【正文】 化錳，與Mn2+作用生成二氧化錳，反應(yīng)過程中均放出氧。危險性質(zhì)：加熱至240℃以上發(fā)生氧氣，與硫酸結(jié)合能自燃，與濃硫酸接觸易發(fā)生爆炸，在冷卻情況下與濃硫酸作用析出高錳酸酐黑綠色油狀液體。與乙醇、乙醚、易燃氣體、硫、碘、氧化劑或還原劑等接觸，經(jīng)摩擦、碰撞、沖擊或加熱，會因受熱放出氧氣而引起燃燒爆炸。安全措施：密閉單獨貯存，防止受潮損漏，不得與易燃物，尤其是濃硫酸、氧化劑、氯酸鹽共同儲運，避免發(fā)出摩擦、震動，應(yīng)與易燃有機溶劑及還原性物質(zhì)隔離貯存。（二）各組生產(chǎn)技術(shù)安全與衛(wèi)生1氰化縮合二甲脲 氯乙酸對人體有極強的腐蝕作用，操作時應(yīng)穿好工作服、膠鞋、戴好手套、眼鏡、防護面具等，使用過的防護用品應(yīng)用水沖洗干凈。 氰化物為劇毒品，使用過程中應(yīng)隨時檢查輸送、計量器具和反應(yīng)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏時，立即報告車間維修處理，發(fā)現(xiàn)數(shù)量異常時，立即報告公司保衛(wèi)部門。 氰化室嚴禁非工作人員入內(nèi)，實行雙人雙鎖，鑰匙須由專人保管。 使用氰化鈉必須兩人監(jiān)護操作，不得一人單獨操作。工作時應(yīng)穿好氰化專用工作服，戴好各種專用勞保用品，如膠手套，防毒面具等，操作后，氰化所用工具，氰化空桶及所用手套膠鞋防護衣等都用硫酸亞鐵液處理后再用水沖洗干凈。 處理含氰廢水時要穿戴好防護用品（特別要戴好口罩），站在上風口放污水，以防中毒。 停止生產(chǎn)時要將氰化室門鎖好，禁止隨便入內(nèi)。 乙酸酐和鹽酸有強烈的刺激味，酸臭，腐蝕皮膚，操作時要戴好眼鏡以防濺入眼內(nèi)。嚴禁明火，嚴禁吸煙，經(jīng)常檢查電器，注意防止因鐵器碰撞而產(chǎn)生的火種。不能帶手機等電器、不得穿帶釘子的鞋進入工作室，在崗位上不得穿合成纖維的衣物，以防止靜電積累后放電產(chǎn)生火花。動明火前需審批。維修設(shè)備需切斷與其它設(shè)備的連接，充分置換后進行。各反應(yīng)罐和罐內(nèi)熔融物料溫度較高，操作（投料、轉(zhuǎn)料、付料）和處理設(shè)備故障時要戴好手套和防護面具，防止熱料燙傷，防止氨氣、一甲胺氣泄漏刺激、薰傷眼部和面部。操作過程中嚴禁超溫、超壓，防止設(shè)備密封點崩開，泄漏氨氣、一甲胺氣而造成傷害。保證各反應(yīng)設(shè)備中物料不能進水。打開異喹啉、喹啉加熱罐檢查時要戴好防毒面具和手套，以防中毒。2環(huán)合亞硝化，配制要穿戴好防護用品，堅守現(xiàn)場，防止抽滿溢料傷人。 勿將易燃物與硫酸放在一起，以免發(fā)生火災(zāi)。 亞硝化反應(yīng)時，通知泵房開真空泵，檢查真空系統(tǒng)確實完好方能加料。3還原酰化 甲酸有強氧化性，備料時穿戴好防護眼鏡、手套、膠鞋等用品，防止抽料過量時傷人。 二甲基NAU打漿罐、還原罐、酰化罐壓料時，防止發(fā)生事故。4閉環(huán)甲化 硫酸二甲酯是劇毒品，使用時要戴好防護用品，抽硫酸二甲酯時必須堅守崗位。 甲化反應(yīng)前必須開排風才能投料，如果反應(yīng)中途排風有故障，應(yīng)請示車間及時處理，并以真空排毒（但必須通知泵房）。5氯提 氯仿對人有麻醉作用，如遇管道有漏料現(xiàn)象需緊急處理。 