尺進行高程復(fù)核。挖土期間以埋設(shè)的龍門樁進行基礎(chǔ)開挖時的測量放線。土方成功開挖后，水平標高控制非常重要，根據(jù)基坑外水準點引入基礎(chǔ)標高，在每個工程樁上畫出鑿樁位置，場地內(nèi)設(shè)置墊層控制標樁，以此保證墊層標高，軸線位置利用平面控制網(wǎng)來確定?；A(chǔ)軸線放樣必須正確，嚴格按施工圖及測量規(guī)程進行。對放樣質(zhì)量必須加以復(fù)核，加強把關(guān)。根據(jù)本工程特點，先定位控制點，用經(jīng)緯儀準確投射到墊層上，并對控制點進行復(fù)核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。用極坐標法在墊層表面定出放樣灰線。在線放好后應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量負責人的復(fù)核才能進入下道工序施工。在主體施工階段，測量工作主要包括水平標高測量、軸線測量、垂直度測量三個方面。1）水平標高測量施工至177。，根據(jù)平面控制網(wǎng)中水準點，引測＋1m標高于柱中鋼筋上，通過柱中鋼筋向上傳遞標高。在每層支模架立柱搭設(shè)后，根據(jù)雨水管上的標高，用水準儀在立柱上測出相對樓面的＋1m標高，用紅漆做出標記，以此控制梁板標高。立柱控制標高的正確與否直接影響到樓面標高的準確性，因此必須經(jīng)過復(fù)核。當模板支撐完成，應(yīng)對模板的水平標高做一次全面復(fù)核，將同誤差控制在允許范圍之內(nèi)。2）軸線測量以內(nèi)控法逐層向上傳遞。在各層樓面放樣時，應(yīng)將三個控制點做復(fù)核。然后根據(jù)主控點進行放樣工作，各軸線點引測完后，用控制點和R1點或R2點進行角度閉合校核。彈線須經(jīng)過復(fù)核，每層模板完成后，應(yīng)對梁墻軸線進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合要求后，才能進入下道工序施工。3）垂直度測量本工程在施工過程中，應(yīng)加強垂直度控制，垂直度控制分每層垂直度和全高垂直度兩個方面。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴格對各層模板特別是柱、墻模板垂直度的檢查，并且每層垂直度檢測時應(yīng)顧及以下各層的垂直度誤差，不能出現(xiàn)誤差累計。檢查時每層用掛線墜尺量方法進行，在總高方向上則采用掛線墜和經(jīng)緯儀測量相結(jié)合方法進行。在基礎(chǔ)施工階段，埋設(shè)臨時觀測點觀測一次，施工至177。，再埋設(shè)永久性觀測點。在能夠反映建筑物、構(gòu)筑物變形特征和變形明顯的部位，標志的設(shè)置穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，并且不影響建筑物的美觀和使用。本工程的觀測點設(shè)置擬采用2020的不銹方鋼埋置混凝土預(yù)制塊，爾后埋設(shè)于現(xiàn)澆墻和柱之中。在沉降觀測點設(shè)置后，以后在主體施工過程中每上一個樓層作一次沉降觀測，主體結(jié)構(gòu)結(jié)封頂后每月測一次，裝飾階段，每兩月觀測一次，竣工前再觀測一次，竣工后移交給建設(shè)單位。每次的沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法，使用一樣的觀測儀器，觀測人員相應(yīng)固定，并盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作?？⒐y量，根據(jù)平時收集的有關(guān)資料及坐標、標高等，繪制總平面圖、給排水管道圖、電力與通訊線路圖?？傊S著工程的進展，各局部的竣工驗收，均及時實測竣工資料，收集驗收單據(jù)，做到不漏測，不缺驗收單據(jù)。垂直測量精度要求：層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm。