【正文】 型模具。A2型模架定模和動模均采用兩塊模板，設(shè)置推桿推出機構(gòu)。使用于直澆口，采用斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯的注射成型模具。A3型模架定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，設(shè)置推件板推出機構(gòu)。適用于薄壁殼體類塑料制品的成型以及脫模力大、制品表面不允許留有推出痕跡的注射成型模具。A4型模架均采用兩塊模板，設(shè)置推件板推出機構(gòu)，使用范圍與A3型基本相同。派生型分為P1~P9九個品種。P1~P4型模架由基本型模架A1~A4型對應(yīng)派生而成。結(jié)構(gòu)形式的差別在于去掉了A1~A4型定模座板上的固定螺釘，使定模一側(cè)增加了一個分型面，成為雙分型面成型模具，多用于點交口。其他特點和用途同A1~A4。P5型模架的動、定模各由一塊模板組合而成。主要適用于直澆口簡單整體型型腔結(jié)構(gòu)的注射成型模具。在P6~P9型模架中，P6與PP8與P9是相互對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。P7和P9相對于P6和P8只是去掉了定模座板上的固定螺釘。P6~P9型模架均適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的注射成型模，如定距分型自動脫落澆口的注射模等。根據(jù)以上所設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)，由于采用側(cè)澆口和推板板，經(jīng)查《塑料注射模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》選取標(biāo)準(zhǔn)A3型模架。使用的推板脫模結(jié)構(gòu)，拉桿設(shè)置在定模側(cè)，對墊塊的高度沒有要求，為降低模具閉合高度，此處選用了較低的墊塊。所選模架的標(biāo)記為：A340040009型。其結(jié)構(gòu)如圖：圖48 模架結(jié)構(gòu)示意圖表42 模架的有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸Lllll400326340245374 模具閉合高度的確定由前面的設(shè)計中，根據(jù)經(jīng)驗確定：定模座板H=32mm，型腔板H=40mm，推件板H=32mm，固定板H=32mm，墊塊H=80mm，動模板H=32mm。因而模具閉合高度：H=H+H+H+H+H+H =32+40+32+32+80+32=248mm 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計塑料模具的加熱在熱塑性塑料注射成型和熱固性塑料的壓塑、壓鑄及注射成型中均有應(yīng)用。在熱塑性塑料注射成型中應(yīng)用于要求模溫較高的塑料（如聚碳酸酯等）成型，用加熱來調(diào)節(jié)溫度。而應(yīng)用最多的是熱固性塑料的壓塑、壓鑄及注射成型，用加熱來完成塑料固化的化學(xué)反應(yīng)。模具溫度?？刂圃?℃范圍內(nèi)。若模具溫度過低，塑料反應(yīng)不完全，導(dǎo)致不能成型或沖模不全；反之，模具溫度過高，則塑件表面發(fā)暗、組織疏松、燒焦、粘模或溢邊過多。根據(jù)熱能來源不同，模具加熱方法有蒸汽加熱、熱水加熱、煤氣加熱、工頻感應(yīng)加熱和電阻加熱等，而應(yīng)用最多、最普遍的是電阻加熱方法。本塑件在注射成型時不要求有太高的模溫，因而在模具上可不設(shè)置加熱系統(tǒng)。PE材料在型腔中冷卻固化的最佳溫度為（50~80）℃，要使模具保持塑料冷卻固化所需要的最佳溫度，必須高溫塑料帶入模具的溫度進行有效的調(diào)節(jié)和控制，常用且簡便的方法，就是利用冷卻水介質(zhì)對模具進行循環(huán)冷卻，將模具中多余的熱量，帶出模外，以保持制品冷卻所需的最佳模溫。