通過料泵輸送液體時，必須遵守受壓容器的操作規(guī)程，嚴禁在受壓情況下松緊固件。6 精干包 硫酸為強腐蝕性物質(zhì)，配制和使用時應(yīng)穿戴好防護用具，以防燒傷。 成品晶烘包室必須保證空氣潔凈度等級30萬級，保證潔凈區(qū)溫度、濕度、壓差、照度等條件，保持室內(nèi)清潔，設(shè)備光滑干凈，門窗明亮。 操作人員必須保持個人衛(wèi)生，工作服、帽、鞋要保持清潔，特別應(yīng)注意理發(fā)后要洗澡，以免帶入頭發(fā)渣，使異物落入成品。 成品所用蓋布料袋應(yīng)按規(guī)定及時清洗，保證無油污、無毛邊，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)或更換。 工器具按規(guī)定及時清洗，專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，謹防零件損壞落入料內(nèi)。 結(jié)晶罐必須嚴密蓋好（空罐也須蓋好），防止異物落入。定期清潔結(jié)晶罐，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 成品操作的一切過程要嚴格防止異物混入。 嚴守成品間的進入制度，非工作人員或未經(jīng)批準人員不得進入。 操作完畢，成品室無人時應(yīng)關(guān)閉門窗，并上鎖。7 設(shè)備電器使用安全 本車間各生產(chǎn)工序均有電氣設(shè)施等，操作時應(yīng)遵守安全。 電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥，不得用水沖洗。 嚴禁濕手接觸電器開關(guān)，電機六個月左右檢查軸承，更換潤滑脂。 離心機 隨時注意調(diào)平離心機，注意三角帶的松緊調(diào)整和更換。 清除在欄內(nèi)的物料以免結(jié)晶堵塞欄內(nèi)孔眼，甩料時袋子要鋪平，投料時速度要均勻，避免甩料不均勻?qū)е码x心機震跳，不得放得過厚，以防溢出離欄。 離心機完全停轉(zhuǎn)之前，絕對禁止用鏟子或其它工具到離攔里刮取物料，停車時應(yīng)用手閘分次使離心機停車，不得驟然停車，以免發(fā)生危險。 搪玻璃設(shè)備 嚴防任何金屬硬塊掉入容器內(nèi)，更不能用金屬器件除物料。 檢查搪瓷面有無破損，如有損壞，立即修理。嚴防酸液進入夾套內(nèi)及襯有搪玻璃的外表面，避免腐蝕。8 環(huán)境衛(wèi)生 各組操作人員每班工作完畢應(yīng)清掃崗位，保持設(shè)備地面管路的清潔。 各組所劃分的環(huán)境衛(wèi)生按時清掃垃圾污物。 各工序的包裝物收集到車間統(tǒng)一處理。七、綜合利用及“三廢”治理（一）綜合利用1 氨氣 二甲脲崗位副產(chǎn)的氨氣（尾氣）排入吸收罐被飲用水吸收制成氨水，含量2123％（W/W），供甲硝唑車間使用或外銷，尾氣吸收罐和氨水儲罐的放空氣體進亞硝化工序尾氣吸收塔，中和廢酸水。2 醋酸 縮合崗位縮合反應(yīng)蒸出回收酸280177。30L（含乙酸酐3－5%），作為下批料酸帶水時的輔料套用。酸帶水過程蒸出稀醋酸每批240177。30L，含量95%以上，轉(zhuǎn)稀醋酸貯罐外銷。3鐵泥 還原反應(yīng)液壓濾后，過濾器內(nèi)的鐵泥用熱水沖洗，壓入鐵泥回收池內(nèi)，經(jīng)沉淀、挖出、晾曬后外銷。