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某天然氣輸氣管道工程施工組織設(shè)計(jì)文本-資料下載頁(yè)

2025-06-27 03:55本頁(yè)面
  

【正文】 鐵板圈(δ=2mm)40mm橡膠絕緣套(δ=3mm)Φ1012 mm鋼筋約60mm管道膠皮專用地線卡連接示意圖,嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必須在每層焊道全部完成后,才能開始下一層焊道的焊接。,由專職砂輪工用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高,修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。,由于坡口寬度的增加,焊絲要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng),為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷,焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。,蓋帽焊接的送絲速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。,焊槍與管口成45176。60176。,焊接位置示意圖參見(jiàn)下圖。當(dāng)環(huán)境風(fēng)速影響到焊接操作時(shí),應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施進(jìn)行焊接區(qū)域的防護(hù),根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),我們通常采用的方法是在每道工序上用防風(fēng)棚進(jìn)行防護(hù)。允許施焊的環(huán)境濕度小于90%RH。當(dāng)環(huán)境濕度較大時(shí),應(yīng)采取必要的加熱措施將管口烘干,具體方法同管口預(yù)熱方法。允許施焊的環(huán)境溫度不低于5℃,如無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停止焊接作業(yè),當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不但要對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱,還應(yīng)對(duì)焊道進(jìn)行焊后保溫。,檢查前,應(yīng)用銼刀清除干凈接頭表面的熔渣、飛濺及其它污物。焊縫外觀應(yīng)均勻一致,除咬邊外,焊縫外表面不得低于母材表面。,單個(gè)長(zhǎng)度不得超過(guò)30mm,累計(jì)長(zhǎng)度不得大于焊縫圓周長(zhǎng)度的15%,即478mm。,發(fā)現(xiàn)不合格的非裂紋缺陷應(yīng)立即清理修補(bǔ),修補(bǔ)前使用電動(dòng)砂輪機(jī)將缺陷清除,每處修補(bǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于50mm時(shí),按一處缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。,返修前,應(yīng)將各種缺陷全部清除干凈,并按要求進(jìn)行預(yù)熱處理。,采用原探傷方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。,并對(duì)返修過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。 主要施工措施 熱收縮帶補(bǔ)口按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行領(lǐng)料,并按照相關(guān)防腐操作規(guī)程進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作→管口清理→管口預(yù)熱→管口表面處理→管口加熱、測(cè)溫→涂刷底漆→熱收縮帶安裝→檢查驗(yàn)收→管口補(bǔ)口標(biāo)識(shí)→填寫施工、檢查記錄、裂紋,無(wú)氧化變質(zhì)等現(xiàn)象,用測(cè)厚儀測(cè)定其厚度應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。熱收縮帶膠層應(yīng)無(wú)裂紋,內(nèi)襯護(hù)薄膜應(yīng)完好,且有明確的標(biāo)識(shí)(生產(chǎn)廠商、產(chǎn)品名稱、材料規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期等)。,壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。、泥土等清理干凈。、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)打磨干凈。176。(露水或霜)時(shí),應(yīng)用火焰加熱器進(jìn)行加熱,以清除管道表面的水分,加熱溫宜為30℃~40℃。,測(cè)量管頂、管側(cè)、管底四點(diǎn)溫度,達(dá)到要求后方可噴砂除銹。(噴砂、除銹)。噴砂除銹用砂為標(biāo)準(zhǔn)粒徑的石英砂,潮濕的石英砂需經(jīng)過(guò)炒制或晾曬處理。,調(diào)好風(fēng)壓,打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)??諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器,且壓縮機(jī)排量不小于6m3 /min。,噴槍應(yīng)勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng),從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。,粒徑在2mm4mm之間。(5)應(yīng)將焊縫防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛。、沒(méi)有黑色或紅色斑點(diǎn)時(shí),即可停止噴砂檢查。,液化氣鋼瓶輸出壓力應(yīng)滿足施工要求(P≥)。,調(diào)好火焰長(zhǎng)度和溫度,以火焰不冒黑焰為宜。,使用火焰加熱器,加熱應(yīng)均勻,特別是鋼管底部與側(cè)面的溫度應(yīng)一致,加熱方式參見(jiàn)右圖。,用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀測(cè)量管頂、管側(cè)、管底4點(diǎn)溫度,若達(dá)不到要求的溫度,進(jìn)行二次加熱。加熱時(shí)由兩人同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,加熱要均勻,溫度達(dá)到要求后進(jìn)行熱收縮套的安裝。達(dá)到預(yù)熱溫度后,涂抹配套底漆。