【正文】 化錳，與Mn2+作用生成二氧化錳，反應(yīng)過程中均放出氧。危險(xiǎn)性質(zhì)：加熱至240℃以上發(fā)生氧氣，與硫酸結(jié)合能自燃，與濃硫酸接觸易發(fā)生爆炸，在冷卻情況下與濃硫酸作用析出高錳酸酐黑綠色油狀液體。與乙醇、乙醚、易燃?xì)怏w、硫、碘、氧化劑或還原劑等接觸，經(jīng)摩擦、碰撞、沖擊或加熱，會(huì)因受熱放出氧氣而引起燃燒爆炸。安全措施：密閉單獨(dú)貯存，防止受潮損漏，不得與易燃物，尤其是濃硫酸、氧化劑、氯酸鹽共同儲(chǔ)運(yùn)，避免發(fā)出摩擦、震動(dòng)，應(yīng)與易燃有機(jī)溶劑及還原性物質(zhì)隔離貯存。（二）各組生產(chǎn)技術(shù)安全與衛(wèi)生1氰化縮合二甲脲 氯乙酸對人體有極強(qiáng)的腐蝕作用，操作時(shí)應(yīng)穿好工作服、膠鞋、戴好手套、眼鏡、防護(hù)面具等，使用過的防護(hù)用品應(yīng)用水沖洗干凈。 氰化物為劇毒品，使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查輸送、計(jì)量器具和反應(yīng)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏時(shí)，立即報(bào)告車間維修處理，發(fā)現(xiàn)數(shù)量異常時(shí)，立即報(bào)告公司保衛(wèi)部門。 氰化室嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，實(shí)行雙人雙鎖，鑰匙須由專人保管。 使用氰化鈉必須兩人監(jiān)護(hù)操作，不得一人單獨(dú)操作。工作時(shí)應(yīng)穿好氰化專用工作服，戴好各種專用勞保用品，如膠手套，防毒面具等，操作后，氰化所用工具，氰化空桶及所用手套膠鞋防護(hù)衣等都用硫酸亞鐵液處理后再用水沖洗干凈。 處理含氰廢水時(shí)要穿戴好防護(hù)用品（特別要戴好口罩），站在上風(fēng)口放污水，以防中毒。 停止生產(chǎn)時(shí)要將氰化室門鎖好，禁止隨便入內(nèi)。 乙酸酐和鹽酸有強(qiáng)烈的刺激味，酸臭，腐蝕皮膚，操作時(shí)要戴好眼鏡以防濺入眼內(nèi)。嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁吸煙，經(jīng)常檢查電器，注意防止因鐵器碰撞而產(chǎn)生的火種。不能帶手機(jī)等電器、不得穿帶釘子的鞋進(jìn)入工作室，在崗位上不得穿合成纖維的衣物，以防止靜電積累后放電產(chǎn)生火花。動(dòng)明火前需審批。維修設(shè)備需切斷與其它設(shè)備的連接，充分置換后進(jìn)行。各反應(yīng)罐和罐內(nèi)熔融物料溫度較高，操作（投料、轉(zhuǎn)料、付料）和處理設(shè)備故障時(shí)要戴好手套和防護(hù)面具，防止熱料燙傷，防止氨氣、一甲胺氣泄漏刺激、薰傷眼部和面部。操作過程中嚴(yán)禁超溫、超壓，防止設(shè)備密封點(diǎn)崩開，泄漏氨氣、一甲胺氣而造成傷害。保證各反應(yīng)設(shè)備中物料不能進(jìn)水。打開異喹啉、喹啉加熱罐檢查時(shí)要戴好防毒面具和手套，以防中毒。2環(huán)合亞硝化，配制要穿戴好防護(hù)用品，堅(jiān)守現(xiàn)場，防止抽滿溢料傷人。 勿將易燃物與硫酸放在一起，以免發(fā)生火災(zāi)。 亞硝化反應(yīng)時(shí)，通知泵房開真空泵，檢查真空系統(tǒng)確實(shí)完好方能加料。3還原?；?甲酸有強(qiáng)氧化性，備料時(shí)穿戴好防護(hù)眼鏡、手套、膠鞋等用品，防止抽料過量時(shí)傷人。 二甲基NAU打漿罐、還原罐、酰化罐壓料時(shí)，防止發(fā)生事故。4閉環(huán)甲化 硫酸二甲酯是劇毒品，使用時(shí)要戴好防護(hù)用品，抽硫酸二甲酯時(shí)必須堅(jiān)守崗位。 