污水排入污水處理站。4 茶堿鈉鹽母液 茶堿鈉鹽母液經(jīng)兩級沉降后回收茶堿鈉。母液上清液用于氰化蒸水、縮合、環(huán)亞化等工序真空泵房酸洗罐、酸氣吸收塔等部位中和酸性物質(zhì)，使用后排放。5 廢炭 咖啡因精制壓濾后，過濾器內(nèi)含咖濕炭轉(zhuǎn)入炭提工序提取咖啡因。提取后的廢炭外銷。污水排入污水處理站。（二）三廢處理1 氰化、酸化反應(yīng)產(chǎn)出含氰氣體及蒸水過程蒸出含氰污水須經(jīng)過嚴格處理后方可放入下水道。2 處理方法：本組設(shè)置硫酸亞鐵溶液處理槽，將上述含氰廢水排入本槽內(nèi)，在攪拌下至顯普魯士蘭為止，放入下水道。3 減壓蒸水時產(chǎn)生含氫化氰氣體處理方法： 泵前緩沖罐堿液和硫酸亞鐵溶液每天更換一次，每次堿液量300350L，含量在1015%（W/W），硫酸亞鐵溶液量300L，含量12%。 如果發(fā)現(xiàn)泵房有苦味，應(yīng)檢查緩沖罐是否正常。進入泵房應(yīng)配帶防毒面具，并馬上報告車間處理。 泵緩沖罐內(nèi)液體禁止向車間內(nèi)排放，應(yīng)放入氰化崗位硫酸亞鐵處理池處理。 緩沖罐內(nèi)含氰化鈉堿性污水處理 每處理300400L含氰污水需將4千克硫酸亞鐵溶于50L水中，配成溶液使用。 在放緩沖罐廢堿時，應(yīng)將配好的硫酸亞鐵溶液50L抽入液堿罐，抽完后減壓攪拌5分鐘，再放入氰化硫酸亞鐵處理槽內(nèi)放走。 含氰廢液管道如有破裂，應(yīng)立即采取措施馬上檢修，并報告車間安全員。閑散人員立即離開現(xiàn)場，操作人員戴好防護用品，站在上風口的地方。 亞硝化崗位二甲基紫脲酸洗滌液通過酸下水道流入污水池，污水處理站集中處理后排放。 氯提后的廢母液排入污水站集中處理后排放。 大泵房全車間抽濾泵的緩沖罐廢堿液定期排入污水站集中處理。（四）“三廢”排放標準天津市污染物最高允許排放濃度二級標準pH6－9，色度(稀釋倍數(shù))50倍，化學需氧量（COD）300mg/L，氨氮50mg/L。八、操作工時與生產(chǎn)周期工序崗位操作時間（小時）生產(chǎn)周期二甲脲二甲脲66氰 化中和氰化26酸化蒸水4縮 合縮合77亞硝化環(huán)合27亞硝化1二甲基紫脲酸洗滌4還原酰化還原壓濾1?；?閉環(huán)甲化閉環(huán)36茶堿鈉鹽結(jié)晶10茶堿鈉鹽離心甲化3粗咖結(jié)晶18粗咖離心2/2臺離心機同時離心氯 提母液提取蒸發(fā)4/對應(yīng)1批氯提咖24粗制結(jié)晶18粗制離心2/2臺離心機同時離心炭 提炭提33精干包規(guī)格粉末顆粒顆粒76精制過濾3結(jié)晶12離心2/4臺離心機同時離心濕品粉碎1制粒/3臺顆粒機——干燥冷卻/2臺干燥機64混合顆粒篩分/3臺篩粉機——粉末粉碎稱量包裝3——灌粒稱量包裝——化驗48交庫2合計（不含二甲脲）————粉末165九、勞動組織與崗位定員車間生產(chǎn)部門崗位班次每班定員定員小計合計說明二甲脲氰化大組組長常白班1118工藝員常白班11二甲脲428氰化428縮合大組組長常白班1122工藝員常白班11縮合4520環(huán)合亞硝化洗滌還原酰化大組組長常白班1134工藝員常白班11環(huán)合亞硝化428洗滌428還原4312?