,應(yīng)迅速安裝熱收縮帶。其軸向搭接和環(huán)向搭接應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求執(zhí)行,參見(jiàn)下圖。,用火焰加熱器從中間位置沿環(huán)向均勻加熱,使中間部位首先收縮。,宜采用四人從中央部位向兩側(cè)均勻移動(dòng)加熱,從管底到管頂逐步時(shí)熱收縮帶均勻收縮用滾子滾壓平整,將空氣完全排出,使之粘接牢固。㎜處時(shí),將火焰調(diào)小,轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面,;至膠融化后,再緩慢加熱熱收縮帶,直至端部周向底膠均勻溢出。,熱收縮帶表面不應(yīng)出現(xiàn)炭化。、全部緊緊貼合后,軸向接縫和環(huán)向接縫有粘膠均勻溢出時(shí),即可認(rèn)為熱收縮帶安裝收縮完畢見(jiàn)下圖。、無(wú)皺折、鼓泡,涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密,不留空隙。≥100mm。,用火花檢漏儀進(jìn)行檢漏,檢漏電壓滿足設(shè)計(jì)或產(chǎn)品規(guī)格書要求的電壓15kV,無(wú)漏點(diǎn)為合格。、檢查記錄按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。㎜~㎜。,采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。,先采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷,然后用熱收縮帶包覆。第五章 質(zhì)量保證措施采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法,提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。工程合格率100%,工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)1)貫徹執(zhí)行上級(jí)的質(zhì)量方針、政策及有關(guān)規(guī)定,制定項(xiàng)目質(zhì)量方針,并組織質(zhì)量方針的實(shí)施;2)組織制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策,保證質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策的貫徹實(shí)施;3)推動(dòng)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行,負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系管理評(píng)審工作;4)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及重大重量信息,對(duì)重大的質(zhì)量事宜進(jìn)行決策;5)在施工中全面推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。1)貫徹實(shí)施與項(xiàng)目工程施工質(zhì)量有關(guān)的法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作;2)對(duì)工程質(zhì)量工作組織進(jìn)行計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào);3)組織日常質(zhì)量管理體系運(yùn)行的管理工作,組織好項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量審核工作;4)組織處理日常質(zhì)量事宜,組織進(jìn)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰工作。5)負(fù)責(zé)組織落實(shí)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,并及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況。1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的日常技術(shù)管理工作;2)編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施,為過(guò)程控制提供技術(shù)保證;3)做好項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化和文件的發(fā)放管理工作;4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工過(guò)程中的糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況進(jìn)行控制。 QHSE管理負(fù)責(zé)人1)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行的管理和監(jiān)督工作,制定工程質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃,并組織實(shí)施檢查、評(píng)定工作;2)結(jié)合項(xiàng)目工程需要,做好日常質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作;3)組織日常質(zhì)量檢查、考核、評(píng)比、獎(jiǎng)罰工作。1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)協(xié)調(diào),施工設(shè)備車輛調(diào)配管理;2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)進(jìn)度控制、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及成品保護(hù);1)認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量文件;2)具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo),制訂分階段實(shí)施計(jì)劃,并做好檢查處理工作;3)建立本單位質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,履行其質(zhì)量職責(zé);4)組織本單位的質(zhì)量管理活動(dòng),解決存在的問(wèn)題;5)開展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。5.5明確劃分A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)影向工程的性能、安全、壽命、可靠性的關(guān)鍵部位,關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制。