甲化反應(yīng)前必須開排風(fēng)才能投料，如果反應(yīng)中途排風(fēng)有故障，應(yīng)請示車間及時(shí)處理，并以真空排毒（但必須通知泵房）。5氯提 氯仿對人有麻醉作用，如遇管道有漏料現(xiàn)象需緊急處理。 通過料泵輸送液體時(shí)，必須遵守受壓容器的操作規(guī)程，嚴(yán)禁在受壓情況下松緊固件。6 精干包 硫酸為強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，配制和使用時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具，以防燒傷。 成品晶烘包室必須保證空氣潔凈度等級30萬級，保證潔凈區(qū)溫度、濕度、壓差、照度等條件，保持室內(nèi)清潔，設(shè)備光滑干凈，門窗明亮。 操作人員必須保持個(gè)人衛(wèi)生，工作服、帽、鞋要保持清潔，特別應(yīng)注意理發(fā)后要洗澡，以免帶入頭發(fā)渣，使異物落入成品。 成品所用蓋布料袋應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清洗，保證無油污、無毛邊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或更換。 工器具按規(guī)定及時(shí)清洗，專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換，謹(jǐn)防零件損壞落入料內(nèi)。 結(jié)晶罐必須嚴(yán)密蓋好（空罐也須蓋好），防止異物落入。定期清潔結(jié)晶罐，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 成品操作的一切過程要嚴(yán)格防止異物混入。 嚴(yán)守成品間的進(jìn)入制度，非工作人員或未經(jīng)批準(zhǔn)人員不得進(jìn)入。 操作完畢，成品室無人時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗，并上鎖。7 設(shè)備電器使用安全 本車間各生產(chǎn)工序均有電氣設(shè)施等，操作時(shí)應(yīng)遵守安全。 電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥，不得用水沖洗。 嚴(yán)禁濕手接觸電器開關(guān)，電機(jī)六個(gè)月左右檢查軸承，更換潤滑脂。 離心機(jī) 隨時(shí)注意調(diào)平離心機(jī)，注意三角帶的松緊調(diào)整和更換。 清除在欄內(nèi)的物料以免結(jié)晶堵塞欄內(nèi)孔眼，甩料時(shí)袋子要鋪平，投料時(shí)速度要均勻，避免甩料不均勻?qū)е码x心機(jī)震跳，不得放得過厚，以防溢出離欄。 離心機(jī)完全停轉(zhuǎn)之前，絕對禁止用鏟子或其它工具到離攔里刮取物料，停車時(shí)應(yīng)用手閘分次使離心機(jī)停車，不得驟然停車，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 搪玻璃設(shè)備 嚴(yán)防任何金屬硬塊掉入容器內(nèi)，更不能用金屬器件除物料。 檢查搪瓷面有無破損，如有損壞，立即修理。嚴(yán)防酸液進(jìn)入夾套內(nèi)及襯有搪玻璃的外表面，避免腐蝕。8 環(huán)境衛(wèi)生 各組操作人員每班工作完畢應(yīng)清掃崗位，保持設(shè)備地面管路的清潔。 各組所劃分的環(huán)境衛(wèi)生按時(shí)清掃垃圾污物。 各工序的包裝物收集到車間統(tǒng)一處理。七、綜合利用及“三廢”治理（一）綜合利用1 氨氣 二甲脲崗位副產(chǎn)的氨氣（尾氣）排入吸收罐被飲用水吸收制成氨水，含量2123％（W/W），供甲硝唑車間使用或外銷，尾氣吸收罐和氨水儲(chǔ)罐的放空氣體進(jìn)亞硝化工序尾氣吸收塔，中和廢酸水。