冷卻水道的位置取決于制件的形狀和不同的壁厚，應(yīng)圍繞模具所形成的的制品，且盡量排列均勻一致，應(yīng)盡可能設(shè)置在靠近型腔（型芯）表面，冷卻水道的直徑應(yīng)優(yōu)先大于8mm，并且各個水道的直徑應(yīng)盡量相同。一般規(guī)定兩條相互交錯的水道在長度小于150mm時，最小間距為3mm，在長度大于150mm時，最小間距為5mm。對于冷卻液在出入口的溫差，一般希望控制在5℃以下。為了提高生產(chǎn)效率，縮短制品的成型周期，還需要對型芯進行冷卻，對其進行冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。模具中的冷卻裝置的形式很多，應(yīng)根據(jù)塑件形狀、尺寸而合理選用。常見冷卻系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)有：直流式和直流循環(huán)式、循環(huán)式、噴流式等。如下圖所示，圖（b）在外部設(shè)置接頭，將所鉆的冷卻水孔連通，冷卻水在通道內(nèi)部循環(huán)流動；為避免外部設(shè)置接頭，冷卻管道之間可采用內(nèi)部鉆孔通道，非進口用螺塞堵住，如圖（a）所示。直流式結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但模具冷卻不均勻。適用于成型面積較大、型腔較淺的塑件。對于大面積的淺型腔，可采用左右兩組對稱回路冷卻，并用堵頭或隔板使冷卻水沿規(guī)定回路流動，且兩組回路的入口均靠近澆口，使型腔表面溫度分布均勻。循環(huán)式分為間歇循環(huán)和連續(xù)循環(huán)，這些形式均適用于型芯型腔的冷卻。噴流式以水管代替型芯鑲件，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，冷卻效果較好。這種形式既可用于小型型芯也可用于大型型芯的冷卻。考慮到經(jīng)濟成本問題，本設(shè)計采用直流式。如下圖所示：（a）直流式（b）直流循環(huán)式圖49 直流式和直流循環(huán)式冷卻裝置第五章 注射機有關(guān)參數(shù)的校核本模具的外形尺寸為400mm400mm248mm，XSZY125型注射機模板最大安裝尺寸為420mm450mm300mm，由上述計算模具閉合高度為248mm，XSZY125型注射機所允許模具的最小厚度H=200mm，最大厚度H=300mm，即模具滿足H≤ H ≤ H的安裝要求。由資料查得XSZY125型注射機的最大開模行程S=300mm，滿足頂出塑件要求。SH+H+(5~10)mm =28+70+10 =118mmH——塑件脫出距離（mm）；H——包括流道凝料在內(nèi)的塑件高度（mm）。此外，由于沒有側(cè)向分型抽芯，不會增大開模距離，注射機的開模行程足夠。經(jīng)驗證，XSZY125型注射機能滿足使用要求，故可采用。第六章 工作原理本模具工作原理：模具安裝在注射機上，定模部分固定在注射機的定模扳上，動模固定在注射機的動模板，合模后，注射機通過噴嘴將熔料經(jīng)流道注入型腔，經(jīng)保壓、冷卻后塑件成型。開模時動模部分隨動模板一起運動漸漸將分型面打開，塑件和流道后退后到一定距離碰到注射機的頂桿，推板3和推桿固定板4停止運動，而動模部分繼續(xù)后退。注射機頂桿推動推板3，推桿固定板4，復(fù)位桿20，推件板18，從而將塑件從型芯和拉料桿上脫下，完成頂件動作，即完成了一次注塑。合模時由復(fù)位桿20進行復(fù)位，進行下一次注塑。圖61 堵頭注塑模的結(jié)構(gòu)示意圖第七章 結(jié)束語通過本次對堵頭注塑模具的設(shè)計，使我對注塑模具的結(jié)構(gòu)和工作原理有了更深刻的理解，提升了發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，以及解決問題的能力，通過對問題的分析和理解，鍛煉了我查閱各種文獻資料的能力，使我們的知識面得到了進一步的拓寬和加深。