；?14閉環(huán)甲化大組組長常白班1148工藝員常白班11閉環(huán)414茶堿鈉鹽離心4416茶鈉母液回收4——2茶堿鈉鹽打漿414甲化428粗咖離心4312氯提炭提組組長（兼）常白班1124工藝員（兼）常白班11氯提428粗制414粗制離心414炭提326精制組組長常白班2277工藝員常白班22精制428離心濕粉碎4416濕粉干燥428制粒篩分4312包裝4312交庫常白班66純化水414衛(wèi)生常白班55維修常白班22維修組組長常白班117維修常白班66中間體化驗組組長常白班2214化驗3412縫紉組——常白班22總計246人50 / 52十、設(shè)備一覽表及主要設(shè)備生產(chǎn)能力設(shè)備編號設(shè)備名稱用途規(guī)格型號材質(zhì)容積數(shù)量附件電機功率KW備注V10101一甲胺計量罐一甲胺計量Ф1200*2500碳鋼，2500L2V10102一甲胺高位儲罐一甲胺計量非標碳鋼，1000L4E10101冷凝器冷凝一甲胺氣體30ｍ220ｍ2管程SS/殼程As22兩節(jié)串聯(lián)，組成一套T10101填料塔分離一甲胺氣體Ф4001000碳鋼4塔內(nèi)陶瓷波紋填料Ф4001000 250Y2每套兩節(jié)S10101甲胺蒸發(fā)罐蒸發(fā)一甲胺水溶液非標Ф500*1500碳鋼，1500L2罐內(nèi)加熱排管V10103一甲胺接收緩沖罐接收蒸胺塔冷凝的一甲胺Ф500*1500不銹鋼，300L2每套1臺R10101二甲脲反應(yīng)罐二甲脲反應(yīng)非標SS，1200L；R10101D(H)1500L8氣體分布器氣體分布器，轉(zhuǎn)料管不插底4臺組成一套V10104風壓緩沖罐風壓緩沖Ф600*1300碳鋼，350L1V10146尿素投料罐粉碎尿素Ф800*600不銹鋼，300L2V10105二甲脲儲罐儲存二甲脲搪，1000L4V10114二甲脲計量罐向縮合付料計量非標不銹鋼，240L1板式液位夾套保溫地面臥式P10102殘液泵排走蒸胺后殘液碳鋼1V10107尾氣吸收緩沖罐尾氣緩沖非標100/300/800 L3第一套2臺V10108氨氣吸收罐循環(huán)吸收氨氣非標碳鋼，2000L4罐內(nèi)冷卻排管每套2臺V10109氨水儲罐儲存氨水Ф2600*3800碳鋼，50ｍ31鐵運罐車P10103氨水輸送泵輸送氨水碳鋼1第一套使用P10104氨水循環(huán)吸收泵配循環(huán)吸收氨氣碳鋼2不銹鋼噴射泵頭第二套1臺（兼）P10101水環(huán)真空泵二甲脲崗?fù)掇D(zhuǎn)料160050010001V10110真空水吸收罐配水環(huán)泵吸收氨氣非標，立式碳鋼，500L2泵前串聯(lián)V10111真空緩沖罐水環(huán)泵真空緩沖非標，臥式As，500L1管線中間V10112真空回收罐回收真空管中物料非標立式反應(yīng)罐SS，300L1夾套加熱接反應(yīng)罐V10147喹啉加料罐喹啉加料碳鋼，1000L1R10102喹啉蒸發(fā)罐蒸發(fā)喹啉Ф700*1500碳鋼，500L4罐內(nèi)電熱管3組3根V10162R10126純堿溶解罐溶解純堿搪玻璃，1000L1渦輪減速機、攪拌，4極蒸汽罐內(nèi)直加熱V10115純堿中轉(zhuǎn)罐純堿水溶液中轉(zhuǎn)搪，1500L1R10104中和反應(yīng)罐中和反應(yīng)SS，1000L2渦輪減速折葉開啟渦式槳100rpm，4極轉(zhuǎn)速