2 醋酸 縮合崗位縮合反應(yīng)蒸出回收酸280177。30L（含乙酸酐3－5%），作為下批料酸帶水時(shí)的輔料套用。酸帶水過程蒸出稀醋酸每批240177。30L，含量95%以上，轉(zhuǎn)稀醋酸貯罐外銷。3鐵泥 還原反應(yīng)液壓濾后，過濾器內(nèi)的鐵泥用熱水沖洗，壓入鐵泥回收池內(nèi)，經(jīng)沉淀、挖出、晾曬后外銷。污水排入污水處理站。4 茶堿鈉鹽母液 茶堿鈉鹽母液經(jīng)兩級沉降后回收茶堿鈉。母液上清液用于氰化蒸水、縮合、環(huán)亞化等工序真空泵房酸洗罐、酸氣吸收塔等部位中和酸性物質(zhì)，使用后排放。5 廢炭 咖啡因精制壓濾后，過濾器內(nèi)含咖濕炭轉(zhuǎn)入炭提工序提取咖啡因。提取后的廢炭外銷。污水排入污水處理站。（二）三廢處理1 氰化、酸化反應(yīng)產(chǎn)出含氰氣體及蒸水過程蒸出含氰污水須經(jīng)過嚴(yán)格處理后方可放入下水道。2 處理方法：本組設(shè)置硫酸亞鐵溶液處理槽，將上述含氰廢水排入本槽內(nèi)，在攪拌下至顯普魯士蘭為止，放入下水道。3 減壓蒸水時(shí)產(chǎn)生含氫化氰氣體處理方法： 泵前緩沖罐堿液和硫酸亞鐵溶液每天更換一次，每次堿液量300350L，含量在1015%（W/W），硫酸亞鐵溶液量300L，含量12%。 如果發(fā)現(xiàn)泵房有苦味，應(yīng)檢查緩沖罐是否正常。進(jìn)入泵房應(yīng)配帶防毒面具，并馬上報(bào)告車間處理。 泵緩沖罐內(nèi)液體禁止向車間內(nèi)排放，應(yīng)放入氰化崗位硫酸亞鐵處理池處理。 緩沖罐內(nèi)含氰化鈉堿性污水處理 每處理300400L含氰污水需將4千克硫酸亞鐵溶于50L水中，配成溶液使用。 在放緩沖罐廢堿時(shí)，應(yīng)將配好的硫酸亞鐵溶液50L抽入液堿罐，抽完后減壓攪拌5分鐘，再放入氰化硫酸亞鐵處理槽內(nèi)放走。 含氰廢液管道如有破裂，應(yīng)立即采取措施馬上檢修，并報(bào)告車間安全員。閑散人員立即離開現(xiàn)場，操作人員戴好防護(hù)用品，站在上風(fēng)口的地方。 亞硝化崗位二甲基紫脲酸洗滌液通過酸下水道流入污水池，污水處理站集中處理后排放。 氯提后的廢母液排入污水站集中處理后排放。 大泵房全車間抽濾泵的緩沖罐廢堿液定期排入污水站集中處理。（四）“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)天津市污染物最高允許排放濃度二級標(biāo)準(zhǔn)pH6－9，色度(稀釋倍數(shù))50倍，化學(xué)需氧量（COD）300mg/L，氨氮50mg/L。八、操作工時(shí)與生產(chǎn)周期工序崗位操作時(shí)間（小時(shí)）生產(chǎn)周期二甲脲二甲脲66氰 化中和氰化26酸化蒸水4縮 合縮合77亞硝化環(huán)合27亞硝化1二甲基紫脲酸洗滌4還原?；€原壓濾1?；?閉環(huán)甲化閉環(huán)36茶堿鈉鹽結(jié)晶10茶堿鈉鹽離心甲化3粗咖結(jié)晶18粗咖離心2/2臺(tái)離心機(jī)同時(shí)離心氯 提母液提取蒸發(fā)4/對應(yīng)1批氯提咖24粗制結(jié)晶18粗制離心2/2臺(tái)離心機(jī)同時(shí)離心炭 提炭提33精干包規(guī)格粉末顆粒顆粒76精制過濾3結(jié)晶12離心2/4臺(tái)離心機(jī)同時(shí)離心濕品粉碎1制粒/3臺(tái)顆粒機(jī)——干燥冷卻/2臺(tái)干燥機(jī)64混合顆粒篩分/3臺(tái)篩粉機(jī)——粉末粉碎稱量包裝3——灌粒稱量包裝——化驗(yàn)48交庫2合計(jì)（不含二甲脲）————粉末165九、勞動(dòng)組織與崗位定員車間生產(chǎn)部門崗位班次每班定員定員小計(jì)合計(jì)說明二甲脲氰化大組組長常白班1118工藝員常白班11二甲脲428氰化428縮合大組組長常白班1122工藝員常白班11縮合4520環(huán)合亞硝化洗滌還原?