為以后的學(xué)習(xí)和工作積累了經(jīng)驗，打下了良好的基礎(chǔ)。本設(shè)計主要完成了對堵頭注塑模具的設(shè)計，其內(nèi)容主要包括對堵頭的工藝分析，凸凹模的設(shè)計，模架的選擇等等。其中，在做凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，由于初步設(shè)計時沒有考慮到脫模機構(gòu)的形式，所以后來又對設(shè)計數(shù)據(jù)做了修改，最后才滿足了設(shè)計的要求。我認(rèn)識到作為一名設(shè)計人員，所給出的每一個數(shù)據(jù)都要有依據(jù)，不能隨心所欲，更不能胡拼亂湊，這是一種責(zé)任，更是一種職業(yè)道德。本次設(shè)計零部件較多，設(shè)計過程較為繁瑣，設(shè)計中難免會出現(xiàn)一些疏忽之處，有些問題暫時還未解決，比如只知道導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合為間隙配合，不明白為什么是H7/f6的配合關(guān)系，這需要在以后的實踐中檢驗自己的設(shè)計是否合理。一份耕耘，一份收獲，這次設(shè)計，總結(jié)了以前所學(xué)模具和制圖等基本知識的同時又學(xué)習(xí)了一些新的科學(xué)理論和方法。學(xué)無止境，我認(rèn)為自己在以后的學(xué)習(xí)工作中會繼續(xù)發(fā)揚好學(xué)力行的學(xué)風(fēng)，我堅信未來一定會做得更好。參考文獻[1] 塑料注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 楊占堯 北京 清華大學(xué)出版社 2007年5月[2] 模具設(shè)計與制造 中國機械工業(yè)教育協(xié)會 北京 機械工業(yè)出版社 2005年4月[3]模具設(shè)計與制造簡明手冊 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生 上海科學(xué)技術(shù)出版社 2008年6月[4] 模具設(shè)計與制造 李集仁 翟建軍 西安電子科技大學(xué)出版社 2010年2月[5] 實用注塑模具設(shè)計手冊 賈潤禮 程志遠 北京 機械工業(yè)出版社 2007年5月[6] 塑料成型工藝與模具設(shè)計 屈華昌 主編 機械工業(yè)出版社 2005年2月[7] 模具制造工藝 黃毅紅 機械工業(yè)出版社 2005年4月[8] 現(xiàn)代工程設(shè)計圖學(xué) 趙艷霞 機械工業(yè)出版社 2008年8月致謝時間如梭，轉(zhuǎn)眼畢業(yè)在即?；叵氪髮W(xué)求學(xué)的幾年，心中充滿無限感激和留戀之情。感謝母校為我們提供良好學(xué)習(xí)環(huán)境，是我們能夠在此專心學(xué)習(xí)，陶冶情操。謹(jǐn)向我的論文指導(dǎo)老師李老師致以最誠摯的謝意！李老師不僅在學(xué)業(yè)上言傳身教，而且以高尚的品格給我情操上的熏陶。本文的寫作更是直接得益于他的悉心指導(dǎo)，從論文的選題到體系的安排，從觀點推敲到字句斟酌，無不凝聚著他的心血。滴水之恩，當(dāng)以涌泉相報，施恩重于山，我要在今后的工作中以追求真理的執(zhí)著，堅持不懈的精神，努力做出點成績，以報答學(xué)校的培養(yǎng)之恩。其次，我必須感謝我的父母，感謝他們這么多年來的支持和關(guān)愛，他們樸實堅韌的性格給我信心和鼓勵，他們?nèi)找共賱?，我才有機會完成我的大學(xué)學(xué)業(yè)，進而取得進一步發(fā)展的機會。再次，我要感謝我身邊的每一位朋友，有了她們的幫助做畢業(yè)設(shè)計的時候才更加順利一些，身心疲憊的時候，偶爾的娛樂一下，調(diào)節(jié)氣氛，使緊張的精神舒緩許多。在這里我要再次說聲謝謝！由于本人水平有限，在理論的描述、資料的運用方面難免有不適、不當(dāng)之處，有些觀點也尚欠成熟，請各位老師指正。2013年6月于河南理工大學(xué)