建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過20MM。水平標高測量精度要求：層間測量偏差不應(yīng)超過177。3mm。建筑總高測量偏差不應(yīng)超過20MM。對測量儀器的要求：采用光學(xué)經(jīng)緯儀配彎管目鏡，光學(xué)經(jīng)緯儀采用2秒級(J2)，工程水準儀(S3)即可。以上儀器應(yīng)定期送有關(guān)計量檢測中心進行測試鑒定。30—50米鋼尺亦應(yīng)定期進行校核?！?。經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。水準儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準管軸平行于視準軸。用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差、的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等。測角：采用三測回，測角中誤差177。10秒。測距：采用往返測法，取平均值。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。定位放線測量：測量前應(yīng)繪制平面測量網(wǎng)點布置圖，確定測量順序及方法，然后才進行施工測量。施工測量應(yīng)有專職測量技術(shù)人員負責，測量小組人員應(yīng)固定，儀器應(yīng)有專人使用及保管。施工測量放線應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度。每次測量應(yīng)有書面測量記錄，測量數(shù)據(jù)按實填寫，有測量負責人簽字。對測量記錄應(yīng)妥善保管，以備查用。鋼筋綁扎順序為：承臺鋼筋—地梁鋼筋—底板下層筋—地梁鋼筋—安放鋼筋馬凳—底板上層筋—墻、柱插筋。為保證鋼筋位置正確，底板下上層鋼筋用馬凳架立,1300厚底板用22鋼筋加工馬凳，主樓及電梯井、集水井用636角鋼焊成格構(gòu)立柱架立，水平橫擔用槽鋼，雙層鋼筋之間用Φ２５鋼筋隔開，所有馬蹬間距均@1000。┌┐┐└┘┌┐┘┌┐ф25@300└┘┌┐∟636底板鋼筋支架底板鋼筋支架Ф25350Ф22@1000mmФ25@1500mm200mm底板鋼筋的接頭位置嚴格按設(shè)計要求及規(guī)范進行，由于設(shè)置有暗梁，鋼筋縱橫交錯，施工前，應(yīng)周密規(guī)劃綁扎順序以及各層鋼筋上下位置，防止位置顛倒或無法穿入，柱墻鋼筋插入后點焊固定，底板以上再綁扎三道柱箍筋或墻壁水平筋。筏板基礎(chǔ)四周及電梯井采用MU10紅磚，1：2水泥砂漿胎模。磚模下做C15砼墊層。地下室砼防水、防滲關(guān)鍵在防裂和保證砼振搗質(zhì)量，應(yīng)重點分析易產(chǎn)生開裂的因素，制定相應(yīng)有效的對策來解決。由于筏板按有關(guān)規(guī)定，屬大體積砼，大體積砼在水化過程中產(chǎn)生大量熱量引起砼內(nèi)部的溫度與表面溫度的溫差而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當砼抗拉強度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時，就引起開裂。綜合本工程的特點有以下收縮應(yīng)力特性：結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆，溫差和收縮變形復(fù)雜，約束作用較大，容易引起開裂。由于砼強度等級較高，水泥用量大，粗骨料少，用水量多，收縮變形大，易導(dǎo)塑性變形收縮?？傊竟こ炭刂屏芽p產(chǎn)生涉及到結(jié)構(gòu)設(shè)計、構(gòu)造、材料組成及其物理性能、施工工藝等各個方面，因此對于本工程我們將采取如下措施來控制裂縫的產(chǎn)生和防止?jié)B漏：（1）配合比確定嚴格控制砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標準，應(yīng)采取“精料方針”，粗細骨料含泥量控制在1％以內(nèi),石子最大粒徑不超過30mm。