；蠼M組長常白班1134工藝員常白班11環(huán)合亞硝化428洗滌428還原4312酰化414閉環(huán)甲化大組組長常白班1148工藝員常白班11閉環(huán)414茶堿鈉鹽離心4416茶鈉母液回收4——2茶堿鈉鹽打漿414甲化428粗咖離心4312氯提炭提組組長（兼）常白班1124工藝員（兼）常白班11氯提428粗制414粗制離心414炭提326精制組組長常白班2277工藝員常白班22精制428離心濕粉碎4416濕粉干燥428制粒篩分4312包裝4312交庫常白班66純化水414衛(wèi)生常白班55維修常白班22維修組組長常白班117維修常白班66中間體化驗(yàn)組組長常白班2214化驗(yàn)3412縫紉組——常白班22總計(jì)246人50 / 52十、設(shè)備一覽表及主要設(shè)備生產(chǎn)能力設(shè)備編號設(shè)備名稱用途規(guī)格型號材質(zhì)容積數(shù)量附件電機(jī)功率KW備注V10101一甲胺計(jì)量罐一甲胺計(jì)量Ф1200*2500碳鋼，2500L2V10102一甲胺高位儲(chǔ)罐一甲胺計(jì)量非標(biāo)碳鋼，1000L4E10101冷凝器冷凝一甲胺氣體30ｍ220ｍ2管程SS/殼程As22兩節(jié)串聯(lián)，組成一套T10101填料塔分離一甲胺氣體Ф4001000碳鋼4塔內(nèi)陶瓷波紋填料Ф4001000 250Y2每套兩節(jié)S10101甲胺蒸發(fā)罐蒸發(fā)一甲胺水溶液非標(biāo)Ф500*1500碳鋼，1500L2罐內(nèi)加熱排管V10103一甲胺接收緩沖罐接收蒸胺塔冷凝的一甲胺Ф500*1500不銹鋼，300L2每套1臺(tái)R10101二甲脲反應(yīng)罐二甲脲反應(yīng)非標(biāo)SS，1200L；R10101D(H)1500L8氣體分布器氣體分布器，轉(zhuǎn)料管不插底4臺(tái)組成一套V10104風(fēng)壓緩沖罐風(fēng)壓緩沖Ф600*1300碳鋼，350L1V10146尿素投料罐粉碎尿素Ф800*600不銹鋼，300L2V10105二甲脲儲(chǔ)罐儲(chǔ)存二甲脲搪，1000L4V10114二甲脲計(jì)量罐向縮合付料計(jì)量非標(biāo)不銹鋼，240L1板式液位夾套保溫地面臥式P10102殘液泵排走蒸胺后殘液碳鋼1V10107尾氣吸收緩沖罐尾氣緩沖非標(biāo)100/300/800 L3第一套2臺(tái)V10108氨氣吸收罐循環(huán)吸收氨氣非標(biāo)碳鋼，2000L4罐內(nèi)冷卻排管每套2臺(tái)V10109氨水儲(chǔ)罐儲(chǔ)存氨水Ф2600*3800碳鋼，50ｍ31鐵運(yùn)罐車P10103氨水輸送泵輸送氨水碳鋼1第一套使用P10104氨水循環(huán)吸收泵配循環(huán)吸收氨氣碳鋼2不銹鋼噴射泵頭第二套1臺(tái)（兼）P10101水環(huán)真空泵二甲脲崗?fù)掇D(zhuǎn)料160050010001V10110真空水吸收罐配水環(huán)泵吸收氨氣非標(biāo)，立式碳鋼，500L2泵前串聯(lián)V10111真空緩沖罐水環(huán)泵真空緩沖非標(biāo)，臥式As，500L1管線中間V10112真空回收罐回收真空管中物料非標(biāo)立式反應(yīng)罐SS，300L1夾套加熱接反應(yīng)罐V10147喹啉加料罐喹啉加料碳鋼，1000L1R10102喹啉蒸發(fā)罐蒸發(fā)喹啉Ф700*1500碳鋼，500L4罐內(nèi)電熱管3組3根V10162R10126純堿溶解罐溶解純堿搪玻璃，1000L1渦輪減速機(jī)、攪拌，4極蒸汽罐內(nèi)直加熱V10115純堿中轉(zhuǎn)罐純堿水溶液中轉(zhuǎn)搪，1500L1R10104中和反應(yīng)罐中和反應(yīng)SS，1000L2渦輪減速折葉開啟渦式槳100rpm，4極轉(zhuǎn)速