5.6質(zhì)量控制要素依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的構(gòu)成要素,結(jié)合項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成,將質(zhì)量體系要素按部門按管理職能進(jìn)行分配。項(xiàng)目部質(zhì)量職能分配表序號(hào)要素生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人QHSE負(fù)責(zé)人經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)1管理職責(zé)○○○○○○2質(zhì)量體系○○○●○○3合同評(píng)審○○○●○4設(shè)計(jì)控制5文件和資料控制○●○○○○6采購(gòu)○○●○○7顧客提供的產(chǎn)品的控制○●○○8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性○○○●○9過(guò)程控制○●○○○○10檢驗(yàn)和試驗(yàn)○○●○11檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制○○●○12檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)○○●○13不合格品的控制○○○●○14糾正和預(yù)防措施○●○○○15搬運(yùn)、貯存、包裝和交付●○○○○16質(zhì)量記錄的控制○○○●○○17內(nèi)部質(zhì)量審核○○○●○○18培訓(xùn)○○○○●○19服務(wù)●○○○○○20統(tǒng)計(jì)技術(shù)○○●○注:●要素主管部門;○要素相關(guān)部門1)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織合同評(píng)審,保存合同評(píng)審記錄;2)負(fù)責(zé)合同修改的評(píng)審工作,并保留合同修改條款的評(píng)審記錄。3)負(fù)責(zé)合同管理,建立合同管理臺(tái)帳,接收和發(fā)放記錄,使合同的履約率達(dá)到100%。1)項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)文件和資料的控制,建立項(xiàng)目部文件受控目錄。2)所有文件的編制、審核和批準(zhǔn)均要符合規(guī)定的要求。3)做好所有文件發(fā)放登記保存受控文件的修訂狀態(tài)和變更狀態(tài)控制清單,并在受控文件上做出受控標(biāo)識(shí)。4)所有文件應(yīng)發(fā)放到所有執(zhí)行者手中,確保使用現(xiàn)場(chǎng)和操作人員保持有效的文件。5)對(duì)于作廢的文件或已經(jīng)做部分變更的文件,要及時(shí)收回,并加蓋作廢標(biāo)識(shí)。6)所有文件的更改,由原文件制定部門或人同負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)更改要由業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。任何操作者,不得對(duì)任何文件作出更改。1)由材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的采購(gòu)控制,并負(fù)責(zé)對(duì)材料提供方進(jìn)行考察和評(píng)審,在考察和評(píng)審的基礎(chǔ)上選擇合格的材料提供方,并建立合格材料提供方的名錄。2)采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)清楚的說(shuō)明采購(gòu)對(duì)象,規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,并經(jīng)項(xiàng)目部主管采購(gòu)的經(jīng)理批準(zhǔn)。3)材料在貨源地發(fā)貨前要由材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)抽樣檢查,以證實(shí)所購(gòu)材料滿足采購(gòu)計(jì)劃的要求。4)材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由采購(gòu)人員、材料責(zé)任工程師、項(xiàng)目質(zhì)量員,聯(lián)合作好進(jìn)貨檢查工作,檢查驗(yàn)證其材料合格證等質(zhì)量文件,并按規(guī)定抽檢試驗(yàn)報(bào)告,及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門和業(yè)主進(jìn)行監(jiān)檢。5)對(duì)業(yè)主提供的材料,要按有關(guān)的規(guī)定驗(yàn)證其質(zhì)量和數(shù)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主報(bào)告,并做好業(yè)主提供材料的貯存和維護(hù)工作,如丟失、損壞或不適用的情況,立即填寫有關(guān)記錄,并向業(yè)主報(bào)告。1)由QHSE管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯控制工作。2)對(duì)進(jìn)貨物資包括原材料、半成品等的標(biāo)識(shí)要依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃和有關(guān)規(guī)定,標(biāo)明名稱、規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)。3)標(biāo)識(shí)可以采用油漆、掛牌等方法4)進(jìn)貨材料的標(biāo)識(shí)由材料員標(biāo)識(shí),預(yù)制產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)由技術(shù)員標(biāo)識(shí);焊縫的標(biāo)識(shí)由機(jī)組員或操作者標(biāo)識(shí)。5)對(duì)于業(yè)主有特殊要求的工程材料、部件和工程,要做唯一性標(biāo)識(shí),以便追溯。6)標(biāo)識(shí)要有記錄。1)由技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工過(guò)程的控制和組織監(jiān)督檢查。2)施工整個(gè)作業(yè)過(guò)程應(yīng)按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、程序和已經(jīng)制定的工程技術(shù)質(zhì)量文件進(jìn)行操作,同時(shí)進(jìn)行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查。