,含泥量不大于2%。砼集料的配比應(yīng)作細致優(yōu)化分析，由于強度等級、抗?jié)B等級等和砼收縮及水化熱有矛盾，應(yīng)優(yōu)選方案，水灰比在滿足強度要求下盡可能降低?？蓳郊痈咝p水劑，以減少水泥用量，摻加Ⅱ級粉煤灰替代水泥，降低水化熱，減少收縮。高效減水劑選用WH—1，％，緩凝時間58小時。減少水泥用量降低水化熱。膨脹劑選用UEA—H，摻量為水泥用量的12％，%，～，能有效地襝砼干縮改變砼分子結(jié)構(gòu)增加密實性提高抗?jié)B能力。由于膨脹劑和減水劑的作用，抗?jié)B等級達S15，遠大于S8。（2）砼澆筑溫度控制砼升溫計算：根據(jù)經(jīng)驗以及配合摻加料綜合考慮后，一般C30每m3砼水泥控制在W=440kg以內(nèi)，粉煤灰F=60kg，砼比熱C＝／，砼入模溫度約T0=25℃（取施工時平均氣溫）。按經(jīng)驗公式Tmax=WC/10+F/50+T0=740C則砼內(nèi)部實際最高氣溫約74℃。由以上計算可知，當?shù)装宀徊扇〈胧r，當砼表面受內(nèi)外部環(huán)境溫度影響（如夜間等因素）內(nèi)外溫差將超過25℃，因此為減少溫差，砼澆筑后應(yīng)用草袋覆蓋保溫。采用一層塑料薄膜。裂縫的主要原因是收縮，所以分層散熱澆灌，其后保濕養(yǎng)護很重要。砼的拆模時間，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后應(yīng)盡早回填，以防結(jié)構(gòu)遲遲暴露。（3）砼澆筑砼從攪拌機出料后，經(jīng)運輸、泵送、澆筑振搗、工序的溫度降低而采取如下措施：砼澆筑成型工藝應(yīng)嚴密組織，保證砼澆筑過程層與層結(jié)合良好，避免冷縫、離析、振搗不良等現(xiàn)象發(fā)生。砼攪拌運輸車視交通及距離，施工前進行測定按排隊理論計算而確定。砼澆筑方式，底板采用“斜面分層，一個坡度，循序漸進，二次到頂”。上下層砼澆筑時間隔不得超過3h，保證上下砼塑性閉合。砼振搗采用掛牌制，專人分區(qū)分片負責，振搗時在下料點及坡腳各設(shè)1～2臺振動器，砼振搗時間保持10－30s，確保砼密實性。大流動砼在澆筑振動過程中，會產(chǎn)生大量泌水，由于砼為一個大坡面，泌水沿坡面流向坑底，使大部分泌水流入筏板基坑，使來不及排除的泌水隨著砼澆筑而滲移，最終集結(jié)。因此應(yīng)及時對坑內(nèi)泌水及時排除，泌水的排除對提高砼質(zhì)量和抗?jié)B有利。砼振搗時采用二次振搗工藝。由于砼的塑性收縮均在砼澆筑后4－15h內(nèi)發(fā)生，在其表面上出現(xiàn)龜裂，即寬又密，由于沉縮的作用，這些裂縫往往沿鋼筋分布，因此，在砼初凝前，應(yīng)對表面進行二次振搗與二次壓光進行砼表面處理。為減少溫差，砼澆筑后應(yīng)用草袋履蓋保溫。裂縫的主要原因是收縮，所以分層散熱澆灌，其后保濕養(yǎng)護很重要。砼的拆模時間，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后應(yīng)盡早回填，以防結(jié)構(gòu)遲遲暴露。拆模后12h對砼加以覆蓋和澆水，特別是本工程底板砼中摻加了微膨脹劑，養(yǎng)護時間不得少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)保證砼處于濕潤狀態(tài),塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓嚴密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。，柱、墻帶模養(yǎng)護2d以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。砼澆筑過程中應(yīng)建立精干的高效指揮系統(tǒng)，項目指揮部要求其必須能及時解決和協(xié)調(diào)，攪拌站、運輸、交通、環(huán)衛(wèi)、車輛調(diào)度及澆筑點等各方面問題。