3)對(duì)焊接、防腐過(guò)程中的控制參數(shù)如電流、電壓等進(jìn)行過(guò)程參數(shù)的監(jiān)控,做好監(jiān)控記錄,以達(dá)到受控的狀態(tài),并符合要求的目的。4)對(duì)焊接、防腐過(guò)程中所形成的焊縫高度、寬度、外觀成形,防腐層的厚度、均勻度、檢漏指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),做好檢測(cè)記錄及時(shí)反饋信息。6)對(duì)焊口、防腐人員的操作資格進(jìn)行確認(rèn)。7)對(duì)焊接工藝、防腐措施等進(jìn)行評(píng)定。8)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境是監(jiān)測(cè),并采取符合規(guī)定要求的措施。9)對(duì)所有施工設(shè)備按照維護(hù)保養(yǎng)和規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng),以便保持其過(guò)程能力。1)QHSE部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制,編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,計(jì)劃包括:檢查部位、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查數(shù)量、檢查方法和工具。2)依照檢查計(jì)劃對(duì)進(jìn)貨材料,施工過(guò)程和完工的部位進(jìn)行檢查。3)在所要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)數(shù)量完成前,不得將材料或工序放行。如因特殊情況需報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn),并做出標(biāo)識(shí),以便進(jìn)行補(bǔ)檢和補(bǔ)救。4)在全部檢驗(yàn)工作完成后,所有報(bào)告、記錄整理好后,內(nèi)部檢驗(yàn)完成,可以提交監(jiān)理和業(yè)主檢查驗(yàn)收。5)質(zhì)量記錄應(yīng)填寫齊全、準(zhǔn)確,且能說(shuō)明所有材料、工序和部位已全部按照標(biāo)準(zhǔn)要檢查完畢,且結(jié)果符合要求。記錄同時(shí)應(yīng)有追溯性,一旦出現(xiàn)不合格,可從不合格品控制中找出處理情況,質(zhì)量記錄要填明合格放和的專職質(zhì)量員和監(jiān)理或業(yè)主。5.、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的控制1)QHSE部負(fù)責(zé)檢測(cè)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的控制,對(duì)于工程檢測(cè)所用的所有檢測(cè)器具,進(jìn)行登記造冊(cè)。2)工程開工前,要根據(jù)工程需求合理配備檢測(cè)設(shè)備,并按照公司計(jì)量器具管理辦法要求的周期進(jìn)行檢測(cè)、校檢、貼標(biāo)簽,保存校檢證明,并在檢測(cè)器具臺(tái)帳上注明。3)工程進(jìn)行中,必須使用在周期內(nèi)校檢合格的檢測(cè)器具。4)檢測(cè)器具在使用、搬運(yùn)、存放期間要在適宜的環(huán)境條件下,以使其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。5)對(duì)于工程使用期間到周檢期的檢測(cè)器具按照規(guī)定由QHSE部組織送當(dāng)?shù)鼐哂杏?jì)量檢定資格的計(jì)量部門進(jìn)行檢不定期,如發(fā)現(xiàn)其偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)追溯評(píng)定工程各試驗(yàn)結(jié)果的有效性,防止不合格品的使用。6)對(duì)于在周檢期內(nèi),發(fā)現(xiàn)受到損壞或使用不當(dāng)?shù)瓤赡苁?zhǔn)時(shí),按以上內(nèi)容進(jìn)行處理。1)對(duì)于施工期間的一切原材料、半成品、正在安裝的工程或已完成工程,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2)檢驗(yàn)狀態(tài)依照工程情況可分為:待檢、合格、不合格、已檢待判定,以防止不合格品流入下道工序或使用。3)檢驗(yàn)狀態(tài)由專職質(zhì)量員進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)方法可用掛牌、油漆、貼標(biāo)簽等形式。4)檢驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)確保及時(shí)性,應(yīng)隨工程進(jìn)行及時(shí)檔識(shí),而且前一種標(biāo)識(shí)在有后一種標(biāo)識(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)去除,確保標(biāo)識(shí)的唯一性和準(zhǔn)確性。5)工程中應(yīng)保存好檢驗(yàn)標(biāo)識(shí),必須時(shí)要留有記錄。1)QHSE部負(fù)責(zé)不合格品的控制,并建立不合格品的控制臺(tái)帳。2)對(duì)于專職質(zhì)量檢驗(yàn)員檢出和確認(rèn)的不合格材料、部件和部位,道德要做好標(biāo)識(shí)和記錄,必須時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行隔離,并按不合格品的控制程序進(jìn)行不合格品的評(píng)審,處置和復(fù)檢。不合格品的處置一般有返工重做、返修達(dá)到規(guī)定要求,讓步接收和報(bào)廢等方式。3)對(duì)于輕微不合格可由質(zhì)量員直接通知操作者進(jìn)行返修,處理。4)對(duì)于一般不合格或返修達(dá)到規(guī)定次數(shù)的缺陷由質(zhì)量員報(bào)告QHSE負(fù)責(zé)人,由QHSE負(fù)責(zé)人提出處理意見(jiàn),由操作者處理。5)對(duì)重大不合格或返修仍然不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位的部件,由QHSE負(fù)責(zé)人報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理,提出讓步接收申請(qǐng)。業(yè)主和監(jiān)理評(píng)審后可能會(huì)提出經(jīng)返修而讓步接收、降級(jí)、報(bào)廢。6)依照業(yè)主的評(píng)審結(jié)果處置意見(jiàn)由QHSE負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織處理,
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