要隨時了解和解決，指揮部由項目副經(jīng)理帶領(lǐng)，各配合單位有關(guān)人員組成，要有移動電話聯(lián)系。（4）溫度監(jiān)控為了及時了解砼的內(nèi)外溫差，基礎(chǔ)底需布置測溫點，測溫點布置原則，按等溫線原理，取1／4范圍作為監(jiān)控對象。即在底板中部、邊緣每5m一道，、測溫用預(yù)埋直徑15㎜鋁管測溫管的方法進行監(jiān)測。測溫制度：在砼溫度上升階段每2－4h測一次，溫度下降階段8h測一次。同時應(yīng)測大氣溫度。所有測溫點應(yīng)編號,進行砼內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。測溫工作應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)、責任心強的專人進行，測溫記錄，每天應(yīng)由技術(shù)負責人簽閱，并做為對砼施工和質(zhì)量控制的依據(jù)。測溫用的測溫儀應(yīng)經(jīng)國家法定校驗單位校驗合格。對測溫信息的處理砼內(nèi)外溫差及砼表面與大氣溫差均不得超過25oC。當發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差達△T＝25℃時應(yīng)即刻增加覆蓋，當△T降至20℃以下時，可拆除部分覆蓋，以加速降溫如此反復(fù)，應(yīng)注意的是降溫速率不大于2℃/d。模板主要采用松木和多層板施工，外模板支在砼墊層上。整塊板外用50100木方@250mm作背楞，Φ12對拉螺栓按間距500mm加固，地下室外圍剪力墻側(cè)壁的砼為抗?jié)B砼，模板加固用的穿墻螺栓要求用帶止水環(huán)的穿墻螺桿緊固。即M12的螺桿中部加焊45050止水片。按人防要求，人防區(qū)剪力墻加固用的穿墻螺栓均用如上相同的帶止水環(huán)的穿墻螺桿固定模板。兩塊板間用海綿泡沫擠緊，防止漏漿。墻模板安裝應(yīng)按下列步驟進行：（1）搭設(shè)滿堂腳手架。（2）先將內(nèi)側(cè)模板立起，安放對拉螺栓，縱橫間距@500，然后安裝50100背楞，安固定水平鋼管，并用對拉螺栓固定，支撐加固并初步校正。（3）安放鋼筋保護層墊塊，以及鋼筋間內(nèi)部拉筋，安裝鋼板埋件（采用螺栓固定方法）對拉螺栓縱橫@500腳手架@100050100木方@250模板1安裝另一側(cè)模板，加50100mm背楞，設(shè)水平鋼管固定，用對拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，見下圖，然后沿墻壁模板拉通線，進行最后找正找直，固定支撐并進行質(zhì)量檢查，不符合要求不準下步施工。下墻壁加固圖15厚多層板50*100木方@25048鋼管φ12對拉螺栓縱橫@500止水片δ=4內(nèi)桿外桿10015壁厚15100墻體砼為防水砼，砼要求C35抗?jié)B等級為P8。地下室砼澆筑采用天泵施工，按砼自然流淌和振搗形成的坡度進行大斜面薄層澆筑，坡度為1：6，砼流淌長度在20m以上，每層澆筑厚度500mm，因此，同時用4臺插入式振搗器進行振搗，由于墻體高度較高，離墻頂2m以下采用帆布串桶澆筑，振搗人員分工明確，各負責一段，并隨澆筑方向向前移動。、后澆帶施工及防護本工程12＃樓因不超長結(jié)構(gòu)設(shè)計不設(shè)置后澆帶，7＃樓因超長在中部設(shè)置一道膨脹后澆帶，針對7＃樓為解決現(xiàn)澆砼塊體較大的問題，工程采用設(shè)置后澆帶的辦法將結(jié)構(gòu)分為2個區(qū)塊，后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂后封閉。后澆帶也是整個地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，有許多不利因素，主要是可能落進雜物，清理困難，封閉時新舊砼結(jié)合不好，以及地下水的影響，因此對后澆帶處理應(yīng)采取一些特殊措施。施工后澆帶部位墊層時，可適當設(shè)置集水井